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摘要：石油天然气是我国发展建设过程中的主要能源，其广泛应用于生活生产过程中的各个领域，具有易燃、易爆的特点，让更多的人认识到油气管道的防腐施工质量控制重要性，尽可能的提升其整体施工质量，有助于油气运输管道安全问题得到保障。本文主要基于作者实际工作经验，简要的分析油气管道的防腐补口施工，并且提出了质量控制的措施。
关键词：油气储运;管道;防腐
1油气泄漏的危害
油气管道通常都是埋设在地下的，极易受到各种物质腐蚀影响，造成管道结构产生变化或是管道力学性能出现变化，对其材料自身性能有所破坏，造成管材的失效。石油天然气由于组成复杂，难以自然分解或降解等特点，进入环境后，会快速改变土壤等接触面的物理化学性质，导致其表面性质的改变，从而破坏环境，造成严重的环境污染。所以，在油气长输管道施工阶段，我们必须按照其不同管道规格、类型等，选择出有针对性的防腐蚀性施工技术，使其管道施工整体的质量有所提升。
2油气管道的防腐要点
地下防腐蚀材料的设计应注意防腐蚀层与阴极保护的有效结合。其技术原理如下：保护电池时，电池产生的所有氧化反应都发生在阳极上，由于阴极上不发生氧化反应，有效抑制了保护金属的腐蚀问题。在氧化反应中，牺牲阳极。在此过程中，阴极具有较强的剥离电阻，使阴极得到有效的屏蔽，从而使阴极电流在管道内得到有效的保护。该技术的应用对防止管道腐蚀具有重要作用。为了充分发挥其作用，有必要对防腐设计的关键点进行控制。
2.1搜检损伤点
首先，防腐管道在吊装、装卸、运输时，必须严格按照有关程序进行工作，保护管道防腐层，避免磕碰、摩擦、挤压等损坏。在正式施工阶段，如果防腐层存在损坏问题，应明确损伤点，并做好相关记录。其次，在管道组装焊接前，使用火花检漏仪对防腐层进行扫描，发现泄漏点并记录。再次，焊缝区域的防腐补满后，该区域的防腐层发生电火花泄漏，并对缺失点进行识别和记录。
2.2补口施工
将接头处的聚乙烯层表面经过研磨和粗化，并由火焰加热器预热，根据热缩带（套）规范，合理控制预热溫度，进行相应的联合施工作业。热缩带（套）与聚乙烯层宽度不小于100mm;使用热缩带时，使用固定进行固定件，周向重叠宽度不得小于80mm。
除此之外，在补口施工中还应注意以下几点：
第一，防腐层的打毛处理和热收缩带的宽度一致，不能过宽，过宽部分是防腐层的涂层厚度减薄位置。第二，就加热收缩带的火焰，不能过大，避免因为基材迅速的收缩，造成内层热熔胶没有融化，直接贴紧在管面上，对防腐口质量有着直接影响。第三，热收缩带应该保存在阴凉干燥的位置，在现场施工的时候，不能把热熔胶的胶面长时间暴露在阳光下。第四，在完成当日的喷砂除锈的焊口后，我们必须及时进行防腐补口措施。避免在刷上底漆后的第二天才实施防腐补口，因为底漆表面在干后与其热收缩带没有粘接力。
2.3质量检测
油气管道应该从人工检验、设备检验进行入手，人工检验主要对管材运输过程、没有进行外观上的检验，对管线初步检验，及时发现其问题，之后进行修补。设备的检验主要分为下沟回填前的电火花检验、回填后音频的检验，所有管线都进行百分之白的电火花检验、音频的检验，在正式检验的时候，保证其满足相关输管线标准，电火花检验标准为要求整个管线没有一处露点，音频检漏为10公里允许有5个露点。
2.4油气管道施工人员控制
第一，对施工人员的质量意识进行提升，明确出施工人员工作油气管道的安全运行重要性，秉持对国家、人们负责的态度，做好相关长输管道防腐处理。第二，建立完善的防腐施工质量保证体系，明确出各人权力、职责，保证其人员对自身职责进行履行，确保防腐施工质量满足工程项目规范要求。就思想、组织方面进行落实，做好防腐施工质量控制的工作，坚持以预防为主和防治结合的原则。
2.5油气管道运输的防腐材料选择
