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[摘 要]目前针对我国工业发展的实际情况来讲，我国工艺管道的技术利用自身适应性以及实用性强等优势，已经在大部分行业中广泛的应用。但是因为管道施工的技术十分复杂并且技术性极强，同时具有一定的特殊性。因此，在实际进行安装施工的过程中特别容易出现安全的隐患以及质量方面的欠缺，为了保证能够安全的运行，必须要在质量控制方面严格的把关。本文主要具体分析了工艺管道在安装过程中如何做好质量控制的工作。
[关键词]工艺管道；安装施工；质量控制；焊接
中图分类号：U175 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）09-0209-01
管道艺术在我国现代各项工程施工中，由于受安装的环境以及项目设计多方面因素的影响，使其在实际操作起来十分困难。应用工艺管道技术，可以将制备以及生产工艺条件方面的限制得到解决，并且，在我国生产制造以及工程建设等行业发挥着巨大的作用。但是，在实际应用的操作中，因为一线作业人员的责任意识不强，并且专业能力方面较差，从而导致工艺管道安装施工的过程中存在质量方面的问题，这不仅对企业正常生产运作造成了一定的影响，同时还留下了较多的安全隐患。本文主要根据工艺管道施工的步骤，探索出相应的控制质量的方法。
一、工艺管道施工全过程的质量控制
1.想要控制工艺管道的施工质量，必须要从施工开始前到施工完成后这一完整的过程进行质量的监控。在施工开始前，首先在思想上要做好充分的准备，掌握工程工艺进行施工时的特点，从而确定施工中的难点与重点。制定详细周密的计划，从而做好施工前的准备工作，制定完善的保证质量的体系以及质量管理的制度。做到分工明确，将实际的工作真正落实到每个部门以及每个人身上[1]。
2.对于工艺管道施工中所用到的管材，尤其是对一些特殊材质的焊接，必须要编制焊接工艺标准的流程，同时还要根据相关的规定做出焊接工艺的评定，将焊工统一的组织起来，进行专业的培训，从而使其具备相关项目焊接的资格。对于一些常用材质的焊接，必须具备符合条件的焊接工艺方面的评定以及焊接作业相关的指导书，同时还要审查焊工是否具备焊接的资质。
3.施工开始前准备的技术材料，首先，必须要对施工的图纸有一个全面的掌握，同时对于施工过程中所用的装置设备的用途要有一定的了解。并且，还要对用于设备之间进行链接的管线具备一定了解，主要是熟悉其介质和压力以及材质和温度的参数。通过这些来确定主要的质量控制的内容，进而编制出工艺管道在施工过程中主要的质量控制的目标。
4.在对工艺管道的施工方案以及施工组织设计方面，在质量保证的措施中必须明确的提出质量标准以及施工方法的合理要求。对于工艺管道的原材料以及设备和配件等施工中所用的材料，要对其材料的质量进行严格的检查与控制工作，按照备料计划中的要求，去选择符合规定的供应商，使其具备加工制造的能力，同时还拥有较高的制造资质。
5.對于材料设备的验收方面，一定要随时抽查外观的质量以及外形的尺寸，其材料的外观不能有锈蚀以及夹层或者是其他表面的缺陷。同时，测量的管子以及管件椭圆度和壁厚以及弯头等的角度，切忌不可超过标准规定的范围。其质量证明书必须是原件（如现场遇到不是原件的质量证明书，必须追查到材料原件存放何处并把复印件质量证明书加盖原件存放处的公章，使其具有追朔性），从而保证数据的真实性，同时必须与实物吻合且符合相关要求。焊接材料的包装不能出现破损或者是受潮的现象，同时，保证质量证明文件必须齐全，阀门运入至现场，必需在监理方的见证下重新进行压力试验。
6.焊接是工艺管道施工中的主要项目，必须对其质量进行严格的控制，因此，要严格要求焊接以及焊条烘烤的设备，其焊接所用的设备必须能够满足焊接工艺的需求，在电流以及电压方面要做到可控，保证其在焊接过程中的稳定，并且能够准且详细的显示操作电压以及电流的参数。焊条的烘烤箱必须保证烘烤的温度，并且温升速率需要具备可控性，自动控制恒温的时间以及温度，同时、准确显示温度和时间[2]。
7.焊条库的要求首先是库内必须处于通风良好的状况，掌控库内的湿度。尽量对人员的组织以及材料的供应和施工过程中可能发生任何问题具有预见措施。质量管理规划中需要掌控每项施工的过程，这样才可以充分发挥预见性，解决可能出现问题。从而避免出现因为施工准备工作不足造成工程质量不过关而返工的问题[3]。
二、工序质量方面的控制
1.对于工序中的交接检查一定要严格，尤其是重要的部位，应该由专业质量工程师亲自勘验或者是进行技术复核，同时还要实行实时的监控。针对工程施工的主要特点，对于施工完成的部分以及分项工程，必须要及时的进行验收和检查。对于施工图以及针对施工的相关文件修改和变更之后，所造成的影响一定要认真的审核，同时向相关部门反馈审核信息，提出自己的建议[4]。
