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摘 要：建筑工程施工中，混凝土质量控制是最为关键的，因为混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。
关键词：工程建设；混凝土；质量控制
混凝土结构对整个工程项目起着关键作用，因为混凝土结构质量会直接影响到工程质量。由于每个工程项目的特点不同，施工环境也不同，因此，在混凝土施工中，一定要因地制宜，应注重如何提高其工程质量，预防质量安全隐患的出现。
一、混凝土质量不合格的原因
施工单位的施工管理制度不完善，施工方案、施工设计没有按照相关规定执行，导致整个工程无法达到应有标准；在混凝土浇筑前，未对模板进行清洁，模板中存在的杂物致使涂刷隔离剂不符合要求，用于作模板的地坪、胎模不平整，梁板起拱高度不够，预埋件、预留孔洞安装不牢固，模板没有固定好，以及在拆除时不符合工艺要求，引起塌陷；钢筋是工程建设的基本材料，由于钢筋的质量、规格不符合施工标准，或者安装不固定，没有按照施工设计方案安装等；工程人员对水泥、砂石、外加剂的质量没把握好，这些原材料中的杂物过多，达不到质量要求；技术人员没有测试水泥的实际活性，导致后期的混凝土配比失衡，以及外加剂使用不当等；混凝土的振捣不实，有离析和捣空的问题，混凝土未能连续施工，直到时间超过了初凝时间；施工人员没有按照相关规定，对混凝土进行养护，导致混凝土受冻、干裂。
二、混凝土工程质量控制
1.对构成混凝土的各种原材料质量加以控制
混凝土主要由水泥、骨料、矿物质混合材料、外加剂和水等材料按照一定的配合比构成，通过对这些材料进行振捣、养护、硬化等多种工序后，最后形成混凝土结构运用与建筑结构中。骨料是指混凝土中砂、碎石的总称，常说的混凝土骨料的质量就是指这些砂、碎石的质量。砂其实是一种细骨料，其中有一些成分中含有有害物质，这种物质会对混凝土结构的质量造成很大的影响，在施工前，一定要对骨料进行纤细检查，并严格对其泥土和其它物质的检测标准。此外还要对细骨料的质地、细度模数以及级配等内容进行检查，因为细骨料中的各种指标必须符合泥土对细骨料的要求。
石子又是骨料的另外一种，称之为粗骨料，粗骨料会影响混凝土的重量，对混凝土的抗压能力也有较大影响，为此要对石子的质地、级配进行严格的检查，选择石子要有严格的限制和标准，机构受理部位一般不选用卵石做粗骨料，同时粗骨料中也严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。
控制外加剂的使用，外加剂必须由正规厂家生产，同时具有检验合格证，保证产品质量，加强对产品质量说明书的审查。在使用外加剂前，必须进行相关的实验，确保外加剂与水泥的性能可以互相匹配，并满足不同工程建设项目对施工的要求，最后就是要注意外加剂的保质期，严格禁止使用过期实效的外加剂，当然，还要控制外加剂的使用量。在选择外加剂的时候，首先要看它是不是能够等量的来替换水泥，而且会不会使混凝土产生一定的膨胀，这不但可以保证混凝土的内部产生压力来抵抗混凝土所产生的拉应力，还可以确保混凝土的密实度，改善混凝土的和易性，从而降低水灰比，达到减少水化热的情况出现。
2.混凝土配合比控制
如何配比混凝土，还要根据施工项目的具体要求，以及工程结构的特殊性来决定，只有这样，才能保证配出的混凝土能达到使用标准。配合比可以满足施工和易性的要求，根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。配比是混凝土施工中一个较为困难的问题，并且其技术含量的要求高，只要控制和稳定好建筑中混凝土的配合比，就可以有效的改善混凝土性能，提高混凝土强度，以便达到工程项目对混凝土的各项要求，以及混凝土在使用不同的外加剂时，优化混凝土的配合比。
