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【摘要】热控仪表被广泛用于电力系统中，特别是电厂更是经常用到。同时，由于热控仪表的运行受到环境因素、人为因素等放慢的影响，出现故障也是经常出现的问题。这时，需要结合故障及其产生的原因，找出相应的解决方案，从而采取针对性的措施，特别是具有预防效果的措施。
【关键词】电厂;热控仪表;故障
电力系统，特别是电厂中，对热控仪表的应用十分常见。但由于热控仪表的使用环境及操作技术等因素影响，导致热控仪表非常容易出現故障。相对其他仪表来说，热控仪表的故障更频繁一些。除了客观存在的影响之外，如果能够分析出何种因素容易导致故障，并且找出相应的应对措施，将能够对预防热控仪表的故障有所帮助。
1.热控仪表发生故障的特性分析
在分析热控仪表的故障时，要在检修过程中充分考虑各个不同部件的故障的特性。温度仪表方面的故障，重点要考虑温度测量的滞后性，同时要考虑到温度在线性方面不会产生较大的差异或变化;温度控制系统的故障方面，主要需要考虑的是其中的信号是否受到干扰或其他影响;流量控制仪表方面的故障往往可能是由于压力变化导致的指示方面的偏差，并要检查调节阀及引压系统是否正常工作;最容易出现故障的是液位控制仪表，这一部分的任何一个变量的变动都可能导致仪表故障，主要检查办法是将检测仪表调节至最大或最小以检查其是否正常工作。
热控仪表发生故障，有时并不是由于一个单独的原因造成的，需要对各种特性进行综合分析，才能找出真正的原因，并为进一步找出预防和处理措施做好准备工作。
2.电厂热控仪表故障分析及应对措施
2.1 环境因素造成的故障
2.1.1 密封问题
密封方面的问题主要包括电缆进口处的密封不好，或者是仪表的外壳部分密封不好。这两种问题都可能导致进水、漏水，严重的甚至会产生腐蚀情况。这两种故障的原因比较类似，主要是由于接口处或连接处不匹配造成的。具体应对措施主要是在连接前进行检查，确保接口的匹配，对于确实无法完全密封的，加装硅胶装置帮助密封。另外，对于使用环境比较潮湿的情况，还要定期进行通风处理，确保仪器仪表的干燥，减少故障的产生。
2.1.2 振动问题
热控仪表有时会因为振动产生故障，这种振动主要来自于周边的设备产生的振动。振动导致的故障主要包括螺丝钉及其卡套不牢固，松动或者仪表接线不良，甚至某些接口和焊口部位出现裂缝等。应对措施应当致力于减少振动频率，如果周边设备的振动确实无法消除的，可以在易松动的螺丝钉周边加装弹簧垫片或硅胶垫片，或增加能够减振的支撑架等，从而使振动的影响尽可能减轻。另外，对于经常出现振动的设备周边的热控仪表要加强巡查，定期维护。
2.1.3 腐蚀问题
腐蚀问题主要出现在金属外壳的热控仪表上。由于电厂的环境本来就相对潮湿，再加上化学物质也相对较多，因此金属制品十分容易出现腐蚀问题。具体表现为螺丝钉或其他部件生锈，连接部位生锈，外壳生锈或腐蚀等情况，除了生锈之外，还可能由于生锈导致外壳难以打开甚至连电等情况。为了尽可能减少腐蚀的影响，应当尽可能选择不锈钢或塑料外壳的仪表以减少锈蚀的可能性。对于确实无法采用不锈钢或塑料的，需定期进行维护，使锈蚀的速度减缓。
2.1.4 其他非人为因素
除了上述环境因素导致的故障以外，有时还会产生非人为因素。这类故障往往发生概率较小，并且难以预测，在造成故障时的表现往往与特定原因造成的故障不同。这类故障的预防主要依赖于定期的维护和检修
2.2 人为因素造成的故障
2.2.1 人为损坏
人为损坏造成的故障主要是由于工作人员的大意或有人恶意偷盗仪表造成。工作人员在维护或检修时，由于粗心马虎，或误操作导致仪表或电缆的损坏。可以通过教育加强工作人员的责任心，并调整工作流程，确保检修人员工作时与热控人员能够密切配合，确保有效、快速的的完成维护工作。恶意偷盗则属故意行为，一方面要在日常加强安保工作，减少被盗的可能性，另一方面则要在万一发生偷盗情况后采取措施追回仪表，尽快恢复正常使用。
2.2.2 设计、安装不当
