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[摘要]本文针对煤矿机电管理中的缺陷，对煤矿机电设备在系统中的重要作用做了阐述，对煤矿机电设备管理的现状及问题进行了分析，并针对系统中存在的问题提出了相应建议。针对提升机电专业员工的素质，提出了强化技能培训。在管理制度上完善各种规章制度，在检修制度上，建立设备运行状态及故障状态的检测及跟踪系统，并予以优化。同时加强监督，提升设备管理人员的安全保护意识，加强预防性检修及各种检测。
[关键词]机电设备管理 存在问题 建议
[中图分类号] TD614 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-1-250-2
煤炭企业的经济效益，关键是煤炭产量，而产煤的多少，设备的效率起决定作用。因而对机电设备的管理是决定企业效率的关键性因素之一。煤炭设备管理既是生产效益的关键，也是生产安全的基础性工作。由于煤炭企业工作环境及各种条件的限制，使得矿区很多的设备长期处于超负荷及疲劳运行中。因而缺乏最基本的保养及维护，就连定期检修也无法实现。因而，设备出现问题的情况很多。煤炭矿区的设备很多，品种多样，一般而言都有很强的流动性。目前煤炭矿业的重点就是加强对机电设备的使用、管理及检修。
1机电管理工作的现状及存在的问题
1.1机电设备管理人员素质不高
煤矿业由于其风险高、收入低、环境差等特点，致使专业性人才缺乏严重，很多学校专业性毕业生都不愿意参与到煤矿业生产中来。因此，很多煤矿业面临这样的现状，只能采取自行培养人才的方法，但由于激励机制等原因，很多人在学成后都先后选择了离开，投奔了环境好、效益高的企业，因而煤矿业人才流失严重。为了达到生产要求，企业在重新进行应聘、培训，可等专业技术一成熟马上又会跳到别的单位，因而在煤矿业形成了人才流动的恶性循环。周而复始煤矿企业也开始心灰意冷，逐渐以当地农民工替代了原有操作技术人员。由于他们普遍性素质低下，文化水平很低，加上临时工的帽子，使得一些人工作积极性很差。目前在煤矿企业中，处于管理层人员普遍知识老化，年龄偏大，对于新知识，新技术缺乏应有热情，各种原因综合的结果，造成了煤炭企业中人员素质的低下。
1.2对机电设备管理不重视
很多的煤炭企业只关注生产，而对于设备的管理、维护及保养却抱有搁置态度，认为只要设备能转，不影响生产就行。因而在煤矿产业很多时候出现了设备超负荷运行的局面，对设备的定期维护及保养更无从谈起了。因而，每到冬季煤炭紧缺时经常发生一些设备运行故障。
1.3机电专业管理组织不健全
当前，很多矿企对机电设备不够重视，更是缺乏应有管理，很多机电设备的管理人员无法发挥应有作用。制定的一些相关措施也无法得到切实落实。此外，由于企业一味追求产量，也为了减少检修成本，在设备发生故障时，往往头痛医头脚痛医脚，不能从根本上解决问题，往往一个小小故障而引发重大生产事故。加之设备缺乏应有的保养及维护，直到发生了较大故障才停工检修，使得设备使用寿命大大缩短。此外，在机电管理配置上的不健全，往往一人身兼数职，在对设备的管理上，往往无暇顾及，没办法投入更多的精力，这也是机电设备不能妥善管理的原因。
1.4机电管理制度不健全
由于煤矿企业疏于对机电设备的管理，更没有人专职负责，在制度上也没有形成相应规范，做不到事故的预防及安全使用，在机电设备的运输、安装、调试及使用的整个环节，都没有明确相关责任人，加上缺乏相关规章制度的制约，在事故发生时，既没有章程可循，也没有监督制度而对其进行落实、考核等。
2机电管理中存在突出问题的改进对策
（1）强化培训，提高专业人员素质。做好机电设备管理，就要充分发现和利用人才，发挥人才资源优势，培养一批技术过硬的高素质队伍，同时保证人才队伍稳定。想要留住人才，必须要提升技术人才待遇，在履行考核制度时要奖惩分明，以提升人才的主动性及积极性。同时，抓好人才培训，特别聘请一些具有威望及经验的学者及教授，做专门的讲解，提升检维修人员的技术专业水平，培养和建立一支高水平、高技能的检维修队伍，促使机电维护以及管理水平的提升。此外，要懂得设备原理及工作性能，在发生故障时，能做到及时准确判断。
