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【摘 要】输电线路工程作为电力建设中的重要成分，其施工质量是一个不可忽视的过程。在输电线路施工中，不断的追求新的管理模式和设计思路是其发展的前提关键，结合先进的科学技术与管理理念是其在进行发展中的重要手段和工具，是通过各种模式的管理措施和实际情况进行综合应用的重要指标。本文结合工程实例，针对输电线路工程施工管理进行了分析。
【关键词】输电线路；施工；管理
1 工程概况
某输电线路工程线路长度共计44.483km（其中：双回路部分长26.79km，单回路部分长17.693km）。工程线路采用单、双回路混合架设，某段输电线路YN404塔段采用单回路架设，其余均为双回路架设。工程使用铁塔共94基，其中直线塔47基，耐张转角塔47基。新建塔37基（直线塔17基、耐张塔20基），铁塔基础均按全方位不等高设计，采用预埋地角螺栓现浇混凝土基础和斜柱式基础两种型式。导线选用1×LGJ-400/50型钢芯铝铰线；地线选用GJX-70。
2 输电线路工程施工
2.1 安全文明施工
在施工过程中，项目部始终坚持以“安全第一、预防为主，综合治理”的安全生产方针，建立健全安全组织机构。要求各工序施工人员进场前均必须进行三级安全教育，并经安全考试和体检合格后才能上岗作业，各工序开工前均进行安全技术措施交底并确认签字后才能上岗作业，每项工作在开展前都严格执行《安全施工作业票》。各参建单位安全主管必须严格把关，内业及施工现场均处在可控范围内，有效地控制了安全施工。
施工中采用了单基平面布置图法进行现场安全文明施工管理。在施工前，由塔基施工负责人到现场进行实地查看，绘出单基平面布置图，施工的工器具、材料等堆放严格按图中要求进行定置化摆放。同时，还将各个施工工序的危险点、危险源进行辨识，制作成牌后悬挂到施工现场，以提醒施工人员在施工过程中要引起高度重视。对危险点进行分析，并且采取相应的安全措施，对危险源进行管控。
注重制度管理，开工时，发包人就与监理人、承包人分别签订安全协议，安全协议中约定了安全抵押金，并且对违章行为有明确的处罚办法和细则，各参建单位要制定详细的安全管理规章制度。
杜绝习惯性违章，注重班前教育。采取相应的保护措施，为保证所有施工人员在施工过程中始终处于保护之中，所有高空作业均使用攀登自锁器和速差自控器，竭尽可能消灭安全隐患。
推行环保管理制度，对环境采取有效的保护。在施工过程中注意保护自然环境，推行“绿色环保型”施工，做到“工完、料尽、场地清”，尽最大限度减小环境影响且不破坏农田耕作。
2.2 线路施工
2.2.1 基础工程
铁塔基础均按全方位不等高设计，采用预埋地角螺栓现浇混凝土基础和斜柱式基础两种型式。因整条新建线路基础开挖深度均在3m以内，在确保安全、环保的前提下，必须按照设计要求施工，选择不放坡开挖技术施工，对于开挖深度超过3m施工的基础，采用放坡开挖技术。在整个基础开挖的过程中2号塔因塔身较大，塔型为耐张塔，加上基础地质条件较复杂，给施工中增加困难，A、D腿地质条件较好，B、C腿地质条件较差，因考虑到爆破会破坏B、C腿，现场设计代表要求施工方采用人工清除A、D腿岩石，而B、C腿因地质条件差，采用放坡开挖技术，在开挖的过程中，不断出现塌方，给施工造成了很大的难度。在开挖过程中边开挖边支护，由于受开挖空间限制，要确保施工人员的安全前提下，开挖进度较慢，利用晴天时间，加大投入人力物力，想法设法的保证开挖进度。最终按照预定工期完成了全部基础开挖工作。
2.2.2 铁塔组立和放线
