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摘 要：在当前建筑施工行业不断发展的大趋势下，我国建筑技术也在不断的发展和创新。在很多建筑的施工过程中也出现了悬挂式柔性动态幕墙钢支撑施工技术，主要对这一技术进行简要的分析和探讨，以供有关人员参考和借鉴。
关键词：幕墙钢支撑；升降平台；变形控制
幕墙结构是建筑施工当中非常常见的一种结构形式，这种结构能够有效的提升建筑的美观程度，同时也是一种建筑外墙施工技术，其施工质量的好坏，直接影响到了建筑建设的质量，所以一定要做好相应的施工控制工作，保证施工质量。悬挂式柔性动态幕墙钢支撑施工技术也是幕墙施工当中非常重要的一种技术，所以应该采取有力的措施对其进行有效的管理和监督。
1 工程概况
某工程总建筑面积约574058m2；地下结构5层，地上部分包括124层塔楼和7层的东西裙房。塔楼主体高度为580m，建筑总高度为632m塔楼以柑架层为界竖向分为9个功能区，九区以上为屋顶皇冠。整个塔楼采用钢筋混凝土和钢结构组合而成的混合结构，为“巨型框架一核心筒一外伸臂”抗侧力体系。完全通过大楼外幕墙体系实现。
外幕墙支撑体系是实现整个建筑设计造型的重要环节，也是在施工当中需要重点控制的一个施工技术，所以其在施工过程当中的难度也就可想而知。在设计的过程中支撑结构和楼的主题产生的是一种对应的效果，这种对应效果是分区域的，一共分成了9个区域，每一个区域都有自己独到的特点，同时在结构上也具有很强的独立性，每个楼层都要设置一道支撑结构，同时按照相关的规定和要求，曲梁应该在水平方向上对楼板进行有效的支撑，同时还设置了三个倾斜的支撑结构，这样做的目的是为了能够更好的保证其刚度能够符合设计和施工的要求，每120度要设置一个结构，同时为了能够更好的保证建筑具有抗侧向力的能力，还应该在一定的位置上设置一个防滑支座，这个工程当中钢结构的总重量为8800吨。
2 施工难点
2.1 在这项工程的建设和施工当中，采用的主要结构是全悬挂式柔性动态结构，施工怎样对结构受力进行有效的控制，使其和设计的结构受力完全相符是本项工程施工当中的一个重点问题。
2.2 外幕墙支撑和建筑主体结构之间没有楼板对其进行连接同时外圈环梁和楼板之间的距离相对也比较大，所以在施工的过程中应该采取有力的措施来保证建筑的安全性和可靠性，只有这样才能更好的保证其能够出现逾期的的设计效果，使施工能够如期完成。
2.3 该项工程当中的幕墙支撑结构是玻璃幕墙安装过程当中的一个非常重要的纽带和桥梁，同时还设有一定的技术先进、精度也较高的机械滑移支座，所以如何将这种结构进行科学合理的安装，同时还能够有效的保证安装的质量也成为了施工过程中的一个难点问题。
2.4 支撑施工会受到很多因素的影响，从而产生钢棒和吊挂点的弯曲和变形现象，所以在施工过程中应该采取有力的措施对这种变形进行有效的控制，只有这样才能更好的保证施工的质量和施工的进度。
3 施工总体安排
针对上述工程特点和难点，采用脚手架层层搭设支撑顺做法、类似幕墙吊篮操作施工法和体闲层拼装后整体提升法等施工工艺，均难以满足构造奇特的幕墙支撑体系施工要求，为此在对结构特点深入了解和多方案比较的基础上，创造性地提出了“以整体悬挂式升降平台为施工操作平台、柑架体闲层设置弯轨式行走塔式起重机为安装设备、分区从上往卜逆做施工、滑移支座国产设计优化”的成套方案解决支撑体系设计和施工难题。
4 主要机械设备
4.1 悬挂式升降平台
悬挂式升降平台的选择和使用安全是实现木工程施工的关键，平台吊挂于每区悬挑柑架层底部，平而布置上满足木区幕墙支撑体系任一层而全范围操作要求，并使用了目前国内先进的旋转编码器和拉力传感器等高科技电子设备，通过信息化电子技术控制其统一升降，确保了同步性和安全性，为支撑体系顺利安装提供了保障。悬挂式升降平台共分3个大区、9个小单元，平台在每区支撑底部的体闲层组装完毕后提升至每区顶部，然后随幕墙支撑逆做施工流程逐层下降满足施工要求。平台总投影而积约为1800m2，用钢量约300t整个升降平台由柑架式钢平台木体、外挑梁吊挂系统、卷扬升降系统、电器控制系统等四大部分组成。吊挂系统设计了保险绳等作为安全冗余度。
4.2 弯轨式行走塔式起重机
