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摘 要： 伴随科学技术水平的不断提升，机电控制设备的技术性能也愈加完善。在工作中对其性能如何准确掌握，还需在实践工作中进行丰富经验的不断积累。以此对机电安装电气设备中存在的问题进行判断，找出预埋故障原因做好分析工作，且选取科学有效的措施进行有效处理，只有这样才能确保机电安装电气设备能够正常运行。
关键词： 机电安装；电气设备；预埋问题；对策分析
一、机电安装电气设备预埋的技术要点
1、做好技术交底，保障后期工程运行正常。在机电安装电气设备预埋作业中，要求必须做好前期施工准备工作，如技术交底详细化。于后期管线预埋施工而言，电气设备安装设计极为重要。为此，在预埋工作前期。应做好人员合理配置工作，认真探讨设备安装技术要点、设计目标，对技术交底工作全面落实，防止管线预埋与设备安装设计不符问题的出现。在交底施工中，还需落实设备安装质量要求，只有这样才能确保施工质量。
2、做好施工技术重点控制。在电气管道预埋工作中，需严格按照实际安装规定进行预埋方法的合理化选择。在施工环节应对导管弹性限度、韧性其能卢昂加以重视，防止过弯等问题出现于导管预埋阶段。连接导管施工中，需严格遵循技术要求作业，确保具备平整的管口。在预埋套管施工中，则应对导管匹配问题加以重视，确保其具有良好密封性。
二、机电安装电器设备预埋中常见的问题
1、预埋设备的计划性检修缺少针对性
现阶段，我国所采用的电气设备的检修方法多数是计划性的检修，其内容大致分为两个方面。其一，这种方式是一种定期、定点式的全面的检修；其二，这种方式还包括了我们对各种电力设备所进行的突发性事故的检修。在我们计划性的检修制度中，由于其计划性检修的针对性不够强，通常会导致以下问题的发生：首先是检修的项目抓不住重点，搞不清主次，因此不是出现检修过剩的情况就是出现检修不足的问题。其次，由于我们的计划性检修的时间安排在一般的情况下都比较充裕，经常出现有缺陷的大修理，即使没有缺陷也进行修理的现象。此外，由于我们对设备进行了过多的检修和拆装，也就加速了设备拆装的磨损，从而人为的缩短了这些设备的正常使用寿命，这种情况无疑不利于设备的安全运行。同时，我们应该清楚的知道，这种计划性的检修工作需要我们的发电厂拥有大量的电力设备的零件储备，而这在一定程度上也造成了我们电力设备的维修材料的过分积压，從而降低了我们电力企业的资金运转能力。由此可见，计划性的维修不仅降低了我们有限的设备的利用率，还浪费了我们大量的人力物力，进而增加了我们大量的检修费用的无效支出，因此必须加以改进。
2、预埋设备的过程管理混乱，职责不明
我们在一些预埋设备的现场可以发现，整个区域经常是混杂一片，设备的零部件和标识随处可见，而铝皮、废油等更是到处都是，这种情况非常容易引发火灾。而且，预埋的设备所需要的零部件往往是需要由预埋工作的班组人员到仓库中去找寻，我们的电动工具也没有经过定期的绝缘测试，甚至我们用于确保安全的安全带、钢丝绳以及吊钩等设施都没有真正的做过拉力的试验。此外，我们在零配件的材料计划、采购上的随意性非常大，预埋工器具也经常出现管理失控的情况。
在电器设备的管理上，我们大多数的电气、电力设备的管理工作通常是依据我们老的电气工人的丰富经验，而缺乏较为科学的、系统的维护和检修的制度。由于我们对其机电安装的设备预埋的评判标准并不统一、而且不够规范，造成我们许多的工作在开始的第一級班组验收中马虎了事，而那些干活的人也不介意这种无人监督的情况。然而，若是设备在预埋完成后还存在着一些问题，那这时的责任就难以界定了，这种情况不利于工人各司其职，保证质量。
