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【摘 要】 随着煤矿开采事业的不断发展，煤矿的安全问题越来越突出，在煤矿安全中，其通风效果在很大程度上对煤矿安全产生影响。因此，本文通过对煤矿通风进行分析，并提出加强其安全的技术措施，以期更好的建设安全的煤矿环境。
【关键词】 煤矿通风；安全技术；措施
煤矿企业正常的矿井作业中，一旦出现煤矿通风不善的情况，那么煤矿生产将面临巨大的灾难。要想高产，首先要保证矿井的安全，煤矿工人的安全，而稀释和排除矿井的瓦斯与粉尘是保证矿井安全最有效、最可靠的办法。因此，煤矿通风能够有效改善矿区工作环境，当井下发生突发灾害时，及时有效的掌控风量及风向，保障矿区工作人员生命安全。
一、矿井通风的作用
（一）清除气体
在煤矿中由于存在着多种混合资源，在进行开采时就会有可能释放出一些有害气体，对人员造成不利的影响。例如，二氧化氮、一氧化碳、二氧化硫等，对于人体都会造成巨大的伤害。而矿井通风，能够及时将这些有害气体排出矿井，降低有害气体的含量，使得矿井内空气清新，利于工人的施工作业。
（二）防范事故
在矿井中，经常会发生例如瓦斯爆炸等安全事故，制约了煤矿经济的发展。因此，解决煤矿的生产安全问题，是煤矿发展中的一个重要方面。通过对矿井通风，能够使矿井内的气体及时排出洞外，保证安全生产，避免事故的发生。
（三）指导生产
保持矿井下气体疏通的常用方法就是在其中设置通风系统，新型的通风系统采用自动化的方式，代替了传统的人工操作模式，从换气、排气等方面实现了自动控制，对井下施工作业有较好的指导作用，提高了工作效率，技术人员可以根据通风系统的运行状态然后进行有针对性的作业方案。
二、影响矿井通风效果的因素
（一）人为因素
矿井通风控制必须从人开始，由人控制，由人结束。这就要求煤矿管理者加强对从业人员的培训，创建学习型企业，不仅要提高从业人员的技术水平，而且要提高从业人员的职业素质和职业道德，强化自保和互保的意识，在矿下进行作业时要按规范行事，对自己和他人的生命负责。
（二）物质因素
物质是矿井通风安全过程控制中的依据，通风安全控制中预防的就是这些物质，这些物质从本质上来说就是矿井中存在的过量能量，如机械能、电能、化学能、热能等和还有一些危险物质（由一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷这些气体组成的物质）。过量的能量和危险物质本身就是一种潜在的威胁，意外地释放就会造成意外事故的发生。若意外事故发生后并没有及时地通风或应急处理，就会发生一氧化碳中毒或爆炸等事故。
（三）环境因素
首先是大气的影响，对空气中瓦斯浓度的变化、粉尘堆积状态、烟雾蒸汽征兆、风流稳定情况等，都要进行动态监测和分析。对测点的密度、强度，各参数的危险值，测试人员的责任以及汇报程序等，相关部门都有明确的规定，如通风安全方面送风距离与供风系数的关系（见表1），当预定掘进总长大于260m时，允许百米漏风率大于16。
其次，硬性环境是通风安全工作的手段和条件，从许多事故来看，灾难的发生往往是由于硬性环境或硬件存在缺陷所造成，因此必须加强对硬性环境的监测，确保设备的灵敏可靠以及工作场所的适宜，尽可能地将煤矿中的危险能量和危险物质所造成的危害降到最低。近几年，在对矿下施工人员发放安全材料和设备的同时，也引进了最新的设备，例如便携式甲烷检测报警仪、临时充电设备等，这些高科技产物的出现，可大大提高监测力度，减少因为人为失误造成的伤害。
三、煤矿通风系统存在的问题
（一）煤矿通风系统管理措施混乱
目前，矿井通风技术的实施在局部管理过程中存着这不科学的现象，通风设备的安装和布置不太协调，通风方式也不合理，致使矿井出现严重的质量问题，这主要是由煤矿通风系统管理管理中存在的问题造成的。
（二）通风设备老化、性能低及其布置的不合理
