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6月15日，中国航天科工集团公司重磅发布了工业互联网云平台INDICS（Industrial intelligent cloud system）。这是世界首批、国内首个工业互联网云平台。
虽然如今才揭开神秘面纱，但INDICS已经问世两年。2015年6月15日，它正式上线运行。短短两年时间，它已拥有注册企业逾80万户（其中境外企业3000多户），线上协作成功约400亿元，业务运行过程嵌入云平台企业1500余家，设备接入云平台6000余台——这已经是全球已知嵌入企业数和接入设备数最多的云平台。
INDICS为什么有如此大的吸引力？
INDICS=互联网+什么？
除了依托于中国航天科工集团公司的雄厚实力，INDICS的号召力更多则来自于自身功能。
如果将它服务的企业用户比作个体消费者，那它就是企业界的淘宝、京东、顺丰，甚至更多。
多在哪儿？
INDICS，是以工业大数据为驱动，以云计算、大数据、物联网技术为核心的工业互联网开放平台，可以实现产品、机器、数据、人的全面互联互通和综合集成。
自2015年航天云网创建伊始，航天科工就为其设计了明晰的使命框架：要能够支持工业企业智能制造、协同制造、云制造过程实现，支持企业智慧化运行，支持企业与用户从产品定制到售后服务的全程互动，支持企业间“信息互通、资源共享、能力协同、开放合作、互利共赢”的业务活动，支持“企业有组织、资源无边界，企业有产品、制造无限制，企业有规模、能力无约束，企业有销售，市场无障碍”生态形成。
简言之，INDICS就是要让工业云的平台应用渗透到制造业研发、生产、管理、营销、物流、服务等全部流程，从而不断推动制造业研发创新体系、生产组织方式和经营管理模式的持续变革。
航天科工董事长高红卫表示，通过整合配置航天科工内部和社会各类优质资源，航天科工的工业互联网平台旨在推动工业领域实现制造信息互通、资源共享、能力协同，同时牵引线下智能化改造，实现智能制造、协同制造和云制造，从而打造线上线下结合、制造服务结合、创新创业结合的工业互联网生态。
INDICS：“弯道超车”时不我待
俗话说“万事开头难”，INDICS既然是全球首批，国内首个，其创立难度可想而知。
高红卫说，工业互联网是集互联网技术、物联网技术、云计算技术、人工智能技术、大数据采集与挖掘技术于一体的全球性工业创新载体。由于上述技术还都处于不断创新和高速迭代阶段，所以可以说目前世界上并不存在任何成熟的工业互联网运行平台。因此，当下人们对于工业互联网的理解还处于一种“盲人摸象”的状态。
既然深知艰难，为什么仍要知难而进？所谓“大势所趋”，用在这里再合适不过。
工业互联网是制造业的发展趋势，是制造业转型升级的新动能和重要支撑。国内企业对于智能化改造的需求迫切，国际上对于制造业向智能化发展趋势也已经形成共识。随着国务院《中国制造2025》、《促进大数据发展行动纲要》等相关政策出台，工业大数据的地位和战略意义日趋明朗。更为迫切的是，从工业技术发展脚步看，中国从未离工业冠军如此之近。
无论是软件系统还是硬件设备，我国与欧美等先进国家的差距都很遥远。但是仅从工业大数据的现状来看，虽然我国处于刚刚起步状态，但是美国等先进国家也是起步不久。正如中国航天科工航天云网公司副总经理祝守宇所说，“在工业大数据这个领域，我们跟国际先进水平相差不过三五年，在这个新的、重要的领域，中国必须把握机会、实现赶超。”
中国工业互联网相关生态体系的建设，有望深刻改变未来国际产业分工与国际贸易竞争格局，也将为我国制造业实现弯道超车提供难得的历史机遇。
高红卫表示，我国拥有相对完善的制造业体系，业务齐备、产业链完整，正处于转型升级关键阶段，必须抓住工业互联网发展的“窗口期”。更为关键之处在于，INDICS不仅可以满足各类企业对工业云平台的需求，也是新一代信息技术与工业融合发展、保障我国制造业主权的需要。
INDICS：加速器性能如何
“窗口期”如何把握，弯道超车怎样提速，INDICS是否成竹在胸？
作为工业大数据的最佳践行者之一，祝守字用20个字概括了航天云網的发展理念，“信息互通、资源共享、能力协同、开放合作、互利共赢”，这也正是工业大数据实验室组建过程中最重要的发展因素。
