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摘要：本文结合工程实例，说明当前回弹钻芯检测混凝土强度过程中可能遇到的问题及其解决措施。
关键词：回弹；钻芯；问题；对策
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
在混凝土施工过程中，由于现场工人的操作有时并不规范，存在随意加水、震捣不到位等现象，加之对施工单位偷工减料、以次充好的普遍担扰，导致业主、监理、质检人员有时会怀疑混凝土试块强度并不能反映真实的混凝土结构情况。
因回弹法不会损伤结构，方法简便、经济，因此，当对工程结构强度有所怀疑时，回弹法成为最常用的检测方法，当回弹不符合设计要求时则一般会进行进一步的钻芯检测。
但因主、客观条件的限制，回弹钻芯的检测难度并不小，检测过程中，极易因操作不规范造成误判，导致施工单位在信誉和经济上受到巨大损失。如何提高精度，使其成为处理混凝土质量问题的重要依据，已越来越受到社会的关注。笔者以为，实际检测中，应综合考虑以下各个方面的因素。
1 应注意回弹法检测的适用条件
回弹法的使用前提是被测混凝土的内外质量相一致，如果混凝土表层与内部质量差异较大，则不能直接采用回弹法检测。
检测构件布置测区时，应均匀分布，在构件的重要部位以及薄弱部位必须布置测区，但应避开预埋件。由于薄壁小构件回弹时易振动，造成能量损失，会使检测结果偏低。因此当遇到薄壁小构件时，不宜布置测区。确实需要检测，应增加足够的约束力方可进行。
2 测试前必须重视回弹仪的性能是否良好
只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠。按规程，回弹仪的率定值应为80±2。但根据相关的测试对比，同样的试块，放在压力机上按规程的要求加压至80kN，然后进行回弹，率定值为78～79时的回弹值普遍比率定值为81～82时低，换算后强度值相差有时达3～5MPa，直接影响混凝土强度等级的判定。
因此，回弹仪使用前的率定十分重要。在大批量检测时，随着工作时间的延长，由于受现场灰粉及回弹仪自身稳定性等因素的影响，回弹仪的工作状态会逐渐降低。此时，应在现场配备标准钢砧，随时抽检率定值，当率定值低于80时，就應进行校验，以保证检测结果的准确。
需要重视的是，并非回弹仪的钢砧率定值达到80±2时，回弹仪就合格。回弹仪的钢砧率定值只是回弹仪的基本性能之一，只有回弹仪的弹簧刚度、指针摩擦力、起跳位置、冲击长度、脱钩位置等全部技术条件满足规程要求时，回弹仪才算是处于标准状态，才能保证检测的准确性。
3 应注意消除测试面因素的影响
用于回弹检测的混凝土构件，表面应清洁、平整、干燥，不应有蜂窝、麻面、浮浆、污垢，同时还需注意混凝土表层是否干燥。
混凝土的含水率会影响其表面的硬度，因此，混凝土表面的湿度对回弹法检测结果有一定的影响，对于处于潮湿状态的混凝土表面，须待其干燥后再进行检测。不建议使用热火等方法强制干燥，以免面层被灼伤，影响检测精度。建议采用自然干燥的方法。
工程施工中，由于模板密封性能好，混凝土表面和模板之间易聚集振捣中产生的微小气泡，易使拆模后的混凝土表面不密实，存在大量的气孔。如果养护又不到位，水化反应不充分，易造成混凝土表面强度偏低。
碳化深度值的测量准确与否将直接影响回弹法推定混凝土强度的结果。目前一般用“酚酞法”测定碳化深度值，这种方式的是否准确有待商榷。在实际检测中，由于脱模剂、气候环境、养护条件及外加剂和掺和料的使用，可能会使混凝土表面“碱度”降低而出现“假性碳化”和“异常碳化”的现象。为了减少表面碳化层、疏松层对检测结果的影响，检测前使用砂轮机打磨掉碳化层、疏松层，不失为一个好的方法。
4 注意混凝土的龄期和回弹值的修正
