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摘 要：防爆电气设备的使用关系到员工的生命财产安全，对其安全隐患进行分析十分必要。本文介绍了海洋石油平台的防爆电气设备的管理现状，对其安全隐患进行了分析，并提出了相关应对措施，确保海洋石油平台防爆电气设备的安全使用。
关键词：防爆电气设备；安全隐患；应对措施
引言
在海洋石油平台生产作业过程中，会涉及大量的石油气排放，因此，需要使用各种防爆电气设备，确保作业环境的安全。但是，当前许多海洋石油平台防爆电气设备存在着安全隐患，极大地威胁到海洋石油平台的安全生产和安全作业，对员工的生命财产安全构成威胁。基于此，笔者进行了相关介绍。
1.目前在用防爆电气设备管理现状
通过对各个平台的调查统计，发现防爆电气设备存在各类常见防爆安全隐患的电气设备约占电气设备总量的35%。其中，较为突出的问题集中在电气设备的外接地问题，和电气设备的安装问题两个方面，分别占各类防爆安全隐患的45% 和42%。具体见图1。
1.1 电气设备的外接地问题
防爆电气仪表外接地未连接约占65%，防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆报警装置等外接地未连接或外接地串联、接地螺栓锈蚀等约占30%，防爆电机、防爆电加热器等设备外接地未连接约占5%。
1.2 电气设备的安装问题
1.2.1 电气设备的冗余进线孔无封堵、封堵措施不当
主要反映在防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆报警装置等，约占45%。
1.2.2 电气设备的电缆引入不符合要求
主要反映在防爆电机、防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆（ 动力） 照明控制箱、防爆云台、防爆灯具等约占30%。
1.2.3 电气设备的紧固螺栓缺失或松动现象
主要反映在防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆（ 动力） 照明控制箱等约占15%。
1.2.4 电气设备的隔爆接合面与固体障碍物的间距不符合要求
主要反映在防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆（ 动力） 照明控制箱等，约占5%。
1.2.5 电气设备的隔爆接合面加装衬垫或涂敷物、电缆保护钢管与电缆引入装置直接连接、防爆挠性管与电气设备直接连接
主要反映在防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆（ 动力） 照明控制箱、防爆云台、防爆照明灯、防爆仪表等，约占5%。
2.原因分析
首先是技术问题。由于防爆技术的专业性较强，虽然平台对于防爆安全给予足够的重视，每年安排一定的经费和人员积极参加相关部门组织的防爆技术知识培训，了解和掌握了一定的防爆技术知识，但与专业防爆检测机构的专业检测人员相比，无论对防爆技术知识的深度和广度都有一定的差距。因此，在对外包服务的电气设备安装人员和负责电气设备的日常检维修人员的监督管理过程中，难免会存在一些缺失和漏洞。
其次是人员问题。在外包服务的电气设备安装人员和负责电气设备的日常检维修人员，在对防爆技术知识缺乏了解的情况下，在其安装施工过程中，及日常检维修工作中，存在不能严格按照防爆电气设备安装和检维修的技术要求开展工作。尤其是负责日常检维修工作人员，他们更关注的是电气设备的基本功能，能否满足生产的要求，对于电气设备的防爆性能，是否满足安全要求，至少从技术层面来讲，缺乏足够的重视，这也是造成防爆电气设备存在隔爆接合面紧固螺栓缺失、冗余进线孔未按要求封堵、电缆引入未按要求安装等等的防爆安全隐患的存在的重要原因。
