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摘 要：当前，石油化工对我国的经济建设有着重要的作用，然而在实际生产中过多的消耗资源，尤其是水资源，因此怎样对石油化工的污水采取恰当的方式加以解决成为当前社会各界关注的话题。对此，本文主要从石油化工污水、处理技术当前面临的问题、解决的措施几个方面进行分析，笔者结合最近几年的发展情况，对石油化工污水处理手段进行了分析，并提出合理化建议，供以借鉴。
关键词：石油化工；污水处理技术；现状与发展
随着我国经济水平的飞速发展下，石油化工在国民经济水平中起到了重要的作用，对我国现代化的发展带来直接的影响。由于石油化工自身所消耗的能量就很大，尤其是在我国，石油化工企业大多数都建立在较为干旱的地区，出现供不应求的情况对石油化工的发展带来直接的影响。除此之外，因为我国国民经济水平的快速发展下，致使石油价格出现了大幅度的提高，企业规模日益增加，进而致使石油化工中存在的污水质量出现较多的不明物体，在这种形势下，人们环保理念逐渐提高。
1 石油化工污水
1.1 水质特点
由于石油作为石油化工中经常使用到的材料，对其进行合成、裂解等一系列环节作为石油化工的重要流程。由于石油化工在加工中会损耗大量的时间，装置也较多并且污水量较大等情况，这些污水中都会存在许多的硫、氨氮等物质。除此之外，因为生产批次的不同，污水中可能还会存在某些污染物，比如芳香胺类的有关化合物，进而使污水质量变得更加的繁琐，还包含诸多有害物质。与此同时，石油化工企业在实际生产中依然会致使相应的水体发生改变，加剧了污水处理技术的困难性。
1.2 污水的流程及处理工艺
石油企业发展初期，由于人们对节水意识的缺乏，从而导致大量的水资源被浪费及污染。随着处理工艺的不断发展，人们逐渐发现，不同的生产工艺在对水质的要求及处理技术上有所不同，研究人们按照水质不同的污染程度对其进行了总结，认为可将生产工艺集合在一起进行处理更加有效。工作人员为了提高水资源的利用率达到可持续目标，在对化工污水进行处理后，将其直接作为另一些工艺过程中的进水，从而提高水资源的利用率，但使用这种办法还是会产生一定的污水。
2 处理技术当前面临的问题
2.1 水质更加复杂
首先，目前世界范围内相继出现石油变重、品质下降、杂质等现象，在我国每年高稠、重质原油的产量不断上升，从而使得对原油加强深加工的能力就显得尤为重要，再次，随着各种因素的影响使得石油化工企业越来越侧重对炼化一体化的发展，核心产业越来越趋向精细化工，从而延长企业的产业链，提高企业经济效益。最后，由于水资源的日趋紧张，越来越多的企业重视如何在生产过程中对水资源进行循环使用。正是由于这三者的变化使得石油化工产品在生产过程及生产装置中增加了操作步骤，从而导致化工污水中增加了污染物种。
2.2 污水中的含硫量不断增加
当前，随着质量变重及其含有硫物质的数量日益增加的基础上，对石油化工企业的发展产生了一定的制约性，因为油价大幅度的提升，致使高低硫石油产生较大的差异性，然而低硫原油量逐渐的降低，含有硫物质的数量不断提升。一般情况下，含硫污水主要来源于以下几点：第一，洗水进行催化裂化；第二是焦化分馏。
因为已有品质随着时间的流逝逐渐变差，进而致使相关企业出现了较大的污水量，并且对水体情况带来不利影响。依据相关报道发现，我国诸多企业在对含硫的石油完成加工以后，就将污水量出现的概率提升，还将相应的濃度加以提高，进而对生态环境带来危害。
2.3 对污水进行深度处理及回用
因为水质具体一定的繁琐性，以往的处理手段不能紧跟时代的发展，所以相关人员一定要对深度处理符合相应的要求。除此之外，依据我国石油化工企业的具体现状来看，诸多企业出现了供不应求的情况，致使企业出现了相应的危机。
出于对污染水质进行深度处理的必要性及水资源日趋紧张的考虑，必须要求石油化工企业实施将污水作为原料，充分利用水资源的措施，实现石油化工污水的治理思路和技术由处理工艺向生产工艺进行轉变。
3 解决的措施
3.1 对含硫污水的处理
目标世界范围内对含硫污水进行处理的可以采用的方法有沉淀法、氧化法及汽提法等。常用的为氧化法及汽提法，这两种方法都具有较高的硫去除率。在运用氧化法的处理过程中，可运用醌类化合物、铜、钴等物质作为催化剂，通过对空气中氧的利用从而形成硫酸盐。
