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[摘 要]石油管道安装工程技术含量高、程序繁多、工艺复杂，对着石油管道建设尤为重要，同时对我国石油化工行业的健康发展起着关键性的作用。有效的控制石油管道安装的施工质量不仅为项目后期的正常运行提供保障，而且能够成为推动石油运输行业发展的助动力。因此，如何做好管道安装过程中的施工质量控制是石油化工行业中十分重要的研究课题。
[关键词]石油管道 安装工程 施工质量
中图分类号：TP392 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0033-01
石油管道建设安装在我国石油集输方面发挥着巨大的作用，因其安全性和便攜性逐渐成为石油输送的一个重要运输方式，石油管道项目施工随着石油石化行业的发展变得越来越专业化。石油管道工程建设的重要性和复杂性，使石油管道安装的施工质量控制尤为重要，有效的控制石油管道安装的施工质量不仅为项目后期的正常运行提供保障，而且能够成为推动石油运输行业发展的助动力。因此，如何做好管道安装过程中的施工质量控制是石油化工行业中十分重要的研究课题。
1.石油管道安装过程中的常见问题
石油管道安装的质量在整个项目施工过程中有着非同寻常的必要性，也是一项复杂却有系统性的工程任务，对于施工工艺的各个细节和质量方面都有严格要求。石油管道安装施工的过程中，必须认真落实每一项设计的要求和各部门各材料的细节准备，稳抓工艺安全和质量。石油管道安装装置长期在高温高压，易燃易爆等条件下安置，必须高度重视其安全性合理性。在石油管道安装中，工程通常要面对焊接、阀门选型等多种多样的问题，这些问题多由不遵守国家法律法规，焊工管理不达标，技术人员短缺，重速度轻效率等因素造成的。另外各个管道的连接接口处出现空隙、倾斜和错位等问题十分常见，不能用强力对口或管子加热，要调整和固定吊架，确保支架牢固可靠，进行科学的安装，才能保证有安全的施工环境。
2.油气管道一般线路安装的施工质量控制
施工前对设计图纸、施工图纸、施工设备、测量放线、焊接材料、施工人员、监管人员、各项作业规定的所有方面应检查完善，满足作业需求才能开始施工。
管道线路施工工序主要包括钢管组对、焊接、补口补伤、管沟开挖、电火花检漏、下沟、回填、地貌恢复、清管、试压和三桩埋设等。其中管道焊接、防腐、电火花检漏和冲沟处的管沟开挖等重要工序，是线路工程的重点。
在测量放线过程中质量控制的主要内容有：根据设计控制转角桩或其副桩进行测量放线，不得擅自改变线路位置。需要更改线路位置时必须得到设计代表的书面同意后方可更改。管道水平转角较大时应增设加密桩。对于弹性敷设管段或冷弯管管段，其水平转角应根据切线长度、外矢矩等参数在地面上放出曲线。采用预制弯管的管段应根据曲率半径和角度放置曲线。在河流、沟渠、公路、铁路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路阀室两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处应设置临时标志桩，其设置位置应在管道组装焊接一侧，施工作业带边界以内1m处。
3.油气管道管线布置过程的施工质量控制
首先，选择好运输管道的工具，在用选定工具运配管道时，必须保证工具两端都有保护栏，防止管道在运输过程中摩擦受损影响使用，在进行吊管和放置管道时，为防止管口损坏，要注意轻起轻放。
然后，在布管之前，对管口进行选择配置，确保两端管口周长的误差不超过规定误差范围，布管负责人再将每根钢管的长度及管口的周长与工程的管口进行配置，对有不同要求的管道进行标记，如在防腐管道的防腐层进行编号等。
最后，在整个布管的过程中，做好对于不同管道所需不同材质、不同要求的记录，将其与图纸进行比照，不得超过指定误差，布管后要进行严格的复查，待各方监管检查人员确定后再进行下一步工序的施工。
4.工艺管线施工质量控制