3.搅拌过程的质量控制
混凝土的搅拌要按照混凝土原材料的配合比展开。首先，搅拌机必须配备水表，这样能随时检测混凝土的配合比，而外加剂也要严格按照要求称量，确定使用剂量，合理添加。加入外加剂的混凝土材料一般要经历长时间的搅拌，以确保外加剂的充分溶解。骨料在进行搅拌时要进行过磅称量，最好不使用小车划线估算的方法进行重量估算。
4.抓好工地试验室的工作
混凝土质量的好坏与试验室的工作质量是分不开的。要保证原材料的质量合格，尤其是砂、石材料，这种材料的变异性很大，试验室技术人员须按照技术操作规范，对材料进行定期抽样检查，发现不合质量要求的，禁止其进入施工现场。同时，试验室还要根据工程项目对混凝土结构的特殊要求，对混凝土进行质量检测，分析出性能好，能有效提高混凝土各项强度指标的配合比。水灰比是混凝土质量控制中的关键问题，因为水灰比是否合理直接影响到混凝土的强度，所以，在混凝土搅拌开始前，试验室必须检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，控制其水灰比。如果发现混凝土的坍塌落度大于规范中制定的标注，该类混凝土就不准入仓浇筑。实践证明，混凝土原材料的质量得到控制，称量准确，则坍塌落度变化大的原因则是由于混凝土中的水分太多，而水灰比的增大必然会造成混凝土强度的降低，因此，在混凝土浇筑过程中，工地试验室人员必须对混凝土的坍塌度进行检查，符合标准的才能投入施工。
5.预防混凝土缺陷的发生
混凝土的常见质量问题是裂缝，或表面出现蜂窝，而保持混凝土结构的强度是每一位施工人员的责任，注意预防质量缺陷的发生以及尽可能的早发现将要出现的裂缝，以便得到合理的修护。监理人员、承包商质检人员要定期检查混凝土配合材料是否符合施工要求，检查施工中混凝土的水灰比是否合理，包括在后期的运输、浇筑和养护上，都要根据相关规定进行作业。例如，通过7天龄期的强度表明28天强度如果有可能降低时，施工人员就应立即查明原因，并有针对性的提出解决方案，然后等到28天过后再继续观察，保证混凝土结构的质量能时刻保持在稳定范围内，有效提高整体混凝土结构的质量。
6.施工人员质量意识
工程建设作为国计民生的基础建设，所以百年大计，质量第一，作为施工单位、设计单位以及监理单位，都应予以重视，施工单位要注意对每个施工环节的质量控制和管理，建立健全质量管理体系和规章制度，对工程的原材料，诸如钢材、水泥粉煤等进行严格的检验，凡不合格品，禁止进入施工现场，包括混凝土搅拌物的不合格，都不能进入施工现场，以确保工程的质量。试验、质控各部门要基本覆盖所有质控点，对生产、建设的各部分加强质量监管，全体工作人员，都应把质量控制作为自身工作的一部分。为了解决实际问题，施工技术人员还要落实对新技术、新材料的开发使用。
三、总结
混凝土的质量是工程质量的根本保证，在建设过程中，必须使用先进的施工设备、先进的施工手段以及各种新型的施工管理技术，并严格控制每道施工工序，精心设计，促进工程质量的整体提高。而专业技术人员更是应在工程建设中不断在实践中锻炼自己，提高自身专业水平和自身素质，用最强的工作能力去完成工程建设。
参考文献：
[1]宗冬，贾学强，张铁牛.混凝土施工质量的探讨[J].内江科技，2006，05 .
[2]陈燕岭，喻飞.混凝土施工中质量控制浅谈[J].今日科苑，2006，10 .
[3]刘成功.浅谈混凝土质量的控制[J].科协论坛（下半月），2010，01.
[4]赵鹏毅，高丽.浅谈混凝土质量的控制[J].河北煤炭，2002，02.
[5]田向梅;赵景生。混凝土搅拌站对混凝土质量的控制[J]．山西建筑2009，09 .