在汽提法的处理过程中可分为单塔及双塔两种类型，单塔的气压汽提塔适用于氨含量较低的污水中，分为无侧线及有侧线抽出两种类型，前者可用于含硫化氢和氨较低的污水中，并且在水中允许氨的存在但严禁含有硫化氢，因为氨不会影响对污水中生物的处理。双塔低压的流程与加压流程基本相似，目前国外普遍使用双塔蒸汽的汽提法。
随着我国污水处理技术的日益完善下，呈现出了诸多高级的氧化手段，例如湿式空气氧化法，该方式不仅可以将水中含有的硫物质去除干净，而且还能够在某种程度上将污染物质可升华性能加以提升，并且采取恰当的手段进行处理，因此在相关领域慢慢得到认可。
3.2 对污水中浓度高的物质进行处理
石油化工的污水中根据毒性及可生化性可分为四种类型：一是没有毒性、可生化性良好的物质；二是没有毒性，可生化性较差的物质；三是有毒性，但可以用微生物进行降解的低浓度物质、对微生物能够有抑制作用的高浓度物质；四是有毒性，但在低浓度时可对微生物具有抑制作用的物质。由石油化工污水中的物质类型、可生化性及浓度，继而选择出厌氧好氧工艺流程或是采用高级氧化生化工艺流程的处理方法将是未来石油化工企业的发展趋势，下面对厌氧好氧工艺流程进行一下简单的介绍。
对于厌氧来说，在浓度较高的污水中较为适合。而好氧通常对浓度低的污水较为适用的。从生化过程所产生的氧气量来讲，厌氧和好氧都能够在一定程度上使用到污水治理中，然而好氧可以起到节约资金的作用。然而，相关人员在应用厌氧的过程中，不但可以起到节能的作用，而且还能够实现再次利用，并减少污泥量出现的概率，这种现象较好的表明相关人员可以使用厌氧，然而在具体操作中只采取厌氧是不够的，即使存在较高的工作水平，但是没有将污水中的物质彻底的清除，所以就需要结合一起使用。
结束语
总而言之，因为石油化工污水中所含有的成分具有一定的繁琐性，并且污染物难以通过简答的方式进行处理，久而久之就会对环境带来一定的污染。依据相关调查可知，相关人员可以在具体实践中利用厌氧好氧进行组合亦或是将高级氧化组合加以利用，进而可以达到预期的目的。
参考文献
[1]王晓阳.石油化工企业含油污水处理及回用水处理工艺设计[J].工业用水与废水，2010（04）.
[2]郝晓地，戴吉，魏丽.生物除硫理论与技术研究进展[J].生态环境，2006（04）.
[3]马量.涡凹气浮在炼油污水处理中的应用[J].石油炼制与化工，2006（05）.
作者简介：安少华，身份证号：232700198712204474。
关键词：石油化工；污水处理技术；现状与发展
随着我国经济水平的飞速发展下，石油化工在国民经济水平中起到了重要的作用，对我国现代化的发展带来直接的影响。由于石油化工自身所消耗的能量就很大，尤其是在我国，石油化工企业大多数都建立在较为干旱的地区，出现供不应求的情况对石油化工的发展带来直接的影响。除此之外，因为我国国民经济水平的快速发展下，致使石油价格出现了大幅度的提高，企业规模日益增加，进而致使石油化工中存在的污水质量出现较多的不明物体，在这种形势下，人们环保理念逐渐提高。
1 石油化工污水
1.1 水质特点
由于石油作为石油化工中经常使用到的材料，对其进行合成、裂解等一系列环节作为石油化工的重要流程。由于石油化工在加工中会损耗大量的时间，装置也较多并且污水量较大等情况，这些污水中都会存在许多的硫、氨氮等物质。除此之外，因为生产批次的不同，污水中可能还会存在某些污染物，比如芳香胺类的有关化合物，进而使污水质量变得更加的繁琐，还包含诸多有害物质。与此同时，石油化工企业在实际生产中依然会致使相应的水体发生改变，加剧了污水处理技术的困难性。
1.2 污水的流程及处理工艺
石油企业发展初期，由于人们对节水意识的缺乏，从而导致大量的水资源被浪费及污染。随着处理工艺的不断发展，人们逐渐发现，不同的生产工艺在对水质的要求及处理技术上有所不同，研究人们按照水质不同的污染程度对其进行了总结，认为可将生产工艺集合在一起进行处理更加有效。工作人员为了提高水资源的利用率达到可持续目标，在对化工污水进行处理后，将其直接作为另一些工艺过程中的进水，从而提高水资源的利用率，但使用这种办法还是会产生一定的污水。
2 处理技术当前面临的问题
2.1 水质更加复杂
