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摘要：机械设备是现代文明最辉煌的成果，用机械设备代替传统的人力劳作，使许多从前无法由人力或者少数人力所能完成的工作，都可以由一些大型机器设备代替来完成。人类的工作内容已经逐渐转化为对相关机械设备的技术操作与运用。同时也需要解决相关设备所不断出现的问题与缺点。因此，机械设备的维护保养是生产生活中一项极为重要的内容。本文主要对机械设备的故障诊断技术，维修方式以及维护保养技术进行了探讨。
关键词：机械设备；维护保养；技术
引言
机械设备维护保养是指消除机械设备在生产中不可避免的零件松动、异常响声、干摩擦等不正常技术状态的作业过程。实践证明，机械设备中的零构件，除少数属于偶然情况发生损坏外，绝大部分是由于正常磨损而逐渐丧失作用的。因此，做好机械设备维护保养工作，及时消除上述不正常现象，可以使机械设备保持良好的技术状态，充分提高机械设备的工作效率，延长大、中修理间隔期；同时还可防止其过早磨損，消除机械隐患，减少或消除事故，从而延长机械设备的使用寿命，提高生产率。因此，如何管理好机械设备，如何保养好机械设备，从而充分发挥机械设备效能，对于企业来说很重要，具有一定的现实意义。
1.机械设备维护保养的必要性
机械设备维护保养是零件没有达到有限磨损前进行的一种预防性技术保障作业，具有强制性。除日常进行的例行保养外，主要是执行定期维护保养制度。通过定期维护保养，使机械零件经常保持润滑、紧固和清洁，能使机械配合件正常磨损阶段的磨损率下降，延长使用寿命。如不注意这点，将会给企业造成损失。因此，各项维护保养作业应力求安排在机械出现故障之前，这样不仅能保证机械的正常技术状态和安全生产，还可以使机械维护保养工作有计划进行。
2.机械故障诊断技术
机械故障诊断技术是一门融合了数学、物理、机械、力学、电子技术、检测技术、信号处理、计算机技术等多学科理论的新兴交叉学科。它的主要目的在于识别机械设备运动过程中的工作状态，判断设备是否出现故障，并根据机械故障特征信号分析故障的形成原因和发展趋势。
2.1振动信号的采集
当机械设备正常运行时，其内部零件、部件必然会受到相应的热应力、机械应力、化学应力或者电气应力等多种物理现象作用。伴随着这些变化，又必然会产生相应的振动、温度、声音以及磨损碎屑等“二次效应”。随着时间的推移，上述物理作用的积累将使正常运行的机械设备工作状态发生改变，即是异常、劣化、故障等状态。通过利用传感器技术便可对这些状态信息进行拾取。
2.2故障模式的识别、诊断与预测
机械故障诊断的根本任务是根据设备运行中的状态信息识别设备故障，分析故障的类型、部位、性质和产生原因，指明故障处理意见与发展趋势等。实质在于模式识别问题。
2.3特征信号的提取
在所拾取的状态信号中，往往夹杂了大量的噪声信号，从而使研究所感兴趣的信号掩藏于背景噪声下。因此，须利用有效地信号处理方法对特征状态信号进行提取处理，达到“去伪存真”的目的。
3.机械设备维修方式
3.1周期维修
周期维修是一种计划性的、被动的维修方式，它只适用于那些已掌握磨损规律的部分设备。
3.2状态维修
状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预防维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力，根据设备的日常巡回检查、状态监测、定期检查以及诊断提供设备状态变化，提前做好备件和有关的准备工作，及时发现设备故障的特征和预兆，适时地安排维修，减少突发故障，使设备经常处于良好状态。
3.3事后维修
事后维修是设备发生故障后，或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。
4.加强机械设备维护保养的措施
4.1采用先进的机械设备金属表面修复技术