再次是管理问题。在海洋石油平台的安全管理工作中，对于生产工艺区、钻井作业区的电气设备管理，都能够予以高度的重视。但对于生活区、逃生装置区、直升机甲板区的电气设备管理，普遍认为这些区域不属于防火防爆的关键场所，那么自然对其关注度就弱化。实际上，海洋石油平台的独特环境，一旦在海洋石油平台发生油气泄漏，引发火灾或发生爆炸事故，必将对海洋石油平台周围的局部环境气候造成难以控制的影响，在这种情况下，无论是生活区、逃生装置区、直升机甲板区都必将成为安排平台人员安全撤离的最后屏障，在这关键的时刻，配置在人员撤离区的防爆电气设备，必将是确保平台人员安全撤离的重要保障。所以，加强这些区域内电气设备的安全管理是至关重要的。
3.常见防爆安全隐患分析
3.1 选型问题
因设备选型不符合设计要求，导致点燃源依然存在，一旦遭遇爆炸性环境，将直接导致爆炸事故发生，例如：
选用非防爆电气设备；
选用煤矿用防爆电气设备；
在含有IIB 類物质环境中选用IIA 类设备；
在含有IIC 类物质环境中选用IIB 类设备；
所选用防爆电气设备的温度组别超标；
3.2 隔爆功能丧失
隔爆型电气设备隔爆空腔的隔爆功能完全丧失，一旦遭遇爆炸性环境，将直接导致爆炸事故发生。
对于电缆直接引入的隔爆型电动机、隔爆型控制箱、防爆操作柱、防爆照明开关、防爆磁力启动器、防爆控制柜、防爆控制按钮等存在有以下情形的：
（1） 由于隔爆接合面方面的问题，导致隔爆空腔与外部导通，例如：
隔爆接合面间隙超差；
隔爆接合面严重锈蚀；
隔爆接合面涂漆或有衬垫物；
隔爆接合面紧固件严重锈蚀、紧固件松动或缺失；
未经批准在隔爆型设备外壳随意开孔；
隔爆接合面与固体障碍物的间距，不符合要求。
（2） 由于电缆引入方面的问题，导致隔爆空腔与外部导通，例如：
电缆与密封圈不匹配；
密封圈被弃用；
密封圈未被压紧元件压紧； 多根电缆或导线，穿过一个单孔密封圈；
未选用填料函式引入装置；
未选用隔爆型电缆引入装置冗余进线孔，未按要求封堵或无封堵。
3.3 防护等级降低
对于增安型电气设备，由于密封老化、冗余进线孔未按要求封堵、紧固件缺失等，都将导致防护等级降低，当有金属导体进入，或外壳内有大量积水时，必然会产生电火花。
在增安型接线箱内，配置带有触点或可能产生高温的电气元件，存在有未经绝缘处理的，未固定安装的裸露导体，都将会形成点燃源。一旦遭遇爆炸性环境，将直接导致爆炸事故发生。
3.4 外接地问题
防爆电气设备的非带电金属外壳的内外接地，或等电位连接，在存在以下未按标准要求连接的情形时，如果发生设备外壳带电，必将会产生电火花，形成点燃源。例如：
外接地未连接；
外接地串联，当其中的连接点存在松动或脱落时；
等电位跨接未连接；
外接地连接点存在松动或脱落时；
外接地连接点紧固螺栓缺失或松动；
外接地连接点紧固件严重锈蚀。
4.应对措施
通过以上分析，清晰地认识到在用防爆电气设备防爆安全管理的现状以及消除防爆安全隐患的紧迫性。根据数据汇总梳理和危害分析结果，对存在的防爆安全隐患进行归纳分类，按照先急后缓，先易后难的原则，整理出在用防爆电气设备防爆安全隐患整改工作计划大纲，要求各平台依据各自的生产计划要求，安排防爆安全隐患整改工作计划方案，依次分批整改。在整改工作过程中，采取了以下措施：
4.1寻求专业机构的技术指导
先由整改施工单位起草拟定防爆安全隐患整改施工方案，邀请国内权威防爆检测机构对整改施工方案进行技术审核，在设备选型和施工要求两个方面把好技术关。
