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摘要：由于化工行业的特点，在生产过程和产品中有着一定的安全隐患。因此，设立有针对性的安全管理和应急事故处理体系，可以最大限度避免事故的发生。基于此，本文将对化工安全管理与事故应急管理举措进行分析。
关键词：化工行业;安全管理;事故;应急管理
1 化工安全管理及事故應急管理中的问题
1.1 缺乏安全意识
对于化工企业来说，安全生产是第一任务，工作人员的安全意识关乎化工企业的安全管理水平。目前，大多数化工企业还比较关注安全管理工作的，但是随着市场竞争越来越激烈，很多企业更加注重生产效率和效益，不自觉地忽视了安全管理，这使企业在某些环节很容易发生安全事故。
1.2 安全管理制度不完善
在化工企业中，完善的安全管理制度能有效地保障各项工作的安全运行，但是，当前很多化工企业的安全管理制度不够完善，主要表现在两个方面：
（1）化工企业的管理制度和岗位设置与生产工作不协调。大多数企业的领导责任制度没有健全，领导对安全管理制度的没有重视或不作为，使安全管理工作变得更加混乱，各个部门之间互推责任。同时，员工的安全培训和生产监督这方面也缺乏相应的制度体系，从而降低监督力度，产生较多的安全隐患。
（2）部分化工企业过于重视经济效益，在安全生产的关注和投入较少，甚至一些企业采取的安全措施只是为了应对安全检查。在化工企业中，如果安全管理制度不被重视或者过于表面化，只会增加安全事故的发生。
1.3 职工技术水平不足
化工生产加工过程中大量潜在的安全隐患，对员工的人身及财产安全有着一定程度的威胁，因此，相关化工企业应高标准要求生产人员。在实际操作前，应对生产人员开展专业教育和培训。通过相关考核后，方可进入生产加工车间，完成对应的生产工作。如果生产人员没有足够专业和稳固的操作技能，很可能在生产过程中造成严重的安全问题，对整个化工生产的安全管理产生很大的影响。出现这种情况，相应的管理人员需要承担责任。盲目追求生产效率，雇佣一些经验不足或专业不相关的人员，象征性地组织培训后进入生产线，这样的生产人员技术水平不够，在实际操作中很容易出现纰漏，不仅对化工生产的质量和效率造成影响，还可能引发严重的安全事故，危及操作者人身安全，影响整个化工企业的正常运营。
2 化工安全管理与事故应急管理举措
2.1 提高安全意识
意识能够对行为起到决定作用，若想保证化工生产安全管理能够更具实效性，必须要保证相关人员能够形成牢固的安全意识。在化工生产的过程中，相关人员应对化工设备进行熟练操作，对设备也要有清晰认知。化工企业在进行人员招聘时除了要对专业技能予以关注，同时要将安全意识纳入到考核范围中，保证聘用人员能够真正胜任本职工作。此外，对在职人员的培训也应做到位，将安全意识作为培训重点，使得广大员工能够真正认识到安全管理的重要性。
2.2 完善制度
首先要针对现行的规章制度予以完善，确保内容更为细化。制度中的一些内容显得较为笼统，相关人员必须要对此进行处理，确保规章制度的价值能够充分发挥出来。完成安全制度的构建后，还要寻找可行的渠道来对其进行宣传，使相关人员提升正确认知，并真正执行到位。比如在对安全管理制度进行制定的过程中，应该要将防护用品类别、佩戴方法、检查方式等予以明确，让操作、管理等方面的人员能够真正做到有据可依。
然后是要保证追责机制更具时效性。对于化工企业来说，要将专人专岗这个原则予以有效落实，管理人员所要承担的责任应该予以明确，并要指定专人来完成安全管理。在对消防设施检查时，必须要将每个步骤做到位，如果设备已经无法使用的话，则要直接更换。另外，还要针对采购、维修记录进行全面分析，对同一批次设备也要进行详细检查，了解运行的实际情况。这里需要指出的是，在同一批次设备中，如果出现两个以上失效情况时，那么这个批次的产品就可判定为不合格，而相关人员必须要承担起责任。
2.3 改善管理措施并引入新技术
