论文部分内容阅读
【摘要】清水混凝土施工是现浇混凝土结构观感质量的最高要求。工业建筑的设备基础、桥梁、高架等均为清水混凝土。在施工中为达到混凝土的清水效果.从模板、钢筋、混凝土施工等个方面进行了全过程控制，实现了清水混凝土的质量目标。
【关键词】清水混凝土；观感质量；全过程控制
1、清水混凝土应用区域
本文以宝钢五冷轧带钢工程为例，常化酸洗设备基础与单机架设备基础均为清水混凝土的地下箱型基础。常化酸洗设备，常化酸洗设备基础埋深为-7.7m-8.8m。整个常化酸洗总长320m，宽34m狭长箱型基础，整个设备均为清水混凝土。单机架设备基础为两个箱型基础，通过管廊相联系在一起的轧机设备基础，埋深在-9.9m-11.7m。设备基础±0.00以下的均采用防水混凝土，整个设备均为清水混凝土.总混凝土量达5.8万方。设备基础要求为清水混凝土，要求表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、粉化、锈斑、气泡，在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹，无漏水现象。
2、清水混凝土模板控制要点
2.1剪力墙模板
常化酸洗与单机架箱型设备基础，剪力墙模板均采用钢模板，16对拉螺栓拉接。墙体高度达5.4-9.3m，为保证剪力墙上下顺通平整，达到不抹灰的要求，模板在上下连接部位模板上下夹紧，严格靠吊垂直，以保证精度。剪力墙室内外露部分，模板采用新模板，对旧模板进行矫正并严格经过质量技术人员检查后才准许使用。
2.2预埋件控制
设备基础墙板有大量的预埋件，预埋件安装的好坏直接影响到清水混凝土的质量。在预埋件加工时在预埋件的四周先转M6的螺栓孔用于钢模板与预埋件的固定，对于墙板上的长条预埋件在长向上每隔450mm转M6的螺栓孔用于钢模板与预埋件的固定。在墙板埋件安装时控制垂直度和埋件与钢模板的密实度为控制的关键点。在埋件安装时确保埋件相对位置准确，在埋件与模板接触的面上四周贴上密封条，使埋件与模板紧密结合防止在混凝土浇注时漏浆，用线垂调整埋件的垂直度，然后在埋件上预先转M6的螺栓孔处用M6螺栓板模板与埋件紧密的结合在一起，这样浇完砼后位置准确，铁件和砼表面结合得非常平整，铁件也不会出现凹入混凝土墙板内的现象了。
2.3外观保证
为取得清水混凝土质量效果，加强对模板尤其是钢模板的施工管理是很重要的。安装模板应严格按模板图进行，对号入座，定点使用，操作工人实行模板承包，从上一段拆下的模板要及时转移到下一段的相同部位安装。拆模按支模的倒顺序进行，强调保护板面，严禁使用大锤，严禁用撬棍强行砸撬模板。因剪力墙较高，拆下的模板用绳系住吊下并及时运离现场，然后清理残渣污物，将损伤模板挑出及时修理。
3、混凝土施工技术质置控制点
3.1混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑，防止出现烂根现象。
3.2混凝土采用商品混凝土，混凝土运至浇筑地点，对混凝土的配合比检查及对坍落度进行测试.主要控制在120±10mm。
3.3由于剪力墙较高达5.4m-9.3m.为了保证混凝土的外观，及少留施工缝，墙板采用一次性浇筑。在混凝土浇筑时下料均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根70棒同时振捣，振捣时严格控制间距、厚度，控制时间。墙柱根部先浇同标号减石砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证墙柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。
