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摘要：混凝土表面裂缝是混凝土裂缝最常见的一种类型。混凝土裂缝的产生，都是微裂缝发展的结果。本文主要探讨了混凝土表面裂缝的类型、成因、控制等几个方面的问题，以供与大家交流学习。
关键词：混凝土表面裂缝，类型，成因，控制
Abstract: the concrete surface cracks in concrete crack is one of the most common types. The cracking of the concrete, is the result of the development of tiny cracks. This paper mainly discussed the concrete surface crack of the types and the causes, control and so on several aspects of the problem, for and we exchange learning.
Keywords: concrete surface crack, type, causes, control
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号
混凝土在现代工程建设中占有重要地位，然而混凝土裂缝较为普遍。混凝土工程中裂缝种类很多，对结构安全和使用寿命影响很大。混凝土表面裂缝是最常见的一种类型，混凝土裂缝的产生，都是微裂缝发展的结果。实际中，混凝土表面裂缝易发展成破坏性裂缝，对建筑结构的危害是巨大的，对混凝土裂缝的检查和处理工作十分困难。预防混凝土裂缝，必须对原材料、浇筑过程、养护和表面保护进行严格控制，防止混凝土早龄期表面裂缝的发生。
1、裂缝的类型及表现
1、1网状、龟裂状的细裂缝
细裂缝是指发生在混凝土表面的裂纹深度不超过3mm的网状裂缝，对混凝土的整体结构性能影响不大，但影响了建筑物的美观，而且时间一长，裂缝受到风吹雨蚀，很容易继续加深，最终影响到混凝土的耐久性。
1、2塑性收缩开裂
混凝土的塑性收缩发生在新浇筑后的表面抹面处理阶段。裂缝呈平行排列或鸡爪状排布，裂缝深度大约在12mm，这种裂缝多数是由于混凝土表面水分增发过快，由混凝土内外水分含量差引起的。
1、3膨胀裂缝
骨料在碱性环境中反应导致裂缝产生，混凝土中含有高分子的Ca（OH）2，为含硅骨料提供了足够的碱性环境，在含硅骨料和Ca（OH）2发生化学反应超过了一定限度时，在混凝土内部产生一种膨胀力，导致混凝土产生裂缝。
1、4温度裂缝
混凝土由于受到搅拌以及结合态的Ca（OH）2与水等材料发生反应的影响，浇筑期的混凝土内部温度比较高，当高温度的混凝土应用与工程施工时，表层的温度将大幅度降低，而混凝土内部的温度仍处在高温或者次高温状态，阻碍了混凝土表面的收缩，又因为混凝土的抗拉能力低，因此极易发生裂缝。
2、出现裂缝问题的原因分析
在实际中，混凝土表面产生裂缝，大致原因是：
2、1配比失误
从混凝土结构上来讲，混凝土中未添加必要的保水剂或者缓蒸发剂，致使混凝土表面水分蒸发过快，出现了“结壳”的现象，最后导致裂缝产生；
2、2处理养护不当
在混凝土施工后的后期处理和养护方法上，混凝土抹面时造成的表面渗水、为使过湿表面干燥而加洒水泥灰、对于已经干燥的混凝土表面另外加水等，这些操作都会引起混凝土表面裂缝现象的产生。
2、3表面砂浆过富
由于过大的坍落度，过度的表面镘抹，或过度压迫都会使粗骨料下落，导致水泥浆和细骨料过度集中于表面。这种表面砂浆过富是产生裂缝的主要原因。
2、4内部温度约束
在混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，混凝土的内部温度将不断上升，在表面表现为混凝土的拉应力。后期在降温过程中，由于受到混凝土内部温度的约束，又会在混凝土内部出现拉应力，内外结合，致使混凝土出现裂缝现象。
3、对裂缝的控制
3、1混凝土原材料的把控
对于水泥的选用，要从水泥的具备的特性出发，不同的工程对水泥的要求不同，例如，大体积混凝土应选用与其他材料结合后发热量低的水泥，防治内外温差引起混凝土表面拉力增加，导致混凝土表面产生裂缝；混凝土骨料材料的选择，注意粗骨料与细骨料选用过程中应该注意的事项，当使用活性骨料时，通过使用低碱水泥。就可以避免这种膨胀和开裂；另外混凝土的各各原材料的配合比要合理，除了注意水泥等原材料用量上的合理搭配外，还要适当加入一些参合料（如粉煤灰等）或者是外加剂（如保水剂等），降低混凝土表面裂缝现象的发生。
3、2施工过程中的注意
3、2、1拌和
拌制混凝土时，必须严格遵守实验室签发的配料单进行配料，水、水泥、砂、石子均应以重量计，不得以车、锨数计量。称量偏差控制在允许偏差范围内。拌和程序和拌和时间应通过试验决定，并严格控制。有资料证明，离差系数Cv值小的混凝土相应的抗裂能力就高，出现裂缝的机率就小。Cv值应控制在0.15以内。
3、2、2降低混凝土浇筑温度