作为管理者，要形成先进的理念，积极应用现代信息技术，通过制定管理方向和规划，贴合企业实际状况，持续细化和改进管理工作。并不定时进行检查，实时掌握化工生产情况。做好记录监管工作，通过设立网络系统，实现精准的监管和记录。及时发现问题，确定风险源头与风险点，从而制订合理的解决计划。最后，加大宣传力度，使生产人员认识到安全生产对企业的重要性，制定相应的安全风险处理方案，解决不同岗位的问题，防止事故发生。
新技术的有效运用可以显著提升化工安全管理的水准和效果，规划合理有效的管理制度和新技术运用管理制度，保证化工企业有序运作。利用先进的计算机信息技术，成立信息安全管理体系，并付诸实施，要求全体员工，将岗位信息和工作详细内容全部录入系统，能易于分析设备运作过程中的潜在隐患，更能加强化工企业的安全管理效果。根据实际情况，还可利用人工智能技术在关键设备上安装传感器，实现化工设备智能分析，充分了解故障信息和故障区域，并以告警的形式通知相关人员实时进行维护，以确保化工设备的安全运行。
2.4 密切监测化工企业的情况
化工企业的风险系数较高，存在较大的安全隐患，一旦发生安全事故，不仅造成人员伤亡和财产损失，还严重污染了生态环境，因此，应该密切监测化工企业的情况，做到早预防、早解决，从而做好应急管理工作。
2.4.1布设好监测点
根据化工企业的规模与化工生产情况，再结合周围的人口分布、地形、气候、土壤环境等，并借鉴有效的方法和经验，科学布设化工企业的监测点，以确保监测结果的有效性。
3 结束语
化工企业的安全生产不仅能更好地促进企业自身的进步，而且关系到企业员工和周围居民的人身安全。对我国化工企业来说，企业发展要建立在安全生产的基础上，加强企业安全管理理念，在生产加工中营造安全生产的环境。因此，通过加大企业安全生产管理力度，持续对员工传输安全观念和培训技能，为化工企业的安全生产提供稳定可靠的保障。
参考文献：
[1]王云岗，李楠.化工安全管理及事故应急策略[J].化工管理，2021（19）：112-113.
[2]张芳芳.化工安全管理及事故应急管理探究[J].山西化工，2021，41（01）：146-148.
关键词：化工行业;安全管理;事故;应急管理
1 化工安全管理及事故應急管理中的问题
1.1 缺乏安全意识
对于化工企业来说，安全生产是第一任务，工作人员的安全意识关乎化工企业的安全管理水平。目前，大多数化工企业还比较关注安全管理工作的，但是随着市场竞争越来越激烈，很多企业更加注重生产效率和效益，不自觉地忽视了安全管理，这使企业在某些环节很容易发生安全事故。
1.2 安全管理制度不完善
在化工企业中，完善的安全管理制度能有效地保障各项工作的安全运行，但是，当前很多化工企业的安全管理制度不够完善，主要表现在两个方面：
（1）化工企业的管理制度和岗位设置与生产工作不协调。大多数企业的领导责任制度没有健全，领导对安全管理制度的没有重视或不作为，使安全管理工作变得更加混乱，各个部门之间互推责任。同时，员工的安全培训和生产监督这方面也缺乏相应的制度体系，从而降低监督力度，产生较多的安全隐患。
（2）部分化工企业过于重视经济效益，在安全生产的关注和投入较少，甚至一些企业采取的安全措施只是为了应对安全检查。在化工企业中，如果安全管理制度不被重视或者过于表面化，只会增加安全事故的发生。
1.3 职工技术水平不足
化工生产加工过程中大量潜在的安全隐患，对员工的人身及财产安全有着一定程度的威胁，因此，相关化工企业应高标准要求生产人员。在实际操作前，应对生产人员开展专业教育和培训。通过相关考核后，方可进入生产加工车间，完成对应的生产工作。如果生产人员没有足够专业和稳固的操作技能，很可能在生产过程中造成严重的安全问题，对整个化工生产的安全管理产生很大的影响。出现这种情况，相应的管理人员需要承担责任。盲目追求生产效率，雇佣一些经验不足或专业不相关的人员，象征性地组织培训后进入生产线，这样的生产人员技术水平不够，在实际操作中很容易出现纰漏，不仅对化工生产的质量和效率造成影响，还可能引发严重的安全事故，危及操作者人身安全，影响整个化工企业的正常运营。
