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【摘 要】本文介绍了我国工业生产对往供水的需求，并阐述了往供水系统实现自动化控制的意义、问题和优化措施，希望对我国往供水自动化系统的优化与普及有所帮助。
【关键词】工业供水 电器自动化生产系统 往供水技术
我国工业的飞速发展令工业用水的用水量日渐增长，从环保性和经济性两方面考虑，采取适当措施对工业的用水、供水实行精确化控制都是非常有必要的。因此，人们将电器自动化生产系统和工业供水系统结合起来，以期提高工业供水的控制能效。
一、工业的往供水需求概述
往供水即循环供水，在工业生产中相当常见，尤其是在生产过程中会产生大量非必要热量的生产系统，需要使用大量的循环水冷却生产设备，令这些循环水得以正常流动、运作的装置就是循环供水系统。
循环供水系统的具体技术要求视其配套生产系统的不同而有所差异，但总体来说具备几个共同特征：其一是均具备泵类的动力装置，以保证水可以通过流动不断带走生产设备的多余热量。其二是均具备冷水和热水两个不同的部分，同时能通过某些措施对使用过的热水进行迅速的降温。其三是均对流量控制和温度控制有很强的需求，以保证在生产系统的放热特征产生变化时能相应做出调整。其四是虽然与生产装置紧贴，但往往需要与装置实现完全的隔离，只令热量通过，避免水渗入生产设备造成破坏性影响。
二、往供水系统实现电器自动化的意义
（一）自动化往供水系统能实现精确控制
工业生产中，对循环水的需求量并不是一直不变的，一旦生产系统本身的散热量发生改变，对循环水的需求自然就会改变。传统的循环水控制系统在这方面的控制非常粗略，系统过热现象时有发生，而自动化往供水系统的精确控制能避免这种情况的发生。
（二）自动化往供水系统能节约能耗
为了避免上述的系统过热现象，部分生产企业将循环水的流量设置在最大限度并持续运作，这造成了很大的能源浪费，大量不必要的电能被白白消耗。自动化往供水系统可以以最低限度为生产系统提供必要的循环水，极大地节约了能耗。
（三）自动化往供水系统能提高故障反应能力
传统的往供水系统虽然有监视系统，但操作要依靠人力手动完成，对突发故障的反应非常慢。自动化往供水系统具有远程监视和远程控制系统，监视系统发现故障后直接回馈给控制中心，操作人可以远程迅速启动对故障措施，将故障损失控制在最小。
三、往供水系统实现电器自动化的问题
（一）自动化往供水系统的泛用性较差
目前，我们通常使用变频恒压技术实现往供水系统的自动化控制，但这种控制系统的具体针对性极强，许多时候只要供水系统稍有变化，整个控制系统都要重新设计。虽然能保证应用适性，但通用性非常差，基本上每一套控制系统都是独立的新系统。这提高了自动化往供水系统的设计成本，不利于该技术的推广应用。
（二）自动化往供水系统的整体性较差
自动化往供水系统通常分作监视系统和控制系统两个部分，但这两个系统彼此的独立性很强，虽然在某些区块实现了信息共享，但往往不具备联动控制功能，这降低了自动化往供水系统在控制上的及时性。以故障控制为例，自动化往供水系统的监视系统能够迅速发现循环水水温的超标现象并迅速反馈给控制中心，但临时冷却装置的控制系统由于没有跟监视系统联动，并不会自动启动，需要人为远程操作，这个时间差降低了系统自动化功能的存在意义。
（三）自动化往供水系统的速度性较差
由于自动化往供水系统的智能控制是通过PLC技术来实现的，所以系统的运作速度自然会受到算法本身的影响。我国目前针对这方面的研究较少，实际应用的算法漏洞和冗余较多，运算能力得不到优化，因此自动化往供水系统的实际运行速度并不理想。这种运行速度的迟缓导致自动化往供水系统反应不灵敏的现象时有发生，不仅降低了系统控制精度，而且对运作能效的发挥有很严重的负面影响。
