摘要：文章分析了现浇混凝土裂缝产生的原因、控制混凝土裂缝的一些方法以及裂缝处理的基本方法。
　　关键词：现浇混凝土；裂缝；控制裂缝；裂缝处理
　　
　　现浇混凝土工程在现代工程建设中已占有很重要的地位，原预制空心板结构因其自身存在的通病过多，已很少被人们采用。在经过多年的现场观察，通过查阅有关混凝土方面的专著，对混凝土裂缝产生的原因、控制方法有了初步的认识，下面分别进行阐述。
　　
　　一、裂缝产生的原因
　　
　　混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格，模板变形，基础不均匀沉降等。
　　（一）混凝土水灰比，塌落度過大
　　混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。如果水、水泥及骨料计量有偏差，将直接影响混凝土的强度。广泛采用的泵送混凝土为了满足泵送条件：塌落度大、流动性好，易产生局部粗骨料少，砂浆多的现象。此时混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。
　　（二）拉应力影响
　　混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面产生拉应力，后期在降温过程中又会在内部出现拉应力，当这些拉应力超出混凝土抗裂能力时，即会出现裂缝。
　　（三）模板、垫层过干
　　混凝土施工中模板、垫层过干干燥也是产生裂缝的原因。干燥的模板、垫层吸水量很大，也可引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
　　（四）过分抹干压光表面
　　混凝土浇筑后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多的浮到表面，形成含水量很大的水泥砂浆。水泥砂浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳会生成碳酸钙，引起表面体积收缩，导致表面龟裂。
　　（五）混凝土的养护不当
　　过早、过迟养护都会影响混凝土的胶结能力，尤其是过尽养护，水泥缺乏必要的水化水而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生裂缝。
　　（六）拆模或上荷载的时间
　　过早拆模或在混凝土未达到终凝时就上荷载或在施工中不注意钢筋保护，负筋位置不正确等都会出现裂缝。
　　（七）施工中未按规范施工
　　如一次打不完的混凝土留斜坡茬，疏松的混凝土未彻底凿除等，在浇筑新混凝土时就容易出现裂缝。
　　
　　二、控制混凝土裂缝的一些方法
　　
　　（一）控制水灰比和水泥用量
　　严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小孔隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度，尤其是商品混凝土，对塌落度的检查是很重要的因素。
　　（二）正确使用外加剂
　　1、正确使用减水防裂剂可以改善水泥稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。
　　2、可以提高水泥浆与骨料的粘结力，提高混凝土的抗裂性能。
　　3、减水防裂剂可有效提高混凝土抗拉强度，大幅度提高混凝土的抗裂性能。
　　4、掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝固而带来的塑性收缩增加。
　　5、外加剂可使混凝土和易性好，表面易拉平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩。
　　（三）浇筑前准备
　　在混凝土浇筑前应先垫层和模板浇水湿透，避免过分多吸收水分。
　　（四）混凝土的早期养护
　　混凝土的保湿对防止表面早期裂缝尤其重要。浇筑后及时用材料覆盖保温，认真养护，防止强风及烈日的曝晒，其主要目的在于保持适宜的温室条件，达到免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。另外使水作用顺利进行，以达到设计的强度和抗裂能力。
　　（五）施工程序
　　施工严格按规程进行，杜绝过早上荷载、过早拆模，避免因不均匀沉降而产生裂缝。
　　有时为了提高模板转率，即使尽早拆模也应在拆除模板的混凝土表面覆盖保温材料以防止混凝土表面产生过大拉应力。
　　
　　三、裂缝处理的基本方法
　　
　　1、对于一般裂缝，可先将裂缝肖理干净，用1：2水泥砂浆抹缝，压平养护。
　　2、当裂缝较大时，应沿裂缝早八字形槽，用1：2水泥砂浆补平。
　　以上是对混凝土施工裂缝问题进行了浅显的分析，在具体施工中只要我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，混凝土裂缝是完全可以避免的。
　　（作者单位：宾县工程质量监督站）