（2）建章立制，完善机电专业管理制度
当今社会，知识更新速度很快，在科技领域内知识的更新和发展更是飞速，给煤炭企业的设备管理提出了更高要求，作为企业不仅要加强设备管理，更要在管理中善于发现不足，形成专业化、科技化的管理理念，来加速社会经济的发展。因此，就要求我们在现实工作中，树立强烈的责任心及使命感，充分发挥主人翁精神，积极调动自己的主动性，发挥自己的创造性，提升安全意识，摒弃消极理念，在职尽责把该承担的责任落实到底。
（3）运用先进监测与故障诊断技术，严抓设备检修工作。对机电设备的运行维护，检修保养是保证企业安全生产的重要途径。作为煤矿企业要保证生产的稳定运行，就需要按时保养及维护。在检修工作中，要高质量保质量地进行。处理好检修与生产之间的关系，严格编制科学合理的检修计划，认真落实检修职责，努力做好“三同时”，即：落实好生产计划的同时，做好检修项目的落实；在执行生产计划的同时，也要对检修计划进行监督检查，以及对检修计划进行总结等。同时，学会应用先进的设备及技术条件，学会状态检测及故障的诊断，利用先进的检测设备对需要检修或者运行的设备进行定期检查等，从中获得需要各种数据及图像，通过对各种参数进行分析，来判断当前设备的状态，在有异常情况时，要及时进行状态检测跟踪，及时对其磨损及裂化程度进行判断，以防在故障前，及时采取措施以防故障扩大。及时掌握设备的信息，掌握相应的措施及应对办法，尽可能将事故消灭在萌芽中。从而减少了因设备故障而酿成的损失，提升了企业效益。
（4）优化机电系统，加强安全监控。根据实际并结合国家相关法律法规，制定符合实际的规划及方案，为确保煤矿企业生产安全，在保证机电设备运转正常的前提下，必须要加大检维修资金的投入，对于一些大型设备，为了保证其正常运转，更要实施高效管理，及时维护和保养。实施一系列的安全管理措施，改进工艺及流程，使其更加规范及系统，倡导在职尽责，严抓安全责任的落实，强化现场安全管理，对于一些重点区域一些容易发生故障的地方，要重点防范重点改进，采取必要的防护措施。
（5）加强安全意识，加强监测和预防性检修
为确保安全生产，在提升员工安全教育的同时，也要加强其业务技能训练，有关风险辨识，应知应会等内容要熟记于心。掌握设备的工作原理及操作方法。在设备维护上应制定相应标准，建立健全安全管理制度，根据实际出台各种考核管理办法，坚持漏洞的排查及治理，建立追则制，完善岗位走动管理、现场隐患排查及监督，做好各种信息的反馈，完善责任“五闭环”管理。完善落实“四项技术”基础，切实抓好“八字标准”，即“平直净数色新档美”，实现安全动态达标，开展打造精品工程，争创一流业绩等活动，严格持证上岗，完善厂级、车间及班组三级安全培训，开展“每人一课”或“人人授课”等活动，实现安全标准常规化、常态化、标准化。
3结语
综上所述，在煤矿企业机电设备养护及安全管理中，坚持现场实际教育与安全防护为主的方针，加强设备管理，形成专业化、科技化的管理理念。积极引进先进的监测与故障诊断技术，利用先进的检测设备对需要检修或者运行的设备进行定期检查，通过对各种参数进行细致分析，来判断设备当前状态，严抓设备检修与管理，加强安全防护及安全生产意识，加强现场动态监测和预防性检修，优化机电防护系统，建章立制，完善各种制度及法规，以确保在煤矿企业生产安全，设备运行良好，提升企业生产效益，为煤炭的可持续性生产提供有力保障的同时，促使机电设备管理工作向着科学化、规范化的方向前进。
参考文献
[1]李勇.煤矿机电设备的故障检测与诊断[A].第七次煤炭科学技术大会文集（下册）[C]，2011年.
[2]张银龙.浅谈煤矿机电设备的维修及发展[J].科技资讯，2010年24期.