航天科工充分分析中国国情以及信息化时代工业产业发展趋势，依托航天数字化工业体系建设实践，将INDICS体系结构分为工业应用APP层、云平台层、平台接入层、工业物联网层和工业设备层五层。
围绕INDICS，航天科工深刻把握《国家智能制造标准体系建设指南（2015年版）》、《工业互联网标准体系》的本质内涵，并结合在工业互联网领域的实践经验与前瞻思考，形成了《基于云平台的智能化改造标准体系》，包括基础共性、云平台技术、设备智能化、工业物联网技术、工厂智能化、安全6大部分，覆盖智能化改造全技术领域。
让我们逐一梳理INDICS的几大功用。
互联网服务，加速信息互通资源共享。INDICS平台能够提供完整工业互联网服务功能，适合不同层次、类型、规模的企业；可支持各种工业设备接入、集成各类工业应用服务，构建良性工业生态体系，使制造管理更加便捷高效；构建了涵盖设备安全、网络安全、控制安全、应用安全、数据安全和商业安全的工业互联网完整安全保障体系。
上下互动，打通虚拟与现实。INDICSiE在构建线上线下联动、打通虚拟与现实的产业发展互动平台，打破工业企业“各自为战”状态。通过高效整合和共享国内外优质资源，INDICS线上平台端可以为企业提供覆盖产业链全过程和全要素的服务，并提供云端制造服务；线下端从构建智能制造新模式出发，逐步牵引设备、岗位、工厂等底端设备进行数字化、网络化、智能化建设，进而打破生产链上的“信息孤岛”，实现智能协同。 标准化质量认证，推动制造能力提升。为落实质量强国战略，以质量和标准助力制造能力和水平提升，INDICS依循航天质量标准，建立质量认证专区并实施运行，对入驻企业的质量保证能力及质量信用等级进行客观公正评价。在这里，企业若获得航天质量品质的星级码，便会优先成为航天企业的供方，会获得量身定做的朋友圈、共享圈、共赢圈，企业的星级、质量信用将会推送给新顾客！截至目前，通过认证企业已超过3000家。
智能制造，打造智慧工厂。在中国制造业普遍处于工业2.0阶段的环境中，许多中小企业的设备都无法联网，大量设备处于哑设备状态。航天科工内部率先开展起“三哑”（哑设备、哑岗位、哑企业）改造，形成了“1+8+N”的智能制造业务团队组织体系，不仅集结了航天科工先进技术，还整合了全国很多顶尖企业和研究机构，能够轻松改造出一间智能工厂。
成都若克科技有限公司有幸成为航天云网在四川的第一个智能制造改造对象。6个月，600万，一条智能制造生产线破壳而出。若克的车间实现自动化以后，其设备运行、生产管理等数据将传输到航天云网平台上。据此，航天云网可以为其匹配合作商、寻找商机，将生产能力和市场最大化。
航天科工副总经理魏毅寅说：“今年，航天科工内部要有5000台以上的设备接入云平台、500家企业业务流程嵌入云平台，‘非哑’企业占比要达到80‰”
工业应用服务，解决企业“成长的烦恼”。工业互联网要发展，企业要完成从“重商”向“重享（指共享）”的认知与观念转变。同时，企业的信息安全、知识产权保护等等，都是需要逐一解决的“成长的烦恼”。INDICS打造涵盖智能商务、智能研发、智能生产和智能服务等制造全产业链的工业应用服务，并以航天科工国内领先的自主可控技术水平，为用户构建了工业云安全保障防护体系。
同时，为进一步改善目前工业领域信息封闭的问题，将工业数据与云制造应用、工业大数据应用无缝集成，航天云网公司还推出了连接工业互联网平台的工业物联网网关——SMART IOT，用于传感器网络接入、设备接入和边缘计算及工业大数据处理。该产品支持多类设备数据采集，具备良好的可拓展性，为生产制造企业提供了工业设备连接并使用工业互联网平台服务的便捷方式。
互联纽带，构建新型工业生态。航天科工不仅要建设可用、好用的工业互联网平台，也在为打造工业互联网生态做着积极的尝试。以INDICS为纽带，航天科工已与产业链上下游、国内国际企业展开深入而广泛的合作，刚刚结束的“航天云网杯”第一届工业互联网APP创新大赛中，汇聚了近200家各类企业的300多款APP应用参与活动，涉及32个专项领域，累计下载总次数100余万次，航天科工的工业互联网生态正在快速构建。