工艺管线施工主要应做好下面几方面的质量控制：①必须与土建、电气、仪表、给排水等相关专业进行施工图会审，核实埋地管道与埋地电缆、给排水管道、地下设施、建筑物预留孔洞的位置等内容。②管子、管件、阀门等内部应清理干净、无污物、杂物，安装工作间断时，应及时封堵管口或阀门出入口。③管子与管子之间或管子与管件、设备之间的连接质量要按照技术标准完成。④工艺管网安装的水平度、垂直度符合规范要求。⑤工艺管线防腐涂层、保温层的厚度、颜色等符合规范要求。⑥各种不同压力等级的管道应先提交打压方案，报监理同意后，分别打压，打压前要注意阀门开闭状态，避免部分阀门被损坏，检查阀门开启是否灵活等。
5.管线焊接过程的质量控制
焊接一般由五个基本因素构成焊工、焊接设备、母材和焊材、焊接方法和工艺、焊接检查设备和方法。因此焊接过程中的质量控制主要需要从这五个方面着手。在焊接前要确保焊接人员的资质符合规范要求，检验人员要合理控制检验过程，焊接的机器要保证完备，焊接过程中所需的焊材及其他辅助材料要满足规格书的要求，焊接工艺要得到批准且满足施工要求后方可施行，焊接的环境也必须满足要求；在焊接时确保焊接的温度达到工艺的要求，工装符合规范标准，焊材的选用符合焊接工艺规格；在焊接完后，尽快将产地清理，对焊接后的检测和热处理进行关注。
6.保障石油管道安装施工安全运行的措施
为了有效减少石油管道施工过程中的安全隐患，让石油管道安装施工能够顺利进行，保障工程质量，需要制定完整的管理计划，防范管道中可能出现的事故，保障工程能够如期高效高质的完成建设。还要加强施工安全技术的研究，通过建立事故数据库，将事故产生的原因进行分析、归纳，采取措施预防事故的发生。在施工过程中还需要进行明确的分工，让每个人员都能各司其职，以工程质量达准为方向去努力。
7.结语
石油管道安装施工过程中有效的质量控制对施工企业的生产和发展起着十分重要的作用。质量是保障企业获得良好效益的先决条件，高质量的施工工程是施工企业能够发展的力量源泉。对于施工过程中的质量控制，各部门、各操作人员都应该进行全力的配合，充分发挥各自的作用，按照规章制度执行，严格把关监督施工过程，提高工程的质量，使工程按时、保质、安全的完成，争取获得良好的经济效益。
参考文献
[1] 杨成伟.石油管道安装施工管理常见问题及处理措施.[J]科技与企业.2013.21.
[2] 刘生奎.石油管道安装施工质量控制策略.[J]中国高新技术企业.2014.12.
[3] 李军.石油管道安装施工质量控制与注意事项.[J]中国化工贸易.2013.A01.
[关键词]石油管道 安装工程 施工质量
中图分类号：TP392 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0033-01
石油管道建设安装在我国石油集输方面发挥着巨大的作用，因其安全性和便攜性逐渐成为石油输送的一个重要运输方式，石油管道项目施工随着石油石化行业的发展变得越来越专业化。石油管道工程建设的重要性和复杂性，使石油管道安装的施工质量控制尤为重要，有效的控制石油管道安装的施工质量不仅为项目后期的正常运行提供保障，而且能够成为推动石油运输行业发展的助动力。因此，如何做好管道安装过程中的施工质量控制是石油化工行业中十分重要的研究课题。
1.石油管道安装过程中的常见问题
石油管道安装的质量在整个项目施工过程中有着非同寻常的必要性，也是一项复杂却有系统性的工程任务，对于施工工艺的各个细节和质量方面都有严格要求。石油管道安装施工的过程中，必须认真落实每一项设计的要求和各部门各材料的细节准备，稳抓工艺安全和质量。石油管道安装装置长期在高温高压，易燃易爆等条件下安置，必须高度重视其安全性合理性。在石油管道安装中，工程通常要面对焊接、阀门选型等多种多样的问题，这些问题多由不遵守国家法律法规，焊工管理不达标，技术人员短缺，重速度轻效率等因素造成的。另外各个管道的连接接口处出现空隙、倾斜和错位等问题十分常见，不能用强力对口或管子加热，要调整和固定吊架，确保支架牢固可靠，进行科学的安装，才能保证有安全的施工环境。
2.油气管道一般线路安装的施工质量控制
施工前对设计图纸、施工图纸、施工设备、测量放线、焊接材料、施工人员、监管人员、各项作业规定的所有方面应检查完善，满足作业需求才能开始施工。
管道线路施工工序主要包括钢管组对、焊接、补口补伤、管沟开挖、电火花检漏、下沟、回填、地貌恢复、清管、试压和三桩埋设等。其中管道焊接、防腐、电火花检漏和冲沟处的管沟开挖等重要工序，是线路工程的重点。