[3]刘雅朋，李永彬.浅析煤矿机电设备中存在的问题及预防措施[J].科技资讯，2010年17期.
[4]刘岩.煤矿机电事故分析及预防措施[J].价值工程，2010年32期.
[关键词]机电设备管理 存在问题 建议
[中图分类号] TD614 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-1-250-2
煤炭企业的经济效益，关键是煤炭产量，而产煤的多少，设备的效率起决定作用。因而对机电设备的管理是决定企业效率的关键性因素之一。煤炭设备管理既是生产效益的关键，也是生产安全的基础性工作。由于煤炭企业工作环境及各种条件的限制，使得矿区很多的设备长期处于超负荷及疲劳运行中。因而缺乏最基本的保养及维护，就连定期检修也无法实现。因而，设备出现问题的情况很多。煤炭矿区的设备很多，品种多样，一般而言都有很强的流动性。目前煤炭矿业的重点就是加强对机电设备的使用、管理及检修。
1机电管理工作的现状及存在的问题
1.1机电设备管理人员素质不高
煤矿业由于其风险高、收入低、环境差等特点，致使专业性人才缺乏严重，很多学校专业性毕业生都不愿意参与到煤矿业生产中来。因此，很多煤矿业面临这样的现状，只能采取自行培养人才的方法，但由于激励机制等原因，很多人在学成后都先后选择了离开，投奔了环境好、效益高的企业，因而煤矿业人才流失严重。为了达到生产要求，企业在重新进行应聘、培训，可等专业技术一成熟马上又会跳到别的单位，因而在煤矿业形成了人才流动的恶性循环。周而复始煤矿企业也开始心灰意冷，逐渐以当地农民工替代了原有操作技术人员。由于他们普遍性素质低下，文化水平很低，加上临时工的帽子，使得一些人工作积极性很差。目前在煤矿企业中，处于管理层人员普遍知识老化，年龄偏大，对于新知识，新技术缺乏应有热情，各种原因综合的结果，造成了煤炭企业中人员素质的低下。
1.2对机电设备管理不重视
很多的煤炭企业只关注生产，而对于设备的管理、维护及保养却抱有搁置态度，认为只要设备能转，不影响生产就行。因而在煤矿产业很多时候出现了设备超负荷运行的局面，对设备的定期维护及保养更无从谈起了。因而，每到冬季煤炭紧缺时经常发生一些设备运行故障。
1.3机电专业管理组织不健全
当前，很多矿企对机电设备不够重视，更是缺乏应有管理，很多机电设备的管理人员无法发挥应有作用。制定的一些相关措施也无法得到切实落实。此外，由于企业一味追求产量，也为了减少检修成本，在设备发生故障时，往往头痛医头脚痛医脚，不能从根本上解决问题，往往一个小小故障而引发重大生产事故。加之设备缺乏应有的保养及维护，直到发生了较大故障才停工检修，使得设备使用寿命大大缩短。此外，在机电管理配置上的不健全，往往一人身兼数职，在对设备的管理上，往往无暇顾及，没办法投入更多的精力，这也是机电设备不能妥善管理的原因。
1.4机电管理制度不健全
由于煤矿企业疏于对机电设备的管理，更没有人专职负责，在制度上也没有形成相应规范，做不到事故的预防及安全使用，在机电设备的运输、安装、调试及使用的整个环节，都没有明确相关责任人，加上缺乏相关规章制度的制约，在事故发生时，既没有章程可循，也没有监督制度而对其进行落实、考核等。
2机电管理中存在突出问题的改进对策
（1）强化培训，提高专业人员素质。做好机电设备管理，就要充分发现和利用人才，发挥人才资源优势，培养一批技术过硬的高素质队伍，同时保证人才队伍稳定。想要留住人才，必须要提升技术人才待遇，在履行考核制度时要奖惩分明，以提升人才的主动性及积极性。同时，抓好人才培训，特别聘请一些具有威望及经验的学者及教授，做专门的讲解，提升检维修人员的技术专业水平，培养和建立一支高水平、高技能的检维修队伍，促使机电维护以及管理水平的提升。此外，要懂得设备原理及工作性能，在发生故障时，能做到及时准确判断。
（2）建章立制，完善机电专业管理制度