现在，INDICS作为我国唯一提供智能制造、协同制造、云制造公共服務的云平台，与西门子公司的MindSphere云平台、GE公司的Predix云平台处于同一水平，但平台功能和应用场景更为丰富，推广应用速度与成效优势明显。
INDICS上线运行两年来，注册企业用户遍布全球100多个国家和地区，中小微企业占比超过90%，私营企业占比超过90%；线上协作需求发布约1000亿元，协作成功约400亿元；2016年入驻企业总产出超过450亿元；部分传统产业用户的应用项目节省研发成本30%以上，缩短研发周期60%以上，产品研制、生产、服务全寿命经营绩效提升10%以上……
利用云平台提供的协同设计、协同制造、协同试验功能后，实现大幅度降低成本、压缩时间、提高质量的案例比比皆是：航天科工所属河南航天总公司数控机床主轴利用率从之前的30%左右达到目前的80%，操作工人的数量仅为原来的1/6，既提前了进度，又保证了质量，还降低了综合生产成本；航天科工二院二部创新开展电缆三维协同设计与制造，压缩工作周期60%以上，减轻电缆网重量15%～30%，产品可靠性明显提高；航天电器公司在实现销售收入增长17%的同时，实现运营成本降低20%以上、生产效率提升224%。
信息革命正在大幅度提升工业社会的生产力水平，工业互联网是集互联网技术、物联网技术、云计算技术、人工智能技术、大数据采集与挖掘技术于一体的全球性工业创新载体。通过构建制造业公共平台，通过促进云端企业智能制造、协同制造、云制造能力形成，可以最终实现“企业有组织，资源无边界”的目标，从而适应信息经济时代制造业转型升级的需要。
高红卫表达了建设中国工业互联网的坚定决心：“以全球发布INDICS+CMSS为起点，航天科工将与全球工业互联网平台企业开展广泛深入的合作，并与云端用户一起，锲而不舍地努力打造具有中国特色的信息化时代制造业生态系统发育载体，为实现《中国制造2025》目标，为促进全球制造业在信息化时代的进步与发展，做出航天科工应有的贡献。”
以INDICS平台为依托，对接《中国制造2025》战略，发挥积极引领作用，推动我国制造业的整体转型升级，为我国制造业从跟跑向并跑再到领跑，实现“弯道超车”，航天科工和中国工业界时不我待，更志在必得。
虽然如今才揭开神秘面纱，但INDICS已经问世两年。2015年6月15日，它正式上线运行。短短两年时间，它已拥有注册企业逾80万户（其中境外企业3000多户），线上协作成功约400亿元，业务运行过程嵌入云平台企业1500余家，设备接入云平台6000余台——这已经是全球已知嵌入企业数和接入设备数最多的云平台。
INDICS为什么有如此大的吸引力？
INDICS=互联网+什么？
除了依托于中国航天科工集团公司的雄厚实力，INDICS的号召力更多则来自于自身功能。
如果将它服务的企业用户比作个体消费者，那它就是企业界的淘宝、京东、顺丰，甚至更多。
多在哪儿？
INDICS，是以工业大数据为驱动，以云计算、大数据、物联网技术为核心的工业互联网开放平台，可以实现产品、机器、数据、人的全面互联互通和综合集成。
自2015年航天云网创建伊始，航天科工就为其设计了明晰的使命框架：要能够支持工业企业智能制造、协同制造、云制造过程实现，支持企业智慧化运行，支持企业与用户从产品定制到售后服务的全程互动，支持企业间“信息互通、资源共享、能力协同、开放合作、互利共赢”的业务活动，支持“企业有组织、资源无边界，企业有产品、制造无限制，企业有规模、能力无约束，企业有销售，市场无障碍”生态形成。
简言之，INDICS就是要让工业云的平台应用渗透到制造业研发、生产、管理、营销、物流、服务等全部流程，从而不断推动制造业研发创新体系、生产组织方式和经营管理模式的持续变革。
航天科工董事长高红卫表示，通过整合配置航天科工内部和社会各类优质资源，航天科工的工业互联网平台旨在推动工业领域实现制造信息互通、资源共享、能力协同，同时牵引线下智能化改造，实现智能制造、协同制造和云制造，从而打造线上线下结合、制造服务结合、创新创业结合的工业互联网生态。
INDICS：“弯道超车”时不我待
俗话说“万事开头难”，INDICS既然是全球首批，国内首个，其创立难度可想而知。