2.另外，还要定期的在施工现场组织质量会议，以便及时发现和分析问题，从而了解工程质量的实际情况，做好相应的处理方案，对于处理后的效果要进行仔细的检查，这样才能使工程中的质量问题在施工过程中得到有效的控制。
3.在施工开始后，工程的专业技术人员对施工的具体人员必须进行技术交底的工作，其内容就是指具体的施工方法以及质量的标准和保证措施等。想要使工艺管道的预制质量得到有效的保证，在条件允许的情况下首先选择在厂房内预制，这样可以将环境对焊接的影响降到最低，如果焊接条件不允许现场一定要按标准要求，搭设防风、雨棚。从而提高焊接的质量。
4.控制管道施工质量，在管道安装之前必须要检查其是否具备安装的条件。同时必须具有较强责任心的焊工，因为在工艺管道的施工质量控制中，人占决定性因素。对于天气的变化，例如雨雪等一定要具备相应的防护措施，才能实施焊接的工作。将合金钢管中注入惰性气体焊接具有较大的难度，这也是在现场质量控制中相对薄弱的环节也是最重要的环节，可以利用药皮或者是药芯的焊丝来找底。
三、施工完成后的质量控制
施工企业应该对完成的各项工程按照相应的规定实行自检工作，在通过自检后方可进行交验，从而保证一次就能通过验收。使建设的单位满意工程的整体质量。同时还要整理好相关的质量检测报告以及评定的报告和相关的技术性文件，给建设单位提供工程的完工图，完工图可以作为以后建设单位进行维修时的重要资料[5]。
四、结束语
进行工艺管道安装的过程中，必须遵守其管道安装专业标准与要求来实施工艺管道的安装操作，同时在岗的管理人员需要进行进一步的了解和掌握工程项目设计的方案与图纸以及技术性的文件等。在施工开始前做好相关的准备工作，确定质量控制的工作重点和目标，加强对焊接以及组对等关键性的工序监控，通过进行专业以及系统和科学全面相关的质量检测，从而能够发现和识别质量方面存在的问题，这样能够及时的采取整改的措施，进而从根本上使工艺管道施工的质量以及安全得到有效的保障。
参考文献
[1] 周健生.石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制[J].石油工业技术监督，2014（07）.
[2] 张颖.工艺管道安装工程的质量控制工作探讨[J].科技与企业，2012（07）.
[3] 张晓江.浅论石化工艺管道安装工程的施工管理[J].2014年2月建筑科技与管理学术交流会论文集，2014（02）.
[4] 罗雄.论石油工艺管道安装施工工艺及质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2013（05）.
[5] 杨军；舒坤.浅析工业管道安装过程的质量控制与管理[J].科技致富向导， 2012（09）.
[关键词]工艺管道；安装施工；质量控制；焊接
中图分类号：U175 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）09-0209-01
管道艺术在我国现代各项工程施工中，由于受安装的环境以及项目设计多方面因素的影响，使其在实际操作起来十分困难。应用工艺管道技术，可以将制备以及生产工艺条件方面的限制得到解决，并且，在我国生产制造以及工程建设等行业发挥着巨大的作用。但是，在实际应用的操作中，因为一线作业人员的责任意识不强，并且专业能力方面较差，从而导致工艺管道安装施工的过程中存在质量方面的问题，这不仅对企业正常生产运作造成了一定的影响，同时还留下了较多的安全隐患。本文主要根据工艺管道施工的步骤，探索出相应的控制质量的方法。
一、工艺管道施工全过程的质量控制
1.想要控制工艺管道的施工质量，必须要从施工开始前到施工完成后这一完整的过程进行质量的监控。在施工开始前，首先在思想上要做好充分的准备，掌握工程工艺进行施工时的特点，从而确定施工中的难点与重点。制定详细周密的计划，从而做好施工前的准备工作，制定完善的保证质量的体系以及质量管理的制度。做到分工明确，将实际的工作真正落实到每个部门以及每个人身上[1]。
2.对于工艺管道施工中所用到的管材，尤其是对一些特殊材质的焊接，必须要编制焊接工艺标准的流程，同时还要根据相关的规定做出焊接工艺的评定，将焊工统一的组织起来，进行专业的培训，从而使其具备相关项目焊接的资格。对于一些常用材质的焊接，必须具备符合条件的焊接工艺方面的评定以及焊接作业相关的指导书，同时还要审查焊工是否具备焊接的资质。
3.施工开始前准备的技术材料，首先，必须要对施工的图纸有一个全面的掌握，同时对于施工过程中所用的装置设备的用途要有一定的了解。并且，还要对用于设备之间进行链接的管线具备一定了解，主要是熟悉其介质和压力以及材质和温度的参数。通过这些来确定主要的质量控制的内容，进而编制出工艺管道在施工过程中主要的质量控制的目标。