三、机电安装电气设备预埋对策分析
1、有针对性的进行预埋设备的检修
我们的预埋工作中一旦发生像诸如漏埋管路、漏留孔洞或者是预埋的定位不够准确等事情，就会对后续的设备安装的工作带来很多不便，这时，不但要进行凿墙钻孔，而且会影响其正常的使用功能，从而留下严重的质量隐患，劳民伤财，增加我们施工的费用。因此机电安装预埋阶段的检修工作是不可忽视的，我们的施工人员不但要对电器设备预埋的整个工程都有深度的了解和认知，还要有着强烈的责任心，在施工的过程中严格的按照我们的图纸的设计及要求来完成，并定期、有针对性的对预埋的设备进行检修。这样，我们根据机电安装的电气设备预埋工程的特点，严格的按照规范和相应施工工艺的要求来进行安装与维护，就可以更好的确保我们电气系统的开通和合理运行，有利于我们充分发挥电气系统的运行效果，由此取得更好的社会效益和经济效益。
2、严格管理设备预埋程序
机电安装的电气预埋工作的程序需要进行严格的管理，这样才能保证相关工作的有序进行。例如，由于我们的机电安装的预埋阶段经常是与土建的相关单位一起施工的，所以在其运作过程中往往会受到土建施工的制约，因此受到干扰较多，为此在预埋工作开始之前就要对所有的图纸有全面了解，做好图纸会审工作。此外，我们在进行施工的过程中必须要对我们的设备管线进行十分严格的质量把关，并根据我们施工的特点相应的运用一定的技术手段来保证我们的预埋管道的完整性，避免出现因为施工人员的马虎、大意而造成的管线埋设的深度不够和管道不够牢固等现象，这就要求我们要加大对其管道的预埋阶段的检查力度，严格的控制我们的施工质量。同时，我们还要严格规范工作现场的秩序，对工作人员的职责有明确的要求和规范。
3、提高电气设备预埋相关人员素质
由于机电安装预埋阶段工作的不可忽视性，我们的施工人员不但需要对我们整个工程有一个深度的了解，还要具备高度的责任心和集体荣誉感，这有这样，才能在工作中做好预埋工作的前期准备，并能够在施工的过程中严格的按照我们图纸的设计及要求来完成工作。同时，我们还要做好技术的交底工作。我们机电安装的电气设备预埋工作在预埋工作的施工之前，技术工人们之间还应该进行详细的技术交底。电气设备的安装和设计的工作对其后续的管线预埋的工作起着十分重要的指导作用，因此我们的工作人员在进行预埋工作之前，应该自觉地和相关的设计人员进行有效的协调和沟通，以期能够针对设备的安装的相关的技术要求和设计的目标进行详细的研究和探讨，深入的落实工作中的技术交底，可以有效的避免管线的预埋不符合设备安装的设计问题的发生。因此，我们要致力于进行对电气设备预埋工作的相关人员的专业知识教育和实践教育，以提高他们的工作能力和思想素质，让他们能够更好的适应新时期的机电安装电气设备的预埋工作。
四、结束语
综上所述，施工准备、预埋、安装、调试试验为机电安装工程的主要阶段。其中占用时间较长的阶段为预埋环节，与机电安装工程整个施工周期相比，该阶段所占比例为60%到70%之间，由此可见，预埋阶段质量的优劣直接影响到机电安装电气设备施工能否正常运行。电气预埋作业过程中，由于人为原因往往存在诸多问题，进而对工期、成本造成极大影响。为此，本文在全面分析机电安装电气设备预埋常见问题的基础上，提出了相应的解决对策，为工程质量提升提供可靠依据。■
参考文献
[1]卢金，何臻光. 机电安装电气设备预埋常见的问题及对策分析[J]. 无线互联科技. 2016（01）.
[2]张永刚. 浅析电气安装工程施工质量常见问题与解决对策[J]. 黑龙江科技信息. 2009（03）.
[3]安营，王秋惠. 机电安装电气设备预埋常见的问题及对策[J]. 东北电力大学学报. 2014（05）.