降低混凝土浇筑温度应从降低混凝土出机口温度，减少运输和仓面的温度回升两方面入手。降低混凝土出机口温度采取的主要措施为：预冷骨料、遮阳防晒、洒水降温和加冰拌和。运输时对运输车进行遮阳防晒和保温措施。混凝土浇筑仓面要遮阳，减少混凝土冷量损失。
3、2、3浇筑仓面控制
混凝土裂缝最先出现在混凝土的薄弱部位，所以应最大限度地减少薄弱部位出现。浇筑时应严格控制几个方面，例如：（1）不合格料严禁入仓，入仓的不合格料要清除，严禁在仓内加水。（2）每一浇筑层收仓要平整，不要出现台阶，否则相对应的面层混凝土部位在气温骤降情况下，应力集中易出现裂缝。（3）振捣混凝土时以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，防止漏振、过振，以防混凝土离析或不密实产生裂缝。（4）因事故停仓，间歇时间不宜超过混凝土允许间歇时间，否则按施工缝处理，防止出现薄弱层。（5）同一仓面严禁使用不同强度和不同水泥的混凝土。
3、2、4二次抹压
混凝土浇筑完毕，抹压成型。在混凝土初凝前进行二次抹压，消除因混凝土干缩。塑性收缩产生表面裂缝，以增加表面混凝土密实度。二次抹压对消除以上原因产生的混凝土表面裂缝效果显著。
3、3混凝土的养护控制
在混凝土浇筑之后，应采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温的时间和速度，从而充分发揮混凝土的“应力松弛效应”；加强对混凝土的测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时对混凝土内的温度变化进行控制。使其内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内。同时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效的控制结构裂缝的出现；另外在基础完成后还应及时回填土，以避免其侧面长期暴露。
以上对混凝土的裂缝各种影响关系进行了理论和实践上的初步探讨，虽然业界、学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论，但对于具体的预防和改善措施意见比较统一，同时在实践中的应用效果也较好，具体施工中要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免的。
参考文献
1、张哲明，陈军亮。混凝土表面裂缝的起因探讨及防治[J]，科技资讯，2011年27期
2、张进才，王利，陈倩。浅谈钢筋混凝土裂缝的成因及预防[J]，科学之友，2009(4):149-150.
3、陈裕新。浅析钢筋混凝土裂缝的预防和控制[J]，中国高新技术企业，2009(11):178.
4、朱榆。混凝土断裂及阻裂理论的研究[D]，大连理工大学，2009年
关键词：混凝土表面裂缝，类型，成因，控制
Abstract: the concrete surface cracks in concrete crack is one of the most common types. The cracking of the concrete, is the result of the development of tiny cracks. This paper mainly discussed the concrete surface crack of the types and the causes, control and so on several aspects of the problem, for and we exchange learning.
Keywords: concrete surface crack, type, causes, control
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号
混凝土在现代工程建设中占有重要地位，然而混凝土裂缝较为普遍。混凝土工程中裂缝种类很多，对结构安全和使用寿命影响很大。混凝土表面裂缝是最常见的一种类型，混凝土裂缝的产生，都是微裂缝发展的结果。实际中，混凝土表面裂缝易发展成破坏性裂缝，对建筑结构的危害是巨大的，对混凝土裂缝的检查和处理工作十分困难。预防混凝土裂缝，必须对原材料、浇筑过程、养护和表面保护进行严格控制，防止混凝土早龄期表面裂缝的发生。
1、裂缝的类型及表现
1、1网状、龟裂状的细裂缝
细裂缝是指发生在混凝土表面的裂纹深度不超过3mm的网状裂缝，对混凝土的整体结构性能影响不大，但影响了建筑物的美观，而且时间一长，裂缝受到风吹雨蚀，很容易继续加深，最终影响到混凝土的耐久性。
1、2塑性收缩开裂
混凝土的塑性收缩发生在新浇筑后的表面抹面处理阶段。裂缝呈平行排列或鸡爪状排布，裂缝深度大约在12mm，这种裂缝多数是由于混凝土表面水分增发过快，由混凝土内外水分含量差引起的。
1、3膨胀裂缝
骨料在碱性环境中反应导致裂缝产生，混凝土中含有高分子的Ca（OH）2，为含硅骨料提供了足够的碱性环境，在含硅骨料和Ca（OH）2发生化学反应超过了一定限度时，在混凝土内部产生一种膨胀力，导致混凝土产生裂缝。
1、4温度裂缝
