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摘 要：在我们的日常生活中会用到不同的石化产品，给我们的生活带来了便利，但是在石化产品生产的过后才能中会有很多原材料具有一定的毒性、辐射性或易燃易爆性等特点，同时生产的过程中也存在一定的危害，这样就给人体造成了伤害。基于此很多石化生产企业也发现了这一缺陷，因此石化企业在生产的过程中引入自动化控制及仪表控制技术，随着这项技术的应用，在很大程度上提升了生产效率。随着自动化控制及仪表技术的进一步发展可以进一步满足我国石化工业的发展需要，在未来石化工业会朝着信息化、网络化、集成化的方向转变，进而促进我国石化行业的发展。[1]
关键词：石化工业；自动化控制；仪表控制
1石化工业自动化控制及仪表控制技术的主要功能
1.1自动化仪表控制技术的可编程功能
在进行电路控制的过程中，在硬软化的基础上通过芯片接口来实现更加复杂的控制功能，利用软件进行编程可以对储存程序进行控制，有别与普通的顺序控制。但是如果硬件取代了这个过程就需要制定出一套完整的控制电路。所以，通常情况下如果可以利用软件智能仪表来代替传统的逻辑电路，可以最大限度的简化硬件结构。
1.2自动化仪表控制技术的记忆功能
自动化仪表控制技术还具有较强的记忆功能。传统的记忆状态只是固定的、短暂的。当操作被切断时仪器无法保存之前的工作状态，需要重新启动系统后再返回到初始状态进行操作。自动化仪表控制技术就可以很好的避免此种现象的发生，可以保证存储功能的有效性。在石化企业生产的过程中可以将流程运行过程、缺失与泄漏进行及时的储存，并可以对信息进行分析、处理与记录。
1.3交互界面功能
为了更好的实现石化工业仪表自动化控制，就应重点关注交接面环节，也就是我们常说的交互性人机界面。可以帮助操作人员直接观察到显示器上的被控数值，并将其输入到自动控制系统中执行现场工作，作为石化决策的参考值。这一点也符合了石化生产集成性的要求。从目前石化企业生产情况来看，人性化交界面已得到了广泛的普及，尤其是在使用新型自动化生产系统后人性化交界面可以使软件操作变得更加简便，可以看出交互界面在石化仪表控制中的作用。[2]
2分析石化工业自动化仪表控制技术
随着石化工业的发展，自动化仪表控制技术的发展主要会朝着模拟仪器精度、测量速度的提升以及分辨率的方向。现代计算机技术的高速发展，也给石化工业自动化仪表技术带来了新的突破。仪表功能设置开始从个体参量的测量性整体系统特征参数的测量转变，传统仪表只具有接收功能，而在计算机辅助下的自动化仪表则具有更多的功能、如分析功能、处理功能、监测功能及计算功能等，形成了新的测试方法。在未来，石化工业自动化仪表控制技术会朝着集约化、网络化的方向发展。
2.1传感技术
传感技术可以实现对石化工业仪表自动化技术的实时监测。人们在控制自动化仪表时会输入相关的数据信息，在获取这些数据信息时就需要借助传感技术，并将其作为人們检测的依据。
2.2系统集成技术
该项技术可以用来衡量自动化仪表的性能与测量控制性能，尤其是对自动化仪表控制的大系统有着更重要的影响力。系统集成技术主要用于分析石化工业自动化仪表的需求、配置以及模块通信的应用等。
2.3智能控制技术
智能控制技术指的是利用测控系统呈现出自动化技术仪表的最佳状态，可以在监控工具与设备的作用下实现基础目标。这种技术主要是在测控系统中发挥效果，获取的效益具有重大影响，同时也是信息技术促进经济技术发展的关键测试。
2.4人机界面技术