3.4砼进仓要求连续、不出现初凝，避免造成“冷缝”现象。砼在浇筑振捣时应严格控制振捣工艺，既不漏振，也不过振，确保砼内部气泡能通过振捣面充分排出，振动时间宜控制在30s左右，使砼质量既密实又不出现气孔、麻面、蜂窝、孔洞等质量问题。
3.5现场实行振捣手聘任制，经过应知应会考核合格的振捣手，振捣手定岗承包。大规模浇筑混凝土前先做样板，并请质量管理和监督人员品评，提出意见，确定标准后方正式施工。
3.6加强混凝土养护，尤其是早期养护，设专人保持混凝土初期湿润状态。对墙板采用了喷淋法养护。
4、清水砼成品保护与外表缺陷修整方面问题
当清水砼在拆完模板后，因其直接裸露在施工现场或野外环境中，所以对其实行成品保护是非常有必要的，因此，施工中应根据不同环境条件，按质量保证体系要求，认真做好成品的防护保护措施：
1.防止外力碰撞面导致砼结构出现“崩、缺、掉”等现象。
2.防止二次污染，包括浇捣上层砼时流浆或滴浆、砼冲毛或冲洗而往下流淌的浆水、车辆行走时往上溅的污水、上部钢筋（或铁件）长时间裸露生锈而流挂的锈水。
3.为了防止清水混凝土的边棱角被碰坏采用75角钢对设备基础地下室柱包角进行成品保护。
4.已浇筑的楼板必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人.为防止现浇板受集中荷载过早而产生裂纹，钢筋焊接用的电焊机、钢筋等重物不得直接放于现浇板上。
通过采取以上控制措施.常化酸洗设备基础与单机架设备基础的混凝土工程.浇筑后一次成型，混凝土表面平整光滑.色泽均匀.接缝整齐美观.达到了清水混凝土的质量标准。同时.由于该工程的混凝土外观达到了清水混凝土的效果避免了二次修补.从而节约了工期，降低了工程成本。
结语：
在建筑施工中，混凝土结构质量控制除了需要对其强度、密实度、耐久性等方面进行控制外.外观质量的控制也是非常关键的。观感质量的提高.可以保证混凝土保护层质量.防止混凝土锈蚀.从而增强结构的耐久性：观感质量的提高可以减轻荷载、降低工程造价、提高工程经济效益.并杜绝由于修补层脱落而造成的事故。所以.混凝土觀感质量的最高标准清水混凝土.便成为施工单位在混凝土施工中共同追求的目标。
【关键词】清水混凝土；观感质量；全过程控制
1、清水混凝土应用区域
本文以宝钢五冷轧带钢工程为例，常化酸洗设备基础与单机架设备基础均为清水混凝土的地下箱型基础。常化酸洗设备，常化酸洗设备基础埋深为-7.7m-8.8m。整个常化酸洗总长320m，宽34m狭长箱型基础，整个设备均为清水混凝土。单机架设备基础为两个箱型基础，通过管廊相联系在一起的轧机设备基础，埋深在-9.9m-11.7m。设备基础±0.00以下的均采用防水混凝土，整个设备均为清水混凝土.总混凝土量达5.8万方。设备基础要求为清水混凝土，要求表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋、粉化、锈斑、气泡，在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，接缝无明显痕迹，无漏水现象。
2、清水混凝土模板控制要点
2.1剪力墙模板
常化酸洗与单机架箱型设备基础，剪力墙模板均采用钢模板，16对拉螺栓拉接。墙体高度达5.4-9.3m，为保证剪力墙上下顺通平整，达到不抹灰的要求，模板在上下连接部位模板上下夹紧，严格靠吊垂直，以保证精度。剪力墙室内外露部分，模板采用新模板，对旧模板进行矫正并严格经过质量技术人员检查后才准许使用。
2.2预埋件控制
