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身份证号码：445202197309100096
摘要：在建筑给排水工程施工过程中，给排水工程是城市的基础设施、工业生产和人民生活的命脉之一。随着科学技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，只有加强高科技的施工技术，才能较好地完成排水工程的施工任务.为了满足给排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，才能确保施工的安全、质量。
关键词：建筑施工；给排水工程；给排水施工；施工技术
1.给排水管道施工安装工艺流程
1.1 给排水管道施工安装步骤
熟悉图纸和有关技术资料一施工测量放线沟槽开挖及管沟砌筑一配合土建预留孔洞及预埋铁件一管件加工制作一支架制作及安装一管道预制及组成一管道敷设安装一管道与设备连接一自控仪表及其管道安装一试压及清（吹）洗一防腐和保温一调试和试运转一竣工验收。
1.2 管道的布置原则
工程各种管道安装复杂，考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道。由于管设备多，使问题尤为突出。管道排列间距及避让的基本原则为：气体管路排列在上，液体管道排列在下；对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约lOOmm。管路相遇的避让原则：分支管路让主干管路.，小口径管路让大口径管路；有压力管路让无压力管路；常温管路让高温或低温管路。
2.建筑给排水施工的特点
2.1 管道安装具有的特点
PP-R 管和 UPVC 管是这几年给水管道的材料中使用最多的。主要是因为这些材料具有轻便、耐高压、抗腐蚀、质量安全、使用卫生、通水阻力小、使用寿命较长的特性，正因为这些特点使这两种管材非常畅销。加之便于安装，使其成为给排水管道的常见材料。PP-R 管需要在安装前清除管道上附着的灰尘，并严格按照施工标准安装。容易忽略的一个问题是不能在热熔中旋转管道，防止加热过度，甚至管道连通后还要用一定的技术手段进行冷却。而 UPVC 管的安装一定要使用排水胶粘结，依据当地气候和温度来调节胶干时间，而且还不能沾水。施工现场环境温差大，只有使用管道伸缩才能保证施工顺利进行。在进行给排水管道安装的过程中，一定要结合实际情况选择合适的材料，这样才能够有效提高施工质量。
2.2 给排水管道的试压
对排水管道进行试压也是施工过程中的一项重要内容，管道安装完成之后的全面检测包括检测安装好的管道阀门等设备是否能够满足设计和技术的相关要求规定。一旦发现问题必须拆除或是维修更换，以保证工程质量的安全。具体的检测方法是用临时的短管来代替需要安装的管道，封闭所有的开口处。向管道最低处灌水，最高处放气，注意观察有没有异常出现。一旦有异常，就马上停止检测开始排水。还要进行善后处理工作，完成试压后吹洗所有管道。运用这种试压方法可以及时发现给排水管道中存在的问题，有效保证施工质量。
3.建筑给排水施工技术
3.1 施工前期的准备
3.1.1 做好图纸审查
图纸的设需要在国家及地方规定的相关规范下，同时在设计前需要对管线涉及到的相关部门及施工中涉及的相关专业进行协调，对需要用特殊技术的地方要确定其技术难度，从而保证其施工的安全性，同时在图纸上把标时尺寸、坐标、标高等相关数据，以便利于施工的顺利进行。因此在图纸审查时要认真进行。
3.1.2 编写切实可行的施工组织设计
给排水施工时需要依据施工组织设计进行，因此在对施工组织设计编制时要做到科学、合理，从而确保施工的顺利进行。
3.1.3 严格控制给排水设备、材料的进场和检验
给排水的施工当中，所需要的材料较多，材料的质量对工程质量有直接的影响，因此在给排水施工当叶，对材料的采购和管理尽量统一进行。采购部门针对生产所需材料的特点，对材料进行分批采购，进场时需要进行质量验收，确保材料的完好性，同时对于进场的材料必须具有产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件。同时还要特别注意材料的生产批次，不同批次的产品质量上会有所差异，对材料的相关验收结束后，还需要进行抽样送检，合格后才可用于工程当中，同时对于进场的材料设备还要做好防护工作，从而避免生锈、雨淋和破碎等。
3.1.4 强化人员素质
目前的施工队伍鱼龙混杂，因此对于施工队伍的选择要保证具有施工的资质，同时施工人员必须持证上岗，在施工过程中必须制定严格的施工计划、进度安排、质量控制要求、安全用电管理等管理措施，在施工开始前对施工人员进行培训，提高其对施工的质量认识。
3.2 排水管道的安装施工技术措施
