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为了优化230 tCAS过程工艺,建立了1∶4的物理模型进行模拟研究,通过混匀时间测试,优化了底吹位置、吹气量和浸渍罩浸入深度;通过排渣试验确定了合理的排渣气量。研究结果表明：优化的透气砖位置为8#方案（1#透气砖距包底中心600 mm,2#透气砖距包底中心1 000 mm,两透气砖所在半径的夹角为100°）;CAS混匀过程的最佳吹气量应控制在600～700 NL/min;浸渍罩下罩深度控制在200 mm左右;渣层厚度为80、120、160 mm时对应的排渣气量分别控制在600、800、1 00