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摘要：时代在不断的发展，科技在不断的进步，我们国家生产加工工艺紧紧跟随时代发展的步伐，不断的进行革新与优化。数控技术凭借自身强大的优势与特点，深受相关部门与工作人员的喜爱和青睐，并将其广泛的进行了应用，数控刀具可谓是数控加工工艺当中最重要、也是最关键的组成部分。本文主要对数控刀具对数控加工工艺的作用进行了分析，研究了数控刀具的含义，并对数控刀具的使用情况进行了探索，希望能够在提升有关单位对于数控刀具认知方面起到一些参考与帮助的作用。
关键词：数控刀具;数控加工工艺;作用
自从改革开放以来，距今已有四十余年的时间，我们回家发生了翻天覆地的改变，尤其是伴随着我国科学技术的高速发展，带动着我国生产加工工艺水平得到了大幅度的提升，伴随着数控技术应用的不断发展，同时也为机械制造行业指明了未来的发展方向，对于刀具的生产也产生了不同程度的影响。基于此，本文下面将对数控刀具对数控加工工艺的作用进行进一步的分析与研究。
1、数控刀具的含义
数控刀具属于制造中切削工具的一种，机械制造行业当中，被用来进行切削。通过相关工作人员将数控刀具与普通的刀具的工作效率进行比较，不论是切削的质量还是效率方面都比普通的刀具要高很多。
数控刀具的结构主要包括：切削时所用的专业刀片、用于固定刀具的刀柄、刀杆。伴随着科学技术不断的发展，带动着数控技术愈加的成熟，其在机械制动领域当中运用的范围也越来越广，因此，数控刀具应运而生。
通过将数控刀具与传统性质的切削刀具进行细致的比较，数控刀具的刀刃可靠性与质量等等方面有了大幅度的提高，同时数控刀具还能够按照切削的具体要求进行实际的工作，满足切削的不同要求，进一步提高工作的效率与质量。机械制造行业通过与刀具生产商进行直接的沟通与交流，生产商可以根据企业所提供的切削数值、切削类型等等的信息，为机械制造行业生产出与其实际要求相符合、相一致的数控刀具，促进刀具生产行业健康、有序、长期的发展与运行。但是因为数控刀具的运用条件与传统工具相比就具有复杂与特殊的性质，因此在一定程度上也决定了数控刀具的使用范围。
2、对数控刀具的使用情况进行分析
当相关工作人员在运用数控刀具进行数控加工时，首先需要对加工制作的情况和零件的特点进行仔细的分析与研究，之后选择与之相对应的刀具，只有这样才能进一步的确保生产的质量与效率。例如：对于阀体零件的加工工艺来说，如果想要进一步的对阀体零件的环形内槽进行切削，就需要选择与之相对应的环槽铣刀到来进行具体的操作，同时还要对于加工实际零件的总体尺寸、曲率等等参数对刀具的规格进行选择。
除了需要对刀具的类型进行细致的了解与明确之外，对固定刀具的刀柄的选择与安装也要加强关注与重视，刀柄在数控刀具使用的过程当中，一方面主要是承担着固定的作用，另一方面对于切削工艺得最终效果有着重要的影响。例如：螺纹铣削，需要对数控工艺所产生的影响进行事先的说明。当相关工作人员在对螺纹进行具体加工的过程当中，需要对刀具的类型进行细致的选择（选择螺纹铣刀），经过螺纹铣刀过程进行进一步的操作处理，实际的操作过程会通过数控刀具技术来进行具体的完成，无论是在效率还是质量方面都极高，并且通过细致的观察，所产生的毛刺也偏少，还能够大幅度的提升制造螺纹的总体质量。相关工作人员教螺纹铣刀的类型共分为了两种，即硬质合金机夹可转位螺纹先到、整体硬质合金铣刀。2种刀具所起到的作用就是可以对内外螺纹都可以进行加工。通过数控刀具进行螺纹铣削加工，能够大部分的螺纹加工工程进行进一步的处理，同时对于相关的机床和机械要求也偏低。另外，通过将这一技术运用到数据加工工艺当中去，还能进一步的降低刀具出现磨损的几率与可能。
