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摘要：随着我国经济的发展，房屋建筑工程在软土中深基坑越来越多，由于软土深基坑工程施工难度大，工程长，地形复杂的特点，使它成为城市建设中一个亟待攻克的工程难题，本文以桂林工业园软土深基坑为例，研究了软土深基坑施工技术，希望对软土深基坑施工技术具有指导作用。
关键词：软土深基坑； 支护及止水；施工技术；监控
1工程概况
桂林市灵川八里街工业园取三号园区综合楼位于道光河边，其北侧距河30-50米，东侧距河支流30-40米，建筑面积625.43平米，楼层高地上12层，地下2层，地下室基坑开挖垂直深度达9m。从安全、经济、快速出发，建设单位和设计单位选择了具有施工速度快、工期短、造价低、安全可靠等特点的基坑基坑边坡支护新技术—喷锚网支护作为该基坑边坡的支护方法。
本基坑支护工程具有以下几个特点：
（1）基坑深、难度大
该基坑基础设计需深挖9m，是属于深基坑工程，深基坑边坡采用喷锚网支护在岩溶地区特别是软土地区施工难度大。
（2）地质水文条件复杂
开挖深度范围内的表层土为结构松散、透水性好、饱和杂填土及卵石，下伏基岩为泥灰岩和灰岩，局部夹泥岩。由于周围临靠荔浦河水源补给充足且基坑岩溶发育，防止河水由杂填土及岩溶裂隙渗入基坑及防止坡脚涌水、涌砂及岩溶突泥是本基坑施工的难点。
（3）周围环境复杂
该基坑西侧紧邻商住楼，距离约为5m，北侧邻道光河，由于岩溶发育，西侧对基坑变形较为敏感，不允许基坑有较大变形，控制基坑边坡变形是基坑支护的关键。
2工程地质条件
根据勘察单位提供的岩土工程勘察报告，拟建场地地层分布具体描述如下：
（1）中密状卵石，厚3m左右，紫红色、褐黄色，主要成分为中风化砂岩，岩质较硬，粒径25～80mm，呈次圆状、椭状，骨架间为砾石、粘性土充填，饱和状，整个场区均匀分布。
（2）强风化泥灰岩，厚0.3～2.5m，灰黑色、褐黄色，强风化成土夹碎石状，用手折断。
（3）中风化泥灰岩，厚0.5～2.1m，灰色、灰绿色，中厚层，节理、裂隙较发育，机械振动易破碎，软岩，局部岩溶发育，
（4）微风化泥灰岩，厚7～12m，灰色、灰绿色，中厚层，岩体较完整，局部节理、裂隙较发育，存在方解石脉。
场地地下水丰富，按埋藏条件分为上层滞水和孔隙潜水。上层滞水主要赋存于（1）层卵石夹土层中，主要是大气降水及生活废水补给。泥灰岩中节理、裂隙发育，孔隙潜水丰富，它与道光河及支流有密切的水利联系，呈互补关系，在基坑开挖时，坑底有可能发生管涌、突泥现象，因此基坑开挖是必须采取可靠的止水措施，防止管涌、突泥现象的发生。
3支护及止水方案的选取
一般在软土深基坑中边坡支护，一般有悬臂桩、水泥土墙、喷锚网支护等方案[1，2]。从支护效果来看，悬臂桩支护，由于桩顶变形，故常导致地面开裂。水泥土墙实际上属重力式挡土墙，其抗水平推力即抗剪性能方面比较差，往往为了达到抗剪要求需筑较厚的墙。喷锚网支护是一种利用加固的土体抵抗主动土压力的支护方法，一方面锚杆抵抗主动土压力充分发挥了钢筋受拉的特点，另一方面锚杆注浆使边坡周边土体得到固结，提高了土体的c， 值。此外喷射混凝土除了起面板作用外，还能封闭边坡土体，起止水作用。从经济方面来看，根据成本核算，喷锚网支护造价比桩或桩锚支护造价节约30%～40%，比水泥土墙节约10%。从工期来看，喷锚网支护施工是紧跟基坑土方开挖进行的，它不单独占用工期，而桩支护、水泥土墙等均需要单独的施工及养护时间。因此从支护止水效果、经济性和工期等方面综合考虑，所以喷锚网支护方案为该深基坑边坡支护优选方案。