自动化仪表操作人员在进行操作时需要呈现良好的互动界面，进而发挥出人机界面技术的优势。顾名思义，人机界面技术就是操作人员与机器系统间形成良好的人机交互设置，尽可能的利用简单便捷、高效率的操作方式来进行系统操作。系统的可操作性和可维护性都是人机界面完成的最好案例。[3]
3应用石化工业自动化控制及仪表控制的有效策略
3.1深化和完善石化工业自动化控制及仪表控制误差的修正功能
石化生产过程中使用自动化仪表控制技术可以有效的控制生产实践。将自动化仪表控制系统利用到石化工业生产中可以形成工艺参数的有效性，可以显现各工艺参数在石化生产过程中的优势，并在计算机系统的作用下对相关信息与参数进行分析，在对信息与数据进行分析与整理后可以构建起一个更具科学性、统一性的技术数据模型。在此基础上石化企业还应对自动化仪表控制系统的检测功能进行更加深入的研究，若测量过程中产生误差可以利用微处理对误差进行修复，并根据数据与模型种类的不同进行及时的检查并排除其中的干扰因素，有效的控制石化生产过程，以此来提升石化生产的精准度。[1]
3.2提升石化工业自动化仪表相关数据收集与处理的有效性
随着科学技术的高速发展石化工业在生产的过程中要想进一步提升自动化仪表控制的功能，应提升其精准程度并落实其在生产过程中的实效性。要想做到这一点就应充分的发挥出自动化仪表控制系统在电脑控制中的实际作用，在此基础上丰富自动化仪表控制系统中的各项功能。将软件与自动化仪表控制系统进行融合，可以有效的完成其重复性测量，对平均值的有效性与合理性进行强化，进而确保自动化仪表控制系统运行的有效性。目前绝大多数石化工业生产中已广泛使用计算机控制系统，因此各石化生产企业也倾尽全力对其进行开发与应用，再对现场机床进行评估，并对所收集到的数据进行科学的分析与处理，发挥出计算机控制系统的功能性与优势，增加控制操作的有效性。石化工业企业在实现这一目的的过程中应选择使用合理的计算机系统，其中主要包括硬件储存系统、运行系统、设备参数、设备类型以及H值标准，还应根据生产过程中的实际情况来购买大容量的计算机系统。在完成此过程后可以使计算机系统的功能变得更加丰富并充分的发挥出功能的最大化作用，并可以持续性的提升计算机系统的数据采集功能、处理功能，对自动化仪表所具有的控制操作产生一定的推动作用。
3.3充分利用技术分析对自动化仪表进行反复测量
在进行石化工业生产的过程中所使用的自动化控制仪表所具有的功能主要来自其中的微电脑芯片等技术，使用微电脑芯片可以在很大程度上减少设备的体积，也在一定程度上增加了运行速度与仪表控制功能，进而有效的提升仪表控制的精准度。在了解自动化控制仪表的编程功能后可知在石化工业生产的过程中可以充分的体现出自动化控制仪表的计算能力与记忆功能。在通电条件下就可将相关数据进行储存并呈现出真实的运行状态，以此来完成对信息的收集、处理、计算与保存等，这样可以有效的降低计算机系统中硬件的负担，可以进一步丰富仪器处理数据的能力，提升其运行效率与计算的精准度。[2]
4结语：我国市场经济体制在不断的改革中变得更加完善，也进一步推动了我国经济的高速发展，市场的发展对石化工业产品的需求量也逐渐增多，这也在一定程度上增加了石化行业的市场竞争力，市场竞争力的增加也给各石化企业的发展带来了极大的机遇与挑战。石化企业要想得到发展，在市场上站位脚跟应不断的引入先进的科学技术与设备，自动化控制技术与仪表控制技术的使用进一步提升了石化工业生产能力与生产效率，同时可以帮助企业降低生产成本。因此各石化企业应充分的利用自动化控制及仪表控制技术，并充分的发挥出其在石化生产过程中的作用，扩大企业在化工行业中的影响力。[3]
参考文献：
[1]丁亮.石油化工仪表中的自动化控制技术[J].电子技术与软件工程，2017（03）.
