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【摘 要】水环真空泵节能的根本方法是优化水环真空泵的结构，提高制造精度;但在短时间内，迅速提高国产水环真空泵的设计、制造水平是很难的。造成水环真空泵能耗大、效率低的另一个非常重要的原因是对水环真空泵缺乏精心操作，严重影响了水环真空泵的节能效果;同时转速、水量等工作参数不能随泵吸气压力的变化及时进行调节，也会对水环真空泵的节能效果产生很大的影响。因此，加强对水环真空泵运行的精心控制，是当前改变水环真空泵粗放式操作，快速提高水环真空泵的总效率，降低能耗的最有效方法。
【关键词】真空循环;水系统;水消耗;改造
1水环真空泵的工作原理及优缺点
水环真空泵是变容式抽真空设备，靠改变泵腔容积的来实现吸气、压缩和排气的，从需达到抽出气体效果。泵体中充有适量的水作为工作液。当叶轮在泵体中旋转时，由于离心力的作用，水被叶轮抛向四周，并形成了一个取决于泵腔形状且近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的正上部为起点，那么叶轮在旋转至正下部前，小腔的容积由小变大，且因与端面上的吸气口相通，此时气体就被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝。当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。水环真空泵优点如下：（1）结构紧凑，系统简单，制造精度要求不高，易加工。（2）真空泵的转速高，可与电动机直联，中间需设置减速装置。结构尺寸小，占地面积也小。（3）以电力作驱动能源，因此由水环真空泵组成的抽真空系统，系统组成简单，吸气均匀，工作平稳可靠，操作简易，维修方便。（4）水环真空泵，尤其是双级锥体泵效率较高。水环真空泵也有其缺点，水环真空泵受制于冷却水的温度，当冷却水的温度高于30℃，真空泵的效率会急速下降，因此当水环真空泵的冷却水温度高于30℃，应另外考虑低温冷却水源。
2真空循环水系统水消耗方面的技术难点
2.1水力损失功率无法计算
根据水环真空泵的现场使用经验，水环真空泵压缩气体的功率只占轴功率的30%-45%左右，这部分功率为有用功率。换言之，还有55%-70%左右的功率为无用功率，这包括容积损失功率、水力损失功率以及机械损失功率等。现如今，对水环真空泵功率损失类型的研究已比较全面，但是缺乏对具体功率损失的分析和计算，尤其是水环真空泵水力损失功率尚没有一个明确的公式可以计算，只能依据水环真空泵的使用经验进行估算，这对提高水环真空泵的工作效率、降低能耗以及分析水环真空泵的功率特性都是十分不利的。
2.2最佳补充水流量难以确定
以往对水环真空泵补充水流量的研究基本都是单纯的分析其对吸气量、轴功率等有哪些影响，得到的基本都是补充水流量越大，轴功率就越大，减小补充水流量可以降低能耗等笼统的结论，对节水的研究也都是以水的循环使用为主。水环真空泵在不同吸气压力下所需的最佳补充水流量仍没有一个量化的数据，现场对补充水流量的调节也都是依据固定的使用说明书。这也是为什么对水环真空泵节水降耗等方面的研究已经很多，但实际应用效果却不高的原因之一。综上所述，加强对水环真空泵水力损失功率以及最佳补充水流量的研究，对水环真空泵理论的发展与技术的进步都有十分重要的作用。
3真空循环水系统水消耗改造
3.1预抽真空
为便于对水环真空泵的工作参数进行调节，先使泵在初始设定参数下运行一段时间，以确定泵的运行状态是否良好，同时使吸气压力达到设定值以下。控制流程：预先设定转速、吸气压力、水量控制阀的开度和时间等参数，然后使泵在额定转速下启动并控制水量阀开至额定最大值，持续运行一段时间直至泵入口处的吸气压力小于初始设定压力，整个预抽真空过程结束。经过预抽真空后，此时泵的转速为额定转速，补充水流量控制阀的开度最大，泵入口处的吸气压力小于初始设定压力。下一步进入转速调节模块对泵的工作转速进行调节。
3.2转速调节
分析水环真空泵水力损失功率的计算公式可得，转速大小对泵的功耗有直接影响。转速越大，泵的功耗就越大。因此，为了得到水环真空泵在当前吸气压力下的最佳工作转速，在预抽真空过程结束后，需要对水环真空泵的转速进行调节。为了使转速值更加精确，每一次转速调节后都增加调节的精度，再进行下一次的调节，直至调节的精度满足要求。这样调节后的转速即为当前吸气压力下泵的最佳工作转速。为了更好地理解水环真空泵转速调节模块的调节过程，将转速调节模块分为两部分：吸气压力小于初始设定压力的调节（降低转速）和吸气压力大于初始设定压力的调节（升高转速）。
（1）吸气压力小于初始设定压力的调节
