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摘 要：本文根据国内火力发电机组工程建设调试过程中部分正式设备无法正常投入情况，针对前后两端压差较大的管道系统可能会发生汽蚀现象造成管道剧烈振动、噪音等甚至损坏设备，提出了临时节流孔板加装方案，从而保证机组调试工作的顺利进行。
关键词：节流孔板；分部试运；振动；汽蚀
1 现状
在火力发电厂建设调试过程中，由于还没有进入正式运行阶段，系统正式设备不能完全投入，前后两端压差较大的管道部位经常发生一些剧烈振动、噪音等甚至损坏设备的现象，非常难于消除。特别是凝结水再循环管道、除盐水再循环管道、给水再循环管道、高低加疏水管道等。
2 存在问题
如凝结水系统再循环管道前后压差较大，阀门站处引起节流，极易引起汽蚀，影响系统长期安全运行。为了避免这种现象的出现，现在大容量（300MW以上）机组的凝结水再循环管道一般采用调节阀和节流孔板配合两级节流的方式保证系统正常运行。
但是在系统调试阶段，由于系统清洁度不能满足要求，而且还要进行化学清洗，为了在调试阶段不损害调节阀，一般不投用这个调节阀，只能使用调阀的旁路门对凝泵出口压力进行调节。这个旁路门一般开到很小的开度才能满足凝泵的运行要求，因此，凝结水流束就在此位置产生了节流。由于此阀门一般是手动门，无法根据凝泵出力的变化进行自动实时调节，所以在凝泵工况变化时，经常引起节流前后压差的不匹配，造成空化现象，引起此部分管道剧烈振动和强烈的噪音，强烈的振动把管道焊口撕裂、把调阀站阀门振坏的现象经常发生，影响设备安全和调试工作的正常进行，处理不好，会引起很大麻烦。
3 解决方法
为了避免上述现象的出现，在调试期间，我们可在阀门站后增装临时节流孔板，简便易行，但是在节流孔板的选型上要注意，否则解决不了问题。
3.1 基本原则。为了防止流体产生汽蚀，必须要控制节流缩流断面处的压力p0，保持该压力不低于液体的饱和蒸汽压力pv，这是是防止汽蚀产生的一项最根本和有效的手段。
只要不产生阻塞流压差，就能够满足p0>pv的要求。也就是，为了避免汽 蚀现象出现，孔板前后压差Δp必须要小于阻塞流压差Δps。如果压降较大，为避免出现Δp>Δps的现象出现，可通过多级降压，也就是多级节流，确保介质经过每一个节流缩流断面时压力都大于液体的饱和蒸汽压。
3.2 孔板级数的确定。
以上公式中：p1，p2-为孔板进出口压力，MPa ；pc-为水的热力学临界压力，pc=22.5MPa ；FL-为液体压力恢复系数，取值为0.9 ；Ff-为临界压力比系数 ；pv-为相应温度下的饱和蒸汽压力MPa ；pv的取值应以调试期间的实际水温做实际计算的取值温度，为了大家查询方便，右表给出了常用温度范围的pv值。
3.3 每级孔板压降的确定。根据文献[1]，多级节流孔板的的压降按几何级数递减，当第1级节流孔板实际压降为Δp1时，第2级孔板减压至Δp1/2，第3级孔板减压至Δp1/22，第4级孔板减压至Δp1/23，……，第n+1级孔板减压至Δp1/2n，直减到末级孔板后压力接近所需压力为止。
节流孔板的孔径，mm ；G-通过孔板的流量，t/h ；ρ-水的密度，kg/m3 ； Δp-孔板前后压差，MPa 。
3.5 孔板厚度。由于是临时装置，调试结束就可拆除，一般只要满足安装位置管道壁厚的2.5-3倍即可。
3.6 安装位置注意事项。孔板的安装位置应安装于末端的水平直管段上。第二级孔板尽量靠近设备接口；第一级孔板要安装于直管段的中部靠前，并在附近安装导向支架，注意不要安装固定支架及避免在管道上焊接限位，否则有可能会引起焊口撕裂。
在系统调试完成、正式调阀具备投入条件后，要注意把临时孔板割除并加装正式设计的孔板以满足设计要求。
4 结论
经过对多个工程项目的实践，虽然机组参数不同，但是对于一般的火力发电厂工程，取两级孔板节流基本都能解决问题并且是最为合理的方案。针对凝结水再循环管道，300MW等级机组的第一级孔板孔径一般在40-50mm之间，第二级孔板孔径比第一级孔板略大在50-60mm之间。600MW及1000MW等级机组的孔板孔径比300MW等级机组大10mm以上，第二级孔板孔径能达到80mm左右。在选择节流孔板时，一定要根据管道的实际情况，计算出孔板孔径。通过加装临时节流孔板，将能有效消除管道的剧烈振动和噪音，保证系统设备运行的安全及调试进度。
参考文献
[1]国家电力公司东北电力设计院.火力发电厂调节阀选型及选择计算技术规定[S].广州：广东省电力设计研究院，1998.
[2]电力工业部东北电力设计院.火力发电厂汽水管道设计技术规定：DL/T5054 -1996[M].北京：中国电力出版社，1996.
[3]陈娟.节流孔板在发电厂的应用[J].广东电力，2004，17（4）：46 -48.