矿井通风能有效治理矿井瓦斯、粉尘和火灾等危害，矿井通风有自然通风和机械通风两种动力源形式，机械通风在现代煤矿中得到了广泛的应用。许多煤矿通风系统设备非常先进，但在通风机的安装和使用过程中存有很大的问题，造成其在工作运转中不稳定甚至工作中断，严重影响了煤矿安全高效生产。通风机是矿井通风的主要动力源，由于许多煤矿出于过多考虑经济效益，选择了价格较低的通風机，这些机械设备存有严重的质量问题其他问题，还有风门、风桥等通风设施质量差，设施不能满足实际的生产要求。再者，在采掘工作面没有布置足够的通风设备，即便足够，其设置也不很合理，导致某些地点微风或无风。
四、提高煤矿通风安全的方法
（一）注意加强对各个细节的管理，消灭安全隐患于萌芽状态
在统筹调控基础上，我们更加要注意加强煤矿通风管理的工作，要避免进行没有计划的通风工作、建立健全煤矿的通风系统，以确保煤矿通风系统稳定可靠的运行，要根据矿井的生产变化及时有效地对通风系统进行改造和协调，以保证矿井的安全生产、与此同时，我们必须要严格控制煤矿的串联通风，坚持正规合理。可靠稳定的安全工作，以避免二次串联通风现象的出现[5]、此外，煤矿的各级安全监管部门一定要提高对煤矿安全生产工作的重视，深化对煤矿安全的重要性以及紧迫性的认识，建立安全重于最大效益，安全重于效益，安全就等于生命，安全就等于生产力的观念，始终要坚持“安全第一，防患未然”的方针，不断提高煤矿工作的安全性，将矿井工作的安全隐患扼杀在摇篮中；
（二）加强煤矿的监控管理
我们要不断地提高矿井安全监控管理，一方面要提高装备的水平，提高对瓦斯的监测能力，所有的矿井都要装配安全生产的综合监控系统，这样可以避免瓦斯的超限，甚至爆炸；另一方面，煤矿企业应该安排专门的瓦斯含量测查人员，随时随地地对矿井内的瓦斯浓度进行检测，以便及时地发现问题。解决问题； （三）加大对煤矿工作人员的安全培训力度
要使得煤矿企业的运行安全，就要加強对井下作业人员的安全教育工作，实施煤矿矿井质量生产安全标准化，采用系统化的技术培训，将理论与实践结合起来，将安全工作划分模块，借助工作前会议的机会并且结合现场作业的方式讲解有关煤矿安全及通风安全的知识。以此来促进员工记住安全规范，提高应对突发灾害能力和掌控灾害形势的能力。
五、自动化技术在煤矿通风安全方面的应用
随着时代的进步和科技的发展，煤矿通风自动化也在朝着历史需要的方向前进着，为了符合当今时代的发展潮流，煤矿通风自动化也在不断探索新的发展道路。
（一）基于TCP/IP协议的煤矿通风自动化系统设计
1.主要工作原理
由于目前我国煤矿生产环境相对依然较为恶劣，在进行煤矿通风自动化系统进行设计时，宜采用分层、分散以及冗余的方法来配置硬件和总体框架。为提升可靠性，自动化系统可采用以太环形网络、光纤传输和多机备用等技术，利用组态软件和vc++设计煤矿通风自动化系统的主站控制软件以及分站控制软件对煤矿通风系统进行有效的控制。
2.基于TCP/IP协议的煤矿通风自动化系统设计功能需求
（1）可以实现手动的现场操作与控制。煤矿通风自动化系统应当是可以实现现场手动操作与控制的，也就是说手动操作控制可以不通过系统分站式控制器，完全通过由人工操作来控制外部硬件电路即可使风机启动或停止。
（2）自动控制的实现。现场根据采集系统风机状态信息进行分站，从而决定风机自动化启动或停止，满足矿井实际生产的要求。
（3）三遥功能。遥测功能，即包括采集现场系统通风机的风量、风压、瓦斯浓度和电机功率、速度、电压、电流等数值，及时传递给远方的系统主机；遥信功能，即采集电机、风机和风门现场开关的状态量，及时传递给远方的系统主机；遥控功能，包括接收远方系统主机的控制操作命令，并施行其控制操作。
3.煤矿通风自动化系统的实现
煤矿通风机自动化系统主要由三部分组成地面集控中心、工业以太环形网络、监控及信息集成分站。主站需要通过以太网及时地与系统分站进行数据的交换。自动化系统分站负责接收系统主站的命令，对通风系统进行自动化操作。
六、结束语
随着地下资源开采活动也越来越频繁，有效地控制井下通风系统越来越紧迫。井下通风控制系统，有助于保证开采人员的人身安全，可以防止有毒气体造成严重事故。因此，建立完善可靠的通风系统，加强安全技术的应用探析，对我国煤炭行业的发展有着重大意义。
参考文献：
[1]姚明瑞.煤矿通风安全评价及提高方法探究[J].能源与节能，2013，12：37-38+74.
[2]吴小娃.煤矿通风系统的优化实现研究[J].科技风，2013，14：153.