近年来，随着许多城市普及使用泵送混凝土，采用回弹法推定C45以上高强度等级混凝土时其强度值明显偏低。这和泵送混凝土流动性较大、粗骨料粒径较小、砂率较大、砂浆包裹层偏厚、表面硬度较低有关。
回弹时混凝土的龄期是需要考虑的因素。由于实际混凝土构件的养护条件和标养试块差异极大，不宜简单地认为28天龄期到了，混凝土构件的实际强度就应达到100%的设计强度，推迟若干时间回弹，结果会更理想。
检测时，如果回弹仪为非水平方向，并且测试面为非混凝土侧面时，一定要先按非水平状态检测时的回弹值进行修正，然后再进行不同浇筑面的回弹值修正。这里的先后次序不能搞反，更不能用分别修正后的值简单地与原始值相加减。否则将因计算错误而错误推定混凝土的真实强度。
5 钻芯检测时应注意混凝土试件的制作加工
在钻芯检测试验过程中影响混凝土强度值最明显的指标有两个，一个是芯样受压面的平整度，再一个是芯样轴线与芯样受压面的垂直度。如果芯样制作时这两项指标不满足要求，误差超出规范要求，将会造成芯样强度明显偏低。根据笔者的经验，检测过程中，要使这两项指标满足规范要求并不容易，应格外重视。
委托检测时，委托方不仅要见证取样，还应见证试压，试压前要重点量测芯样受压面的平整度和受压面与芯样轴线的垂直度。
按规范要求，锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。承受轴向压力芯样试件的端面，有缺陷时也可采取下列处理方法：
1）用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；
2）抗压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺胶泥补平，补平厚度不宜大于1.5mm。
有些检测单位限于条件，并不能严格按规程要求执行，而事实上，这两项指标将直接影响检测结果。笔者建议，钻芯检测时应严格把关，把芯样端面的平整度误差控制在规程允许范围内，甚至远低于规程要求的误差上限，以提高检测质量，降低企业风险。
6 结语
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ /T 23-2011虽给出了全国通用的测强曲线和测定混凝土强度值换算表，但这一全国统一的测强曲线和测定混凝土强度值换算表需要综合考虑全国各地的原材料使用情况。
据了解，前两次规程的改版，虽然编制组做了大量的工作，但基于原有基础的自拌混凝土全国基本曲线并没有大的改变，仍是基于85版的基本曲线。
由于现今混凝土材质、组分、施工工艺较以往发生了巨大变化，尤其是外加剂的广泛应用，使得这一全国通用回弹法检测的测强曲线已不能准确反映地方的真实情况，因此，有必要建立本地区的专用测强曲线，这也是《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ /T 23-2011中非常重要的建议，不应视而不见。因为只有本地区的测强曲线才是当地的混凝土原材料、气候和养护条件的真实反映，能更真实的推算本地区混凝土的实际强度，更真实地提高回弹法的检测精度。
在未建立本地区专用测强曲线的情况下，不应在过程检查中，随意由非专业的人员用回弹法抽检混凝土质量，以免造成不必要的负面影响。当前条件下，尽管存在各种争议，标养试块和同养试块强度，虽然不如回弹法简便、直观，仍然是不可取代的判断依据。
另一方面，施工方应诚信施工，严格按相关要求控制好混凝土的施工过程和试块的制作养护，以免因施工管理不到位，引起检查人员对混凝土强度真实性的怀疑，导致不必要的麻烦和损失。
参考文献：
[1］GB/T 50107-2010．混凝土强度检验评定标准．
［2］CECS 03：2007．钻芯法检测混凝土强度技术规程．
［3］JGJ /T 23-2011．回弹法检测混凝土抗压强度技术规程．