随着机械设备维护保养技术的不断进步，高速电弧喷涂技术、纳米颗粒复合电刷镀技术、纳米固体润滑干膜技术、纳米减摩与原位动态自修复技术、划伤快速填补技术、离子复合渗技术、结构贴片修复技术、无电焊接技术、堵漏技术、耐磨修补技术等先进而实用的表面工程新技术、新设备、新材料、新工艺，将对实现机械设备维修的自动化、快速化、信息化、智能化将发挥重要作用。
4.2强化机械设备保养的技术管理
机械设备具有施工作业的分散流动性、施工工期较强的季节性和作业环境的恶劣。针对工程施工机械设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按项保养、按级保养”的思想，突出“强制性、科学性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备经验丰富、技术水平高的维修人员，突出针对性、预防性和有效性，注重优化修复工艺与装配工艺。
4.3对机械设备的维护和保养有强保养和零等候制度
在实施过程中，以强保养为主体，对各个种类的设备修订使用、操作以及维护保养的规定，对设备的维修、维护以及保养等条例需要确定。另外以零等候（指设备发生故障后等待维修人员、维修工具、维修备件以及维修资料的时间为零）为辅助，让设备管理人员及时的增补软硬件并完善。只有在这样主体加辅助的制度之下，才能有效的落实设备的维护和保养，让设备在最短时间内产生较大的效益。
5.结束语
对于企业来说，机械设备是非常重要的施工工具，因此，保证设备正常运行对于企业来说十分重要，而要保证设备正常运行，我们就要做好机械设备的管理和保养维护工作，这是一个复杂的综合性课题，需要领导重视、各级人员互相配合，明确各自的责任。因此，我们要提高意识，坚持不懈，切实地做好机械设备的管理和保养维护工作，只有这样，我们才能在实际的操作过程中，最大限度地保护相关人员的安全，才能最大限度地避免发生故障，才能降低企业的成本，提高他们的经济效益。
参考文献：
[1]谢永一，唐林，张翔.浅谈施工机械设备的维护及保养[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2009，11：142.
[2]罗长琼.机械设备维护保养探究[J].机电信息，2013，09：73-74.
[3]田静.机械设备的维护与保养[J].河南科技，2012，20：35.
[4]吴永体.机械设备管理与维修保养[J].中国新技术新产品，2010，（8）：130.
[5]辛占君.浅谈机械设备维护与保养[J].商品与质量·建筑与发展，2014，（4）：280-280.
关键词：机械设备；维护保养；技术
引言
机械设备维护保养是指消除机械设备在生产中不可避免的零件松动、异常响声、干摩擦等不正常技术状态的作业过程。实践证明，机械设备中的零构件，除少数属于偶然情况发生损坏外，绝大部分是由于正常磨损而逐渐丧失作用的。因此，做好机械设备维护保养工作，及时消除上述不正常现象，可以使机械设备保持良好的技术状态，充分提高机械设备的工作效率，延长大、中修理间隔期；同时还可防止其过早磨損，消除机械隐患，减少或消除事故，从而延长机械设备的使用寿命，提高生产率。因此，如何管理好机械设备，如何保养好机械设备，从而充分发挥机械设备效能，对于企业来说很重要，具有一定的现实意义。
1.机械设备维护保养的必要性
机械设备维护保养是零件没有达到有限磨损前进行的一种预防性技术保障作业，具有强制性。除日常进行的例行保养外，主要是执行定期维护保养制度。通过定期维护保养，使机械零件经常保持润滑、紧固和清洁，能使机械配合件正常磨损阶段的磨损率下降，延长使用寿命。如不注意这点，将会给企业造成损失。因此，各项维护保养作业应力求安排在机械出现故障之前，这样不仅能保证机械的正常技术状态和安全生产，还可以使机械维护保养工作有计划进行。
2.机械故障诊断技术
机械故障诊断技术是一门融合了数学、物理、机械、力学、电子技术、检测技术、信号处理、计算机技术等多学科理论的新兴交叉学科。它的主要目的在于识别机械设备运动过程中的工作状态，判断设备是否出现故障，并根据机械故障特征信号分析故障的形成原因和发展趋势。
2.1振动信号的采集