[3]池电厂.煤矿通风系统中对自动化控制技术的应用[J].电子世界，2013，19：161.
【关键词】 煤矿通风；安全技术；措施
煤矿企业正常的矿井作业中，一旦出现煤矿通风不善的情况，那么煤矿生产将面临巨大的灾难。要想高产，首先要保证矿井的安全，煤矿工人的安全，而稀释和排除矿井的瓦斯与粉尘是保证矿井安全最有效、最可靠的办法。因此，煤矿通风能够有效改善矿区工作环境，当井下发生突发灾害时，及时有效的掌控风量及风向，保障矿区工作人员生命安全。
一、矿井通风的作用
（一）清除气体
在煤矿中由于存在着多种混合资源，在进行开采时就会有可能释放出一些有害气体，对人员造成不利的影响。例如，二氧化氮、一氧化碳、二氧化硫等，对于人体都会造成巨大的伤害。而矿井通风，能够及时将这些有害气体排出矿井，降低有害气体的含量，使得矿井内空气清新，利于工人的施工作业。
（二）防范事故
在矿井中，经常会发生例如瓦斯爆炸等安全事故，制约了煤矿经济的发展。因此，解决煤矿的生产安全问题，是煤矿发展中的一个重要方面。通过对矿井通风，能够使矿井内的气体及时排出洞外，保证安全生产，避免事故的发生。
（三）指导生产
保持矿井下气体疏通的常用方法就是在其中设置通风系统，新型的通风系统采用自动化的方式，代替了传统的人工操作模式，从换气、排气等方面实现了自动控制，对井下施工作业有较好的指导作用，提高了工作效率，技术人员可以根据通风系统的运行状态然后进行有针对性的作业方案。
二、影响矿井通风效果的因素
（一）人为因素
矿井通风控制必须从人开始，由人控制，由人结束。这就要求煤矿管理者加强对从业人员的培训，创建学习型企业，不仅要提高从业人员的技术水平，而且要提高从业人员的职业素质和职业道德，强化自保和互保的意识，在矿下进行作业时要按规范行事，对自己和他人的生命负责。
（二）物质因素
物质是矿井通风安全过程控制中的依据，通风安全控制中预防的就是这些物质，这些物质从本质上来说就是矿井中存在的过量能量，如机械能、电能、化学能、热能等和还有一些危险物质（由一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷这些气体组成的物质）。过量的能量和危险物质本身就是一种潜在的威胁，意外地释放就会造成意外事故的发生。若意外事故发生后并没有及时地通风或应急处理，就会发生一氧化碳中毒或爆炸等事故。
（三）环境因素
首先是大气的影响，对空气中瓦斯浓度的变化、粉尘堆积状态、烟雾蒸汽征兆、风流稳定情况等，都要进行动态监测和分析。对测点的密度、强度，各参数的危险值，测试人员的责任以及汇报程序等，相关部门都有明确的规定，如通风安全方面送风距离与供风系数的关系（见表1），当预定掘进总长大于260m时，允许百米漏风率大于16。
其次，硬性环境是通风安全工作的手段和条件，从许多事故来看，灾难的发生往往是由于硬性环境或硬件存在缺陷所造成，因此必须加强对硬性环境的监测，确保设备的灵敏可靠以及工作场所的适宜，尽可能地将煤矿中的危险能量和危险物质所造成的危害降到最低。近几年，在对矿下施工人员发放安全材料和设备的同时，也引进了最新的设备，例如便携式甲烷检测报警仪、临时充电设备等，这些高科技产物的出现，可大大提高监测力度，减少因为人为失误造成的伤害。
三、煤矿通风系统存在的问题
（一）煤矿通风系统管理措施混乱
目前，矿井通风技术的实施在局部管理过程中存着这不科学的现象，通风设备的安装和布置不太协调，通风方式也不合理，致使矿井出现严重的质量问题，这主要是由煤矿通风系统管理管理中存在的问题造成的。
（二）通风设备老化、性能低及其布置的不合理
矿井通风能有效治理矿井瓦斯、粉尘和火灾等危害，矿井通风有自然通风和机械通风两种动力源形式，机械通风在现代煤矿中得到了广泛的应用。许多煤矿通风系统设备非常先进，但在通风机的安装和使用过程中存有很大的问题，造成其在工作运转中不稳定甚至工作中断，严重影响了煤矿安全高效生产。通风机是矿井通风的主要动力源，由于许多煤矿出于过多考虑经济效益，选择了价格较低的通風机，这些机械设备存有严重的质量问题其他问题，还有风门、风桥等通风设施质量差，设施不能满足实际的生产要求。再者，在采掘工作面没有布置足够的通风设备，即便足够，其设置也不很合理，导致某些地点微风或无风。