[2]邹向红.石油化工仪表中的自动化控制技术[J].电子测试，2017（13）：122-123.
[3]贺艳花.石油化工行业自动化仪表特点与控制技术分析[J].化工管理，2015（26）：27.
关键词：石化工业；自动化控制；仪表控制
1石化工业自动化控制及仪表控制技术的主要功能
1.1自动化仪表控制技术的可编程功能
在进行电路控制的过程中，在硬软化的基础上通过芯片接口来实现更加复杂的控制功能，利用软件进行编程可以对储存程序进行控制，有别与普通的顺序控制。但是如果硬件取代了这个过程就需要制定出一套完整的控制电路。所以，通常情况下如果可以利用软件智能仪表来代替传统的逻辑电路，可以最大限度的简化硬件结构。
1.2自动化仪表控制技术的记忆功能
自动化仪表控制技术还具有较强的记忆功能。传统的记忆状态只是固定的、短暂的。当操作被切断时仪器无法保存之前的工作状态，需要重新启动系统后再返回到初始状态进行操作。自动化仪表控制技术就可以很好的避免此种现象的发生，可以保证存储功能的有效性。在石化企业生产的过程中可以将流程运行过程、缺失与泄漏进行及时的储存，并可以对信息进行分析、处理与记录。
1.3交互界面功能
为了更好的实现石化工业仪表自动化控制，就应重点关注交接面环节，也就是我们常说的交互性人机界面。可以帮助操作人员直接观察到显示器上的被控数值，并将其输入到自动控制系统中执行现场工作，作为石化决策的参考值。这一点也符合了石化生产集成性的要求。从目前石化企业生产情况来看，人性化交界面已得到了广泛的普及，尤其是在使用新型自动化生产系统后人性化交界面可以使软件操作变得更加简便，可以看出交互界面在石化仪表控制中的作用。[2]
2分析石化工业自动化仪表控制技术
随着石化工业的发展，自动化仪表控制技术的发展主要会朝着模拟仪器精度、测量速度的提升以及分辨率的方向。现代计算机技术的高速发展，也给石化工业自动化仪表技术带来了新的突破。仪表功能设置开始从个体参量的测量性整体系统特征参数的测量转变，传统仪表只具有接收功能，而在计算机辅助下的自动化仪表则具有更多的功能、如分析功能、处理功能、监测功能及计算功能等，形成了新的测试方法。在未来，石化工业自动化仪表控制技术会朝着集约化、网络化的方向发展。
2.1传感技术
传感技术可以实现对石化工业仪表自动化技术的实时监测。人们在控制自动化仪表时会输入相关的数据信息，在获取这些数据信息时就需要借助传感技术，并将其作为人們检测的依据。
2.2系统集成技术
该项技术可以用来衡量自动化仪表的性能与测量控制性能，尤其是对自动化仪表控制的大系统有着更重要的影响力。系统集成技术主要用于分析石化工业自动化仪表的需求、配置以及模块通信的应用等。
2.3智能控制技术
智能控制技术指的是利用测控系统呈现出自动化技术仪表的最佳状态，可以在监控工具与设备的作用下实现基础目标。这种技术主要是在测控系统中发挥效果，获取的效益具有重大影响，同时也是信息技术促进经济技术发展的关键测试。
2.4人机界面技术
自动化仪表操作人员在进行操作时需要呈现良好的互动界面，进而发挥出人机界面技术的优势。顾名思义，人机界面技术就是操作人员与机器系统间形成良好的人机交互设置，尽可能的利用简单便捷、高效率的操作方式来进行系统操作。系统的可操作性和可维护性都是人机界面完成的最好案例。[3]
3应用石化工业自动化控制及仪表控制的有效策略
3.1深化和完善石化工业自动化控制及仪表控制误差的修正功能