当今社会，知识更新速度很快，在科技领域内知识的更新和发展更是飞速，给煤炭企业的设备管理提出了更高要求，作为企业不仅要加强设备管理，更要在管理中善于发现不足，形成专业化、科技化的管理理念，来加速社会经济的发展。因此，就要求我们在现实工作中，树立强烈的责任心及使命感，充分发挥主人翁精神，积极调动自己的主动性，发挥自己的创造性，提升安全意识，摒弃消极理念，在职尽责把该承担的责任落实到底。
（3）运用先进监测与故障诊断技术，严抓设备检修工作。对机电设备的运行维护，检修保养是保证企业安全生产的重要途径。作为煤矿企业要保证生产的稳定运行，就需要按时保养及维护。在检修工作中，要高质量保质量地进行。处理好检修与生产之间的关系，严格编制科学合理的检修计划，认真落实检修职责，努力做好“三同时”，即：落实好生产计划的同时，做好检修项目的落实；在执行生产计划的同时，也要对检修计划进行监督检查，以及对检修计划进行总结等。同时，学会应用先进的设备及技术条件，学会状态检测及故障的诊断，利用先进的检测设备对需要检修或者运行的设备进行定期检查等，从中获得需要各种数据及图像，通过对各种参数进行分析，来判断当前设备的状态，在有异常情况时，要及时进行状态检测跟踪，及时对其磨损及裂化程度进行判断，以防在故障前，及时采取措施以防故障扩大。及时掌握设备的信息，掌握相应的措施及应对办法，尽可能将事故消灭在萌芽中。从而减少了因设备故障而酿成的损失，提升了企业效益。
（4）优化机电系统，加强安全监控。根据实际并结合国家相关法律法规，制定符合实际的规划及方案，为确保煤矿企业生产安全，在保证机电设备运转正常的前提下，必须要加大检维修资金的投入，对于一些大型设备，为了保证其正常运转，更要实施高效管理，及时维护和保养。实施一系列的安全管理措施，改进工艺及流程，使其更加规范及系统，倡导在职尽责，严抓安全责任的落实，强化现场安全管理，对于一些重点区域一些容易发生故障的地方，要重点防范重点改进，采取必要的防护措施。
（5）加强安全意识，加强监测和预防性检修
为确保安全生产，在提升员工安全教育的同时，也要加强其业务技能训练，有关风险辨识，应知应会等内容要熟记于心。掌握设备的工作原理及操作方法。在设备维护上应制定相应标准，建立健全安全管理制度，根据实际出台各种考核管理办法，坚持漏洞的排查及治理，建立追则制，完善岗位走动管理、现场隐患排查及监督，做好各种信息的反馈，完善责任“五闭环”管理。完善落实“四项技术”基础，切实抓好“八字标准”，即“平直净数色新档美”，实现安全动态达标，开展打造精品工程，争创一流业绩等活动，严格持证上岗，完善厂级、车间及班组三级安全培训，开展“每人一课”或“人人授课”等活动，实现安全标准常规化、常态化、标准化。
3结语
综上所述，在煤矿企业机电设备养护及安全管理中，坚持现场实际教育与安全防护为主的方针，加强设备管理，形成专业化、科技化的管理理念。积极引进先进的监测与故障诊断技术，利用先进的检测设备对需要检修或者运行的设备进行定期检查，通过对各种参数进行细致分析，来判断设备当前状态，严抓设备检修与管理，加强安全防护及安全生产意识，加强现场动态监测和预防性检修，优化机电防护系统，建章立制，完善各种制度及法规，以确保在煤矿企业生产安全，设备运行良好，提升企业生产效益，为煤炭的可持续性生产提供有力保障的同时，促使机电设备管理工作向着科学化、规范化的方向前进。
参考文献
[1]李勇.煤矿机电设备的故障检测与诊断[A].第七次煤炭科学技术大会文集（下册）[C]，2011年.
[2]张银龙.浅谈煤矿机电设备的维修及发展[J].科技资讯，2010年24期.
[3]刘雅朋，李永彬.浅析煤矿机电设备中存在的问题及预防措施[J].科技资讯，2010年17期.
[4]刘岩.煤矿机电事故分析及预防措施[J].价值工程，2010年32期.