混凝土由于受到搅拌以及结合态的Ca（OH）2与水等材料发生反应的影响，浇筑期的混凝土内部温度比较高，当高温度的混凝土应用与工程施工时，表层的温度将大幅度降低，而混凝土内部的温度仍处在高温或者次高温状态，阻碍了混凝土表面的收缩，又因为混凝土的抗拉能力低，因此极易发生裂缝。
2、出现裂缝问题的原因分析
在实际中，混凝土表面产生裂缝，大致原因是：
2、1配比失误
从混凝土结构上来讲，混凝土中未添加必要的保水剂或者缓蒸发剂，致使混凝土表面水分蒸发过快，出现了“结壳”的现象，最后导致裂缝产生；
2、2处理养护不当
在混凝土施工后的后期处理和养护方法上，混凝土抹面时造成的表面渗水、为使过湿表面干燥而加洒水泥灰、对于已经干燥的混凝土表面另外加水等，这些操作都会引起混凝土表面裂缝现象的产生。
2、3表面砂浆过富
由于过大的坍落度，过度的表面镘抹，或过度压迫都会使粗骨料下落，导致水泥浆和细骨料过度集中于表面。这种表面砂浆过富是产生裂缝的主要原因。
2、4内部温度约束
在混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，混凝土的内部温度将不断上升，在表面表现为混凝土的拉应力。后期在降温过程中，由于受到混凝土内部温度的约束，又会在混凝土内部出现拉应力，内外结合，致使混凝土出现裂缝现象。
3、对裂缝的控制
3、1混凝土原材料的把控
对于水泥的选用，要从水泥的具备的特性出发，不同的工程对水泥的要求不同，例如，大体积混凝土应选用与其他材料结合后发热量低的水泥，防治内外温差引起混凝土表面拉力增加，导致混凝土表面产生裂缝；混凝土骨料材料的选择，注意粗骨料与细骨料选用过程中应该注意的事项，当使用活性骨料时，通过使用低碱水泥。就可以避免这种膨胀和开裂；另外混凝土的各各原材料的配合比要合理，除了注意水泥等原材料用量上的合理搭配外，还要适当加入一些参合料（如粉煤灰等）或者是外加剂（如保水剂等），降低混凝土表面裂缝现象的发生。
3、2施工过程中的注意
3、2、1拌和
拌制混凝土时，必须严格遵守实验室签发的配料单进行配料，水、水泥、砂、石子均应以重量计，不得以车、锨数计量。称量偏差控制在允许偏差范围内。拌和程序和拌和时间应通过试验决定，并严格控制。有资料证明，离差系数Cv值小的混凝土相应的抗裂能力就高，出现裂缝的机率就小。Cv值应控制在0.15以内。
3、2、2降低混凝土浇筑温度
降低混凝土浇筑温度应从降低混凝土出机口温度，减少运输和仓面的温度回升两方面入手。降低混凝土出机口温度采取的主要措施为：预冷骨料、遮阳防晒、洒水降温和加冰拌和。运输时对运输车进行遮阳防晒和保温措施。混凝土浇筑仓面要遮阳，减少混凝土冷量损失。
3、2、3浇筑仓面控制
混凝土裂缝最先出现在混凝土的薄弱部位，所以应最大限度地减少薄弱部位出现。浇筑时应严格控制几个方面，例如：（1）不合格料严禁入仓，入仓的不合格料要清除，严禁在仓内加水。（2）每一浇筑层收仓要平整，不要出现台阶，否则相对应的面层混凝土部位在气温骤降情况下，应力集中易出现裂缝。（3）振捣混凝土时以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，防止漏振、过振，以防混凝土离析或不密实产生裂缝。（4）因事故停仓，间歇时间不宜超过混凝土允许间歇时间，否则按施工缝处理，防止出现薄弱层。（5）同一仓面严禁使用不同强度和不同水泥的混凝土。
3、2、4二次抹压
混凝土浇筑完毕，抹压成型。在混凝土初凝前进行二次抹压，消除因混凝土干缩。塑性收缩产生表面裂缝，以增加表面混凝土密实度。二次抹压对消除以上原因产生的混凝土表面裂缝效果显著。
3、3混凝土的养护控制
在混凝土浇筑之后，应采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温的时间和速度，从而充分发揮混凝土的“应力松弛效应”；加强对混凝土的测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时对混凝土内的温度变化进行控制。使其内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内。同时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效的控制结构裂缝的出现；另外在基础完成后还应及时回填土，以避免其侧面长期暴露。
以上对混凝土的裂缝各种影响关系进行了理论和实践上的初步探讨，虽然业界、学术界对于混凝土裂缝的成因和计算方法有不同的理论，但对于具体的预防和改善措施意见比较统一，同时在实践中的应用效果也较好，具体施工中要靠我们多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，结合多种预防处理措施，混凝土的裂缝是完全可以避免的。
参考文献
1、张哲明，陈军亮。混凝土表面裂缝的起因探讨及防治[J]，科技资讯，2011年27期
2、张进才，王利，陈倩。浅谈钢筋混凝土裂缝的成因及预防[J]，科学之友，2009(4):149-150.
3、陈裕新。浅析钢筋混凝土裂缝的预防和控制[J]，中国高新技术企业，2009(11):178.
4、朱榆。混凝土断裂及阻裂理论的研究[D]，大连理工大学，2009年