石化生产过程中使用自动化仪表控制技术可以有效的控制生产实践。将自动化仪表控制系统利用到石化工业生产中可以形成工艺参数的有效性，可以显现各工艺参数在石化生产过程中的优势，并在计算机系统的作用下对相关信息与参数进行分析，在对信息与数据进行分析与整理后可以构建起一个更具科学性、统一性的技术数据模型。在此基础上石化企业还应对自动化仪表控制系统的检测功能进行更加深入的研究，若测量过程中产生误差可以利用微处理对误差进行修复，并根据数据与模型种类的不同进行及时的检查并排除其中的干扰因素，有效的控制石化生产过程，以此来提升石化生产的精准度。[1]
3.2提升石化工业自动化仪表相关数据收集与处理的有效性
随着科学技术的高速发展石化工业在生产的过程中要想进一步提升自动化仪表控制的功能，应提升其精准程度并落实其在生产过程中的实效性。要想做到这一点就应充分的发挥出自动化仪表控制系统在电脑控制中的实际作用，在此基础上丰富自动化仪表控制系统中的各项功能。将软件与自动化仪表控制系统进行融合，可以有效的完成其重复性测量，对平均值的有效性与合理性进行强化，进而确保自动化仪表控制系统运行的有效性。目前绝大多数石化工业生产中已广泛使用计算机控制系统，因此各石化生产企业也倾尽全力对其进行开发与应用，再对现场机床进行评估，并对所收集到的数据进行科学的分析与处理，发挥出计算机控制系统的功能性与优势，增加控制操作的有效性。石化工业企业在实现这一目的的过程中应选择使用合理的计算机系统，其中主要包括硬件储存系统、运行系统、设备参数、设备类型以及H值标准，还应根据生产过程中的实际情况来购买大容量的计算机系统。在完成此过程后可以使计算机系统的功能变得更加丰富并充分的发挥出功能的最大化作用，并可以持续性的提升计算机系统的数据采集功能、处理功能，对自动化仪表所具有的控制操作产生一定的推动作用。
3.3充分利用技术分析对自动化仪表进行反复测量
在进行石化工业生产的过程中所使用的自动化控制仪表所具有的功能主要来自其中的微电脑芯片等技术，使用微电脑芯片可以在很大程度上减少设备的体积，也在一定程度上增加了运行速度与仪表控制功能，进而有效的提升仪表控制的精准度。在了解自动化控制仪表的编程功能后可知在石化工业生产的过程中可以充分的体现出自动化控制仪表的计算能力与记忆功能。在通电条件下就可将相关数据进行储存并呈现出真实的运行状态，以此来完成对信息的收集、处理、计算与保存等，这样可以有效的降低计算机系统中硬件的负担，可以进一步丰富仪器处理数据的能力，提升其运行效率与计算的精准度。[2]
4结语：我国市场经济体制在不断的改革中变得更加完善，也进一步推动了我国经济的高速发展，市场的发展对石化工业产品的需求量也逐渐增多，这也在一定程度上增加了石化行业的市场竞争力，市场竞争力的增加也给各石化企业的发展带来了极大的机遇与挑战。石化企业要想得到发展，在市场上站位脚跟应不断的引入先进的科学技术与设备，自动化控制技术与仪表控制技术的使用进一步提升了石化工业生产能力与生产效率，同时可以帮助企业降低生产成本。因此各石化企业应充分的利用自动化控制及仪表控制技术，并充分的发挥出其在石化生产过程中的作用，扩大企业在化工行业中的影响力。[3]
参考文献：
[1]丁亮.石油化工仪表中的自动化控制技术[J].电子技术与软件工程，2017（03）.
[2]邹向红.石油化工仪表中的自动化控制技术[J].电子测试，2017（13）：122-123.
[3]贺艳花.石油化工行业自动化仪表特点与控制技术分析[J].化工管理，2015（26）：27.