在油气管道的施工建设中，经过选择合适的防腐材料，能够有效的提升运输管道的防腐质量。在国家经济建设不断发展下，油气管道的防腐工作也在顺利进行，市场上的防腐管道材料也呈现多样化发展，因为每种材料有着一定的适用性，所以我们的施工人员必须结合其油气管道施工情况，选择出有针对性的防腐材料，其材料选择对整个长输管道施工质量和建设成本都有所影响，并且和油气管道的使用安全性、使用寿命都有着关系。在现阶段，天然气管道防腐施工中，二层聚乙烯结构、三层聚乙烯结构是最为常见的应用防腐材料，因为环氧煤沥青与煤焦油瓷漆对环境污染程度较大，逐渐被其他防腐材料所取代。所以，在油气管道防腐施工阶段，我们必须做好各阶段防腐材料控制。因为油气管道防腐施工阶段，应该结合其防腐材料的特点和性能，结合工程施工现场的情况，保证油气管道防腐的性能，进而合理选择出防腐的材料。
3油气管道防腐的重要性及分析
管道防腐施工是为了减轻腐蚀速度和管道腐蚀程度，彻底消除管道的腐蚀问题。采用防水、防气、防生物的方法，提高管道的使用寿命。目前长输管道的填充过程主要是防止各种腐蚀因素，并根据防腐工艺控制接头的施工质量，确保管道的使用寿命有积极作用。
在社会经济不断发展下，各行业都对能源需求量有所增加，在现阶段能源问题是影响我国经济发展的关键性问题。能源不仅和国家经济发展有着密切联系，还直接影响其国家是否可以稳定的发展，油气是能源的组成部分，运输安全性将直接决定国家发展。所以，做好油气管道建设，保证运输管道顺利进行，给国家发展带来稳定、安全和经济上的保障。因为我国有着得天独厚的丰富能源资产，由另一个角度来讲，地域的宽广也会对我国经济发展有着直接影响。因为地域方面的因素，使得我国大量能源的分配不均，随着科学技术不断发展，逐渐建设成南油北运和西气东输等大型油气运输工程，对我国能源运行问题进行优化，平衡我国的能源分配，提升人们生活的水平。在油气运输的时候，可以有效保证运输效率就成为我国能源战略的重点内容，做好油气管道防腐工作，能够保证其能源输送。
4结束语
总之，油气管道防腐施工现场有着多样性的特点，我们的工程施工质量管理人员必须结合工程项目实际施工情况，选择出有针对性的管材防腐材料，做好相关防腐处理工作，为油气管道施工质量奠定基础，从而提高我国能源利用效率，延长管道的使用寿命。
参考文献：
[1]张兴龙.油气储运中的管道防腐措施分析[J].化工管理，2019（08）：156-157.
[2]姜德文.油气储运中的管道防腐问题探析[J/OL].当代化工研究，2018（11）：62-63.
关键词：油气储运;管道;防腐
1油气泄漏的危害
油气管道通常都是埋设在地下的，极易受到各种物质腐蚀影响，造成管道结构产生变化或是管道力学性能出现变化，对其材料自身性能有所破坏，造成管材的失效。石油天然气由于组成复杂，难以自然分解或降解等特点，进入环境后，会快速改变土壤等接触面的物理化学性质，导致其表面性质的改变，从而破坏环境，造成严重的环境污染。所以，在油气长输管道施工阶段，我们必须按照其不同管道规格、类型等，选择出有针对性的防腐蚀性施工技术，使其管道施工整体的质量有所提升。
2油气管道的防腐要点
地下防腐蚀材料的设计应注意防腐蚀层与阴极保护的有效结合。其技术原理如下：保护电池时，电池产生的所有氧化反应都发生在阳极上，由于阴极上不发生氧化反应，有效抑制了保护金属的腐蚀问题。在氧化反应中，牺牲阳极。在此过程中，阴极具有较强的剥离电阻，使阴极得到有效的屏蔽，从而使阴极电流在管道内得到有效的保护。该技术的应用对防止管道腐蚀具有重要作用。为了充分发挥其作用，有必要对防腐设计的关键点进行控制。
2.1搜检损伤点
首先，防腐管道在吊装、装卸、运输时，必须严格按照有关程序进行工作，保护管道防腐层，避免磕碰、摩擦、挤压等损坏。在正式施工阶段，如果防腐层存在损坏问题，应明确损伤点，并做好相关记录。其次，在管道组装焊接前，使用火花检漏仪对防腐层进行扫描，发现泄漏点并记录。再次，焊缝区域的防腐补满后，该区域的防腐层发生电火花泄漏，并对缺失点进行识别和记录。
2.2补口施工
将接头处的聚乙烯层表面经过研磨和粗化，并由火焰加热器预热，根据热缩带（套）规范，合理控制预热溫度，进行相应的联合施工作业。热缩带（套）与聚乙烯层宽度不小于100mm;使用热缩带时，使用固定进行固定件，周向重叠宽度不得小于80mm。