维修人员在对热控仪表进行设计安装时，由于没有充分考虑热控仪表的使用环境和使用条件、使用需求，造成热控仪表设计、安装后发生故障，不能正常使用，降低了使用效率，也缩短了使用寿命。对这类故障的防范主要依赖于维护人员在设计和安装前对使用需求、使用环境和使用条件进行充分调研，从而使热控仪表能够符合实际需求，使用效率实现最大化。
2.2.3 维护不当
这类故障主要是由于维护人员在维护过程中操作不当或技术不过关导致的。这类故障的防范主要要通过相应的专业配需，提高维护人员的专业能力，规范操作流程，建立监督机制，从而确保维护人员能进行符合规程的操作，减少维护方面的故障。
2.3 仪表自身的因素
仪表自身的因素主要分为两类，一类是仪表质量问题造成的故障，另一类是仪表型号与使用环境不匹配造成的故障。仪表质量问题可能是由于生产厂商故意或非故意地在生产过程中对仪表质量问题控制不够严格导致出现质量上的瑕疵。对于这种情况，电厂应当在采购环节严格把关，加强采购环节的质量控制工作的力度，确保购买的热控仪表都能符合质量要求。
对于使用型号与使用环境不匹配造成的故障，一方面要看是采购时使用部门和采购部门沟通有误还是市场上确实没有更合适的热控仪表。如沟通有误，则应加强相应流程的管理，使采购需求更加明确。如市场上确无更加合适的热控仪表，则要求使用部门进行适当的调整，对热控仪表进行相应的改进工作，从而确保其使用能够符合生产需求。
3.结语
电厂中的热控仪表可能会因为环境、人为甚至仪器的原因产生故障。为了更好的找出处理措施乃至预防措施，就要对这些故障的特征进行梳理，并找出其中的主要原因，有针对性地采取有效的处理措施和预防措施，从而减少故障发生的概率和影响的范围。
参考文献
[1]吴万功.电厂热控保护误动及拒动原因浅析及对策[J].科技致富向导，2011（08）：199.
[2]赵百荒，房立超，李剑.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].电站系统工程，2014（1）：58-59.
[3]郑建明.浅析电厂热控仪表的故障与如何预防[J].低碳世界，2014（2）：50-51.
[4]李荣政，王亮.电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术[J].科技传播，2012（9）：126，117.
【关键词】电厂;热控仪表;故障
电力系统，特别是电厂中，对热控仪表的应用十分常见。但由于热控仪表的使用环境及操作技术等因素影响，导致热控仪表非常容易出現故障。相对其他仪表来说，热控仪表的故障更频繁一些。除了客观存在的影响之外，如果能够分析出何种因素容易导致故障，并且找出相应的应对措施，将能够对预防热控仪表的故障有所帮助。
1.热控仪表发生故障的特性分析
在分析热控仪表的故障时，要在检修过程中充分考虑各个不同部件的故障的特性。温度仪表方面的故障，重点要考虑温度测量的滞后性，同时要考虑到温度在线性方面不会产生较大的差异或变化;温度控制系统的故障方面，主要需要考虑的是其中的信号是否受到干扰或其他影响;流量控制仪表方面的故障往往可能是由于压力变化导致的指示方面的偏差，并要检查调节阀及引压系统是否正常工作;最容易出现故障的是液位控制仪表，这一部分的任何一个变量的变动都可能导致仪表故障，主要检查办法是将检测仪表调节至最大或最小以检查其是否正常工作。
热控仪表发生故障，有时并不是由于一个单独的原因造成的，需要对各种特性进行综合分析，才能找出真正的原因，并为进一步找出预防和处理措施做好准备工作。
2.电厂热控仪表故障分析及应对措施
2.1 环境因素造成的故障
2.1.1 密封问题
密封方面的问题主要包括电缆进口处的密封不好，或者是仪表的外壳部分密封不好。这两种问题都可能导致进水、漏水，严重的甚至会产生腐蚀情况。这两种故障的原因比较类似，主要是由于接口处或连接处不匹配造成的。具体应对措施主要是在连接前进行检查，确保接口的匹配，对于确实无法完全密封的，加装硅胶装置帮助密封。另外，对于使用环境比较潮湿的情况，还要定期进行通风处理，确保仪器仪表的干燥，减少故障的产生。
2.1.2 振动问题
