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强力丁基再生胶的制作
与在机动车内胎（气密层）中的应用
项目领域：新材料
项目优势：我国是世界橡胶第一消耗国，同时又是世界第一废橡胶产生国。2009年我国废旧轮胎产生量2.33亿条，重量约达860万吨，其中废丁基橡胶约为几十万吨。因此，有效得利用这些废旧资源显得尤为重要。再生胶在再生塑炼的过程中，机械外力切断交联键的同时也切断了橡胶大分子链，降低了橡胶分子量造成分子间的作用力变弱，导致再生胶的综合性能比原胶的综合性能低。而聚合物/蒙脱土纳米复合材料具有优异的力学性能、热性能及阻隔性能等，如果应用蒙脱土插层改性技术可以实现蒙脱土片层在丁基等再生胶中的均匀分散，并能使片层与基体的结合良好，提高再生胶的综合性能，则对废胶尤其是丁基卤化[氯化、溴化]丁基等特种合成橡胶的再生利用有着重要的意义。经不断研究探索，该项目负责人及项目承担单位已寻求出一种能够提高丁基再生胶强度的方法，完成了丁基再生胶有机蒙脱土扦层纳米复合材料的研制应用，该项目产品市场前景十分广阔，其经济、 社会、生态环境效益十分显著。该项目从以下三大方面进行了创新点。
1.在国内首创采用密闭室捏炼机脱硫工艺生产丁基、氯化丁基再生胶，替代传统的高温动态脱硫罐等脱硫方法，该工艺方法具有脱硫时间短、生产效率高、安全、能耗低、投资省等特点，与国内主流高温高压动态脱硫法相比，解决了环境污染，能耗高，危险性大等缺点；
2.在国内首创利用有机改性蒙脱土增强丁基等再生胶，通过机械混炼插层法制备性能优良的丁基再生胶/蒙脱土纳米复合材料，实现有机黏土即蒙脱土在丁基再生胶机体中的纳米尺度分散，使丁基再生胶与层状硅酸盐蒙脱土形成有效插层的纳米复合，成为一种新型的性能优良的丁基再生胶纳米复合材料，其力学性能、气密性、耐热性、耐老化性能明显提高。该项技术的成功与推广应用将提升丁基等再生胶品质，扩大丁基等再生胶的应用领域、同时也是对我国橡胶纳米技术研究的一次大胆尝使与实践；
3.在国内首创采用丁基再生胶/有机蒙脱土纳米复合材料与丁基等原胶并用制作汽车、摩托车内胎(包括真空外胎气密层) 等新产品，将普通丁基再生胶、氯化丁基再生胶分别与丁基橡胶，天然新胶并用，采用纳米丁基复合材料制作机动车內胎、气密层以及防水材料、塑胶跑道铺面材料、减振、阻尼、耐候等特殊需求的橡胶工业制品。它的成功与推广应用将为我国轮胎行业（包括内胎与外胎）提供一种质优价廉的新品种，它将降低工厂生产成本，提高企业经济效益。
经过本项目纳米增强以后，丁基再生胶的拉伸强度要分别由原来的6.8Mpa，提升到10Mpa，增长百分比达到45%以上。氯化丁基再生胶也相应地提高40%以上，应用产品指标，混炼胶标准目标是丁基再生胶30%与丁基原胶70%的比例；相对比纳米增强再生胶45-50%与丁基原胶55-50%比例，各项物机指标相当，在价位相同的前提下应用产品的各项物机指标高出20%左右。本项目已在纳米黏土增强丁基再生胶新方法和工艺以及黏米粘土增强氯化丁基再生胶的新方法和工艺形成两个专利。
基于SOA-BPM组合架构的智能敏捷的第三方物流管理信息技术的研究
项目领域：电子信息
项目优势：该科技成果为2008年湖南省科技计划重点项目，其先进性、创新性表现为以下几个方面。
1.成功研制了SOA-BPM组合架构的集成平台，并在集成平台上实现了与第三方物流管理信息系统的集成，以及构建了面向第三方物流的Web服务构件库；
2.研究了GIS/GPS、RFID、路径选择与优化等智能运输系统的技术集成，实现了业务流程和运输过程的可视化；
3.开发了数据挖掘、商业智能中的数据清洗技术，提升了决策层的敏捷性。