关键词：工程建设；混凝土；质量控制
混凝土结构对整个工程项目起着关键作用，因为混凝土结构质量会直接影响到工程质量。由于每个工程项目的特点不同，施工环境也不同，因此，在混凝土施工中，一定要因地制宜，应注重如何提高其工程质量，预防质量安全隐患的出现。
一、混凝土质量不合格的原因
施工单位的施工管理制度不完善，施工方案、施工设计没有按照相关规定执行，导致整个工程无法达到应有标准；在混凝土浇筑前，未对模板进行清洁，模板中存在的杂物致使涂刷隔离剂不符合要求，用于作模板的地坪、胎模不平整，梁板起拱高度不够，预埋件、预留孔洞安装不牢固，模板没有固定好，以及在拆除时不符合工艺要求，引起塌陷；钢筋是工程建设的基本材料，由于钢筋的质量、规格不符合施工标准，或者安装不固定，没有按照施工设计方案安装等；工程人员对水泥、砂石、外加剂的质量没把握好，这些原材料中的杂物过多，达不到质量要求；技术人员没有测试水泥的实际活性，导致后期的混凝土配比失衡，以及外加剂使用不当等；混凝土的振捣不实，有离析和捣空的问题，混凝土未能连续施工，直到时间超过了初凝时间；施工人员没有按照相关规定，对混凝土进行养护，导致混凝土受冻、干裂。
二、混凝土工程质量控制
1.对构成混凝土的各种原材料质量加以控制
混凝土主要由水泥、骨料、矿物质混合材料、外加剂和水等材料按照一定的配合比构成，通过对这些材料进行振捣、养护、硬化等多种工序后，最后形成混凝土结构运用与建筑结构中。骨料是指混凝土中砂、碎石的总称，常说的混凝土骨料的质量就是指这些砂、碎石的质量。砂其实是一种细骨料，其中有一些成分中含有有害物质，这种物质会对混凝土结构的质量造成很大的影响，在施工前，一定要对骨料进行纤细检查，并严格对其泥土和其它物质的检测标准。此外还要对细骨料的质地、细度模数以及级配等内容进行检查，因为细骨料中的各种指标必须符合泥土对细骨料的要求。
石子又是骨料的另外一种，称之为粗骨料，粗骨料会影响混凝土的重量，对混凝土的抗压能力也有较大影响，为此要对石子的质地、级配进行严格的检查，选择石子要有严格的限制和标准，机构受理部位一般不选用卵石做粗骨料，同时粗骨料中也严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。
控制外加剂的使用，外加剂必须由正规厂家生产，同时具有检验合格证，保证产品质量，加强对产品质量说明书的审查。在使用外加剂前，必须进行相关的实验，确保外加剂与水泥的性能可以互相匹配，并满足不同工程建设项目对施工的要求，最后就是要注意外加剂的保质期，严格禁止使用过期实效的外加剂，当然，还要控制外加剂的使用量。在选择外加剂的时候，首先要看它是不是能够等量的来替换水泥，而且会不会使混凝土产生一定的膨胀，这不但可以保证混凝土的内部产生压力来抵抗混凝土所产生的拉应力，还可以确保混凝土的密实度，改善混凝土的和易性，从而降低水灰比，达到减少水化热的情况出现。
2.混凝土配合比控制
如何配比混凝土，还要根据施工项目的具体要求，以及工程结构的特殊性来决定，只有这样，才能保证配出的混凝土能达到使用标准。配合比可以满足施工和易性的要求，根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。配比是混凝土施工中一个较为困难的问题，并且其技术含量的要求高，只要控制和稳定好建筑中混凝土的配合比，就可以有效的改善混凝土性能，提高混凝土强度，以便达到工程项目对混凝土的各项要求，以及混凝土在使用不同的外加剂时，优化混凝土的配合比。