高红卫说，工业互联网是集互联网技术、物联网技术、云计算技术、人工智能技术、大数据采集与挖掘技术于一体的全球性工业创新载体。由于上述技术还都处于不断创新和高速迭代阶段，所以可以说目前世界上并不存在任何成熟的工业互联网运行平台。因此，当下人们对于工业互联网的理解还处于一种“盲人摸象”的状态。
既然深知艰难，为什么仍要知难而进？所谓“大势所趋”，用在这里再合适不过。
工业互联网是制造业的发展趋势，是制造业转型升级的新动能和重要支撑。国内企业对于智能化改造的需求迫切，国际上对于制造业向智能化发展趋势也已经形成共识。随着国务院《中国制造2025》、《促进大数据发展行动纲要》等相关政策出台，工业大数据的地位和战略意义日趋明朗。更为迫切的是，从工业技术发展脚步看，中国从未离工业冠军如此之近。
无论是软件系统还是硬件设备，我国与欧美等先进国家的差距都很遥远。但是仅从工业大数据的现状来看，虽然我国处于刚刚起步状态，但是美国等先进国家也是起步不久。正如中国航天科工航天云网公司副总经理祝守宇所说，“在工业大数据这个领域，我们跟国际先进水平相差不过三五年，在这个新的、重要的领域，中国必须把握机会、实现赶超。”
中国工业互联网相关生态体系的建设，有望深刻改变未来国际产业分工与国际贸易竞争格局，也将为我国制造业实现弯道超车提供难得的历史机遇。
高红卫表示，我国拥有相对完善的制造业体系，业务齐备、产业链完整，正处于转型升级关键阶段，必须抓住工业互联网发展的“窗口期”。更为关键之处在于，INDICS不仅可以满足各类企业对工业云平台的需求，也是新一代信息技术与工业融合发展、保障我国制造业主权的需要。
INDICS：加速器性能如何
“窗口期”如何把握，弯道超车怎样提速，INDICS是否成竹在胸？
作为工业大数据的最佳践行者之一，祝守字用20个字概括了航天云網的发展理念，“信息互通、资源共享、能力协同、开放合作、互利共赢”，这也正是工业大数据实验室组建过程中最重要的发展因素。
航天科工充分分析中国国情以及信息化时代工业产业发展趋势，依托航天数字化工业体系建设实践，将INDICS体系结构分为工业应用APP层、云平台层、平台接入层、工业物联网层和工业设备层五层。
围绕INDICS，航天科工深刻把握《国家智能制造标准体系建设指南（2015年版）》、《工业互联网标准体系》的本质内涵，并结合在工业互联网领域的实践经验与前瞻思考，形成了《基于云平台的智能化改造标准体系》，包括基础共性、云平台技术、设备智能化、工业物联网技术、工厂智能化、安全6大部分，覆盖智能化改造全技术领域。
让我们逐一梳理INDICS的几大功用。
互联网服务，加速信息互通资源共享。INDICS平台能够提供完整工业互联网服务功能，适合不同层次、类型、规模的企业；可支持各种工业设备接入、集成各类工业应用服务，构建良性工业生态体系，使制造管理更加便捷高效；构建了涵盖设备安全、网络安全、控制安全、应用安全、数据安全和商业安全的工业互联网完整安全保障体系。
上下互动，打通虚拟与现实。INDICSiE在构建线上线下联动、打通虚拟与现实的产业发展互动平台，打破工业企业“各自为战”状态。通过高效整合和共享国内外优质资源，INDICS线上平台端可以为企业提供覆盖产业链全过程和全要素的服务，并提供云端制造服务；线下端从构建智能制造新模式出发，逐步牵引设备、岗位、工厂等底端设备进行数字化、网络化、智能化建设，进而打破生产链上的“信息孤岛”，实现智能协同。 标准化质量认证，推动制造能力提升。为落实质量强国战略，以质量和标准助力制造能力和水平提升，INDICS依循航天质量标准，建立质量认证专区并实施运行，对入驻企业的质量保证能力及质量信用等级进行客观公正评价。在这里，企业若获得航天质量品质的星级码，便会优先成为航天企业的供方，会获得量身定做的朋友圈、共享圈、共赢圈，企业的星级、质量信用将会推送给新顾客！截至目前，通过认证企业已超过3000家。
智能制造，打造智慧工厂。在中国制造业普遍处于工业2.0阶段的环境中，许多中小企业的设备都无法联网，大量设备处于哑设备状态。航天科工内部率先开展起“三哑”（哑设备、哑岗位、哑企业）改造，形成了“1+8+N”的智能制造业务团队组织体系，不仅集结了航天科工先进技术，还整合了全国很多顶尖企业和研究机构，能够轻松改造出一间智能工厂。