控制流程：预抽真空过程结束后，此时泵的吸气压力小于初始设定压力。先设定一个转速调节的精度，而后使泵的工作转速按当前调节精度降低，运行一段时间后监测吸气压力的变化，若吸气压力继续减小，则再按当前调节精度降低转速，直至吸气压力不再减小，而后停止降低转速，让泵运行一段时间，此时吸气压力会逐渐增大，当吸气压力大于初始设定压力时，判断此时转速调节的精度是否满足要求，若是则整个转速调节过程结束;若否则提高转速调节的精度，而后升高转速继续调节。经过降低转速的调节后，此时水环真空泵的转速小于最佳值。而后提高转速调节的精度，对泵的转速作进一步的调节。
（2）吸气压力大于初始设定压力的调节
控制流程：经过转速降低的调节过程后，此时泵的吸气压力大于初始设定压力，转速调节的精度提高。而后使泵的工作转速按当前调节精度升高，运行一段时间后监测吸气压力的变化，若吸气压力继续增大，则再按当前调节精度升高转速，直至吸气压力不再增大，而后停止升高转速，让泵运行一段时间，此时吸气压力会逐渐减小，当吸气压力小于初始设定压力时，判断此时转速调节的精度是否满足要求，若是则整个转速调节过程结束;若否则提高转速调节的精度，而后降低转速继续调节。经过升高转速的调节后，此时水环真空泵的转速大于最佳值。而后提高转速调节的精度，再对泵的转速作进一步的调节。
3.3补充水流量调节
分析水环真空泵水力损失功率的计算公式以及水环真空泵的工作特性试验可得，补充水流量的大小对泵的效率和功耗也有直接的影响。补充水流量越大，泵的功耗越大。因此，为了得到当前吸气压力和转速下的最佳补充水流量，在转速调节过程结束后，需要对水环真空泵的补充水流量进行调节。为了使补充水流量值更加精确，每一次水量调节后都增加调节的精度，再进行下一次的调节，直至调节的精度满足要求。调节后的水量即为当前吸气压力和转速下泵的最佳补充水流量。为了更好地理解水环真空泵水量调节模块的调节过程，将水量调节模块也分为两部分：减小水量控制阀开度的调节和增大水量控制阀开度的调节。
4结束语
通过对真空系统进行改造有效解决了真空管网进水问题，保障了负压的稳定供应。此外，对经过实践证实的有效措施进行总结，将修改和完善后的真空泵保养规程、操作规程纳入《真空泵作业指导书》Q/HBZY-BS/BY211052-2015，形成标准化。日后要继续遵循科学的PDCA循环过程，不断解决工作中的问题。
参考文献：
[1]夏濤.乙腈精制中化学法除氢氰酸及真空泵工作液循环使用的节能效果分析[J].中国石油和化工标准与质量，2016，3623：111-112+115.
[2]代卓耕.M701F3型燃气—蒸汽联合循环机组停机后破坏真空安全性分析及节能效果研究[J].机电信息，2016，33：23-24.
[3]李克勤，王志亮.低真空循环水供热与高温混水技术综合应用及节能分析[J].区域供热，2013，06：36-41.
（作者单位：河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心）
【关键词】真空循环;水系统;水消耗;改造
1水环真空泵的工作原理及优缺点
水环真空泵是变容式抽真空设备，靠改变泵腔容积的来实现吸气、压缩和排气的，从需达到抽出气体效果。泵体中充有适量的水作为工作液。当叶轮在泵体中旋转时，由于离心力的作用，水被叶轮抛向四周，并形成了一个取决于泵腔形状且近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的正上部为起点，那么叶轮在旋转至正下部前，小腔的容积由小变大，且因与端面上的吸气口相通，此时气体就被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝。当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。水环真空泵优点如下：（1）结构紧凑，系统简单，制造精度要求不高，易加工。（2）真空泵的转速高，可与电动机直联，中间需设置减速装置。结构尺寸小，占地面积也小。（3）以电力作驱动能源，因此由水环真空泵组成的抽真空系统，系统组成简单，吸气均匀，工作平稳可靠，操作简易，维修方便。（4）水环真空泵，尤其是双级锥体泵效率较高。水环真空泵也有其缺点，水环真空泵受制于冷却水的温度，当冷却水的温度高于30℃，真空泵的效率会急速下降，因此当水环真空泵的冷却水温度高于30℃，应另外考虑低温冷却水源。
2真空循环水系统水消耗方面的技术难点
2.1水力损失功率无法计算
根据水环真空泵的现场使用经验，水环真空泵压缩气体的功率只占轴功率的30%-45%左右，这部分功率为有用功率。换言之，还有55%-70%左右的功率为无用功率，这包括容积损失功率、水力损失功率以及机械损失功率等。现如今，对水环真空泵功率损失类型的研究已比较全面，但是缺乏对具体功率损失的分析和计算，尤其是水环真空泵水力损失功率尚没有一个明确的公式可以计算，只能依据水环真空泵的使用经验进行估算，这对提高水环真空泵的工作效率、降低能耗以及分析水环真空泵的功率特性都是十分不利的。
2.2最佳补充水流量难以确定
