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摘要：近些年我国房屋土建工程施工规模日益扩大，项目数量日益增多，为我国的城市化发展质量做出了极大的贡献。在具体的房建土建工程施工中，涉及多种类型的施工技术，其中高支模施工技术就是特别典型的代表，着重做好该施工技术的研究、创新和实践应用，对于整体工程的质量和性能的提升都有着关键性的作用。
关键词：房建土建工程;高支模;施工技术;运用
中图分类号：TU755 文献标识码：A
1高支模施工技术概述
高支模技术主要是在具有一定高度的建筑物内，通过搭建支撑模板开展实际施工作业。这种技术是一种高空作业技术，其对施工作业的高度有一定的要求，同时，对所应用的混凝土模板构件形状也有要求。混凝土构件的高度要大于8m，构件的跨度要大于18m。在高支模施工过程中，模板构件的总重量要大于10kN/m2，模板构件的载重量要超过15kN/m2。施工人员需要采用竖向的构件，其支撑高度要超过6m，这样就可完成整体高支模施工的设计、测量及安装等工作内容。最后，再使用混凝土浇筑的方式，将混凝土构件与建筑主体结构相联系[1]。由此可以看出，使用高支模施工技术会辅助工程建设，提高房建土建工程的施工效率和整体工程的质量，保证项目顺利实施。
2房建土建工程中的高支模施工技术运用
2.1施工准备
首先，相关设计人员需做到结合现场情况进行高支模施工图纸的合理设计，并通过多方会审挖掘图纸设计存在的问题，以图纸优化来提升高支模施工质量。其次，在完善图纸的前提下，结合现场情况编制施工组织设计，并借助技术交底的形式帮助施工人员掌握技术应用。再次，需在准备阶段制定完善的质量控制体系，要求相关管理人员做到全面监督、管理高支模施工的各环节、流程，进而为后续高支模施工技术的应用打下良好基础。
2.2施工体系安装
高支模施工与安装具有一定的危险性，为避免施工人员人身安全受到威胁，需加强对高支模体系安装的质量管控。在施工前，相关人员需依据对现场情况的分析，进行高支模各参数的计算分析，判断其图纸设计是否符合标准要求，确保其参数数据符合标准后方可开展高支模体系安装。纵观现阶段各房建土建项目中，高支模体系的安装多以松木板为主，需依据对松木板特点、特性的分析，通过合理搭设来保证高支模体系的整体承载力符合标准要求[2]。需注意，在模板连接时，需按照图纸进行缝隙的预留，确保高支模体系的稳定性。针对梁侧板的安装，需结合其施工要求，将其厚度控制在23mm内，并将木板之间的错缝宽度控制在50cm范围内，提升高支模体系的安装效果。
2.3楼面安装
若以楼面为载体进行高支模的安装，为确保其高支模体系的安全性与稳定性，需重视对高支模支撑的合理设置，避免支撑体系因模板变形发生失稳现象。具体施工中，要求相关人员严格按照工艺标准进行楼面模板安装，严控各环节的安设质量。在楼面支顶安设时，需在安装作业前借助专业工具精准测量梁防线与轴线等参数，确定其安装位置后方可开展施工。针对脚手架的安设，要求人员务必以纵向横梁为基准，进而提升脚手架的整体稳定性。需注意，不同类型脚手架有着差异化的安装方式，以门式脚手架为例，需以保证脚手架稳定性为前提，于两侧方向进行脚手架的安装，安装结束后验收并进行两端的锁紧与固定。此外，脚手架安设结束后需测量上下层脚手架是否处于相同垂线，检查两侧立柱的稳定性与平稳性，确保其楼面支撑体系的安设符合预期标准。
2.4外框架梁柱施工
外框架梁柱施工受到梁柱密集等因素的影响，使得施工难度与复杂性增大。为避免梁柱之间产生矛盾冲突，提升外框架梁柱施工效果，可结合现场情况实施分层施工。实际施工中，要求施工人员在施工前预先借助专业设备进行梁体位置测量，针对混凝土浇筑作业的开展，则需在浇筑期间秉持着“先梁柱后楼板”的顺序。同时，为保证其浇筑作业的顺利进行，需在浇筑前预先进行梁体、支撑点的加固，避免因浇筑发生梁体偏移而影响到浇筑质量[3]。另外，在开展外框架梁柱高支模施工时，还需加大对主梁下水平杆稳定性的关注力度，确保其水平杆的设置符合预期要求，为高支模施工的高效开展提供保障。
2.5混凝土浇筑