当机械设备正常运行时，其内部零件、部件必然会受到相应的热应力、机械应力、化学应力或者电气应力等多种物理现象作用。伴随着这些变化，又必然会产生相应的振动、温度、声音以及磨损碎屑等“二次效应”。随着时间的推移，上述物理作用的积累将使正常运行的机械设备工作状态发生改变，即是异常、劣化、故障等状态。通过利用传感器技术便可对这些状态信息进行拾取。
2.2故障模式的识别、诊断与预测
机械故障诊断的根本任务是根据设备运行中的状态信息识别设备故障，分析故障的类型、部位、性质和产生原因，指明故障处理意见与发展趋势等。实质在于模式识别问题。
2.3特征信号的提取
在所拾取的状态信号中，往往夹杂了大量的噪声信号，从而使研究所感兴趣的信号掩藏于背景噪声下。因此，须利用有效地信号处理方法对特征状态信号进行提取处理，达到“去伪存真”的目的。
3.机械设备维修方式
3.1周期维修
周期维修是一种计划性的、被动的维修方式，它只适用于那些已掌握磨损规律的部分设备。
3.2状态维修
状态维修是一种以设备实际技术状态为基础的预防维修方式。它运用各种检测手段和人的感官能力，根据设备的日常巡回检查、状态监测、定期检查以及诊断提供设备状态变化，提前做好备件和有关的准备工作，及时发现设备故障的特征和预兆，适时地安排维修，减少突发故障，使设备经常处于良好状态。
3.3事后维修
事后维修是设备发生故障后，或者设备的精度、性能降低到合格水平以下时进行的非计划性修理。这种维修能提高设备的利用率，减少设备的停机时间。
4.加强机械设备维护保养的措施
4.1采用先进的机械设备金属表面修复技术
随着机械设备维护保养技术的不断进步，高速电弧喷涂技术、纳米颗粒复合电刷镀技术、纳米固体润滑干膜技术、纳米减摩与原位动态自修复技术、划伤快速填补技术、离子复合渗技术、结构贴片修复技术、无电焊接技术、堵漏技术、耐磨修补技术等先进而实用的表面工程新技术、新设备、新材料、新工艺，将对实现机械设备维修的自动化、快速化、信息化、智能化将发挥重要作用。
4.2强化机械设备保养的技术管理
机械设备具有施工作业的分散流动性、施工工期较强的季节性和作业环境的恶劣。针对工程施工机械设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按项保养、按级保养”的思想，突出“强制性、科学性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备经验丰富、技术水平高的维修人员，突出针对性、预防性和有效性，注重优化修复工艺与装配工艺。
4.3对机械设备的维护和保养有强保养和零等候制度
在实施过程中，以强保养为主体，对各个种类的设备修订使用、操作以及维护保养的规定，对设备的维修、维护以及保养等条例需要确定。另外以零等候（指设备发生故障后等待维修人员、维修工具、维修备件以及维修资料的时间为零）为辅助，让设备管理人员及时的增补软硬件并完善。只有在这样主体加辅助的制度之下，才能有效的落实设备的维护和保养，让设备在最短时间内产生较大的效益。
5.结束语
对于企业来说，机械设备是非常重要的施工工具，因此，保证设备正常运行对于企业来说十分重要，而要保证设备正常运行，我们就要做好机械设备的管理和保养维护工作，这是一个复杂的综合性课题，需要领导重视、各级人员互相配合，明确各自的责任。因此，我们要提高意识，坚持不懈，切实地做好机械设备的管理和保养维护工作，只有这样，我们才能在实际的操作过程中，最大限度地保护相关人员的安全，才能最大限度地避免发生故障，才能降低企业的成本，提高他们的经济效益。
参考文献：
[1]谢永一，唐林，张翔.浅谈施工机械设备的维护及保养[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2009，11：142.
[2]罗长琼.机械设备维护保养探究[J].机电信息，2013，09：73-74.
[3]田静.机械设备的维护与保养[J].河南科技，2012，20：35.
[4]吴永体.机械设备管理与维修保养[J].中国新技术新产品，2010，（8）：130.
[5]辛占君.浅谈机械设备维护与保养[J].商品与质量·建筑与发展，2014，（4）：280-280.