由于塔楼施工繁忙，无法利用主体结构的大型塔式起重机进行吊装，需设置独立施工吊装机械。经过结构计算和工程特点分析，在每区幕墙支撑顶部体闲层设置3台弯轨式行走塔式起重机分3组对幕墙支撑进行安装。塔式起重机型号为QD10B，最大起重力矩约为70t，最大起重量为9t为减小对楼板的荷载影响，行走式塔式起重机共设置四组行走轮，每组行走轮设置3个轮子，轨距为4m，轮距为1.3m，有效分布了荷载，楼板结构无须进行加固即可承担经特殊设计塔式起重机荷载。每组行走轮的轮距设计为1.3m，是经过对楼板构造分析特殊设计的。
5 滑移支座国产设计优化
使用国外进口滑移支座不仅会给施工带来一些麻烦，而且价格也相对比较高，同时在安装的过程中对安装技术和安装精度上也有着非常严格的要求，但是我国国产的支座在性能和质量上都要进行不断的改进和提升，对支座的结构和受力形式都要进行有效的改进。在材料的选择上也要尽量选择和国外的一些材料能够起到同等作用的减摩性能相对较好的材料，同时还要采取一定的措施对其耐久性进行有效的延长，材料还应该符合维护方便的要求材料本身的质量也要能够达到相关的标准和要求，尽量减少维护的次数。在进行设计的过程中要结合该领域相关专家的建议设计出了安装难度小、价格低廉、质量也非常不错的国产滑移支座，同时也给施工带来了很大的便利，有效的解决了滑移支座上的限制。
6 全过程施工模拟和变形分析
支撑施工过程中受结构自重以及吊挂的柑架楼层刚度等因素影响，钢棒和吊挂点会发生不同程度的变形，易引起相邻板块最终变形差异过大导致玻璃板块无法安装甚至损坏的现象，亦会造成施工完毕后结构无法达到设计标高位置。通过全过程施工模拟分析和预变形处理，确保支撑结构施工满足设计及相关规范要求，并减少对幕墙玻璃板块的不利影响。保证幕墙板块施工完毕且楼层永久荷载和活荷载加载后幕墙支撑环梁处在设计标高位置。
结束语
我国的施工技术和施工材料随着科技的发展和创新都有了非常大的发展，在建筑施工的过程中悬挂式柔性动态幕墙钢支撑施工技术也不断的成熟，在很多环节当中不断改进和创新，突破自身的局限，使其积极作用能够更加有效的展现出来，在优化了建筑结构的同时，也有效提升了建筑质量，从而更好的促进了建筑业的发展，为施工建设的创新和发展奠定了一个良好的基础。
参考文献
[1]赵中原，高学民.某高层商住楼基础施工技术[J].施工技术，2007（S1）.
[2]龙剑杰.深基坑工程钢支撑穿墙节点的设计与施工[J].铁道建筑，2008（11）.
关键词：幕墙钢支撑；升降平台；变形控制
幕墙结构是建筑施工当中非常常见的一种结构形式，这种结构能够有效的提升建筑的美观程度，同时也是一种建筑外墙施工技术，其施工质量的好坏，直接影响到了建筑建设的质量，所以一定要做好相应的施工控制工作，保证施工质量。悬挂式柔性动态幕墙钢支撑施工技术也是幕墙施工当中非常重要的一种技术，所以应该采取有力的措施对其进行有效的管理和监督。
1 工程概况
某工程总建筑面积约574058m2；地下结构5层，地上部分包括124层塔楼和7层的东西裙房。塔楼主体高度为580m，建筑总高度为632m塔楼以柑架层为界竖向分为9个功能区，九区以上为屋顶皇冠。整个塔楼采用钢筋混凝土和钢结构组合而成的混合结构，为“巨型框架一核心筒一外伸臂”抗侧力体系。完全通过大楼外幕墙体系实现。
外幕墙支撑体系是实现整个建筑设计造型的重要环节，也是在施工当中需要重点控制的一个施工技术，所以其在施工过程当中的难度也就可想而知。在设计的过程中支撑结构和楼的主题产生的是一种对应的效果，这种对应效果是分区域的，一共分成了9个区域，每一个区域都有自己独到的特点，同时在结构上也具有很强的独立性，每个楼层都要设置一道支撑结构，同时按照相关的规定和要求，曲梁应该在水平方向上对楼板进行有效的支撑，同时还设置了三个倾斜的支撑结构，这样做的目的是为了能够更好的保证其刚度能够符合设计和施工的要求，每120度要设置一个结构，同时为了能够更好的保证建筑具有抗侧向力的能力，还应该在一定的位置上设置一个防滑支座，这个工程当中钢结构的总重量为8800吨。
2 施工难点
2.1 在这项工程的建设和施工当中，采用的主要结构是全悬挂式柔性动态结构，施工怎样对结构受力进行有效的控制，使其和设计的结构受力完全相符是本项工程施工当中的一个重点问题。
2.2 外幕墙支撑和建筑主体结构之间没有楼板对其进行连接同时外圈环梁和楼板之间的距离相对也比较大，所以在施工的过程中应该采取有力的措施来保证建筑的安全性和可靠性，只有这样才能更好的保证其能够出现逾期的的设计效果，使施工能够如期完成。
