[摘 要]泵用快速试验装置，包括支架、第一连接管和第二连接管；第一连接管和第二连接管分别设置在支架的两侧；杠杆装置，包括固定在支架上的枢轴，与第一连接管联接的接触部和用于驱动杠杆装置绕枢轴转动的施力部；接触部包括远离枢轴轴线的端部和靠近枢轴轴线的端部；杠杆装置转动时，第一连接管可在远离或靠近第二连接管的方向上移动。此泵用试验装置采用杠杆装置实现泵进、出水口与第一、第二连接管的平稳、快速对接，结构简单，密封可靠，能实现与泵的快速装入和夹紧。
　　[关键词]泵用；试验装置；快速装入；夹紧
　　中图分类号：TH311 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）25-0391-01
　　一、技术背景
　　水泵出厂前，需安装在试验装置上进行泵水试验，以检验每一台泵是否能正常工作并达到规定的性能指标。现有试验装置都有一个第一连接管与一个第二连接管，即一个向水泵供水的连接管和一个接收水泵排水的连接管，试验时，水泵的进、出水口分别与第一连接管和第二连接管正确对接安装即可。第一、二连接管与水泵的进、出水口之间主要采用法兰结构进行连接，即水泵的进、出水口法兰分别与试验装置的第一、第二连接管法兰通过螺栓和螺母连接在一起并锁紧，从而实现水泵与试验装置的安装，试验完毕则需先拆螺栓紧固件后取下水泵，其不足之处是拆装速度慢，导致试验效率低。
　　例如，试验一台水泵时，先通过升降装置调整水泵的高度，把水泵的进、出水口调整到与第一、第二连接管相同的高度；再把水泵的出水口与第二连接管对接并紧挨，接着移动第一连接管，将其与水泵进水口对接；最后用4对螺栓和螺母将水泵进水口法兰和第一连接管法兰连接并锁死。完成试验后再要将螺栓和螺母拆开，拆装试验时间相对较长。特别是对大流量水泵的试验装置，其第一、第二连接管非常笨重，工人的劳动强度更大，试验效率更低，而且试验安装过程中还会因螺栓安装不平衡而导致法兰对接出现问题，产生因密封不好而漏水的现象，迫使要重新拆装一次，严重影响生产效率。
　　二、内容说明
　　针对以上不足，提出一种能提高试验效率的泵用试验装置。
　　1.结构说明
　　此泵用快速试验装置包括支架、第一連接管和第二连接管；第一连接管和第二连接管分别设置在支架的两侧；杠杆装置，包括固定在支架上的枢轴，与第一连接管联接的接触部和用于驱动杠杆装置绕枢轴转动的施力部；接触部包括一远离枢轴轴线的端部和一靠近枢轴轴线的端部；杠杆装置转动时，第一连接管可在远离或靠近第二连接管的方向上移动。
　　具体的方案是，其杠杆装置包括偏心轮，接触部为设置在偏心轮上的导向槽，施力部为从偏心轮边缘向外延伸的扳手；导向槽为渐开线形，其具有远离枢轴轴线的端部和靠近枢轴轴线的端部；导向槽与固定在第一连接管上的导向销配合，并通过导向销带动第一连接管在靠近或远离第二连接管的方向上移动。在杠杆装置中采用偏心輪，利用导向槽和导向销之间的配合推动第一连接管移动，结构简单、操纵方便，能实现快速装夹和拆卸泵的功能。其杠杆装置包括凸轮，抵触部为抵触第一连接管的凸轮边缘部分，施力部为从凸轮边缘向外延伸的扳手；弹簧，弹簧对第一连接管施加的作用力与抵触部对第一连接管施加的作用力方向相反。
　　在上述各具体的方案中，分别提供了杠杆装置的不同结构形式，同样能实现快速装夹和拆卸泵的技术效果（图1）。
　　2.操作说明
　　第一连接管为向泵提供水源的进水管，第二连接管为接收泵输出的出水管。该试验装置的第一连接管6和第二连接管9分别设置在支架1的两侧，第二连接管9和第一连接管6在靠近泵的一侧的壁上分别设置有第二密封胶垫10和第一密封胶垫7。第一连接管6的同侧设置有带偏心轮的杠杆装置，包括偏心轮3，沿偏心轮3径向延伸的扳手4、设置在偏心轮上的导向槽11和偏心轮3的枢轴2。导向槽11是以枢轴2为中心的渐开线的一部分，因此，其具有一个靠近枢轴2的端部和远离枢轴2的端部；枢轴2支撑在支架1的轴孔中，偏心轮3在扳手4的作用下可绕枢轴2旋转。导向销5固定在第一连接管6的外壁上，并可在偏心轮3转动时相对导向槽11滑动，从而使第一连接管6相对支架1朝向第二连接管9的方向前进或者后退。当试验完毕，需要取下泵时，将扳手4朝图3中的右方拉动，可以取下泵。
　　三、结论
　　根据以上分析，此泵用试验装置通过扳动扳手4就能快速地实现对泵进水口和泵出水口的装夹和密封，结构简单，操作方便。
　　参考文献
　　[1] 关巍、彭雪鹏.机械制造技术。武汉；武汉大学出版社.
　　[2] 韩喆、程婧璠.机械设计基础[M].北京；冶金工业出版社.
　　[3] 关醒凡.现代泵技术手册[M].北京；宇航出版社.