在测量放线过程中质量控制的主要内容有：根据设计控制转角桩或其副桩进行测量放线，不得擅自改变线路位置。需要更改线路位置时必须得到设计代表的书面同意后方可更改。管道水平转角较大时应增设加密桩。对于弹性敷设管段或冷弯管管段，其水平转角应根据切线长度、外矢矩等参数在地面上放出曲线。采用预制弯管的管段应根据曲率半径和角度放置曲线。在河流、沟渠、公路、铁路穿跨越段的两端，地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路阀室两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处应设置临时标志桩，其设置位置应在管道组装焊接一侧，施工作业带边界以内1m处。
3.油气管道管线布置过程的施工质量控制
首先，选择好运输管道的工具，在用选定工具运配管道时，必须保证工具两端都有保护栏，防止管道在运输过程中摩擦受损影响使用，在进行吊管和放置管道时，为防止管口损坏，要注意轻起轻放。
然后，在布管之前，对管口进行选择配置，确保两端管口周长的误差不超过规定误差范围，布管负责人再将每根钢管的长度及管口的周长与工程的管口进行配置，对有不同要求的管道进行标记，如在防腐管道的防腐层进行编号等。
最后，在整个布管的过程中，做好对于不同管道所需不同材质、不同要求的记录，将其与图纸进行比照，不得超过指定误差，布管后要进行严格的复查，待各方监管检查人员确定后再进行下一步工序的施工。
4.工艺管线施工质量控制
工艺管线施工主要应做好下面几方面的质量控制：①必须与土建、电气、仪表、给排水等相关专业进行施工图会审，核实埋地管道与埋地电缆、给排水管道、地下设施、建筑物预留孔洞的位置等内容。②管子、管件、阀门等内部应清理干净、无污物、杂物，安装工作间断时，应及时封堵管口或阀门出入口。③管子与管子之间或管子与管件、设备之间的连接质量要按照技术标准完成。④工艺管网安装的水平度、垂直度符合规范要求。⑤工艺管线防腐涂层、保温层的厚度、颜色等符合规范要求。⑥各种不同压力等级的管道应先提交打压方案，报监理同意后，分别打压，打压前要注意阀门开闭状态，避免部分阀门被损坏，检查阀门开启是否灵活等。
5.管线焊接过程的质量控制
焊接一般由五个基本因素构成焊工、焊接设备、母材和焊材、焊接方法和工艺、焊接检查设备和方法。因此焊接过程中的质量控制主要需要从这五个方面着手。在焊接前要确保焊接人员的资质符合规范要求，检验人员要合理控制检验过程，焊接的机器要保证完备，焊接过程中所需的焊材及其他辅助材料要满足规格书的要求，焊接工艺要得到批准且满足施工要求后方可施行，焊接的环境也必须满足要求；在焊接时确保焊接的温度达到工艺的要求，工装符合规范标准，焊材的选用符合焊接工艺规格；在焊接完后，尽快将产地清理，对焊接后的检测和热处理进行关注。
6.保障石油管道安装施工安全运行的措施
为了有效减少石油管道施工过程中的安全隐患，让石油管道安装施工能够顺利进行，保障工程质量，需要制定完整的管理计划，防范管道中可能出现的事故，保障工程能够如期高效高质的完成建设。还要加强施工安全技术的研究，通过建立事故数据库，将事故产生的原因进行分析、归纳，采取措施预防事故的发生。在施工过程中还需要进行明确的分工，让每个人员都能各司其职，以工程质量达准为方向去努力。
7.结语
石油管道安装施工过程中有效的质量控制对施工企业的生产和发展起着十分重要的作用。质量是保障企业获得良好效益的先决条件，高质量的施工工程是施工企业能够发展的力量源泉。对于施工过程中的质量控制，各部门、各操作人员都应该进行全力的配合，充分发挥各自的作用，按照规章制度执行，严格把关监督施工过程，提高工程的质量，使工程按时、保质、安全的完成，争取获得良好的经济效益。
参考文献
[1] 杨成伟.石油管道安装施工管理常见问题及处理措施.[J]科技与企业.2013.21.
[2] 刘生奎.石油管道安装施工质量控制策略.[J]中国高新技术企业.2014.12.
[3] 李军.石油管道安装施工质量控制与注意事项.[J]中国化工贸易.2013.A01.