当工作人员在进行铣削工作的过程当中，最重要、最关键的工作当属攻丝，在攻丝过程当中最主要的工作当属排屑工作，一旦在实际的工作过程当中出现了切屑堵塞问题，很有可能会造成丝锥折断，一方面会对零件加工工作造成不同程度的影响，另一方面还会对实际的零件造成巨大的伤害。但是将数控刀具切削工艺运用到螺纹铣削工作当中去，可以进一步的提高排屑工作的效率。在对硬性材料进行加工的过程当中，如果依旧沿用传统的丝锥，势必会造成加工效果的不理想，但是如果运用数控道具，使用其中的整体硬质合金铣刀，能够完美的将硬质材料进行高效的加工与处理。
除了整体硬质合金铣刀之外，螺纹旋风铣刀也可以将其科学、合理的运用到螺纹加工的过程当中去，螺纹旋风铣刀与车床配套的高速数控铣削螺纹装置，在高速旋转的转盘之上加入了硬合金成型刀，科学、合理的运用旋转的方式，在实际的工件上铣削出了合格的螺纹，因为螺纹旋风铣刀运行速度极快，所以能够大幅度的提升加工的时间。螺纹旋风铣刀的排屑方式，是通过压缩空气的方式来进行实际操作的，这样的方式大幅度的提高排屑的速度，同时还能进一步的提升其效率。但与此同时也要注意一点，因为旋风铣刀自身工作的速度极快，在进行尺寸较小零件加工的过程当中，其尺寸较小对零件很有可能会出现变形，但是如果真的出现了变形，可以通过丝杆来对其进行校正。
结束语：
随着我国时代以经济的高速发展与增长，数控加工工艺当中的数控刀具制造与应用得到了广泛的发展，不仅仅能够大幅度的提高数控加工的效率，同时还有促进数控技术健康、有序、长期发展的作用和意义。因此，企业要加强对于数控刀具使用和未来发展的关注与重视，对数控加工工艺当中的数控刀具進行仔细的研究与分析，对其中的关键要点进行进一步的了解与明确，提高数控加工的质量与效率，帮助企业提高自己的实力，将企业再次提高到一个新的层次。
参考文献
[1]吴志雄. 高效数控加工工艺设计研究[J]. 中国设备工程，2019（02）：166-167.
[2]何志昌. 基于数控刀具选择的数控加工工艺影响分析[J]. 内燃机与配件，2019（06）：89-90.
[3]苏蒙. 数控刀具对数控加工工艺的影响分析[J]. 湖北农机化，2019（14）：85.
[4]王小辉，乔立红. 基于特征的数控加工工艺的决策支持[J]. 成组技术与生产现代化，2005（01）：39-42+49.
（沈阳沈飞民品工业有限公司 辽宁 沈阳 110000）
关键词：数控刀具;数控加工工艺;作用
自从改革开放以来，距今已有四十余年的时间，我们回家发生了翻天覆地的改变，尤其是伴随着我国科学技术的高速发展，带动着我国生产加工工艺水平得到了大幅度的提升，伴随着数控技术应用的不断发展，同时也为机械制造行业指明了未来的发展方向，对于刀具的生产也产生了不同程度的影响。基于此，本文下面将对数控刀具对数控加工工艺的作用进行进一步的分析与研究。
1、数控刀具的含义
数控刀具属于制造中切削工具的一种，机械制造行业当中，被用来进行切削。通过相关工作人员将数控刀具与普通的刀具的工作效率进行比较，不论是切削的质量还是效率方面都比普通的刀具要高很多。
数控刀具的结构主要包括：切削时所用的专业刀片、用于固定刀具的刀柄、刀杆。伴随着科学技术不断的发展，带动着数控技术愈加的成熟，其在机械制动领域当中运用的范围也越来越广，因此，数控刀具应运而生。
通过将数控刀具与传统性质的切削刀具进行细致的比较，数控刀具的刀刃可靠性与质量等等方面有了大幅度的提高，同时数控刀具还能够按照切削的具体要求进行实际的工作，满足切削的不同要求，进一步提高工作的效率与质量。机械制造行业通过与刀具生产商进行直接的沟通与交流，生产商可以根据企业所提供的切削数值、切削类型等等的信息，为机械制造行业生产出与其实际要求相符合、相一致的数控刀具，促进刀具生产行业健康、有序、长期的发展与运行。但是因为数控刀具的运用条件与传统工具相比就具有复杂与特殊的性质，因此在一定程度上也决定了数控刀具的使用范围。
2、对数控刀具的使用情况进行分析