实践表明：深基坑工程出现事故除了与支护设计有关外，与地下水处理不当也有密切的关系，特别是在软土地区、地下水位较高且受地下承压水影响的地区。统计表明，约60%的事故基坑均由地下水治理不当而引起，因此该基坑工程除了优选支护方案外，对地下水的治理也进行了充分的考虑。地下水治理包括上部滞水、下部承压水、节理裂隙岩溶水的治理。
4施工技术措施
4.1基坑开挖方法
9m深的基坑边坡采用喷锚网支护在软土特别是岩溶地区是极少见的。本次软土深基坑采用分层法开挖，为了配合基坑围护施工，分三层开挖，第一层开挖深度约4.5m，第二层开挖深度约2.5m，第三层开挖深度为2m。开挖前预留挖机上下的坡道并做好坑外排水，坑内明沟集中排水工作。反铲机挖至-4.5m，直接装汽车运走，紧接作进行边坡的锚钉及挂网喷浆。在第一层基坑边沿施做止水帷幕，然后开挖第二阶土方，挖机由坡道开到二阶平台，将二阶平台甩至一阶平台，再由一阶平台的挖机装车外运，开挖完毕后进行边坡的锚钉及挂网喷浆。三阶的土方开挖与二阶土方开挖类似，将土甩至二阶平台挖土机工作面内，再由一阶的挖机装汽车运走。
4.2开挖控制措施
（1）严格按施工顺序的要求有序进行，严禁四处开花式大开挖，开挖时先周边后中间，为支护施工尽早提供工作面。
（2）在开挖支护施工中，一方面要加强旋喷桩止水帷幕的质量，每天对其进行监测，确保基坑外的水隔绝；另一方面抢时间、赶速度，钻孔、打锚钉、注浆、挂网、喷混凝土交叉流水作业，所有工作面均在开挖当夜当天完成，做到开挖一片，支护一片，随开挖随支护；并通过增大注浆量、掺加水玻璃、速喷或增喷混凝土、增加速凝剂掺量提高土体承载力等技术手段，较好地解决了边坡表面渗水及泥灰岩强度低等难题。
（3）开挖过程中，严禁挖机碰撞锚杆头及混凝土护壁，严禁超挖。
（4）土方开挖时应及时抽排地下水，防止基坑内积水。
4.3喷射混凝土控制措施
喷射混凝土厚度80mm，水泥为42.5普通硅酸盐水泥，强度等级为C20，碎石最大粒径不超过15mm，喷头水压不小于0.15Mpa，软土基坑中一般分两层喷射完成，第一次喷射混凝土厚50mm，第二次喷至设计厚度，在进行下一步喷射混凝土作业是，应清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑，喷射混凝土终凝2小时后，应对其进行喷水养护5至7天。
4.4旋喷桩止水帷幕流程
桩间帷幕和基坑周边止水施工均采用高压旋喷桩工艺，其流程如下：
放点定位 钻机就位 钻孔 插管 喷射作业 喷射设备冲洗 移位
5基坑监控
该工程地质条件差，开挖深度深，周边环境也比较复杂，如基坑开挖时边坡变形较大，将严重影响周围环境的正常使用及安全，因此不允许基坑有较大变形。特别是西侧紧邻商住楼只有5米远，在进行施工是要有效的控制边坡变形及地表沉降，因此该侧是施工重点的监控对象。
从西侧边坡中间地面水平位移及地面沉降变形时程曲线（如图1）可以看出，每层土体开挖后，边坡均有几个毫米的变形，支护施工时间越短，变形越小；支护后变形未稳定便开挖下一层土体，则边坡位移增量较大。由于支护及时，因此该测点最大位移仅22 mm，地面最终沉降为6.5 mm。
图1基坑侧边地面变形-时间曲线
6结语
本文通过基坑土质情况、工期费用、周围地面环境采取了喷锚网+旋喷桩止水的技术对软土深基坑进行支护，并对其实施监控，结果表明该基坑工程支护非常成功，可以为软土深基坑喷锚网支护设计与施工提供较高的参考价值。