4.2强化技术培训
对整改工作的监督管理人员、整改施工单位的管理人员和施工人员，根据整改施工方案有针对性地进行防爆技术知识、防爆电气设备安装技术要求开展强化技术培训，有效提升了监督管理人员的管理水平和整改施工队伍的业务技能，为实现整改施工的合规性，提供了技术保证。
4.3寻求专业机构的现场监督指导
对重点关键的整改施工节点，邀请国内权威防爆检测机构安排专家到现场对整改施工过程实施现场监督管理、指导施工，这不仅保证了整改施工的工作质量，同时也提升了整改施工的工作效率。
4.4加强防爆安全管理的队伍建设
定期邀请国内权威防爆检测机构安排专家，对负责电气设备监督管理人員、负责电气设备日常管理检查维修的外包服务人员，开展GB 3836标准、GB 50257 标准、美国NEC 500 和NEC 505标准、AQ 3009 规范及其他相关标准和规范的持续培训学习和考核，提升防爆技术知识水平，增强了监督管理工作能力和日常检查维修的工作能力，使在用防爆电气设备管理工作的局面得到了有效的改观。
4.5完善在用防爆电气设备安全管理制度
根据《安全生产法》和全面提升海洋石油平台安全生管理工作水平的要求，不断完善建立以下制度：
防爆电气设备的安全管理人员防爆技术知识培训学习、考核制度，并建档立卡，以保证培训学习的有效性；
防爆电气设备的日常检维修工作管理制度；
防爆电气设备报废停用、降级使用管理制度；
防爆电气设备的进库验收检查制度；
防爆电气设备管理台账。
5.结语
综上所述，防爆电气设备的安全使用是确保海洋石油平台安全生产和安全作业的前提。因此，必须要加强对相关管理人员专业素养的培养，寻求专业结构的帮助，加强防爆安全管理队伍的建设，并完善相关管理制度，从而确保海洋石油平台防爆电气设备的安全运行，保障员工的生命安全。
参考文献：
[1]防爆电气设备的使用与管理[J].辛联庆.电气防爆.2016（01）
[2]海洋石油平台防爆电气设备的选型和典型应用问题分析[J].张凯.机电信息.2017（12）
关键词：防爆电气设备；安全隐患；应对措施
引言
在海洋石油平台生产作业过程中，会涉及大量的石油气排放，因此，需要使用各种防爆电气设备，确保作业环境的安全。但是，当前许多海洋石油平台防爆电气设备存在着安全隐患，极大地威胁到海洋石油平台的安全生产和安全作业，对员工的生命财产安全构成威胁。基于此，笔者进行了相关介绍。
1.目前在用防爆电气设备管理现状
通过对各个平台的调查统计，发现防爆电气设备存在各类常见防爆安全隐患的电气设备约占电气设备总量的35%。其中，较为突出的问题集中在电气设备的外接地问题，和电气设备的安装问题两个方面，分别占各类防爆安全隐患的45% 和42%。具体见图1。
1.1 电气设备的外接地问题
防爆电气仪表外接地未连接约占65%，防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆报警装置等外接地未连接或外接地串联、接地螺栓锈蚀等约占30%，防爆电机、防爆电加热器等设备外接地未连接约占5%。
1.2 电气设备的安装问题
1.2.1 电气设备的冗余进线孔无封堵、封堵措施不当
主要反映在防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆报警装置等，约占45%。
1.2.2 电气设备的电缆引入不符合要求
主要反映在防爆电机、防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆（ 动力） 照明控制箱、防爆云台、防爆灯具等约占30%。