在基础浇筑完成后，立即开展了铁塔组立的各项准备工作，提前做好塔材的运输，转角塔预偏值的校核，技术及安全的交底，塔材的预拼，检查防盗螺栓、高强螺栓、脚钉、塔材是否有缺件等前期准备工作。待铁塔基础混凝土强度达到设计强度的70%以上方可立塔。在施工的过程中，质量管控是施工管理中的重点和难点，要求相关责任人必须高度重视，配备专职质检员，加强现场质量监督工作。在组塔过程中，为加强对塔材的保护，所用钢绳与塔材接触地方均用衬垫物隔离，防止镀锌层的损坏。组塔尽可能采用内悬浮抱杆组塔工艺，以保证工期。吊装时防止铁塔结构变形，片吊时采取补强木等措施加强结构的稳定性，防止塔材变形。检塔时严格控制螺栓数量、规格和穿向，螺栓紧固率均控制在99%以上，各项工作严格按照施工工艺及规范要求进行检验。铁塔拼装完成后，按照设计及相关规范要求进行逐个紧固，达到规范要求，铁塔立完后进行弯曲变形检查，要求各相邻接点间主材弯曲不得超过1/800。
放线过程中严格按照《张力架线导则》的规定来控制放线区段的滑车个数，保护导线不受损伤，展放导线时派专人监视导线表层有无焊点等缺陷。导线压接和紧线等落地处用彩条布隔离，卡具附近的导线用橡胶管进行防护，地面和空中锚线采用专门的软钢丝套与导线连接；合理安排施工，调配资源，尽量缩短放线与附件安装的时间间隔，减少导线鞭击损伤。
弛度控制：为了克服初伸长，设计采用了降温20℃紧线施工，但未考虑间隔棒的荷载对导线弛度引起的变化，要求在紧线时对间隔棒的荷载进行计算，通过计算结果和以往经验结合进行调整，使间隔棒安装完成后，满足设计的弛度，克服了间隔棒自身荷载对弛度的影响。
同时对导地线弛度进行重点控制，在弛度观测后、附件安装前和安装后要求施工方进行100%三级自检与100%监理预检，有效地保证一次成功率，避免了返工调整过程中的导线损伤，保证了工程顺利进行。
导地线附件安装前，严格规定了线夹及防振锤的安装要求以及铝包带的缠法，在保证安装质量的前提下，统一施工工艺。
导线展放前，按规定各做了压接管（直线压接管及耐张压接管）拉力试验，到质量监督中心站金属检测试验室进行拉断力实验，合格后严格按照推荐值进行施工，并有监理旁站监督，配有喷灯，在阴雨天气时消除地导线表面及线缝间隙中的潮气，保证了压接质量。 在注重施工质量过程控制的同时，要求施工方注意工艺质量，避免出现质量通病。在整个施工过程中，严格按照施工方三级自检、监理预检、运行部门复检的程序开展各项验收工作，并执行每级检查按100%的抽检要求。按照图纸、规范要求对基础、铁塔、导线、金具、通道等全面检查。经过监理预检后，优良率达到98%以上。在验收过程中保证人力物力及时进行消缺，保证了施工质量，也缩短整个工期。为了普洱供电局随工验收和启动验收奠定了良好的基础。
3 输电线路工程施工管理措施
3.1 GPS全球卫星定位测量仪的应用
线路工程路径上树林较多，树势高大，设计单位从减少林木砍伐量及环保的角度考虑，铁塔均为高塔跨越设计。为贯彻设计意图，确保绿色环保，施工单位全程复测时均采用GPS-PTK定位技术测量，为工程放样、地形测图、各种控制测量带来了方便，大大减少了对树木的砍伐，缩短了线路复测时间，将线路复测精度精确到cm级别。对保护自然环境，降低工程成本，提高经济效益都取得了很好的作用。
3.2 危险点、源挂牌标识
塔基施工时采用了单基平面布置及危险点、危险源挂牌标识，在安全文明施工方面起到极好的效果。
在每道工序或每个部位施工时，详细分析危险点，对危险源进行管控，采取预防措施。比如在进行铁塔组立及放线两个施工工序中存在危险点、危险源较为集中，要求施工方专职安全员对整个施工场面进行安全检查及督查，对每个小组设置安全责任人，将防高空坠落、高空坠物、机械伤害、起吊设备伤害等安全事项及安规、安全文明施工规范手册专项安全学习落实到个人，并考试，与施工人员签订安全责任状。在危险点、源处挂上警示警告牌，确保安全文明施工。