3.搅拌过程的质量控制
混凝土的搅拌要按照混凝土原材料的配合比展开。首先，搅拌机必须配备水表，这样能随时检测混凝土的配合比，而外加剂也要严格按照要求称量，确定使用剂量，合理添加。加入外加剂的混凝土材料一般要经历长时间的搅拌，以确保外加剂的充分溶解。骨料在进行搅拌时要进行过磅称量，最好不使用小车划线估算的方法进行重量估算。
4.抓好工地试验室的工作
混凝土质量的好坏与试验室的工作质量是分不开的。要保证原材料的质量合格，尤其是砂、石材料，这种材料的变异性很大，试验室技术人员须按照技术操作规范，对材料进行定期抽样检查，发现不合质量要求的，禁止其进入施工现场。同时，试验室还要根据工程项目对混凝土结构的特殊要求，对混凝土进行质量检测，分析出性能好，能有效提高混凝土各项强度指标的配合比。水灰比是混凝土质量控制中的关键问题，因为水灰比是否合理直接影响到混凝土的强度，所以，在混凝土搅拌开始前，试验室必须检验砂、石料的含水量，调整混凝土的用水量，控制其水灰比。如果发现混凝土的坍塌落度大于规范中制定的标注，该类混凝土就不准入仓浇筑。实践证明，混凝土原材料的质量得到控制，称量准确，则坍塌落度变化大的原因则是由于混凝土中的水分太多，而水灰比的增大必然会造成混凝土强度的降低，因此，在混凝土浇筑过程中，工地试验室人员必须对混凝土的坍塌度进行检查，符合标准的才能投入施工。
5.预防混凝土缺陷的发生
混凝土的常见质量问题是裂缝，或表面出现蜂窝，而保持混凝土结构的强度是每一位施工人员的责任，注意预防质量缺陷的发生以及尽可能的早发现将要出现的裂缝，以便得到合理的修护。监理人员、承包商质检人员要定期检查混凝土配合材料是否符合施工要求，检查施工中混凝土的水灰比是否合理，包括在后期的运输、浇筑和养护上，都要根据相关规定进行作业。例如，通过7天龄期的强度表明28天强度如果有可能降低时，施工人员就应立即查明原因，并有针对性的提出解决方案，然后等到28天过后再继续观察，保证混凝土结构的质量能时刻保持在稳定范围内，有效提高整体混凝土结构的质量。
6.施工人员质量意识
工程建设作为国计民生的基础建设，所以百年大计，质量第一，作为施工单位、设计单位以及监理单位，都应予以重视，施工单位要注意对每个施工环节的质量控制和管理，建立健全质量管理体系和规章制度，对工程的原材料，诸如钢材、水泥粉煤等进行严格的检验，凡不合格品，禁止进入施工现场，包括混凝土搅拌物的不合格，都不能进入施工现场，以确保工程的质量。试验、质控各部门要基本覆盖所有质控点，对生产、建设的各部分加强质量监管，全体工作人员，都应把质量控制作为自身工作的一部分。为了解决实际问题，施工技术人员还要落实对新技术、新材料的开发使用。
三、总结
混凝土的质量是工程质量的根本保证，在建设过程中，必须使用先进的施工设备、先进的施工手段以及各种新型的施工管理技术，并严格控制每道施工工序，精心设计，促进工程质量的整体提高。而专业技术人员更是应在工程建设中不断在实践中锻炼自己，提高自身专业水平和自身素质，用最强的工作能力去完成工程建设。
参考文献：
[1]宗冬，贾学强，张铁牛.混凝土施工质量的探讨[J].内江科技，2006，05 .
[2]陈燕岭，喻飞.混凝土施工中质量控制浅谈[J].今日科苑，2006，10 .
[3]刘成功.浅谈混凝土质量的控制[J].科协论坛（下半月），2010，01.
[4]赵鹏毅，高丽.浅谈混凝土质量的控制[J].河北煤炭，2002，02.
[5]田向梅;赵景生。混凝土搅拌站对混凝土质量的控制[J]．山西建筑2009，09 .