四、往供水系统实现电器自动化的措施
（一）通过实践调整，确立系统泛用性能
自动化往供水系统的设计并非无规律可循，我国也已经积累了一定的系统设计经验，通过将经验和规律结合，可以设计出泛用性自动化往供水系统模型。这种模型一旦设计成功，各个自动化往供水系统的需求方只需依照自身特征变换具体的模型参数，就能得出完全符合自身情况的自动化往供水系统设计方案，极大地降低了设计成本，提高了应用的便捷性。
（二）通过系统联动，实现系统统筹运作
自动化往供水系统中的监视系统和控制系统应更紧密的联系起来，提高整个系统的智能化程度，令监视系统和控制系统能实现自动联动功能，避免人为远程控制引發的控制滞后现象。需要注意的是，这种自动联动功能对控制依据和自动系统的启动依据有极高的精度要求，如果不能保证精确启动，控制系统会产生很高的误启动率，因此在优化时要结合自身的技术能力量力而行。
（三）通过优化算法，提高系统运作速率
针对算法的研究要进一步深化，为此不能完全依靠理论研究，要充分参考目前自动化往供水系统的实际运行数据，从中找出引起算法冗余的原因，据此有针对性地对原算法予以优化改进。这样一来可以提高算法优化的研究能效，进而迅速提升系统运作速度。
五、结语：
总体来说，自动化往供水系统虽然已经在我国获得了一定程度的应用，但是实际应用性能并不理想，急需进行技术上的优化。本文虽然介绍了部分主要问题的优化措施，但实际的应用问题仍是相当多而繁杂的，需要结合具体的运作情况探寻更细致的解决措施。
参考文献：
[1]赵华军.基于通用变频器控制的恒压供水系统设计[J].机电工程技术，2007（2）.
[2]杨云英.变频节能技术在循环供水系统中的应用[A].中国计量协会冶金分会2012年会暨能源计量与节能降耗经验交流会论文集，2012.
[3]周振超.基于PLC的变频恒压供水系统的优化设计[J].中国新技术新产品，2013（2）.
【关键词】工业供水 电器自动化生产系统 往供水技术
我国工业的飞速发展令工业用水的用水量日渐增长，从环保性和经济性两方面考虑，采取适当措施对工业的用水、供水实行精确化控制都是非常有必要的。因此，人们将电器自动化生产系统和工业供水系统结合起来，以期提高工业供水的控制能效。
一、工业的往供水需求概述
往供水即循环供水，在工业生产中相当常见，尤其是在生产过程中会产生大量非必要热量的生产系统，需要使用大量的循环水冷却生产设备，令这些循环水得以正常流动、运作的装置就是循环供水系统。
循环供水系统的具体技术要求视其配套生产系统的不同而有所差异，但总体来说具备几个共同特征：其一是均具备泵类的动力装置，以保证水可以通过流动不断带走生产设备的多余热量。其二是均具备冷水和热水两个不同的部分，同时能通过某些措施对使用过的热水进行迅速的降温。其三是均对流量控制和温度控制有很强的需求，以保证在生产系统的放热特征产生变化时能相应做出调整。其四是虽然与生产装置紧贴，但往往需要与装置实现完全的隔离，只令热量通过，避免水渗入生产设备造成破坏性影响。
二、往供水系统实现电器自动化的意义
（一）自动化往供水系统能实现精确控制
工业生产中，对循环水的需求量并不是一直不变的，一旦生产系统本身的散热量发生改变，对循环水的需求自然就会改变。传统的循环水控制系统在这方面的控制非常粗略，系统过热现象时有发生，而自动化往供水系统的精确控制能避免这种情况的发生。
（二）自动化往供水系统能节约能耗
为了避免上述的系统过热现象，部分生产企业将循环水的流量设置在最大限度并持续运作，这造成了很大的能源浪费，大量不必要的电能被白白消耗。自动化往供水系统可以以最低限度为生产系统提供必要的循环水，极大地节约了能耗。