2 化工安全管理与事故应急管理举措
2.1 提高安全意识
意识能够对行为起到决定作用，若想保证化工生产安全管理能够更具实效性，必须要保证相关人员能够形成牢固的安全意识。在化工生产的过程中，相关人员应对化工设备进行熟练操作，对设备也要有清晰认知。化工企业在进行人员招聘时除了要对专业技能予以关注，同时要将安全意识纳入到考核范围中，保证聘用人员能够真正胜任本职工作。此外，对在职人员的培训也应做到位，将安全意识作为培训重点，使得广大员工能够真正认识到安全管理的重要性。
2.2 完善制度
首先要针对现行的规章制度予以完善，确保内容更为细化。制度中的一些内容显得较为笼统，相关人员必须要对此进行处理，确保规章制度的价值能够充分发挥出来。完成安全制度的构建后，还要寻找可行的渠道来对其进行宣传，使相关人员提升正确认知，并真正执行到位。比如在对安全管理制度进行制定的过程中，应该要将防护用品类别、佩戴方法、检查方式等予以明确，让操作、管理等方面的人员能够真正做到有据可依。
然后是要保证追责机制更具时效性。对于化工企业来说，要将专人专岗这个原则予以有效落实，管理人员所要承担的责任应该予以明确，并要指定专人来完成安全管理。在对消防设施检查时，必须要将每个步骤做到位，如果设备已经无法使用的话，则要直接更换。另外，还要针对采购、维修记录进行全面分析，对同一批次设备也要进行详细检查，了解运行的实际情况。这里需要指出的是，在同一批次设备中，如果出现两个以上失效情况时，那么这个批次的产品就可判定为不合格，而相关人员必须要承担起责任。
2.3 改善管理措施并引入新技术
作为管理者，要形成先进的理念，积极应用现代信息技术，通过制定管理方向和规划，贴合企业实际状况，持续细化和改进管理工作。并不定时进行检查，实时掌握化工生产情况。做好记录监管工作，通过设立网络系统，实现精准的监管和记录。及时发现问题，确定风险源头与风险点，从而制订合理的解决计划。最后，加大宣传力度，使生产人员认识到安全生产对企业的重要性，制定相应的安全风险处理方案，解决不同岗位的问题，防止事故发生。
新技术的有效运用可以显著提升化工安全管理的水准和效果，规划合理有效的管理制度和新技术运用管理制度，保证化工企业有序运作。利用先进的计算机信息技术，成立信息安全管理体系，并付诸实施，要求全体员工，将岗位信息和工作详细内容全部录入系统，能易于分析设备运作过程中的潜在隐患，更能加强化工企业的安全管理效果。根据实际情况，还可利用人工智能技术在关键设备上安装传感器，实现化工设备智能分析，充分了解故障信息和故障区域，并以告警的形式通知相关人员实时进行维护，以确保化工设备的安全运行。
2.4 密切监测化工企业的情况
化工企业的风险系数较高，存在较大的安全隐患，一旦发生安全事故，不仅造成人员伤亡和财产损失，还严重污染了生态环境，因此，应该密切监测化工企业的情况，做到早预防、早解决，从而做好应急管理工作。
2.4.1布设好监测点
根据化工企业的规模与化工生产情况，再结合周围的人口分布、地形、气候、土壤环境等，并借鉴有效的方法和经验，科学布设化工企业的监测点，以确保监测结果的有效性。
3 结束语
化工企业的安全生产不仅能更好地促进企业自身的进步，而且关系到企业员工和周围居民的人身安全。对我国化工企业来说，企业发展要建立在安全生产的基础上，加强企业安全管理理念，在生产加工中营造安全生产的环境。因此，通过加大企业安全生产管理力度，持续对员工传输安全观念和培训技能，为化工企业的安全生产提供稳定可靠的保障。
参考文献：
[1]王云岗，李楠.化工安全管理及事故应急策略[J].化工管理，2021（19）：112-113.
[2]张芳芳.化工安全管理及事故应急管理探究[J].山西化工，2021，41（01）：146-148.