2.3 该项工程当中的幕墙支撑结构是玻璃幕墙安装过程当中的一个非常重要的纽带和桥梁，同时还设有一定的技术先进、精度也较高的机械滑移支座，所以如何将这种结构进行科学合理的安装，同时还能够有效的保证安装的质量也成为了施工过程中的一个难点问题。
2.4 支撑施工会受到很多因素的影响，从而产生钢棒和吊挂点的弯曲和变形现象，所以在施工过程中应该采取有力的措施对这种变形进行有效的控制，只有这样才能更好的保证施工的质量和施工的进度。
3 施工总体安排
针对上述工程特点和难点，采用脚手架层层搭设支撑顺做法、类似幕墙吊篮操作施工法和体闲层拼装后整体提升法等施工工艺，均难以满足构造奇特的幕墙支撑体系施工要求，为此在对结构特点深入了解和多方案比较的基础上，创造性地提出了“以整体悬挂式升降平台为施工操作平台、柑架体闲层设置弯轨式行走塔式起重机为安装设备、分区从上往卜逆做施工、滑移支座国产设计优化”的成套方案解决支撑体系设计和施工难题。
4 主要机械设备
4.1 悬挂式升降平台
悬挂式升降平台的选择和使用安全是实现木工程施工的关键，平台吊挂于每区悬挑柑架层底部，平而布置上满足木区幕墙支撑体系任一层而全范围操作要求，并使用了目前国内先进的旋转编码器和拉力传感器等高科技电子设备，通过信息化电子技术控制其统一升降，确保了同步性和安全性，为支撑体系顺利安装提供了保障。悬挂式升降平台共分3个大区、9个小单元，平台在每区支撑底部的体闲层组装完毕后提升至每区顶部，然后随幕墙支撑逆做施工流程逐层下降满足施工要求。平台总投影而积约为1800m2，用钢量约300t整个升降平台由柑架式钢平台木体、外挑梁吊挂系统、卷扬升降系统、电器控制系统等四大部分组成。吊挂系统设计了保险绳等作为安全冗余度。
4.2 弯轨式行走塔式起重机
由于塔楼施工繁忙，无法利用主体结构的大型塔式起重机进行吊装，需设置独立施工吊装机械。经过结构计算和工程特点分析，在每区幕墙支撑顶部体闲层设置3台弯轨式行走塔式起重机分3组对幕墙支撑进行安装。塔式起重机型号为QD10B，最大起重力矩约为70t，最大起重量为9t为减小对楼板的荷载影响，行走式塔式起重机共设置四组行走轮，每组行走轮设置3个轮子，轨距为4m，轮距为1.3m，有效分布了荷载，楼板结构无须进行加固即可承担经特殊设计塔式起重机荷载。每组行走轮的轮距设计为1.3m，是经过对楼板构造分析特殊设计的。
5 滑移支座国产设计优化
使用国外进口滑移支座不仅会给施工带来一些麻烦，而且价格也相对比较高，同时在安装的过程中对安装技术和安装精度上也有着非常严格的要求，但是我国国产的支座在性能和质量上都要进行不断的改进和提升，对支座的结构和受力形式都要进行有效的改进。在材料的选择上也要尽量选择和国外的一些材料能够起到同等作用的减摩性能相对较好的材料，同时还要采取一定的措施对其耐久性进行有效的延长，材料还应该符合维护方便的要求材料本身的质量也要能够达到相关的标准和要求，尽量减少维护的次数。在进行设计的过程中要结合该领域相关专家的建议设计出了安装难度小、价格低廉、质量也非常不错的国产滑移支座，同时也给施工带来了很大的便利，有效的解决了滑移支座上的限制。
6 全过程施工模拟和变形分析
支撑施工过程中受结构自重以及吊挂的柑架楼层刚度等因素影响，钢棒和吊挂点会发生不同程度的变形，易引起相邻板块最终变形差异过大导致玻璃板块无法安装甚至损坏的现象，亦会造成施工完毕后结构无法达到设计标高位置。通过全过程施工模拟分析和预变形处理，确保支撑结构施工满足设计及相关规范要求，并减少对幕墙玻璃板块的不利影响。保证幕墙板块施工完毕且楼层永久荷载和活荷载加载后幕墙支撑环梁处在设计标高位置。
结束语
我国的施工技术和施工材料随着科技的发展和创新都有了非常大的发展，在建筑施工的过程中悬挂式柔性动态幕墙钢支撑施工技术也不断的成熟，在很多环节当中不断改进和创新，突破自身的局限，使其积极作用能够更加有效的展现出来，在优化了建筑结构的同时，也有效提升了建筑质量，从而更好的促进了建筑业的发展，为施工建设的创新和发展奠定了一个良好的基础。
参考文献
[1]赵中原，高学民.某高层商住楼基础施工技术[J].施工技术，2007（S1）.
[2]龙剑杰.深基坑工程钢支撑穿墙节点的设计与施工[J].铁道建筑，2008（11）.