（三）自动化往供水系统能提高故障反应能力
传统的往供水系统虽然有监视系统，但操作要依靠人力手动完成，对突发故障的反应非常慢。自动化往供水系统具有远程监视和远程控制系统，监视系统发现故障后直接回馈给控制中心，操作人可以远程迅速启动对故障措施，将故障损失控制在最小。
三、往供水系统实现电器自动化的问题
（一）自动化往供水系统的泛用性较差
目前，我们通常使用变频恒压技术实现往供水系统的自动化控制，但这种控制系统的具体针对性极强，许多时候只要供水系统稍有变化，整个控制系统都要重新设计。虽然能保证应用适性，但通用性非常差，基本上每一套控制系统都是独立的新系统。这提高了自动化往供水系统的设计成本，不利于该技术的推广应用。
（二）自动化往供水系统的整体性较差
自动化往供水系统通常分作监视系统和控制系统两个部分，但这两个系统彼此的独立性很强，虽然在某些区块实现了信息共享，但往往不具备联动控制功能，这降低了自动化往供水系统在控制上的及时性。以故障控制为例，自动化往供水系统的监视系统能够迅速发现循环水水温的超标现象并迅速反馈给控制中心，但临时冷却装置的控制系统由于没有跟监视系统联动，并不会自动启动，需要人为远程操作，这个时间差降低了系统自动化功能的存在意义。
（三）自动化往供水系统的速度性较差
由于自动化往供水系统的智能控制是通过PLC技术来实现的，所以系统的运作速度自然会受到算法本身的影响。我国目前针对这方面的研究较少，实际应用的算法漏洞和冗余较多，运算能力得不到优化，因此自动化往供水系统的实际运行速度并不理想。这种运行速度的迟缓导致自动化往供水系统反应不灵敏的现象时有发生，不仅降低了系统控制精度，而且对运作能效的发挥有很严重的负面影响。
四、往供水系统实现电器自动化的措施
（一）通过实践调整，确立系统泛用性能
自动化往供水系统的设计并非无规律可循，我国也已经积累了一定的系统设计经验，通过将经验和规律结合，可以设计出泛用性自动化往供水系统模型。这种模型一旦设计成功，各个自动化往供水系统的需求方只需依照自身特征变换具体的模型参数，就能得出完全符合自身情况的自动化往供水系统设计方案，极大地降低了设计成本，提高了应用的便捷性。
（二）通过系统联动，实现系统统筹运作
自动化往供水系统中的监视系统和控制系统应更紧密的联系起来，提高整个系统的智能化程度，令监视系统和控制系统能实现自动联动功能，避免人为远程控制引發的控制滞后现象。需要注意的是，这种自动联动功能对控制依据和自动系统的启动依据有极高的精度要求，如果不能保证精确启动，控制系统会产生很高的误启动率，因此在优化时要结合自身的技术能力量力而行。
（三）通过优化算法，提高系统运作速率
针对算法的研究要进一步深化，为此不能完全依靠理论研究，要充分参考目前自动化往供水系统的实际运行数据，从中找出引起算法冗余的原因，据此有针对性地对原算法予以优化改进。这样一来可以提高算法优化的研究能效，进而迅速提升系统运作速度。
五、结语：
总体来说，自动化往供水系统虽然已经在我国获得了一定程度的应用，但是实际应用性能并不理想，急需进行技术上的优化。本文虽然介绍了部分主要问题的优化措施，但实际的应用问题仍是相当多而繁杂的，需要结合具体的运作情况探寻更细致的解决措施。
参考文献：
[1]赵华军.基于通用变频器控制的恒压供水系统设计[J].机电工程技术，2007（2）.
[2]杨云英.变频节能技术在循环供水系统中的应用[A].中国计量协会冶金分会2012年会暨能源计量与节能降耗经验交流会论文集，2012.
[3]周振超.基于PLC的变频恒压供水系统的优化设计[J].中国新技术新产品，2013（2）.