1.2.3 电气设备的紧固螺栓缺失或松动现象
主要反映在防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆（ 动力） 照明控制箱等约占15%。
1.2.4 电气设备的隔爆接合面与固体障碍物的间距不符合要求
主要反映在防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆（ 动力） 照明控制箱等，约占5%。
1.2.5 电气设备的隔爆接合面加装衬垫或涂敷物、电缆保护钢管与电缆引入装置直接连接、防爆挠性管与电气设备直接连接
主要反映在防爆控制箱、防爆接线箱、防爆操作柱、防爆（ 动力） 照明控制箱、防爆云台、防爆照明灯、防爆仪表等，约占5%。
2.原因分析
首先是技术问题。由于防爆技术的专业性较强，虽然平台对于防爆安全给予足够的重视，每年安排一定的经费和人员积极参加相关部门组织的防爆技术知识培训，了解和掌握了一定的防爆技术知识，但与专业防爆检测机构的专业检测人员相比，无论对防爆技术知识的深度和广度都有一定的差距。因此，在对外包服务的电气设备安装人员和负责电气设备的日常检维修人员的监督管理过程中，难免会存在一些缺失和漏洞。
其次是人员问题。在外包服务的电气设备安装人员和负责电气设备的日常检维修人员，在对防爆技术知识缺乏了解的情况下，在其安装施工过程中，及日常检维修工作中，存在不能严格按照防爆电气设备安装和检维修的技术要求开展工作。尤其是负责日常检维修工作人员，他们更关注的是电气设备的基本功能，能否满足生产的要求，对于电气设备的防爆性能，是否满足安全要求，至少从技术层面来讲，缺乏足够的重视，这也是造成防爆电气设备存在隔爆接合面紧固螺栓缺失、冗余进线孔未按要求封堵、电缆引入未按要求安装等等的防爆安全隐患的存在的重要原因。
再次是管理问题。在海洋石油平台的安全管理工作中，对于生产工艺区、钻井作业区的电气设备管理，都能够予以高度的重视。但对于生活区、逃生装置区、直升机甲板区的电气设备管理，普遍认为这些区域不属于防火防爆的关键场所，那么自然对其关注度就弱化。实际上，海洋石油平台的独特环境，一旦在海洋石油平台发生油气泄漏，引发火灾或发生爆炸事故，必将对海洋石油平台周围的局部环境气候造成难以控制的影响，在这种情况下，无论是生活区、逃生装置区、直升机甲板区都必将成为安排平台人员安全撤离的最后屏障，在这关键的时刻，配置在人员撤离区的防爆电气设备，必将是确保平台人员安全撤离的重要保障。所以，加强这些区域内电气设备的安全管理是至关重要的。
3.常见防爆安全隐患分析
3.1 选型问题
因设备选型不符合设计要求，导致点燃源依然存在，一旦遭遇爆炸性环境，将直接导致爆炸事故发生，例如：
选用非防爆电气设备；
选用煤矿用防爆电气设备；
在含有IIB 類物质环境中选用IIA 类设备；
在含有IIC 类物质环境中选用IIB 类设备；
所选用防爆电气设备的温度组别超标；
3.2 隔爆功能丧失
隔爆型电气设备隔爆空腔的隔爆功能完全丧失，一旦遭遇爆炸性环境，将直接导致爆炸事故发生。
对于电缆直接引入的隔爆型电动机、隔爆型控制箱、防爆操作柱、防爆照明开关、防爆磁力启动器、防爆控制柜、防爆控制按钮等存在有以下情形的：
（1） 由于隔爆接合面方面的问题，导致隔爆空腔与外部导通，例如：
隔爆接合面间隙超差；
隔爆接合面严重锈蚀；
隔爆接合面涂漆或有衬垫物；
隔爆接合面紧固件严重锈蚀、紧固件松动或缺失；
未经批准在隔爆型设备外壳随意开孔；
隔爆接合面与固体障碍物的间距，不符合要求。
（2） 由于电缆引入方面的问题，导致隔爆空腔与外部导通，例如：
电缆与密封圈不匹配；
密封圈被弃用；