以往对水环真空泵补充水流量的研究基本都是单纯的分析其对吸气量、轴功率等有哪些影响，得到的基本都是补充水流量越大，轴功率就越大，减小补充水流量可以降低能耗等笼统的结论，对节水的研究也都是以水的循环使用为主。水环真空泵在不同吸气压力下所需的最佳补充水流量仍没有一个量化的数据，现场对补充水流量的调节也都是依据固定的使用说明书。这也是为什么对水环真空泵节水降耗等方面的研究已经很多，但实际应用效果却不高的原因之一。综上所述，加强对水环真空泵水力损失功率以及最佳补充水流量的研究，对水环真空泵理论的发展与技术的进步都有十分重要的作用。
3真空循环水系统水消耗改造
3.1预抽真空
为便于对水环真空泵的工作参数进行调节，先使泵在初始设定参数下运行一段时间，以确定泵的运行状态是否良好，同时使吸气压力达到设定值以下。控制流程：预先设定转速、吸气压力、水量控制阀的开度和时间等参数，然后使泵在额定转速下启动并控制水量阀开至额定最大值，持续运行一段时间直至泵入口处的吸气压力小于初始设定压力，整个预抽真空过程结束。经过预抽真空后，此时泵的转速为额定转速，补充水流量控制阀的开度最大，泵入口处的吸气压力小于初始设定压力。下一步进入转速调节模块对泵的工作转速进行调节。
3.2转速调节
分析水环真空泵水力损失功率的计算公式可得，转速大小对泵的功耗有直接影响。转速越大，泵的功耗就越大。因此，为了得到水环真空泵在当前吸气压力下的最佳工作转速，在预抽真空过程结束后，需要对水环真空泵的转速进行调节。为了使转速值更加精确，每一次转速调节后都增加调节的精度，再进行下一次的调节，直至调节的精度满足要求。这样调节后的转速即为当前吸气压力下泵的最佳工作转速。为了更好地理解水环真空泵转速调节模块的调节过程，将转速调节模块分为两部分：吸气压力小于初始设定压力的调节（降低转速）和吸气压力大于初始设定压力的调节（升高转速）。
（1）吸气压力小于初始设定压力的调节
控制流程：预抽真空过程结束后，此时泵的吸气压力小于初始设定压力。先设定一个转速调节的精度，而后使泵的工作转速按当前调节精度降低，运行一段时间后监测吸气压力的变化，若吸气压力继续减小，则再按当前调节精度降低转速，直至吸气压力不再减小，而后停止降低转速，让泵运行一段时间，此时吸气压力会逐渐增大，当吸气压力大于初始设定压力时，判断此时转速调节的精度是否满足要求，若是则整个转速调节过程结束;若否则提高转速调节的精度，而后升高转速继续调节。经过降低转速的调节后，此时水环真空泵的转速小于最佳值。而后提高转速调节的精度，对泵的转速作进一步的调节。
（2）吸气压力大于初始设定压力的调节
控制流程：经过转速降低的调节过程后，此时泵的吸气压力大于初始设定压力，转速调节的精度提高。而后使泵的工作转速按当前调节精度升高，运行一段时间后监测吸气压力的变化，若吸气压力继续增大，则再按当前调节精度升高转速，直至吸气压力不再增大，而后停止升高转速，让泵运行一段时间，此时吸气压力会逐渐减小，当吸气压力小于初始设定压力时，判断此时转速调节的精度是否满足要求，若是则整个转速调节过程结束;若否则提高转速调节的精度，而后降低转速继续调节。经过升高转速的调节后，此时水环真空泵的转速大于最佳值。而后提高转速调节的精度，再对泵的转速作进一步的调节。
3.3补充水流量调节
分析水环真空泵水力损失功率的计算公式以及水环真空泵的工作特性试验可得，补充水流量的大小对泵的效率和功耗也有直接的影响。补充水流量越大，泵的功耗越大。因此，为了得到当前吸气压力和转速下的最佳补充水流量，在转速调节过程结束后，需要对水环真空泵的补充水流量进行调节。为了使补充水流量值更加精确，每一次水量调节后都增加调节的精度，再进行下一次的调节，直至调节的精度满足要求。调节后的水量即为当前吸气压力和转速下泵的最佳补充水流量。为了更好地理解水环真空泵水量调节模块的调节过程，将水量调节模块也分为两部分：减小水量控制阀开度的调节和增大水量控制阀开度的调节。
4结束语
通过对真空系统进行改造有效解决了真空管网进水问题，保障了负压的稳定供应。此外，对经过实践证实的有效措施进行总结，将修改和完善后的真空泵保养规程、操作规程纳入《真空泵作业指导书》Q/HBZY-BS/BY211052-2015，形成标准化。日后要继续遵循科学的PDCA循环过程，不断解决工作中的问题。
参考文献：
[1]夏濤.乙腈精制中化学法除氢氰酸及真空泵工作液循环使用的节能效果分析[J].中国石油和化工标准与质量，2016，3623：111-112+115.
[2]代卓耕.M701F3型燃气—蒸汽联合循环机组停机后破坏真空安全性分析及节能效果研究[J].机电信息，2016，33：23-24.
[3]李克勤，王志亮.低真空循环水供热与高温混水技术综合应用及节能分析[J].区域供热，2013，06：36-41.
（作者单位：河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心）