首先，目前世界范围内相继出现石油变重、品质下降、杂质等现象，在我国每年高稠、重质原油的产量不断上升，从而使得对原油加强深加工的能力就显得尤为重要，再次，随着各种因素的影响使得石油化工企业越来越侧重对炼化一体化的发展，核心产业越来越趋向精细化工，从而延长企业的产业链，提高企业经济效益。最后，由于水资源的日趋紧张，越来越多的企业重视如何在生产过程中对水资源进行循环使用。正是由于这三者的变化使得石油化工产品在生产过程及生产装置中增加了操作步骤，从而导致化工污水中增加了污染物种。
2.2 污水中的含硫量不断增加
当前，随着质量变重及其含有硫物质的数量日益增加的基础上，对石油化工企业的发展产生了一定的制约性，因为油价大幅度的提升，致使高低硫石油产生较大的差异性，然而低硫原油量逐渐的降低，含有硫物质的数量不断提升。一般情况下，含硫污水主要来源于以下几点：第一，洗水进行催化裂化；第二是焦化分馏。
因为已有品质随着时间的流逝逐渐变差，进而致使相关企业出现了较大的污水量，并且对水体情况带来不利影响。依据相关报道发现，我国诸多企业在对含硫的石油完成加工以后，就将污水量出现的概率提升，还将相应的濃度加以提高，进而对生态环境带来危害。
2.3 对污水进行深度处理及回用
因为水质具体一定的繁琐性，以往的处理手段不能紧跟时代的发展，所以相关人员一定要对深度处理符合相应的要求。除此之外，依据我国石油化工企业的具体现状来看，诸多企业出现了供不应求的情况，致使企业出现了相应的危机。
出于对污染水质进行深度处理的必要性及水资源日趋紧张的考虑，必须要求石油化工企业实施将污水作为原料，充分利用水资源的措施，实现石油化工污水的治理思路和技术由处理工艺向生产工艺进行轉变。
3 解决的措施
3.1 对含硫污水的处理
目标世界范围内对含硫污水进行处理的可以采用的方法有沉淀法、氧化法及汽提法等。常用的为氧化法及汽提法，这两种方法都具有较高的硫去除率。在运用氧化法的处理过程中，可运用醌类化合物、铜、钴等物质作为催化剂，通过对空气中氧的利用从而形成硫酸盐。
在汽提法的处理过程中可分为单塔及双塔两种类型，单塔的气压汽提塔适用于氨含量较低的污水中，分为无侧线及有侧线抽出两种类型，前者可用于含硫化氢和氨较低的污水中，并且在水中允许氨的存在但严禁含有硫化氢，因为氨不会影响对污水中生物的处理。双塔低压的流程与加压流程基本相似，目前国外普遍使用双塔蒸汽的汽提法。
随着我国污水处理技术的日益完善下，呈现出了诸多高级的氧化手段，例如湿式空气氧化法，该方式不仅可以将水中含有的硫物质去除干净，而且还能够在某种程度上将污染物质可升华性能加以提升，并且采取恰当的手段进行处理，因此在相关领域慢慢得到认可。
3.2 对污水中浓度高的物质进行处理
石油化工的污水中根据毒性及可生化性可分为四种类型：一是没有毒性、可生化性良好的物质；二是没有毒性，可生化性较差的物质；三是有毒性，但可以用微生物进行降解的低浓度物质、对微生物能够有抑制作用的高浓度物质；四是有毒性，但在低浓度时可对微生物具有抑制作用的物质。由石油化工污水中的物质类型、可生化性及浓度，继而选择出厌氧好氧工艺流程或是采用高级氧化生化工艺流程的处理方法将是未来石油化工企业的发展趋势，下面对厌氧好氧工艺流程进行一下简单的介绍。
对于厌氧来说，在浓度较高的污水中较为适合。而好氧通常对浓度低的污水较为适用的。从生化过程所产生的氧气量来讲，厌氧和好氧都能够在一定程度上使用到污水治理中，然而好氧可以起到节约资金的作用。然而，相关人员在应用厌氧的过程中，不但可以起到节能的作用，而且还能够实现再次利用，并减少污泥量出现的概率，这种现象较好的表明相关人员可以使用厌氧，然而在具体操作中只采取厌氧是不够的，即使存在较高的工作水平，但是没有将污水中的物质彻底的清除，所以就需要结合一起使用。
结束语
总而言之，因为石油化工污水中所含有的成分具有一定的繁琐性，并且污染物难以通过简答的方式进行处理，久而久之就会对环境带来一定的污染。依据相关调查可知，相关人员可以在具体实践中利用厌氧好氧进行组合亦或是将高级氧化组合加以利用，进而可以达到预期的目的。
参考文献
[1]王晓阳.石油化工企业含油污水处理及回用水处理工艺设计[J].工业用水与废水，2010（04）.
[2]郝晓地，戴吉，魏丽.生物除硫理论与技术研究进展[J].生态环境，2006（04）.
[3]马量.涡凹气浮在炼油污水处理中的应用[J].石油炼制与化工，2006（05）.
作者简介：安少华，身份证号：232700198712204474。