该科技成果适合各种类型的物流企业，特别是综合型物流企业，区域性物流公共信息平台，行业物流的信息集成平台，以及构建物流业与制造业协同、联动的信息集成平台及多种形式联运的信息集成平台等，已先后在湖南一力股份、京阳物流、金霞开发区、全洲医药等大型物流企业及园区的信息平台中应用，产生了良好的经济效益。
可控湿法氧化聚
沉法处理污水厂污泥新技术
项目领域：节能环保
项目优势：该科技成果为2010年湖南省科技计划重点项目，通过了省级科技成果鉴定，其先进性、创新性表现在以下几个方面。
1.采用湿法氧化破膜技术，在（O3）氧化引导剂作用下，完成高能态电子在固气界面、固液界面与键合轨道对称性转移，实现污泥中有机质胶束结构膜和菌胞膜的氧化破键，释放吸包水、结构水及晶胞水，转化为间隙水。经聚沉剂作用，使表面双电层电位下降，处于等电状态，加快污泥聚结增大，改变污泥结构性质，形成易脱水的改性污泥，污泥回收率>95%；
2.经氧化破膜工艺处理后的市政污泥，重金属离子由污泥颗粒表面吸附转变为核内活性位点的有机螯合，有效固化污泥中有毒重金属离子。在聚沉过程中形成复包裹效应，以致在弱酸、碱性条件难于浸出重金属毒性；
3.市政污泥安全处置过程中病原体、菌落数等有毒有害成分经氧化破膜工艺处理，达到卫生标准；
4.处理系统布置在城市污水处理厂内，处理设施不外排废水和臭气；含水率55%的污泥性能稳定，无臭气产生，其嗅度＜1；
5.处理系统占地面积小、电耗低，现有城市污水处理厂的污泥处理系统的改造不必新征建设用地，同时电耗比传统工艺省一半；
6.采用国际首创的污泥常态深度脱水技术，具有污泥智能化破膜深度脱水成套设备，解决了常温常态下最经济处理污泥工艺中无法脱除有机质污泥中吸包水、结构水及晶胞水的技术难题，实现市政污泥减量化、稳定化、无害化处理。
依托该科技成果，在长沙建成了2万吨/天污水中污泥处理的示范工程，效果良好。在进一步优化生产参数的基础上，正在建立一条5万吨/天污水中污泥处理的智能化示范线，以实现产业化推广。
与在机动车内胎（气密层）中的应用
项目领域：新材料
项目优势：我国是世界橡胶第一消耗国，同时又是世界第一废橡胶产生国。2009年我国废旧轮胎产生量2.33亿条，重量约达860万吨，其中废丁基橡胶约为几十万吨。因此，有效得利用这些废旧资源显得尤为重要。再生胶在再生塑炼的过程中，机械外力切断交联键的同时也切断了橡胶大分子链，降低了橡胶分子量造成分子间的作用力变弱，导致再生胶的综合性能比原胶的综合性能低。而聚合物/蒙脱土纳米复合材料具有优异的力学性能、热性能及阻隔性能等，如果应用蒙脱土插层改性技术可以实现蒙脱土片层在丁基等再生胶中的均匀分散，并能使片层与基体的结合良好，提高再生胶的综合性能，则对废胶尤其是丁基卤化[氯化、溴化]丁基等特种合成橡胶的再生利用有着重要的意义。经不断研究探索，该项目负责人及项目承担单位已寻求出一种能够提高丁基再生胶强度的方法，完成了丁基再生胶有机蒙脱土扦层纳米复合材料的研制应用，该项目产品市场前景十分广阔，其经济、 社会、生态环境效益十分显著。该项目从以下三大方面进行了创新点。
1.在国内首创采用密闭室捏炼机脱硫工艺生产丁基、氯化丁基再生胶，替代传统的高温动态脱硫罐等脱硫方法，该工艺方法具有脱硫时间短、生产效率高、安全、能耗低、投资省等特点，与国内主流高温高压动态脱硫法相比，解决了环境污染，能耗高，危险性大等缺点；
2.在国内首创利用有机改性蒙脱土增强丁基等再生胶，通过机械混炼插层法制备性能优良的丁基再生胶/蒙脱土纳米复合材料，实现有机黏土即蒙脱土在丁基再生胶机体中的纳米尺度分散，使丁基再生胶与层状硅酸盐蒙脱土形成有效插层的纳米复合，成为一种新型的性能优良的丁基再生胶纳米复合材料，其力学性能、气密性、耐热性、耐老化性能明显提高。该项技术的成功与推广应用将提升丁基等再生胶品质，扩大丁基等再生胶的应用领域、同时也是对我国橡胶纳米技术研究的一次大胆尝使与实践；