3.3 优化施工方案
在林区内施工，设置工作责任牌，配备专用灭火器，材料堆放时使用塑料布将砂石、水泥、塔材及相关工器具堆放与地面隔离，每天清除施工废弃物和清理场地，把施工废弃物装袋运至指定地方掩埋，最后完工时又进行了彻底的清理恢复，做到了现场无施工垃圾、除塔基位置外不留下施工痕迹。要求全线路施工过程中最大限度地保持原始地貌，尽力与设计协商，优化施工方案，减少整个工程对环境的破坏，减少对地表的开挖。在进行接地线埋设的时候，为减少对铁塔周围自然环境的破坏，减少接地沟的开挖量，将部分铁塔接地形式更改为垂直接地，用增加射线长度和垂直接地体的方式来降低接地工频接地电阻，直至满足要求。在整条线路施工过程中施工方做到了“工完、料清、场地净”，并将塔基位场地平整，及时撒种草籽，恢复植被。
3.4 以人为本，尊重生命
杆塔及放紧线施工中严格的使用攀登自锁器及速差自控器，保证了施工人员能够在高空作业安全，有效的防止了高空坠落。在工程实施过程中采用最先进、最安全的安全防护设施，采用高科技产品，节约人力物力及时间，为线路施工安全、工期竖起了一道屏障。合理安排施工工序和时间，保证施工人员的休息及能量的补给，把尊重生命真正体现到实处。
3.5 架线方案优化
为了减小对环境的影响和对地表植被的破坏，技术人员进行了认真勘查测量，反复进行放线区段施工方案的对比优化，大量采用了转向或倒向牵引工艺，最大限度保护了森林和植被。全部采用了具有较高的安全性，具有垂直起落、空中定点悬停、低空低速，操作简单的7m氦气飞艇展放导引绳工艺。当本级引绳放通并升空后，利用小型牵张设备顺序牵引二级引绳、三级引绳，经过三级引绳循环牵引，没有砍伐线路通道上的林木就顺利实施了张力架线，为设计采用高塔跨越森林密集地区的环保设计找到了施工手段，实现了绿色电力、环保施工的设计理念。
4 结束语
该输电线路工程所处的地形复杂，涉及面广，工期紧，面临的风险因素较多，但是只要做好工程的施工组织工作，合理配置资源，采用高科技、新工艺手段，加强工程过程控制，有效实施动态管理，抓好制度、措施的落实工作，不断总结经验教训，一定能够实现预期的目标。
【关键词】输电线路；施工；管理
1 工程概况
某输电线路工程线路长度共计44.483km（其中：双回路部分长26.79km，单回路部分长17.693km）。工程线路采用单、双回路混合架设，某段输电线路YN404塔段采用单回路架设，其余均为双回路架设。工程使用铁塔共94基，其中直线塔47基，耐张转角塔47基。新建塔37基（直线塔17基、耐张塔20基），铁塔基础均按全方位不等高设计，采用预埋地角螺栓现浇混凝土基础和斜柱式基础两种型式。导线选用1×LGJ-400/50型钢芯铝铰线；地线选用GJX-70。
2 输电线路工程施工
2.1 安全文明施工
在施工过程中，项目部始终坚持以“安全第一、预防为主，综合治理”的安全生产方针，建立健全安全组织机构。要求各工序施工人员进场前均必须进行三级安全教育，并经安全考试和体检合格后才能上岗作业，各工序开工前均进行安全技术措施交底并确认签字后才能上岗作业，每项工作在开展前都严格执行《安全施工作业票》。各参建单位安全主管必须严格把关，内业及施工现场均处在可控范围内，有效地控制了安全施工。
施工中采用了单基平面布置图法进行现场安全文明施工管理。在施工前，由塔基施工负责人到现场进行实地查看，绘出单基平面布置图，施工的工器具、材料等堆放严格按图中要求进行定置化摆放。同时，还将各个施工工序的危险点、危险源进行辨识，制作成牌后悬挂到施工现场，以提醒施工人员在施工过程中要引起高度重视。对危险点进行分析，并且采取相应的安全措施，对危险源进行管控。