建筑物内的排水多使用排水塑料管，其安装技术及要点如下：承插粘接接口用的胶粘剂应配套，粘接连接前先进行清洁处理，当把胶粘剂涂于承插口连接面后5s～15s内应立即将管子插入承口，并使管子插入后有大于1min的定位时间；排水管的坡度设置应符合设计要求和施工规范，坡度均匀，严禁倒坡；坐标和标高的允许偏差、立管的垂直度误差及水平管道纵横向弯曲误差符合规范规定；检查口和清扫口的位置设置符合设计和规范规定，立管上的检查口安装高度应高于该层卫生器具上边缘150cm，检查口的朝向便于检修，污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离大于200mm，当污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离大于400mm；支架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应符合设计和规范要求。
3.3 排水管道安装
① 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距须≯4m。
② 排水主干管及水平干管管道均应进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
③ 因为生活污水与供水管道不一样，供水有水压存在，而生活污水是自然的排出，所以在管道的设计上要充分考虑到坡度问题，使之能更顺畅的排出污水。
④ 为了检修的需要，在立管上应每隔1 层设置1 个检查口，但最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。
⑤ 许多施工队伍安装时为了偷工减料把排水通气管与排风通道或烟道连接在一起，这从根本上违反了安装的相关要求，为施工的质量留下了隐患。
4.结束语
随着社会的快速发展和施工技术水平的不断提高，为了确保给排水施工的质量，在整个建筑给排水系统施工工程当中，需要进行重点控制的环节之一便是管道安装施工环节。在进行建筑给排水工程的管道施工过程中，需要进行认真细致的施工组织、严格控制每一道施工程序和施工环节，高度重视施工过程中的重点环节和难点环节，通过施工技术的合理运用、创新和优化来保证建筑给排水工程具有优良的施工质量，实现使用便捷、节省空间、美观舒适的工程效果。我们应该努力改进施工工艺和施工方法，并根据实际工程的特点，从而提高给排水施工的质量。
摘要：在建筑给排水工程施工过程中，给排水工程是城市的基础设施、工业生产和人民生活的命脉之一。随着科学技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，只有加强高科技的施工技术，才能较好地完成排水工程的施工任务.为了满足给排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，才能确保施工的安全、质量。
关键词：建筑施工；给排水工程；给排水施工；施工技术
1.给排水管道施工安装工艺流程
1.1 给排水管道施工安装步骤
熟悉图纸和有关技术资料一施工测量放线沟槽开挖及管沟砌筑一配合土建预留孔洞及预埋铁件一管件加工制作一支架制作及安装一管道预制及组成一管道敷设安装一管道与设备连接一自控仪表及其管道安装一试压及清（吹）洗一防腐和保温一调试和试运转一竣工验收。
1.2 管道的布置原则
工程各种管道安装复杂，考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重要环节，特别是对于室内管道。由于管设备多，使问题尤为突出。管道排列间距及避让的基本原则为：气体管路排列在上，液体管道排列在下；对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约lOOmm。管路相遇的避让原则：分支管路让主干管路.，小口径管路让大口径管路；有压力管路让无压力管路；常温管路让高温或低温管路。
2.建筑给排水施工的特点
2.1 管道安装具有的特点
PP-R 管和 UPVC 管是这几年给水管道的材料中使用最多的。主要是因为这些材料具有轻便、耐高压、抗腐蚀、质量安全、使用卫生、通水阻力小、使用寿命较长的特性，正因为这些特点使这两种管材非常畅销。加之便于安装，使其成为给排水管道的常见材料。PP-R 管需要在安装前清除管道上附着的灰尘，并严格按照施工标准安装。容易忽略的一个问题是不能在热熔中旋转管道，防止加热过度，甚至管道连通后还要用一定的技术手段进行冷却。而 UPVC 管的安装一定要使用排水胶粘结，依据当地气候和温度来调节胶干时间，而且还不能沾水。施工现场环境温差大，只有使用管道伸缩才能保证施工顺利进行。在进行给排水管道安装的过程中，一定要结合实际情况选择合适的材料，这样才能够有效提高施工质量。