参考文献：
1 黄强.深基坑支护工程设计技术[M].北京：中国建材工业出版社，1995
2 陈小俊.某工程软土地基深基坑开挖施工技术[J].施工技术，2008
关键词：软土深基坑； 支护及止水；施工技术；监控
1工程概况
桂林市灵川八里街工业园取三号园区综合楼位于道光河边，其北侧距河30-50米，东侧距河支流30-40米，建筑面积625.43平米，楼层高地上12层，地下2层，地下室基坑开挖垂直深度达9m。从安全、经济、快速出发，建设单位和设计单位选择了具有施工速度快、工期短、造价低、安全可靠等特点的基坑基坑边坡支护新技术—喷锚网支护作为该基坑边坡的支护方法。
本基坑支护工程具有以下几个特点：
（1）基坑深、难度大
该基坑基础设计需深挖9m，是属于深基坑工程，深基坑边坡采用喷锚网支护在岩溶地区特别是软土地区施工难度大。
（2）地质水文条件复杂
开挖深度范围内的表层土为结构松散、透水性好、饱和杂填土及卵石，下伏基岩为泥灰岩和灰岩，局部夹泥岩。由于周围临靠荔浦河水源补给充足且基坑岩溶发育，防止河水由杂填土及岩溶裂隙渗入基坑及防止坡脚涌水、涌砂及岩溶突泥是本基坑施工的难点。
（3）周围环境复杂
该基坑西侧紧邻商住楼，距离约为5m，北侧邻道光河，由于岩溶发育，西侧对基坑变形较为敏感，不允许基坑有较大变形，控制基坑边坡变形是基坑支护的关键。
2工程地质条件
根据勘察单位提供的岩土工程勘察报告，拟建场地地层分布具体描述如下：
（1）中密状卵石，厚3m左右，紫红色、褐黄色，主要成分为中风化砂岩，岩质较硬，粒径25～80mm，呈次圆状、椭状，骨架间为砾石、粘性土充填，饱和状，整个场区均匀分布。
（2）强风化泥灰岩，厚0.3～2.5m，灰黑色、褐黄色，强风化成土夹碎石状，用手折断。
（3）中风化泥灰岩，厚0.5～2.1m，灰色、灰绿色，中厚层，节理、裂隙较发育，机械振动易破碎，软岩，局部岩溶发育，
（4）微风化泥灰岩，厚7～12m，灰色、灰绿色，中厚层，岩体较完整，局部节理、裂隙较发育，存在方解石脉。
场地地下水丰富，按埋藏条件分为上层滞水和孔隙潜水。上层滞水主要赋存于（1）层卵石夹土层中，主要是大气降水及生活废水补给。泥灰岩中节理、裂隙发育，孔隙潜水丰富，它与道光河及支流有密切的水利联系，呈互补关系，在基坑开挖时，坑底有可能发生管涌、突泥现象，因此基坑开挖是必须采取可靠的止水措施，防止管涌、突泥现象的发生。
3支护及止水方案的选取
一般在软土深基坑中边坡支护，一般有悬臂桩、水泥土墙、喷锚网支护等方案[1，2]。从支护效果来看，悬臂桩支护，由于桩顶变形，故常导致地面开裂。水泥土墙实际上属重力式挡土墙，其抗水平推力即抗剪性能方面比较差，往往为了达到抗剪要求需筑较厚的墙。喷锚网支护是一种利用加固的土体抵抗主动土压力的支护方法，一方面锚杆抵抗主动土压力充分发挥了钢筋受拉的特点，另一方面锚杆注浆使边坡周边土体得到固结，提高了土体的c， 值。此外喷射混凝土除了起面板作用外，还能封闭边坡土体，起止水作用。从经济方面来看，根据成本核算，喷锚网支护造价比桩或桩锚支护造价节约30%～40%，比水泥土墙节约10%。从工期来看，喷锚网支护施工是紧跟基坑土方开挖进行的，它不单独占用工期，而桩支护、水泥土墙等均需要单独的施工及养护时间。因此从支护止水效果、经济性和工期等方面综合考虑，所以喷锚网支护方案为该深基坑边坡支护优选方案。