当相关工作人员在运用数控刀具进行数控加工时，首先需要对加工制作的情况和零件的特点进行仔细的分析与研究，之后选择与之相对应的刀具，只有这样才能进一步的确保生产的质量与效率。例如：对于阀体零件的加工工艺来说，如果想要进一步的对阀体零件的环形内槽进行切削，就需要选择与之相对应的环槽铣刀到来进行具体的操作，同时还要对于加工实际零件的总体尺寸、曲率等等参数对刀具的规格进行选择。
除了需要对刀具的类型进行细致的了解与明确之外，对固定刀具的刀柄的选择与安装也要加强关注与重视，刀柄在数控刀具使用的过程当中，一方面主要是承担着固定的作用，另一方面对于切削工艺得最终效果有着重要的影响。例如：螺纹铣削，需要对数控工艺所产生的影响进行事先的说明。当相关工作人员在对螺纹进行具体加工的过程当中，需要对刀具的类型进行细致的选择（选择螺纹铣刀），经过螺纹铣刀过程进行进一步的操作处理，实际的操作过程会通过数控刀具技术来进行具体的完成，无论是在效率还是质量方面都极高，并且通过细致的观察，所产生的毛刺也偏少，还能够大幅度的提升制造螺纹的总体质量。相关工作人员教螺纹铣刀的类型共分为了两种，即硬质合金机夹可转位螺纹先到、整体硬质合金铣刀。2种刀具所起到的作用就是可以对内外螺纹都可以进行加工。通过数控刀具进行螺纹铣削加工，能够大部分的螺纹加工工程进行进一步的处理，同时对于相关的机床和机械要求也偏低。另外，通过将这一技术运用到数据加工工艺当中去，还能进一步的降低刀具出现磨损的几率与可能。
当工作人员在进行铣削工作的过程当中，最重要、最关键的工作当属攻丝，在攻丝过程当中最主要的工作当属排屑工作，一旦在实际的工作过程当中出现了切屑堵塞问题，很有可能会造成丝锥折断，一方面会对零件加工工作造成不同程度的影响，另一方面还会对实际的零件造成巨大的伤害。但是将数控刀具切削工艺运用到螺纹铣削工作当中去，可以进一步的提高排屑工作的效率。在对硬性材料进行加工的过程当中，如果依旧沿用传统的丝锥，势必会造成加工效果的不理想，但是如果运用数控道具，使用其中的整体硬质合金铣刀，能够完美的将硬质材料进行高效的加工与处理。
除了整体硬质合金铣刀之外，螺纹旋风铣刀也可以将其科学、合理的运用到螺纹加工的过程当中去，螺纹旋风铣刀与车床配套的高速数控铣削螺纹装置，在高速旋转的转盘之上加入了硬合金成型刀，科学、合理的运用旋转的方式，在实际的工件上铣削出了合格的螺纹，因为螺纹旋风铣刀运行速度极快，所以能够大幅度的提升加工的时间。螺纹旋风铣刀的排屑方式，是通过压缩空气的方式来进行实际操作的，这样的方式大幅度的提高排屑的速度，同时还能进一步的提升其效率。但与此同时也要注意一点，因为旋风铣刀自身工作的速度极快，在进行尺寸较小零件加工的过程当中，其尺寸较小对零件很有可能会出现变形，但是如果真的出现了变形，可以通过丝杆来对其进行校正。
结束语：
随着我国时代以经济的高速发展与增长，数控加工工艺当中的数控刀具制造与应用得到了广泛的发展，不仅仅能够大幅度的提高数控加工的效率，同时还有促进数控技术健康、有序、长期发展的作用和意义。因此，企业要加强对于数控刀具使用和未来发展的关注与重视，对数控加工工艺当中的数控刀具進行仔细的研究与分析，对其中的关键要点进行进一步的了解与明确，提高数控加工的质量与效率，帮助企业提高自己的实力，将企业再次提高到一个新的层次。
参考文献
[1]吴志雄. 高效数控加工工艺设计研究[J]. 中国设备工程，2019（02）：166-167.
[2]何志昌. 基于数控刀具选择的数控加工工艺影响分析[J]. 内燃机与配件，2019（06）：89-90.
[3]苏蒙. 数控刀具对数控加工工艺的影响分析[J]. 湖北农机化，2019（14）：85.
[4]王小辉，乔立红. 基于特征的数控加工工艺的决策支持[J]. 成组技术与生产现代化，2005（01）：39-42+49.
（沈阳沈飞民品工业有限公司 辽宁 沈阳 110000）