热控仪表有时会因为振动产生故障，这种振动主要来自于周边的设备产生的振动。振动导致的故障主要包括螺丝钉及其卡套不牢固，松动或者仪表接线不良，甚至某些接口和焊口部位出现裂缝等。应对措施应当致力于减少振动频率，如果周边设备的振动确实无法消除的，可以在易松动的螺丝钉周边加装弹簧垫片或硅胶垫片，或增加能够减振的支撑架等，从而使振动的影响尽可能减轻。另外，对于经常出现振动的设备周边的热控仪表要加强巡查，定期维护。
2.1.3 腐蚀问题
腐蚀问题主要出现在金属外壳的热控仪表上。由于电厂的环境本来就相对潮湿，再加上化学物质也相对较多，因此金属制品十分容易出现腐蚀问题。具体表现为螺丝钉或其他部件生锈，连接部位生锈，外壳生锈或腐蚀等情况，除了生锈之外，还可能由于生锈导致外壳难以打开甚至连电等情况。为了尽可能减少腐蚀的影响，应当尽可能选择不锈钢或塑料外壳的仪表以减少锈蚀的可能性。对于确实无法采用不锈钢或塑料的，需定期进行维护，使锈蚀的速度减缓。
2.1.4 其他非人为因素
除了上述环境因素导致的故障以外，有时还会产生非人为因素。这类故障往往发生概率较小，并且难以预测，在造成故障时的表现往往与特定原因造成的故障不同。这类故障的预防主要依赖于定期的维护和检修
2.2 人为因素造成的故障
2.2.1 人为损坏
人为损坏造成的故障主要是由于工作人员的大意或有人恶意偷盗仪表造成。工作人员在维护或检修时，由于粗心马虎，或误操作导致仪表或电缆的损坏。可以通过教育加强工作人员的责任心，并调整工作流程，确保检修人员工作时与热控人员能够密切配合，确保有效、快速的的完成维护工作。恶意偷盗则属故意行为，一方面要在日常加强安保工作，减少被盗的可能性，另一方面则要在万一发生偷盗情况后采取措施追回仪表，尽快恢复正常使用。
2.2.2 设计、安装不当
维修人员在对热控仪表进行设计安装时，由于没有充分考虑热控仪表的使用环境和使用条件、使用需求，造成热控仪表设计、安装后发生故障，不能正常使用，降低了使用效率，也缩短了使用寿命。对这类故障的防范主要依赖于维护人员在设计和安装前对使用需求、使用环境和使用条件进行充分调研，从而使热控仪表能够符合实际需求，使用效率实现最大化。
2.2.3 维护不当
这类故障主要是由于维护人员在维护过程中操作不当或技术不过关导致的。这类故障的防范主要要通过相应的专业配需，提高维护人员的专业能力，规范操作流程，建立监督机制，从而确保维护人员能进行符合规程的操作，减少维护方面的故障。
2.3 仪表自身的因素
仪表自身的因素主要分为两类，一类是仪表质量问题造成的故障，另一类是仪表型号与使用环境不匹配造成的故障。仪表质量问题可能是由于生产厂商故意或非故意地在生产过程中对仪表质量问题控制不够严格导致出现质量上的瑕疵。对于这种情况，电厂应当在采购环节严格把关，加强采购环节的质量控制工作的力度，确保购买的热控仪表都能符合质量要求。
对于使用型号与使用环境不匹配造成的故障，一方面要看是采购时使用部门和采购部门沟通有误还是市场上确实没有更合适的热控仪表。如沟通有误，则应加强相应流程的管理，使采购需求更加明确。如市场上确无更加合适的热控仪表，则要求使用部门进行适当的调整，对热控仪表进行相应的改进工作，从而确保其使用能够符合生产需求。
3.结语
电厂中的热控仪表可能会因为环境、人为甚至仪器的原因产生故障。为了更好的找出处理措施乃至预防措施，就要对这些故障的特征进行梳理，并找出其中的主要原因，有针对性地采取有效的处理措施和预防措施，从而减少故障发生的概率和影响的范围。
参考文献
[1]吴万功.电厂热控保护误动及拒动原因浅析及对策[J].科技致富向导，2011（08）：199.
[2]赵百荒，房立超，李剑.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].电站系统工程，2014（1）：58-59.
[3]郑建明.浅析电厂热控仪表的故障与如何预防[J].低碳世界，2014（2）：50-51.
[4]李荣政，王亮.电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术[J].科技传播，2012（9）：126，117.