成都若克科技有限公司有幸成为航天云网在四川的第一个智能制造改造对象。6个月，600万，一条智能制造生产线破壳而出。若克的车间实现自动化以后，其设备运行、生产管理等数据将传输到航天云网平台上。据此，航天云网可以为其匹配合作商、寻找商机，将生产能力和市场最大化。
航天科工副总经理魏毅寅说：“今年，航天科工内部要有5000台以上的设备接入云平台、500家企业业务流程嵌入云平台，‘非哑’企业占比要达到80‰”
工业应用服务，解决企业“成长的烦恼”。工业互联网要发展，企业要完成从“重商”向“重享（指共享）”的认知与观念转变。同时，企业的信息安全、知识产权保护等等，都是需要逐一解决的“成长的烦恼”。INDICS打造涵盖智能商务、智能研发、智能生产和智能服务等制造全产业链的工业应用服务，并以航天科工国内领先的自主可控技术水平，为用户构建了工业云安全保障防护体系。
同时，为进一步改善目前工业领域信息封闭的问题，将工业数据与云制造应用、工业大数据应用无缝集成，航天云网公司还推出了连接工业互联网平台的工业物联网网关——SMART IOT，用于传感器网络接入、设备接入和边缘计算及工业大数据处理。该产品支持多类设备数据采集，具备良好的可拓展性，为生产制造企业提供了工业设备连接并使用工业互联网平台服务的便捷方式。
互联纽带，构建新型工业生态。航天科工不仅要建设可用、好用的工业互联网平台，也在为打造工业互联网生态做着积极的尝试。以INDICS为纽带，航天科工已与产业链上下游、国内国际企业展开深入而广泛的合作，刚刚结束的“航天云网杯”第一届工业互联网APP创新大赛中，汇聚了近200家各类企业的300多款APP应用参与活动，涉及32个专项领域，累计下载总次数100余万次，航天科工的工业互联网生态正在快速构建。
现在，INDICS作为我国唯一提供智能制造、协同制造、云制造公共服務的云平台，与西门子公司的MindSphere云平台、GE公司的Predix云平台处于同一水平，但平台功能和应用场景更为丰富，推广应用速度与成效优势明显。
INDICS上线运行两年来，注册企业用户遍布全球100多个国家和地区，中小微企业占比超过90%，私营企业占比超过90%；线上协作需求发布约1000亿元，协作成功约400亿元；2016年入驻企业总产出超过450亿元；部分传统产业用户的应用项目节省研发成本30%以上，缩短研发周期60%以上，产品研制、生产、服务全寿命经营绩效提升10%以上……
利用云平台提供的协同设计、协同制造、协同试验功能后，实现大幅度降低成本、压缩时间、提高质量的案例比比皆是：航天科工所属河南航天总公司数控机床主轴利用率从之前的30%左右达到目前的80%，操作工人的数量仅为原来的1/6，既提前了进度，又保证了质量，还降低了综合生产成本；航天科工二院二部创新开展电缆三维协同设计与制造，压缩工作周期60%以上，减轻电缆网重量15%～30%，产品可靠性明显提高；航天电器公司在实现销售收入增长17%的同时，实现运营成本降低20%以上、生产效率提升224%。
信息革命正在大幅度提升工业社会的生产力水平，工业互联网是集互联网技术、物联网技术、云计算技术、人工智能技术、大数据采集与挖掘技术于一体的全球性工业创新载体。通过构建制造业公共平台，通过促进云端企业智能制造、协同制造、云制造能力形成，可以最终实现“企业有组织，资源无边界”的目标，从而适应信息经济时代制造业转型升级的需要。
高红卫表达了建设中国工业互联网的坚定决心：“以全球发布INDICS+CMSS为起点，航天科工将与全球工业互联网平台企业开展广泛深入的合作，并与云端用户一起，锲而不舍地努力打造具有中国特色的信息化时代制造业生态系统发育载体，为实现《中国制造2025》目标，为促进全球制造业在信息化时代的进步与发展，做出航天科工应有的贡献。”
以INDICS平台为依托，对接《中国制造2025》战略，发挥积极引领作用，推动我国制造业的整体转型升级，为我国制造业从跟跑向并跑再到领跑，实现“弯道超车”，航天科工和中国工业界时不我待，更志在必得。