浇筑施工质量关乎整体项目建设效果，所以在现阶段房建土建项目建设中，为避免因高度过大而影响混凝土浇筑效果，需结合现场浇筑情况的分析进行浇筑速度的合理控制。在实际施工中，浇筑作业的开展禁止出现一次性浇筑过高的问题，可以以2h为周期，控制其浇筑高度保持在1m。同时，为进一步提升混凝土浇筑质量，施工企业可结合浇筑工艺标准，采用分层浇筑的形式来规范浇筑作业，结合工程实际情况，将混凝土分层浇筑的厚度控制在50cm内。并以从中间到两端的形式，进行混凝土的均匀浇筑。混凝土浇筑过程中，需以连续、稳定的状态进行混凝土振捣，避免因过振影响到混凝土浇筑质量。此外，需加强对混凝土浇筑施工过程的监督与管理，时刻检查混凝土浇筑厚度，监督振捣作业的连续性开展，提升高支模施工技术的应用水平。
2.6高支模拆除
（1）结合混凝土凝结情况的分析，控制拆模作业的时间为浇筑10d后，借助专业工具进行混凝土强度的检测，确定其强度符合要求后方可拆模施工。若檢测强度为达到标准，禁止对高支模强行拆除。
（2）实际拆除作业过程中，需以“拆除→分级→分段拆除”的流程施工，在主要模板拆除前必须进行从属模板的优先拆除。
（3）为避免拆除作业的开展无法顺利进行，需先构建契合现场要求的拆除平台，并按照上述原则进行逐个拆除。而对于拆除构件而言，必须做到分类有序的堆放，如在拆除支架、散板后，必须按照规定要求，在规定区域堆放。同时，在拆除作业过程中，尽可能避免构件对建筑主体结构造成冲击和影响，并第一时间将拆除后的模板清理和运输。若模板拆除时涉及临时堆放，需保持模板堆放距离与建筑主体间隔1m以上，并保持其堆放高度低于1m。禁止在楼层附近、脚手架旁等位置堆放模板。
（4）拆除下的模板构件及时清理，清楚多余杂物、杂物后进行模板构件维护，以便用于其他工程。
总之，在具体的高支模施工技术作业环节中，应在每一个相关环节上做出考虑，并对技术作业中伴随的问题予以实时性妥善处理，切实保证技术作业过程进一步体现科学性和专业性，以实现预期的工程质量，保证能够达到稳定长久使用的要求。
参考文献
[1]蒋云飞.高支模体系施工技术[J].中华建设，2019，{4}（12）：170-173.
[2]张建东.浅议工程监理对建筑工程高支模施工质量安全控制[J].科技风，2019，{4}（33）：119.
[3]刘浩研.高支模坍塌事故致因分析与对策研究[D].中国矿业大学，2019.
关键词：房建土建工程;高支模;施工技术;运用
中图分类号：TU755 文献标识码：A
1高支模施工技术概述
高支模技术主要是在具有一定高度的建筑物内，通过搭建支撑模板开展实际施工作业。这种技术是一种高空作业技术，其对施工作业的高度有一定的要求，同时，对所应用的混凝土模板构件形状也有要求。混凝土构件的高度要大于8m，构件的跨度要大于18m。在高支模施工过程中，模板构件的总重量要大于10kN/m2，模板构件的载重量要超过15kN/m2。施工人员需要采用竖向的构件，其支撑高度要超过6m，这样就可完成整体高支模施工的设计、测量及安装等工作内容。最后，再使用混凝土浇筑的方式，将混凝土构件与建筑主体结构相联系[1]。由此可以看出，使用高支模施工技术会辅助工程建设，提高房建土建工程的施工效率和整体工程的质量，保证项目顺利实施。
2房建土建工程中的高支模施工技术运用
2.1施工准备
首先，相关设计人员需做到结合现场情况进行高支模施工图纸的合理设计，并通过多方会审挖掘图纸设计存在的问题，以图纸优化来提升高支模施工质量。其次，在完善图纸的前提下，结合现场情况编制施工组织设计，并借助技术交底的形式帮助施工人员掌握技术应用。再次，需在准备阶段制定完善的质量控制体系，要求相关管理人员做到全面监督、管理高支模施工的各环节、流程，进而为后续高支模施工技术的应用打下良好基础。
2.2施工体系安装
高支模施工与安装具有一定的危险性，为避免施工人员人身安全受到威胁，需加强对高支模体系安装的质量管控。在施工前，相关人员需依据对现场情况的分析，进行高支模各参数的计算分析，判断其图纸设计是否符合标准要求，确保其参数数据符合标准后方可开展高支模体系安装。纵观现阶段各房建土建项目中，高支模体系的安装多以松木板为主，需依据对松木板特点、特性的分析，通过合理搭设来保证高支模体系的整体承载力符合标准要求[2]。需注意，在模板连接时，需按照图纸进行缝隙的预留，确保高支模体系的稳定性。针对梁侧板的安装，需结合其施工要求，将其厚度控制在23mm内，并将木板之间的错缝宽度控制在50cm范围内，提升高支模体系的安装效果。