四、提高煤矿通风安全的方法
（一）注意加强对各个细节的管理，消灭安全隐患于萌芽状态
在统筹调控基础上，我们更加要注意加强煤矿通风管理的工作，要避免进行没有计划的通风工作、建立健全煤矿的通风系统，以确保煤矿通风系统稳定可靠的运行，要根据矿井的生产变化及时有效地对通风系统进行改造和协调，以保证矿井的安全生产、与此同时，我们必须要严格控制煤矿的串联通风，坚持正规合理。可靠稳定的安全工作，以避免二次串联通风现象的出现[5]、此外，煤矿的各级安全监管部门一定要提高对煤矿安全生产工作的重视，深化对煤矿安全的重要性以及紧迫性的认识，建立安全重于最大效益，安全重于效益，安全就等于生命，安全就等于生产力的观念，始终要坚持“安全第一，防患未然”的方针，不断提高煤矿工作的安全性，将矿井工作的安全隐患扼杀在摇篮中；
（二）加强煤矿的监控管理
我们要不断地提高矿井安全监控管理，一方面要提高装备的水平，提高对瓦斯的监测能力，所有的矿井都要装配安全生产的综合监控系统，这样可以避免瓦斯的超限，甚至爆炸；另一方面，煤矿企业应该安排专门的瓦斯含量测查人员，随时随地地对矿井内的瓦斯浓度进行检测，以便及时地发现问题。解决问题； （三）加大对煤矿工作人员的安全培训力度
要使得煤矿企业的运行安全，就要加強对井下作业人员的安全教育工作，实施煤矿矿井质量生产安全标准化，采用系统化的技术培训，将理论与实践结合起来，将安全工作划分模块，借助工作前会议的机会并且结合现场作业的方式讲解有关煤矿安全及通风安全的知识。以此来促进员工记住安全规范，提高应对突发灾害能力和掌控灾害形势的能力。
五、自动化技术在煤矿通风安全方面的应用
随着时代的进步和科技的发展，煤矿通风自动化也在朝着历史需要的方向前进着，为了符合当今时代的发展潮流，煤矿通风自动化也在不断探索新的发展道路。
（一）基于TCP/IP协议的煤矿通风自动化系统设计
1.主要工作原理
由于目前我国煤矿生产环境相对依然较为恶劣，在进行煤矿通风自动化系统进行设计时，宜采用分层、分散以及冗余的方法来配置硬件和总体框架。为提升可靠性，自动化系统可采用以太环形网络、光纤传输和多机备用等技术，利用组态软件和vc++设计煤矿通风自动化系统的主站控制软件以及分站控制软件对煤矿通风系统进行有效的控制。
2.基于TCP/IP协议的煤矿通风自动化系统设计功能需求
（1）可以实现手动的现场操作与控制。煤矿通风自动化系统应当是可以实现现场手动操作与控制的，也就是说手动操作控制可以不通过系统分站式控制器，完全通过由人工操作来控制外部硬件电路即可使风机启动或停止。
（2）自动控制的实现。现场根据采集系统风机状态信息进行分站，从而决定风机自动化启动或停止，满足矿井实际生产的要求。
（3）三遥功能。遥测功能，即包括采集现场系统通风机的风量、风压、瓦斯浓度和电机功率、速度、电压、电流等数值，及时传递给远方的系统主机；遥信功能，即采集电机、风机和风门现场开关的状态量，及时传递给远方的系统主机；遥控功能，包括接收远方系统主机的控制操作命令，并施行其控制操作。
3.煤矿通风自动化系统的实现
煤矿通风机自动化系统主要由三部分组成地面集控中心、工业以太环形网络、监控及信息集成分站。主站需要通过以太网及时地与系统分站进行数据的交换。自动化系统分站负责接收系统主站的命令，对通风系统进行自动化操作。
六、结束语
随着地下资源开采活动也越来越频繁，有效地控制井下通风系统越来越紧迫。井下通风控制系统，有助于保证开采人员的人身安全，可以防止有毒气体造成严重事故。因此，建立完善可靠的通风系统，加强安全技术的应用探析，对我国煤炭行业的发展有着重大意义。
参考文献：
[1]姚明瑞.煤矿通风安全评价及提高方法探究[J].能源与节能，2013，12：37-38+74.
[2]吴小娃.煤矿通风系统的优化实现研究[J].科技风，2013，14：153.
[3]池电厂.煤矿通风系统中对自动化控制技术的应用[J].电子世界，2013，19：161.