设备基础墙板有大量的预埋件，预埋件安装的好坏直接影响到清水混凝土的质量。在预埋件加工时在预埋件的四周先转M6的螺栓孔用于钢模板与预埋件的固定，对于墙板上的长条预埋件在长向上每隔450mm转M6的螺栓孔用于钢模板与预埋件的固定。在墙板埋件安装时控制垂直度和埋件与钢模板的密实度为控制的关键点。在埋件安装时确保埋件相对位置准确，在埋件与模板接触的面上四周贴上密封条，使埋件与模板紧密结合防止在混凝土浇注时漏浆，用线垂调整埋件的垂直度，然后在埋件上预先转M6的螺栓孔处用M6螺栓板模板与埋件紧密的结合在一起，这样浇完砼后位置准确，铁件和砼表面结合得非常平整，铁件也不会出现凹入混凝土墙板内的现象了。
2.3外观保证
为取得清水混凝土质量效果，加强对模板尤其是钢模板的施工管理是很重要的。安装模板应严格按模板图进行，对号入座，定点使用，操作工人实行模板承包，从上一段拆下的模板要及时转移到下一段的相同部位安装。拆模按支模的倒顺序进行，强调保护板面，严禁使用大锤，严禁用撬棍强行砸撬模板。因剪力墙较高，拆下的模板用绳系住吊下并及时运离现场，然后清理残渣污物，将损伤模板挑出及时修理。
3、混凝土施工技术质置控制点
3.1混凝土浇筑前用空压机清吹模板内部，清理干净后方允许浇筑，防止出现烂根现象。
3.2混凝土采用商品混凝土，混凝土运至浇筑地点，对混凝土的配合比检查及对坍落度进行测试.主要控制在120±10mm。
3.3由于剪力墙较高达5.4m-9.3m.为了保证混凝土的外观，及少留施工缝，墙板采用一次性浇筑。在混凝土浇筑时下料均匀，以免侧偏冲击钢筋或造成混凝土离析。采用2根70棒同时振捣，振捣时严格控制间距、厚度，控制时间。墙柱根部先浇同标号减石砂浆，顶部浇筑时加入适量的洗净石子，这样既可保证墙柱根部和顶部的强度，又可保证材质的均匀一致。
3.4砼进仓要求连续、不出现初凝，避免造成“冷缝”现象。砼在浇筑振捣时应严格控制振捣工艺，既不漏振，也不过振，确保砼内部气泡能通过振捣面充分排出，振动时间宜控制在30s左右，使砼质量既密实又不出现气孔、麻面、蜂窝、孔洞等质量问题。
3.5现场实行振捣手聘任制，经过应知应会考核合格的振捣手，振捣手定岗承包。大规模浇筑混凝土前先做样板，并请质量管理和监督人员品评，提出意见，确定标准后方正式施工。
3.6加强混凝土养护，尤其是早期养护，设专人保持混凝土初期湿润状态。对墙板采用了喷淋法养护。
4、清水砼成品保护与外表缺陷修整方面问题
当清水砼在拆完模板后，因其直接裸露在施工现场或野外环境中，所以对其实行成品保护是非常有必要的，因此，施工中应根据不同环境条件，按质量保证体系要求，认真做好成品的防护保护措施：
1.防止外力碰撞面导致砼结构出现“崩、缺、掉”等现象。
2.防止二次污染，包括浇捣上层砼时流浆或滴浆、砼冲毛或冲洗而往下流淌的浆水、车辆行走时往上溅的污水、上部钢筋（或铁件）长时间裸露生锈而流挂的锈水。
3.为了防止清水混凝土的边棱角被碰坏采用75角钢对设备基础地下室柱包角进行成品保护。
4.已浇筑的楼板必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人.为防止现浇板受集中荷载过早而产生裂纹，钢筋焊接用的电焊机、钢筋等重物不得直接放于现浇板上。
通过采取以上控制措施.常化酸洗设备基础与单机架设备基础的混凝土工程.浇筑后一次成型，混凝土表面平整光滑.色泽均匀.接缝整齐美观.达到了清水混凝土的质量标准。同时.由于该工程的混凝土外观达到了清水混凝土的效果避免了二次修补.从而节约了工期，降低了工程成本。
结语：
在建筑施工中，混凝土结构质量控制除了需要对其强度、密实度、耐久性等方面进行控制外.外观质量的控制也是非常关键的。观感质量的提高.可以保证混凝土保护层质量.防止混凝土锈蚀.从而增强结构的耐久性：观感质量的提高可以减轻荷载、降低工程造价、提高工程经济效益.并杜绝由于修补层脱落而造成的事故。所以.混凝土觀感质量的最高标准清水混凝土.便成为施工单位在混凝土施工中共同追求的目标。