注重制度管理，开工时，发包人就与监理人、承包人分别签订安全协议，安全协议中约定了安全抵押金，并且对违章行为有明确的处罚办法和细则，各参建单位要制定详细的安全管理规章制度。
杜绝习惯性违章，注重班前教育。采取相应的保护措施，为保证所有施工人员在施工过程中始终处于保护之中，所有高空作业均使用攀登自锁器和速差自控器，竭尽可能消灭安全隐患。
推行环保管理制度，对环境采取有效的保护。在施工过程中注意保护自然环境，推行“绿色环保型”施工，做到“工完、料尽、场地清”，尽最大限度减小环境影响且不破坏农田耕作。
2.2 线路施工
2.2.1 基础工程
铁塔基础均按全方位不等高设计，采用预埋地角螺栓现浇混凝土基础和斜柱式基础两种型式。因整条新建线路基础开挖深度均在3m以内，在确保安全、环保的前提下，必须按照设计要求施工，选择不放坡开挖技术施工，对于开挖深度超过3m施工的基础，采用放坡开挖技术。在整个基础开挖的过程中2号塔因塔身较大，塔型为耐张塔，加上基础地质条件较复杂，给施工中增加困难，A、D腿地质条件较好，B、C腿地质条件较差，因考虑到爆破会破坏B、C腿，现场设计代表要求施工方采用人工清除A、D腿岩石，而B、C腿因地质条件差，采用放坡开挖技术，在开挖的过程中，不断出现塌方，给施工造成了很大的难度。在开挖过程中边开挖边支护，由于受开挖空间限制，要确保施工人员的安全前提下，开挖进度较慢，利用晴天时间，加大投入人力物力，想法设法的保证开挖进度。最终按照预定工期完成了全部基础开挖工作。
2.2.2 铁塔组立和放线
在基础浇筑完成后，立即开展了铁塔组立的各项准备工作，提前做好塔材的运输，转角塔预偏值的校核，技术及安全的交底，塔材的预拼，检查防盗螺栓、高强螺栓、脚钉、塔材是否有缺件等前期准备工作。待铁塔基础混凝土强度达到设计强度的70%以上方可立塔。在施工的过程中，质量管控是施工管理中的重点和难点，要求相关责任人必须高度重视，配备专职质检员，加强现场质量监督工作。在组塔过程中，为加强对塔材的保护，所用钢绳与塔材接触地方均用衬垫物隔离，防止镀锌层的损坏。组塔尽可能采用内悬浮抱杆组塔工艺，以保证工期。吊装时防止铁塔结构变形，片吊时采取补强木等措施加强结构的稳定性，防止塔材变形。检塔时严格控制螺栓数量、规格和穿向，螺栓紧固率均控制在99%以上，各项工作严格按照施工工艺及规范要求进行检验。铁塔拼装完成后，按照设计及相关规范要求进行逐个紧固，达到规范要求，铁塔立完后进行弯曲变形检查，要求各相邻接点间主材弯曲不得超过1/800。
放线过程中严格按照《张力架线导则》的规定来控制放线区段的滑车个数，保护导线不受损伤，展放导线时派专人监视导线表层有无焊点等缺陷。导线压接和紧线等落地处用彩条布隔离，卡具附近的导线用橡胶管进行防护，地面和空中锚线采用专门的软钢丝套与导线连接；合理安排施工，调配资源，尽量缩短放线与附件安装的时间间隔，减少导线鞭击损伤。
弛度控制：为了克服初伸长，设计采用了降温20℃紧线施工，但未考虑间隔棒的荷载对导线弛度引起的变化，要求在紧线时对间隔棒的荷载进行计算，通过计算结果和以往经验结合进行调整，使间隔棒安装完成后，满足设计的弛度，克服了间隔棒自身荷载对弛度的影响。
同时对导地线弛度进行重点控制，在弛度观测后、附件安装前和安装后要求施工方进行100%三级自检与100%监理预检，有效地保证一次成功率，避免了返工调整过程中的导线损伤，保证了工程顺利进行。
导地线附件安装前，严格规定了线夹及防振锤的安装要求以及铝包带的缠法，在保证安装质量的前提下，统一施工工艺。