除此之外，在补口施工中还应注意以下几点：
第一，防腐层的打毛处理和热收缩带的宽度一致，不能过宽，过宽部分是防腐层的涂层厚度减薄位置。第二，就加热收缩带的火焰，不能过大，避免因为基材迅速的收缩，造成内层热熔胶没有融化，直接贴紧在管面上，对防腐口质量有着直接影响。第三，热收缩带应该保存在阴凉干燥的位置，在现场施工的时候，不能把热熔胶的胶面长时间暴露在阳光下。第四，在完成当日的喷砂除锈的焊口后，我们必须及时进行防腐补口措施。避免在刷上底漆后的第二天才实施防腐补口，因为底漆表面在干后与其热收缩带没有粘接力。
2.3质量检测
油气管道应该从人工检验、设备检验进行入手，人工检验主要对管材运输过程、没有进行外观上的检验，对管线初步检验，及时发现其问题，之后进行修补。设备的检验主要分为下沟回填前的电火花检验、回填后音频的检验，所有管线都进行百分之白的电火花检验、音频的检验，在正式检验的时候，保证其满足相关输管线标准，电火花检验标准为要求整个管线没有一处露点，音频检漏为10公里允许有5个露点。
2.4油气管道施工人员控制
第一，对施工人员的质量意识进行提升，明确出施工人员工作油气管道的安全运行重要性，秉持对国家、人们负责的态度，做好相关长输管道防腐处理。第二，建立完善的防腐施工质量保证体系，明确出各人权力、职责，保证其人员对自身职责进行履行，确保防腐施工质量满足工程项目规范要求。就思想、组织方面进行落实，做好防腐施工质量控制的工作，坚持以预防为主和防治结合的原则。
2.5油气管道运输的防腐材料选择
在油气管道的施工建设中，经过选择合适的防腐材料，能够有效的提升运输管道的防腐质量。在国家经济建设不断发展下，油气管道的防腐工作也在顺利进行，市场上的防腐管道材料也呈现多样化发展，因为每种材料有着一定的适用性，所以我们的施工人员必须结合其油气管道施工情况，选择出有针对性的防腐材料，其材料选择对整个长输管道施工质量和建设成本都有所影响，并且和油气管道的使用安全性、使用寿命都有着关系。在现阶段，天然气管道防腐施工中，二层聚乙烯结构、三层聚乙烯结构是最为常见的应用防腐材料，因为环氧煤沥青与煤焦油瓷漆对环境污染程度较大，逐渐被其他防腐材料所取代。所以，在油气管道防腐施工阶段，我们必须做好各阶段防腐材料控制。因为油气管道防腐施工阶段，应该结合其防腐材料的特点和性能，结合工程施工现场的情况，保证油气管道防腐的性能，进而合理选择出防腐的材料。
3油气管道防腐的重要性及分析
管道防腐施工是为了减轻腐蚀速度和管道腐蚀程度，彻底消除管道的腐蚀问题。采用防水、防气、防生物的方法，提高管道的使用寿命。目前长输管道的填充过程主要是防止各种腐蚀因素，并根据防腐工艺控制接头的施工质量，确保管道的使用寿命有积极作用。
在社会经济不断发展下，各行业都对能源需求量有所增加，在现阶段能源问题是影响我国经济发展的关键性问题。能源不仅和国家经济发展有着密切联系，还直接影响其国家是否可以稳定的发展，油气是能源的组成部分，运输安全性将直接决定国家发展。所以，做好油气管道建设，保证运输管道顺利进行，给国家发展带来稳定、安全和经济上的保障。因为我国有着得天独厚的丰富能源资产，由另一个角度来讲，地域的宽广也会对我国经济发展有着直接影响。因为地域方面的因素，使得我国大量能源的分配不均，随着科学技术不断发展，逐渐建设成南油北运和西气东输等大型油气运输工程，对我国能源运行问题进行优化，平衡我国的能源分配，提升人们生活的水平。在油气运输的时候，可以有效保证运输效率就成为我国能源战略的重点内容，做好油气管道防腐工作，能够保证其能源输送。
4结束语
总之，油气管道防腐施工现场有着多样性的特点，我们的工程施工质量管理人员必须结合工程项目实际施工情况，选择出有针对性的管材防腐材料，做好相关防腐处理工作，为油气管道施工质量奠定基础，从而提高我国能源利用效率，延长管道的使用寿命。
参考文献：
[1]张兴龙.油气储运中的管道防腐措施分析[J].化工管理，2019（08）：156-157.
[2]姜德文.油气储运中的管道防腐问题探析[J/OL].当代化工研究，2018（11）：62-63.