2.2 给排水管道的试压
对排水管道进行试压也是施工过程中的一项重要内容，管道安装完成之后的全面检测包括检测安装好的管道阀门等设备是否能够满足设计和技术的相关要求规定。一旦发现问题必须拆除或是维修更换，以保证工程质量的安全。具体的检测方法是用临时的短管来代替需要安装的管道，封闭所有的开口处。向管道最低处灌水，最高处放气，注意观察有没有异常出现。一旦有异常，就马上停止检测开始排水。还要进行善后处理工作，完成试压后吹洗所有管道。运用这种试压方法可以及时发现给排水管道中存在的问题，有效保证施工质量。
3.建筑给排水施工技术
3.1 施工前期的准备
3.1.1 做好图纸审查
图纸的设需要在国家及地方规定的相关规范下，同时在设计前需要对管线涉及到的相关部门及施工中涉及的相关专业进行协调，对需要用特殊技术的地方要确定其技术难度，从而保证其施工的安全性，同时在图纸上把标时尺寸、坐标、标高等相关数据，以便利于施工的顺利进行。因此在图纸审查时要认真进行。
3.1.2 编写切实可行的施工组织设计
给排水施工时需要依据施工组织设计进行，因此在对施工组织设计编制时要做到科学、合理，从而确保施工的顺利进行。
3.1.3 严格控制给排水设备、材料的进场和检验
给排水的施工当中，所需要的材料较多，材料的质量对工程质量有直接的影响，因此在给排水施工当叶，对材料的采购和管理尽量统一进行。采购部门针对生产所需材料的特点，对材料进行分批采购，进场时需要进行质量验收，确保材料的完好性，同时对于进场的材料必须具有产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件。同时还要特别注意材料的生产批次，不同批次的产品质量上会有所差异，对材料的相关验收结束后，还需要进行抽样送检，合格后才可用于工程当中，同时对于进场的材料设备还要做好防护工作，从而避免生锈、雨淋和破碎等。
3.1.4 强化人员素质
目前的施工队伍鱼龙混杂，因此对于施工队伍的选择要保证具有施工的资质，同时施工人员必须持证上岗，在施工过程中必须制定严格的施工计划、进度安排、质量控制要求、安全用电管理等管理措施，在施工开始前对施工人员进行培训，提高其对施工的质量认识。
3.2 排水管道的安装施工技术措施
建筑物内的排水多使用排水塑料管，其安装技术及要点如下：承插粘接接口用的胶粘剂应配套，粘接连接前先进行清洁处理，当把胶粘剂涂于承插口连接面后5s～15s内应立即将管子插入承口，并使管子插入后有大于1min的定位时间；排水管的坡度设置应符合设计要求和施工规范，坡度均匀，严禁倒坡；坐标和标高的允许偏差、立管的垂直度误差及水平管道纵横向弯曲误差符合规范规定；检查口和清扫口的位置设置符合设计和规范规定，立管上的检查口安装高度应高于该层卫生器具上边缘150cm，检查口的朝向便于检修，污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离大于200mm，当污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离大于400mm；支架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应符合设计和规范要求。
3.3 排水管道安装
① 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距须≯4m。
② 排水主干管及水平干管管道均应进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
③ 因为生活污水与供水管道不一样，供水有水压存在，而生活污水是自然的排出，所以在管道的设计上要充分考虑到坡度问题，使之能更顺畅的排出污水。
④ 为了检修的需要，在立管上应每隔1 层设置1 个检查口，但最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。
⑤ 许多施工队伍安装时为了偷工减料把排水通气管与排风通道或烟道连接在一起，这从根本上违反了安装的相关要求，为施工的质量留下了隐患。
4.结束语
随着社会的快速发展和施工技术水平的不断提高，为了确保给排水施工的质量，在整个建筑给排水系统施工工程当中，需要进行重点控制的环节之一便是管道安装施工环节。在进行建筑给排水工程的管道施工过程中，需要进行认真细致的施工组织、严格控制每一道施工程序和施工环节，高度重视施工过程中的重点环节和难点环节，通过施工技术的合理运用、创新和优化来保证建筑给排水工程具有优良的施工质量，实现使用便捷、节省空间、美观舒适的工程效果。我们应该努力改进施工工艺和施工方法，并根据实际工程的特点，从而提高给排水施工的质量。