实践表明：深基坑工程出现事故除了与支护设计有关外，与地下水处理不当也有密切的关系，特别是在软土地区、地下水位较高且受地下承压水影响的地区。统计表明，约60%的事故基坑均由地下水治理不当而引起，因此该基坑工程除了优选支护方案外，对地下水的治理也进行了充分的考虑。地下水治理包括上部滞水、下部承压水、节理裂隙岩溶水的治理。
4施工技术措施
4.1基坑开挖方法
9m深的基坑边坡采用喷锚网支护在软土特别是岩溶地区是极少见的。本次软土深基坑采用分层法开挖，为了配合基坑围护施工，分三层开挖，第一层开挖深度约4.5m，第二层开挖深度约2.5m，第三层开挖深度为2m。开挖前预留挖机上下的坡道并做好坑外排水，坑内明沟集中排水工作。反铲机挖至-4.5m，直接装汽车运走，紧接作进行边坡的锚钉及挂网喷浆。在第一层基坑边沿施做止水帷幕，然后开挖第二阶土方，挖机由坡道开到二阶平台，将二阶平台甩至一阶平台，再由一阶平台的挖机装车外运，开挖完毕后进行边坡的锚钉及挂网喷浆。三阶的土方开挖与二阶土方开挖类似，将土甩至二阶平台挖土机工作面内，再由一阶的挖机装汽车运走。
4.2开挖控制措施
（1）严格按施工顺序的要求有序进行，严禁四处开花式大开挖，开挖时先周边后中间，为支护施工尽早提供工作面。
（2）在开挖支护施工中，一方面要加强旋喷桩止水帷幕的质量，每天对其进行监测，确保基坑外的水隔绝；另一方面抢时间、赶速度，钻孔、打锚钉、注浆、挂网、喷混凝土交叉流水作业，所有工作面均在开挖当夜当天完成，做到开挖一片，支护一片，随开挖随支护；并通过增大注浆量、掺加水玻璃、速喷或增喷混凝土、增加速凝剂掺量提高土体承载力等技术手段，较好地解决了边坡表面渗水及泥灰岩强度低等难题。
（3）开挖过程中，严禁挖机碰撞锚杆头及混凝土护壁，严禁超挖。
（4）土方开挖时应及时抽排地下水，防止基坑内积水。
4.3喷射混凝土控制措施
喷射混凝土厚度80mm，水泥为42.5普通硅酸盐水泥，强度等级为C20，碎石最大粒径不超过15mm，喷头水压不小于0.15Mpa，软土基坑中一般分两层喷射完成，第一次喷射混凝土厚50mm，第二次喷至设计厚度，在进行下一步喷射混凝土作业是，应清除预留施工缝结合面上的浮浆层和松散碎屑，喷射混凝土终凝2小时后，应对其进行喷水养护5至7天。
4.4旋喷桩止水帷幕流程
桩间帷幕和基坑周边止水施工均采用高压旋喷桩工艺，其流程如下：
放点定位 钻机就位 钻孔 插管 喷射作业 喷射设备冲洗 移位
5基坑监控
该工程地质条件差，开挖深度深，周边环境也比较复杂，如基坑开挖时边坡变形较大，将严重影响周围环境的正常使用及安全，因此不允许基坑有较大变形。特别是西侧紧邻商住楼只有5米远，在进行施工是要有效的控制边坡变形及地表沉降，因此该侧是施工重点的监控对象。
从西侧边坡中间地面水平位移及地面沉降变形时程曲线（如图1）可以看出，每层土体开挖后，边坡均有几个毫米的变形，支护施工时间越短，变形越小；支护后变形未稳定便开挖下一层土体，则边坡位移增量较大。由于支护及时，因此该测点最大位移仅22 mm，地面最终沉降为6.5 mm。
图1基坑侧边地面变形-时间曲线
6结语
本文通过基坑土质情况、工期费用、周围地面环境采取了喷锚网+旋喷桩止水的技术对软土深基坑进行支护，并对其实施监控，结果表明该基坑工程支护非常成功，可以为软土深基坑喷锚网支护设计与施工提供较高的参考价值。
参考文献：
1 黄强.深基坑支护工程设计技术[M].北京：中国建材工业出版社，1995
2 陈小俊.某工程软土地基深基坑开挖施工技术[J].施工技术，2008