［4］王文明．新修订的《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2011）的特点分析及问题商榷．混凝土世界．2012年01期．
关键词：回弹；钻芯；问题；对策
中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：
在混凝土施工过程中，由于现场工人的操作有时并不规范，存在随意加水、震捣不到位等现象，加之对施工单位偷工减料、以次充好的普遍担扰，导致业主、监理、质检人员有时会怀疑混凝土试块强度并不能反映真实的混凝土结构情况。
因回弹法不会损伤结构，方法简便、经济，因此，当对工程结构强度有所怀疑时，回弹法成为最常用的检测方法，当回弹不符合设计要求时则一般会进行进一步的钻芯检测。
但因主、客观条件的限制，回弹钻芯的检测难度并不小，检测过程中，极易因操作不规范造成误判，导致施工单位在信誉和经济上受到巨大损失。如何提高精度，使其成为处理混凝土质量问题的重要依据，已越来越受到社会的关注。笔者以为，实际检测中，应综合考虑以下各个方面的因素。
1 应注意回弹法检测的适用条件
回弹法的使用前提是被测混凝土的内外质量相一致，如果混凝土表层与内部质量差异较大，则不能直接采用回弹法检测。
检测构件布置测区时，应均匀分布，在构件的重要部位以及薄弱部位必须布置测区，但应避开预埋件。由于薄壁小构件回弹时易振动，造成能量损失，会使检测结果偏低。因此当遇到薄壁小构件时，不宜布置测区。确实需要检测，应增加足够的约束力方可进行。
2 测试前必须重视回弹仪的性能是否良好
只有性能良好的回弹仪才能保证测试结果的可靠。按规程，回弹仪的率定值应为80±2。但根据相关的测试对比，同样的试块，放在压力机上按规程的要求加压至80kN，然后进行回弹，率定值为78～79时的回弹值普遍比率定值为81～82时低，换算后强度值相差有时达3～5MPa，直接影响混凝土强度等级的判定。
因此，回弹仪使用前的率定十分重要。在大批量检测时，随着工作时间的延长，由于受现场灰粉及回弹仪自身稳定性等因素的影响，回弹仪的工作状态会逐渐降低。此时，应在现场配备标准钢砧，随时抽检率定值，当率定值低于80时，就應进行校验，以保证检测结果的准确。
需要重视的是，并非回弹仪的钢砧率定值达到80±2时，回弹仪就合格。回弹仪的钢砧率定值只是回弹仪的基本性能之一，只有回弹仪的弹簧刚度、指针摩擦力、起跳位置、冲击长度、脱钩位置等全部技术条件满足规程要求时，回弹仪才算是处于标准状态，才能保证检测的准确性。
3 应注意消除测试面因素的影响
用于回弹检测的混凝土构件，表面应清洁、平整、干燥，不应有蜂窝、麻面、浮浆、污垢，同时还需注意混凝土表层是否干燥。
混凝土的含水率会影响其表面的硬度，因此，混凝土表面的湿度对回弹法检测结果有一定的影响，对于处于潮湿状态的混凝土表面，须待其干燥后再进行检测。不建议使用热火等方法强制干燥，以免面层被灼伤，影响检测精度。建议采用自然干燥的方法。
工程施工中，由于模板密封性能好，混凝土表面和模板之间易聚集振捣中产生的微小气泡，易使拆模后的混凝土表面不密实，存在大量的气孔。如果养护又不到位，水化反应不充分，易造成混凝土表面强度偏低。
碳化深度值的测量准确与否将直接影响回弹法推定混凝土强度的结果。目前一般用“酚酞法”测定碳化深度值，这种方式的是否准确有待商榷。在实际检测中，由于脱模剂、气候环境、养护条件及外加剂和掺和料的使用，可能会使混凝土表面“碱度”降低而出现“假性碳化”和“异常碳化”的现象。为了减少表面碳化层、疏松层对检测结果的影响，检测前使用砂轮机打磨掉碳化层、疏松层，不失为一个好的方法。
4 注意混凝土的龄期和回弹值的修正
近年来，随着许多城市普及使用泵送混凝土，采用回弹法推定C45以上高强度等级混凝土时其强度值明显偏低。这和泵送混凝土流动性较大、粗骨料粒径较小、砂率较大、砂浆包裹层偏厚、表面硬度较低有关。
