日本一间株式会社，以生产速冻食品为主，尤其是速冻水饺，几乎占据了企业的半壁江山。然而，很长一段时间，其销售业绩却一直平平，甚至还有逐年下降的趋势。
　　 一天，该会社会长加藤义和来到一间超市，他信步来到速冻柜台，走到自己的产品前。他问销售人员：该品牌水饺顾客反映如何？销售人员不作答，只是委婉地劝说他购买其他的品牌。究其原因，销售人员告知，该品牌的水饺容易开皮进水。
　　 那一刻，加藤义和有了一种深深的震撼。他深知自己的产品完全靠手工包制，无论从感官、味觉还是终端的销售服务，都决不比那些机械化生产的竞争对手逊色，而水饺的开皮进水，居然成了阻碍会社发展和做大做强的主要原因。
　　 回到车间，加藤义和依旧看到了一番近乎沸腾的生产场景，机器轰鸣，每一个人双手都在不停地忙碌，甚至顾不上擦拭额头渗出的细细的汗水。
　　 工人的干劲依旧不变，但为何最近的销售业绩一直不佳呢？加藤义和召开了基层管理人员会议。大家各抒己见，只有一个新来的年轻人道出了不同的想法：“您有没有注意，最近一段时间，仓库里的产品数量有所提高？”
　　 “这是好事啊？” 加藤义和很不解。
　　 “这仅仅是一个假象。”年轻人接着说，最近一段时间，公司开始实行一套多劳多得的方案，数百个操作工人的车间，在奖金的诱惑下，每个人都为了追求效率，只注重数量而忽视了品质，所以才导致了仓库里产品的大量堆积和超市里的滞销现象。”
　　 那么，究竟如何能真正做到杜绝这种现象的发生？年轻人建议，扩大流水线，把以前的混合操作改为独立操作，即两个人一条流水线，由以前的好几个人挤在一团改为两个人面对面操作。如此一来，负责装箱的工人就很容易在每一个箱子上标注上操作者的姓名。
　　 有奖有罚，把责任追究到个人？加藤义和微微颔首。
　　 从此，每一条流水线上的水饺就像刻上了操作者的名字，再也没有出现过破皮进水的现象。
　　 3个月后，加藤义和再次来到那间超市，看到了该品牌水饺前排起了长长的队伍。
　　 这家企业就是日本最著名的加卜吉株式会社。15年前，该会社还是一个只有13个人的小作坊，15年后，该会社的产品占据了日本速冻市场30%的市场份额，并逐步发展成为集冷冻、冷藏食品的生产、包装、运输及配送为中心业务的大型全球连锁企业。
　　 很多时候，责任不能由众人分担，必须细化到每一个人。而能够把每一个水饺追溯到个人，这才是成功之真正所在。