密封圈未被压紧元件压紧； 多根电缆或导线，穿过一个单孔密封圈；
未选用填料函式引入装置；
未选用隔爆型电缆引入装置冗余进线孔，未按要求封堵或无封堵。
3.3 防护等级降低
对于增安型电气设备，由于密封老化、冗余进线孔未按要求封堵、紧固件缺失等，都将导致防护等级降低，当有金属导体进入，或外壳内有大量积水时，必然会产生电火花。
在增安型接线箱内，配置带有触点或可能产生高温的电气元件，存在有未经绝缘处理的，未固定安装的裸露导体，都将会形成点燃源。一旦遭遇爆炸性环境，将直接导致爆炸事故发生。
3.4 外接地问题
防爆电气设备的非带电金属外壳的内外接地，或等电位连接，在存在以下未按标准要求连接的情形时，如果发生设备外壳带电，必将会产生电火花，形成点燃源。例如：
外接地未连接；
外接地串联，当其中的连接点存在松动或脱落时；
等电位跨接未连接；
外接地连接点存在松动或脱落时；
外接地连接点紧固螺栓缺失或松动；
外接地连接点紧固件严重锈蚀。
4.应对措施
通过以上分析，清晰地认识到在用防爆电气设备防爆安全管理的现状以及消除防爆安全隐患的紧迫性。根据数据汇总梳理和危害分析结果，对存在的防爆安全隐患进行归纳分类，按照先急后缓，先易后难的原则，整理出在用防爆电气设备防爆安全隐患整改工作计划大纲，要求各平台依据各自的生产计划要求，安排防爆安全隐患整改工作计划方案，依次分批整改。在整改工作过程中，采取了以下措施：
4.1寻求专业机构的技术指导
先由整改施工单位起草拟定防爆安全隐患整改施工方案，邀请国内权威防爆检测机构对整改施工方案进行技术审核，在设备选型和施工要求两个方面把好技术关。
4.2强化技术培训
对整改工作的监督管理人员、整改施工单位的管理人员和施工人员，根据整改施工方案有针对性地进行防爆技术知识、防爆电气设备安装技术要求开展强化技术培训，有效提升了监督管理人员的管理水平和整改施工队伍的业务技能，为实现整改施工的合规性，提供了技术保证。
4.3寻求专业机构的现场监督指导
对重点关键的整改施工节点，邀请国内权威防爆检测机构安排专家到现场对整改施工过程实施现场监督管理、指导施工，这不仅保证了整改施工的工作质量，同时也提升了整改施工的工作效率。
4.4加强防爆安全管理的队伍建设
定期邀请国内权威防爆检测机构安排专家，对负责电气设备监督管理人員、负责电气设备日常管理检查维修的外包服务人员，开展GB 3836标准、GB 50257 标准、美国NEC 500 和NEC 505标准、AQ 3009 规范及其他相关标准和规范的持续培训学习和考核，提升防爆技术知识水平，增强了监督管理工作能力和日常检查维修的工作能力，使在用防爆电气设备管理工作的局面得到了有效的改观。
4.5完善在用防爆电气设备安全管理制度
根据《安全生产法》和全面提升海洋石油平台安全生管理工作水平的要求，不断完善建立以下制度：
防爆电气设备的安全管理人员防爆技术知识培训学习、考核制度，并建档立卡，以保证培训学习的有效性；
防爆电气设备的日常检维修工作管理制度；
防爆电气设备报废停用、降级使用管理制度；
防爆电气设备的进库验收检查制度；
防爆电气设备管理台账。
5.结语
综上所述，防爆电气设备的安全使用是确保海洋石油平台安全生产和安全作业的前提。因此，必须要加强对相关管理人员专业素养的培养，寻求专业结构的帮助，加强防爆安全管理队伍的建设，并完善相关管理制度，从而确保海洋石油平台防爆电气设备的安全运行，保障员工的生命安全。
参考文献：
[1]防爆电气设备的使用与管理[J].辛联庆.电气防爆.2016（01）
[2]海洋石油平台防爆电气设备的选型和典型应用问题分析[J].张凯.机电信息.2017（12）