回弹时混凝土的龄期是需要考虑的因素。由于实际混凝土构件的养护条件和标养试块差异极大，不宜简单地认为28天龄期到了，混凝土构件的实际强度就应达到100%的设计强度，推迟若干时间回弹，结果会更理想。
检测时，如果回弹仪为非水平方向，并且测试面为非混凝土侧面时，一定要先按非水平状态检测时的回弹值进行修正，然后再进行不同浇筑面的回弹值修正。这里的先后次序不能搞反，更不能用分别修正后的值简单地与原始值相加减。否则将因计算错误而错误推定混凝土的真实强度。
5 钻芯检测时应注意混凝土试件的制作加工
在钻芯检测试验过程中影响混凝土强度值最明显的指标有两个，一个是芯样受压面的平整度，再一个是芯样轴线与芯样受压面的垂直度。如果芯样制作时这两项指标不满足要求，误差超出规范要求，将会造成芯样强度明显偏低。根据笔者的经验，检测过程中，要使这两项指标满足规范要求并不容易，应格外重视。
委托检测时，委托方不仅要见证取样，还应见证试压，试压前要重点量测芯样受压面的平整度和受压面与芯样轴线的垂直度。
按规范要求，锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。承受轴向压力芯样试件的端面，有缺陷时也可采取下列处理方法：
1）用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；
2）抗压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺胶泥补平，补平厚度不宜大于1.5mm。
有些检测单位限于条件，并不能严格按规程要求执行，而事实上，这两项指标将直接影响检测结果。笔者建议，钻芯检测时应严格把关，把芯样端面的平整度误差控制在规程允许范围内，甚至远低于规程要求的误差上限，以提高检测质量，降低企业风险。
6 结语
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ /T 23-2011虽给出了全国通用的测强曲线和测定混凝土强度值换算表，但这一全国统一的测强曲线和测定混凝土强度值换算表需要综合考虑全国各地的原材料使用情况。
据了解，前两次规程的改版，虽然编制组做了大量的工作，但基于原有基础的自拌混凝土全国基本曲线并没有大的改变，仍是基于85版的基本曲线。
由于现今混凝土材质、组分、施工工艺较以往发生了巨大变化，尤其是外加剂的广泛应用，使得这一全国通用回弹法检测的测强曲线已不能准确反映地方的真实情况，因此，有必要建立本地区的专用测强曲线，这也是《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ /T 23-2011中非常重要的建议，不应视而不见。因为只有本地区的测强曲线才是当地的混凝土原材料、气候和养护条件的真实反映，能更真实的推算本地区混凝土的实际强度，更真实地提高回弹法的检测精度。
在未建立本地区专用测强曲线的情况下，不应在过程检查中，随意由非专业的人员用回弹法抽检混凝土质量，以免造成不必要的负面影响。当前条件下，尽管存在各种争议，标养试块和同养试块强度，虽然不如回弹法简便、直观，仍然是不可取代的判断依据。
另一方面，施工方应诚信施工，严格按相关要求控制好混凝土的施工过程和试块的制作养护，以免因施工管理不到位，引起检查人员对混凝土强度真实性的怀疑，导致不必要的麻烦和损失。
参考文献：
[1］GB/T 50107-2010．混凝土强度检验评定标准．
［2］CECS 03：2007．钻芯法检测混凝土强度技术规程．
［3］JGJ /T 23-2011．回弹法检测混凝土抗压强度技术规程．
［4］王文明．新修订的《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2011）的特点分析及问题商榷．混凝土世界．2012年01期．