[4]王宏生. 影响机电设备安装的因素以及造价管理措施分析[J]. 科技创新与应用. 2013（13）.
[5]杨小军.中小型水电站机电安装工程预埋阶段监理对质量的控制[J]. 水电站设计. 2010（03）.
关键词： 机电安装；电气设备；预埋问题；对策分析
一、机电安装电气设备预埋的技术要点
1、做好技术交底，保障后期工程运行正常。在机电安装电气设备预埋作业中，要求必须做好前期施工准备工作，如技术交底详细化。于后期管线预埋施工而言，电气设备安装设计极为重要。为此，在预埋工作前期。应做好人员合理配置工作，认真探讨设备安装技术要点、设计目标，对技术交底工作全面落实，防止管线预埋与设备安装设计不符问题的出现。在交底施工中，还需落实设备安装质量要求，只有这样才能确保施工质量。
2、做好施工技术重点控制。在电气管道预埋工作中，需严格按照实际安装规定进行预埋方法的合理化选择。在施工环节应对导管弹性限度、韧性其能卢昂加以重视，防止过弯等问题出现于导管预埋阶段。连接导管施工中，需严格遵循技术要求作业，确保具备平整的管口。在预埋套管施工中，则应对导管匹配问题加以重视，确保其具有良好密封性。
二、机电安装电器设备预埋中常见的问题
1、预埋设备的计划性检修缺少针对性
现阶段，我国所采用的电气设备的检修方法多数是计划性的检修，其内容大致分为两个方面。其一，这种方式是一种定期、定点式的全面的检修；其二，这种方式还包括了我们对各种电力设备所进行的突发性事故的检修。在我们计划性的检修制度中，由于其计划性检修的针对性不够强，通常会导致以下问题的发生：首先是检修的项目抓不住重点，搞不清主次，因此不是出现检修过剩的情况就是出现检修不足的问题。其次，由于我们的计划性检修的时间安排在一般的情况下都比较充裕，经常出现有缺陷的大修理，即使没有缺陷也进行修理的现象。此外，由于我们对设备进行了过多的检修和拆装，也就加速了设备拆装的磨损，从而人为的缩短了这些设备的正常使用寿命，这种情况无疑不利于设备的安全运行。同时，我们应该清楚的知道，这种计划性的检修工作需要我们的发电厂拥有大量的电力设备的零件储备，而这在一定程度上也造成了我们电力设备的维修材料的过分积压，從而降低了我们电力企业的资金运转能力。由此可见，计划性的维修不仅降低了我们有限的设备的利用率，还浪费了我们大量的人力物力，进而增加了我们大量的检修费用的无效支出，因此必须加以改进。
2、预埋设备的过程管理混乱，职责不明
我们在一些预埋设备的现场可以发现，整个区域经常是混杂一片，设备的零部件和标识随处可见，而铝皮、废油等更是到处都是，这种情况非常容易引发火灾。而且，预埋的设备所需要的零部件往往是需要由预埋工作的班组人员到仓库中去找寻，我们的电动工具也没有经过定期的绝缘测试，甚至我们用于确保安全的安全带、钢丝绳以及吊钩等设施都没有真正的做过拉力的试验。此外，我们在零配件的材料计划、采购上的随意性非常大，预埋工器具也经常出现管理失控的情况。
在电器设备的管理上，我们大多数的电气、电力设备的管理工作通常是依据我们老的电气工人的丰富经验，而缺乏较为科学的、系统的维护和检修的制度。由于我们对其机电安装的设备预埋的评判标准并不统一、而且不够规范，造成我们许多的工作在开始的第一級班组验收中马虎了事，而那些干活的人也不介意这种无人监督的情况。然而，若是设备在预埋完成后还存在着一些问题，那这时的责任就难以界定了，这种情况不利于工人各司其职，保证质量。
三、机电安装电气设备预埋对策分析
1、有针对性的进行预埋设备的检修