3.在国内首创采用丁基再生胶/有机蒙脱土纳米复合材料与丁基等原胶并用制作汽车、摩托车内胎(包括真空外胎气密层) 等新产品，将普通丁基再生胶、氯化丁基再生胶分别与丁基橡胶，天然新胶并用，采用纳米丁基复合材料制作机动车內胎、气密层以及防水材料、塑胶跑道铺面材料、减振、阻尼、耐候等特殊需求的橡胶工业制品。它的成功与推广应用将为我国轮胎行业（包括内胎与外胎）提供一种质优价廉的新品种，它将降低工厂生产成本，提高企业经济效益。
经过本项目纳米增强以后，丁基再生胶的拉伸强度要分别由原来的6.8Mpa，提升到10Mpa，增长百分比达到45%以上。氯化丁基再生胶也相应地提高40%以上，应用产品指标，混炼胶标准目标是丁基再生胶30%与丁基原胶70%的比例；相对比纳米增强再生胶45-50%与丁基原胶55-50%比例，各项物机指标相当，在价位相同的前提下应用产品的各项物机指标高出20%左右。本项目已在纳米黏土增强丁基再生胶新方法和工艺以及黏米粘土增强氯化丁基再生胶的新方法和工艺形成两个专利。
基于SOA-BPM组合架构的智能敏捷的第三方物流管理信息技术的研究
项目领域：电子信息
项目优势：该科技成果为2008年湖南省科技计划重点项目，其先进性、创新性表现为以下几个方面。
1.成功研制了SOA-BPM组合架构的集成平台，并在集成平台上实现了与第三方物流管理信息系统的集成，以及构建了面向第三方物流的Web服务构件库；
2.研究了GIS/GPS、RFID、路径选择与优化等智能运输系统的技术集成，实现了业务流程和运输过程的可视化；
3.开发了数据挖掘、商业智能中的数据清洗技术，提升了决策层的敏捷性。
该科技成果适合各种类型的物流企业，特别是综合型物流企业，区域性物流公共信息平台，行业物流的信息集成平台，以及构建物流业与制造业协同、联动的信息集成平台及多种形式联运的信息集成平台等，已先后在湖南一力股份、京阳物流、金霞开发区、全洲医药等大型物流企业及园区的信息平台中应用，产生了良好的经济效益。
可控湿法氧化聚
沉法处理污水厂污泥新技术
项目领域：节能环保
项目优势：该科技成果为2010年湖南省科技计划重点项目，通过了省级科技成果鉴定，其先进性、创新性表现在以下几个方面。
1.采用湿法氧化破膜技术，在（O3）氧化引导剂作用下，完成高能态电子在固气界面、固液界面与键合轨道对称性转移，实现污泥中有机质胶束结构膜和菌胞膜的氧化破键，释放吸包水、结构水及晶胞水，转化为间隙水。经聚沉剂作用，使表面双电层电位下降，处于等电状态，加快污泥聚结增大，改变污泥结构性质，形成易脱水的改性污泥，污泥回收率>95%；
2.经氧化破膜工艺处理后的市政污泥，重金属离子由污泥颗粒表面吸附转变为核内活性位点的有机螯合，有效固化污泥中有毒重金属离子。在聚沉过程中形成复包裹效应，以致在弱酸、碱性条件难于浸出重金属毒性；
3.市政污泥安全处置过程中病原体、菌落数等有毒有害成分经氧化破膜工艺处理，达到卫生标准；
4.处理系统布置在城市污水处理厂内，处理设施不外排废水和臭气；含水率55%的污泥性能稳定，无臭气产生，其嗅度＜1；
5.处理系统占地面积小、电耗低，现有城市污水处理厂的污泥处理系统的改造不必新征建设用地，同时电耗比传统工艺省一半；
6.采用国际首创的污泥常态深度脱水技术，具有污泥智能化破膜深度脱水成套设备，解决了常温常态下最经济处理污泥工艺中无法脱除有机质污泥中吸包水、结构水及晶胞水的技术难题，实现市政污泥减量化、稳定化、无害化处理。
依托该科技成果，在长沙建成了2万吨/天污水中污泥处理的示范工程，效果良好。在进一步优化生产参数的基础上，正在建立一条5万吨/天污水中污泥处理的智能化示范线，以实现产业化推广。