作者简介：
张超；出生年月：1976.10；性别：男；民族：汉；职称：电力工程技术工程师中级职称；学历：专科；研究方向：电站热能动力工程、系统调试；供职单位： 山东电力建设第二工程公司
刘宏；出生年月：1979.02；性别：男；民族：汉；职称：电力工程技术助理工程师；学历：专科；研究方向：电站热能动力工程、系统调试；供职单位： 山东电力建设第二工程公司
关键词：节流孔板；分部试运；振动；汽蚀
1 现状
在火力发电厂建设调试过程中，由于还没有进入正式运行阶段，系统正式设备不能完全投入，前后两端压差较大的管道部位经常发生一些剧烈振动、噪音等甚至损坏设备的现象，非常难于消除。特别是凝结水再循环管道、除盐水再循环管道、给水再循环管道、高低加疏水管道等。
2 存在问题
如凝结水系统再循环管道前后压差较大，阀门站处引起节流，极易引起汽蚀，影响系统长期安全运行。为了避免这种现象的出现，现在大容量（300MW以上）机组的凝结水再循环管道一般采用调节阀和节流孔板配合两级节流的方式保证系统正常运行。
但是在系统调试阶段，由于系统清洁度不能满足要求，而且还要进行化学清洗，为了在调试阶段不损害调节阀，一般不投用这个调节阀，只能使用调阀的旁路门对凝泵出口压力进行调节。这个旁路门一般开到很小的开度才能满足凝泵的运行要求，因此，凝结水流束就在此位置产生了节流。由于此阀门一般是手动门，无法根据凝泵出力的变化进行自动实时调节，所以在凝泵工况变化时，经常引起节流前后压差的不匹配，造成空化现象，引起此部分管道剧烈振动和强烈的噪音，强烈的振动把管道焊口撕裂、把调阀站阀门振坏的现象经常发生，影响设备安全和调试工作的正常进行，处理不好，会引起很大麻烦。
3 解决方法
为了避免上述现象的出现，在调试期间，我们可在阀门站后增装临时节流孔板，简便易行，但是在节流孔板的选型上要注意，否则解决不了问题。
3.1 基本原则。为了防止流体产生汽蚀，必须要控制节流缩流断面处的压力p0，保持该压力不低于液体的饱和蒸汽压力pv，这是是防止汽蚀产生的一项最根本和有效的手段。
只要不产生阻塞流压差，就能够满足p0>pv的要求。也就是，为了避免汽 蚀现象出现，孔板前后压差Δp必须要小于阻塞流压差Δps。如果压降较大，为避免出现Δp>Δps的现象出现，可通过多级降压，也就是多级节流，确保介质经过每一个节流缩流断面时压力都大于液体的饱和蒸汽压。
3.2 孔板级数的确定。
以上公式中：p1，p2-为孔板进出口压力，MPa ；pc-为水的热力学临界压力，pc=22.5MPa ；FL-为液体压力恢复系数，取值为0.9 ；Ff-为临界压力比系数 ；pv-为相应温度下的饱和蒸汽压力MPa ；pv的取值应以调试期间的实际水温做实际计算的取值温度，为了大家查询方便，右表给出了常用温度范围的pv值。
3.3 每级孔板压降的确定。根据文献[1]，多级节流孔板的的压降按几何级数递减，当第1级节流孔板实际压降为Δp1时，第2级孔板减压至Δp1/2，第3级孔板减压至Δp1/22，第4级孔板减压至Δp1/23，……，第n+1级孔板减压至Δp1/2n，直减到末级孔板后压力接近所需压力为止。
节流孔板的孔径，mm ；G-通过孔板的流量，t/h ；ρ-水的密度，kg/m3 ； Δp-孔板前后压差，MPa 。
3.5 孔板厚度。由于是临时装置，调试结束就可拆除，一般只要满足安装位置管道壁厚的2.5-3倍即可。
3.6 安装位置注意事项。孔板的安装位置应安装于末端的水平直管段上。第二级孔板尽量靠近设备接口；第一级孔板要安装于直管段的中部靠前，并在附近安装导向支架，注意不要安装固定支架及避免在管道上焊接限位，否则有可能会引起焊口撕裂。
在系统调试完成、正式调阀具备投入条件后，要注意把临时孔板割除并加装正式设计的孔板以满足设计要求。
4 结论
经过对多个工程项目的实践，虽然机组参数不同，但是对于一般的火力发电厂工程，取两级孔板节流基本都能解决问题并且是最为合理的方案。针对凝结水再循环管道，300MW等级机组的第一级孔板孔径一般在40-50mm之间，第二级孔板孔径比第一级孔板略大在50-60mm之间。600MW及1000MW等级机组的孔板孔径比300MW等级机组大10mm以上，第二级孔板孔径能达到80mm左右。在选择节流孔板时，一定要根据管道的实际情况，计算出孔板孔径。通过加装临时节流孔板，将能有效消除管道的剧烈振动和噪音，保证系统设备运行的安全及调试进度。
参考文献
[1]国家电力公司东北电力设计院.火力发电厂调节阀选型及选择计算技术规定[S].广州：广东省电力设计研究院，1998.
[2]电力工业部东北电力设计院.火力发电厂汽水管道设计技术规定：DL/T5054 -1996[M].北京：中国电力出版社，1996.
[3]陈娟.节流孔板在发电厂的应用[J].广东电力，2004，17（4）：46 -48.
作者简介：
张超；出生年月：1976.10；性别：男；民族：汉；职称：电力工程技术工程师中级职称；学历：专科；研究方向：电站热能动力工程、系统调试；供职单位： 山东电力建设第二工程公司
刘宏；出生年月：1979.02；性别：男；民族：汉；职称：电力工程技术助理工程师；学历：专科；研究方向：电站热能动力工程、系统调试；供职单位： 山东电力建设第二工程公司