导线展放前，按规定各做了压接管（直线压接管及耐张压接管）拉力试验，到质量监督中心站金属检测试验室进行拉断力实验，合格后严格按照推荐值进行施工，并有监理旁站监督，配有喷灯，在阴雨天气时消除地导线表面及线缝间隙中的潮气，保证了压接质量。 在注重施工质量过程控制的同时，要求施工方注意工艺质量，避免出现质量通病。在整个施工过程中，严格按照施工方三级自检、监理预检、运行部门复检的程序开展各项验收工作，并执行每级检查按100%的抽检要求。按照图纸、规范要求对基础、铁塔、导线、金具、通道等全面检查。经过监理预检后，优良率达到98%以上。在验收过程中保证人力物力及时进行消缺，保证了施工质量，也缩短整个工期。为了普洱供电局随工验收和启动验收奠定了良好的基础。
3 输电线路工程施工管理措施
3.1 GPS全球卫星定位测量仪的应用
线路工程路径上树林较多，树势高大，设计单位从减少林木砍伐量及环保的角度考虑，铁塔均为高塔跨越设计。为贯彻设计意图，确保绿色环保，施工单位全程复测时均采用GPS-PTK定位技术测量，为工程放样、地形测图、各种控制测量带来了方便，大大减少了对树木的砍伐，缩短了线路复测时间，将线路复测精度精确到cm级别。对保护自然环境，降低工程成本，提高经济效益都取得了很好的作用。
3.2 危险点、源挂牌标识
塔基施工时采用了单基平面布置及危险点、危险源挂牌标识，在安全文明施工方面起到极好的效果。
在每道工序或每个部位施工时，详细分析危险点，对危险源进行管控，采取预防措施。比如在进行铁塔组立及放线两个施工工序中存在危险点、危险源较为集中，要求施工方专职安全员对整个施工场面进行安全检查及督查，对每个小组设置安全责任人，将防高空坠落、高空坠物、机械伤害、起吊设备伤害等安全事项及安规、安全文明施工规范手册专项安全学习落实到个人，并考试，与施工人员签订安全责任状。在危险点、源处挂上警示警告牌，确保安全文明施工。
3.3 优化施工方案
在林区内施工，设置工作责任牌，配备专用灭火器，材料堆放时使用塑料布将砂石、水泥、塔材及相关工器具堆放与地面隔离，每天清除施工废弃物和清理场地，把施工废弃物装袋运至指定地方掩埋，最后完工时又进行了彻底的清理恢复，做到了现场无施工垃圾、除塔基位置外不留下施工痕迹。要求全线路施工过程中最大限度地保持原始地貌，尽力与设计协商，优化施工方案，减少整个工程对环境的破坏，减少对地表的开挖。在进行接地线埋设的时候，为减少对铁塔周围自然环境的破坏，减少接地沟的开挖量，将部分铁塔接地形式更改为垂直接地，用增加射线长度和垂直接地体的方式来降低接地工频接地电阻，直至满足要求。在整条线路施工过程中施工方做到了“工完、料清、场地净”，并将塔基位场地平整，及时撒种草籽，恢复植被。
3.4 以人为本，尊重生命
杆塔及放紧线施工中严格的使用攀登自锁器及速差自控器，保证了施工人员能够在高空作业安全，有效的防止了高空坠落。在工程实施过程中采用最先进、最安全的安全防护设施，采用高科技产品，节约人力物力及时间，为线路施工安全、工期竖起了一道屏障。合理安排施工工序和时间，保证施工人员的休息及能量的补给，把尊重生命真正体现到实处。
3.5 架线方案优化
为了减小对环境的影响和对地表植被的破坏，技术人员进行了认真勘查测量，反复进行放线区段施工方案的对比优化，大量采用了转向或倒向牵引工艺，最大限度保护了森林和植被。全部采用了具有较高的安全性，具有垂直起落、空中定点悬停、低空低速，操作简单的7m氦气飞艇展放导引绳工艺。当本级引绳放通并升空后，利用小型牵张设备顺序牵引二级引绳、三级引绳，经过三级引绳循环牵引，没有砍伐线路通道上的林木就顺利实施了张力架线，为设计采用高塔跨越森林密集地区的环保设计找到了施工手段，实现了绿色电力、环保施工的设计理念。
4 结束语
该输电线路工程所处的地形复杂，涉及面广，工期紧，面临的风险因素较多，但是只要做好工程的施工组织工作，合理配置资源，采用高科技、新工艺手段，加强工程过程控制，有效实施动态管理，抓好制度、措施的落实工作，不断总结经验教训，一定能够实现预期的目标。