我们的预埋工作中一旦发生像诸如漏埋管路、漏留孔洞或者是预埋的定位不够准确等事情，就会对后续的设备安装的工作带来很多不便，这时，不但要进行凿墙钻孔，而且会影响其正常的使用功能，从而留下严重的质量隐患，劳民伤财，增加我们施工的费用。因此机电安装预埋阶段的检修工作是不可忽视的，我们的施工人员不但要对电器设备预埋的整个工程都有深度的了解和认知，还要有着强烈的责任心，在施工的过程中严格的按照我们的图纸的设计及要求来完成，并定期、有针对性的对预埋的设备进行检修。这样，我们根据机电安装的电气设备预埋工程的特点，严格的按照规范和相应施工工艺的要求来进行安装与维护，就可以更好的确保我们电气系统的开通和合理运行，有利于我们充分发挥电气系统的运行效果，由此取得更好的社会效益和经济效益。
2、严格管理设备预埋程序
机电安装的电气预埋工作的程序需要进行严格的管理，这样才能保证相关工作的有序进行。例如，由于我们的机电安装的预埋阶段经常是与土建的相关单位一起施工的，所以在其运作过程中往往会受到土建施工的制约，因此受到干扰较多，为此在预埋工作开始之前就要对所有的图纸有全面了解，做好图纸会审工作。此外，我们在进行施工的过程中必须要对我们的设备管线进行十分严格的质量把关，并根据我们施工的特点相应的运用一定的技术手段来保证我们的预埋管道的完整性，避免出现因为施工人员的马虎、大意而造成的管线埋设的深度不够和管道不够牢固等现象，这就要求我们要加大对其管道的预埋阶段的检查力度，严格的控制我们的施工质量。同时，我们还要严格规范工作现场的秩序，对工作人员的职责有明确的要求和规范。
3、提高电气设备预埋相关人员素质
由于机电安装预埋阶段工作的不可忽视性，我们的施工人员不但需要对我们整个工程有一个深度的了解，还要具备高度的责任心和集体荣誉感，这有这样，才能在工作中做好预埋工作的前期准备，并能够在施工的过程中严格的按照我们图纸的设计及要求来完成工作。同时，我们还要做好技术的交底工作。我们机电安装的电气设备预埋工作在预埋工作的施工之前，技术工人们之间还应该进行详细的技术交底。电气设备的安装和设计的工作对其后续的管线预埋的工作起着十分重要的指导作用，因此我们的工作人员在进行预埋工作之前，应该自觉地和相关的设计人员进行有效的协调和沟通，以期能够针对设备的安装的相关的技术要求和设计的目标进行详细的研究和探讨，深入的落实工作中的技术交底，可以有效的避免管线的预埋不符合设备安装的设计问题的发生。因此，我们要致力于进行对电气设备预埋工作的相关人员的专业知识教育和实践教育，以提高他们的工作能力和思想素质，让他们能够更好的适应新时期的机电安装电气设备的预埋工作。
四、结束语
综上所述，施工准备、预埋、安装、调试试验为机电安装工程的主要阶段。其中占用时间较长的阶段为预埋环节，与机电安装工程整个施工周期相比，该阶段所占比例为60%到70%之间，由此可见，预埋阶段质量的优劣直接影响到机电安装电气设备施工能否正常运行。电气预埋作业过程中，由于人为原因往往存在诸多问题，进而对工期、成本造成极大影响。为此，本文在全面分析机电安装电气设备预埋常见问题的基础上，提出了相应的解决对策，为工程质量提升提供可靠依据。■
参考文献
[1]卢金，何臻光. 机电安装电气设备预埋常见的问题及对策分析[J]. 无线互联科技. 2016（01）.
[2]张永刚. 浅析电气安装工程施工质量常见问题与解决对策[J]. 黑龙江科技信息. 2009（03）.
[3]安营，王秋惠. 机电安装电气设备预埋常见的问题及对策[J]. 东北电力大学学报. 2014（05）.
[4]王宏生. 影响机电设备安装的因素以及造价管理措施分析[J]. 科技创新与应用. 2013（13）.
[5]杨小军.中小型水电站机电安装工程预埋阶段监理对质量的控制[J]. 水电站设计. 2010（03）.