4.在对工艺管道的施工方案以及施工组织设计方面，在质量保证的措施中必须明确的提出质量标准以及施工方法的合理要求。对于工艺管道的原材料以及设备和配件等施工中所用的材料，要对其材料的质量进行严格的检查与控制工作，按照备料计划中的要求，去选择符合规定的供应商，使其具备加工制造的能力，同时还拥有较高的制造资质。
5.對于材料设备的验收方面，一定要随时抽查外观的质量以及外形的尺寸，其材料的外观不能有锈蚀以及夹层或者是其他表面的缺陷。同时，测量的管子以及管件椭圆度和壁厚以及弯头等的角度，切忌不可超过标准规定的范围。其质量证明书必须是原件（如现场遇到不是原件的质量证明书，必须追查到材料原件存放何处并把复印件质量证明书加盖原件存放处的公章，使其具有追朔性），从而保证数据的真实性，同时必须与实物吻合且符合相关要求。焊接材料的包装不能出现破损或者是受潮的现象，同时，保证质量证明文件必须齐全，阀门运入至现场，必需在监理方的见证下重新进行压力试验。
6.焊接是工艺管道施工中的主要项目，必须对其质量进行严格的控制，因此，要严格要求焊接以及焊条烘烤的设备，其焊接所用的设备必须能够满足焊接工艺的需求，在电流以及电压方面要做到可控，保证其在焊接过程中的稳定，并且能够准且详细的显示操作电压以及电流的参数。焊条的烘烤箱必须保证烘烤的温度，并且温升速率需要具备可控性，自动控制恒温的时间以及温度，同时、准确显示温度和时间[2]。
7.焊条库的要求首先是库内必须处于通风良好的状况，掌控库内的湿度。尽量对人员的组织以及材料的供应和施工过程中可能发生任何问题具有预见措施。质量管理规划中需要掌控每项施工的过程，这样才可以充分发挥预见性，解决可能出现问题。从而避免出现因为施工准备工作不足造成工程质量不过关而返工的问题[3]。
二、工序质量方面的控制
1.对于工序中的交接检查一定要严格，尤其是重要的部位，应该由专业质量工程师亲自勘验或者是进行技术复核，同时还要实行实时的监控。针对工程施工的主要特点，对于施工完成的部分以及分项工程，必须要及时的进行验收和检查。对于施工图以及针对施工的相关文件修改和变更之后，所造成的影响一定要认真的审核，同时向相关部门反馈审核信息，提出自己的建议[4]。
2.另外，还要定期的在施工现场组织质量会议，以便及时发现和分析问题，从而了解工程质量的实际情况，做好相应的处理方案，对于处理后的效果要进行仔细的检查，这样才能使工程中的质量问题在施工过程中得到有效的控制。
3.在施工开始后，工程的专业技术人员对施工的具体人员必须进行技术交底的工作，其内容就是指具体的施工方法以及质量的标准和保证措施等。想要使工艺管道的预制质量得到有效的保证，在条件允许的情况下首先选择在厂房内预制，这样可以将环境对焊接的影响降到最低，如果焊接条件不允许现场一定要按标准要求，搭设防风、雨棚。从而提高焊接的质量。
4.控制管道施工质量，在管道安装之前必须要检查其是否具备安装的条件。同时必须具有较强责任心的焊工，因为在工艺管道的施工质量控制中，人占决定性因素。对于天气的变化，例如雨雪等一定要具备相应的防护措施，才能实施焊接的工作。将合金钢管中注入惰性气体焊接具有较大的难度，这也是在现场质量控制中相对薄弱的环节也是最重要的环节，可以利用药皮或者是药芯的焊丝来找底。
三、施工完成后的质量控制
施工企业应该对完成的各项工程按照相应的规定实行自检工作，在通过自检后方可进行交验，从而保证一次就能通过验收。使建设的单位满意工程的整体质量。同时还要整理好相关的质量检测报告以及评定的报告和相关的技术性文件，给建设单位提供工程的完工图，完工图可以作为以后建设单位进行维修时的重要资料[5]。
四、结束语
进行工艺管道安装的过程中，必须遵守其管道安装专业标准与要求来实施工艺管道的安装操作，同时在岗的管理人员需要进行进一步的了解和掌握工程项目设计的方案与图纸以及技术性的文件等。在施工开始前做好相关的准备工作，确定质量控制的工作重点和目标，加强对焊接以及组对等关键性的工序监控，通过进行专业以及系统和科学全面相关的质量检测，从而能够发现和识别质量方面存在的问题，这样能够及时的采取整改的措施，进而从根本上使工艺管道施工的质量以及安全得到有效的保障。
参考文献
[1] 周健生.石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制[J].石油工业技术监督，2014（07）.
[2] 张颖.工艺管道安装工程的质量控制工作探讨[J].科技与企业，2012（07）.
[3] 张晓江.浅论石化工艺管道安装工程的施工管理[J].2014年2月建筑科技与管理学术交流会论文集，2014（02）.
[4] 罗雄.论石油工艺管道安装施工工艺及质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2013（05）.
[5] 杨军；舒坤.浅析工业管道安装过程的质量控制与管理[J].科技致富向导， 2012（09）.