2.3楼面安装
若以楼面为载体进行高支模的安装，为确保其高支模体系的安全性与稳定性，需重视对高支模支撑的合理设置，避免支撑体系因模板变形发生失稳现象。具体施工中，要求相关人员严格按照工艺标准进行楼面模板安装，严控各环节的安设质量。在楼面支顶安设时，需在安装作业前借助专业工具精准测量梁防线与轴线等参数，确定其安装位置后方可开展施工。针对脚手架的安设，要求人员务必以纵向横梁为基准，进而提升脚手架的整体稳定性。需注意，不同类型脚手架有着差异化的安装方式，以门式脚手架为例，需以保证脚手架稳定性为前提，于两侧方向进行脚手架的安装，安装结束后验收并进行两端的锁紧与固定。此外，脚手架安设结束后需测量上下层脚手架是否处于相同垂线，检查两侧立柱的稳定性与平稳性，确保其楼面支撑体系的安设符合预期标准。
2.4外框架梁柱施工
外框架梁柱施工受到梁柱密集等因素的影响，使得施工难度与复杂性增大。为避免梁柱之间产生矛盾冲突，提升外框架梁柱施工效果，可结合现场情况实施分层施工。实际施工中，要求施工人员在施工前预先借助专业设备进行梁体位置测量，针对混凝土浇筑作业的开展，则需在浇筑期间秉持着“先梁柱后楼板”的顺序。同时，为保证其浇筑作业的顺利进行，需在浇筑前预先进行梁体、支撑点的加固，避免因浇筑发生梁体偏移而影响到浇筑质量[3]。另外，在开展外框架梁柱高支模施工时，还需加大对主梁下水平杆稳定性的关注力度，确保其水平杆的设置符合预期要求，为高支模施工的高效开展提供保障。
2.5混凝土浇筑
浇筑施工质量关乎整体项目建设效果，所以在现阶段房建土建项目建设中，为避免因高度过大而影响混凝土浇筑效果，需结合现场浇筑情况的分析进行浇筑速度的合理控制。在实际施工中，浇筑作业的开展禁止出现一次性浇筑过高的问题，可以以2h为周期，控制其浇筑高度保持在1m。同时，为进一步提升混凝土浇筑质量，施工企业可结合浇筑工艺标准，采用分层浇筑的形式来规范浇筑作业，结合工程实际情况，将混凝土分层浇筑的厚度控制在50cm内。并以从中间到两端的形式，进行混凝土的均匀浇筑。混凝土浇筑过程中，需以连续、稳定的状态进行混凝土振捣，避免因过振影响到混凝土浇筑质量。此外，需加强对混凝土浇筑施工过程的监督与管理，时刻检查混凝土浇筑厚度，监督振捣作业的连续性开展，提升高支模施工技术的应用水平。
2.6高支模拆除
（1）结合混凝土凝结情况的分析，控制拆模作业的时间为浇筑10d后，借助专业工具进行混凝土强度的检测，确定其强度符合要求后方可拆模施工。若檢测强度为达到标准，禁止对高支模强行拆除。
（2）实际拆除作业过程中，需以“拆除→分级→分段拆除”的流程施工，在主要模板拆除前必须进行从属模板的优先拆除。
（3）为避免拆除作业的开展无法顺利进行，需先构建契合现场要求的拆除平台，并按照上述原则进行逐个拆除。而对于拆除构件而言，必须做到分类有序的堆放，如在拆除支架、散板后，必须按照规定要求，在规定区域堆放。同时，在拆除作业过程中，尽可能避免构件对建筑主体结构造成冲击和影响，并第一时间将拆除后的模板清理和运输。若模板拆除时涉及临时堆放，需保持模板堆放距离与建筑主体间隔1m以上，并保持其堆放高度低于1m。禁止在楼层附近、脚手架旁等位置堆放模板。
（4）拆除下的模板构件及时清理，清楚多余杂物、杂物后进行模板构件维护，以便用于其他工程。
总之，在具体的高支模施工技术作业环节中，应在每一个相关环节上做出考虑，并对技术作业中伴随的问题予以实时性妥善处理，切实保证技术作业过程进一步体现科学性和专业性，以实现预期的工程质量，保证能够达到稳定长久使用的要求。
参考文献
[1]蒋云飞.高支模体系施工技术[J].中华建设，2019，{4}（12）：170-173.
[2]张建东.浅议工程监理对建筑工程高支模施工质量安全控制[J].科技风，2019，{4}（33）：119.
[3]刘浩研.高支模坍塌事故致因分析与对策研究[D].中国矿业大学，2019.