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摘要：本文从混凝土的硬化收缩为出发点，详细介绍了混凝土收缩裂缝的预防方法，简要的介绍了混凝土混凝土收缩裂缝的治理方法。全面系统地介绍了混凝土收缩裂缝的防治方法。
关键词：混凝土；收缩；裂缝；预防
中图分类号：TV331文献标识码： A
一、裂缝的分类
1、早期塑性收缩
混凝土自身从浇筑之后再到最终凝固之前，其过程中都可能由于失水先的出现而导致混凝土表面出现干缩裂缝。如果说混凝土早期凝固的过程中便发现了干缩裂缝，并且没有针对其进行及时的处理，就极易导致裂缝开始从纵向深裂缝发展成为贯穿性的裂缝。而防止混凝土早期出现干缩裂缝的有效方式就是对其表面进行覆盖，从而避免表面出现迅速的失水现象，同时，还要采用二次表面抹压的方式，使得毛细孔结构能够在这一过程中得到迅速的提升，以此来保证混凝土密实性，而在这项技术之中，所涉及到的关键环境就在于依据施工工艺、施工条件的不同来选择适合的覆盖时间以及二次抹面的适当操作时间。
2、沉降收缩
混凝土自身所呈现出来的沉降收缩缝也属于早期塑性收缩缝的范畴之内。出现这一现象的主要原因就是由于混凝土在出现离析的过程中，对于其内部的钢筋产生了相应的顶筋现象，而顶筋现象的出现，直接导致了横向裂缝之中所存在的集料以及水泥石出现了大量的收缩裂缝，而要最大限度的防止其出现沉降收缩，唯一有效的方式就是对混凝土的砂率、粘聚性、稳定性等多个方面进行强化。
3、干缩
干缩的主要原因通常是由于混凝土内部出现了严重的失水现象，所导致的裂缝出现，通常采用蓄水养护或浇水养护的方式来使得混凝土内部是水分充足，便能够最大限度的减少干缩现象出现。但是从本质上来说，减少干缩出现的方式就是对设计配合比进行调整，减少降水用量，在混凝土中加入适量的塑化剂，这能够使得混凝土的密实程度得到相应的提高。
二、混凝土的收缩裂缝原因
1、原材料的影响
1.1水泥
水泥细度的影响，细度过细水泥的需水量就大，水化速度快，水化热大，塑性收缩增大；水泥中铝酸三钙含量过高会造成混凝土水化热高，收缩增大；水泥用量的增大，会增加混凝土的塑性收缩。
1.2砂
砂含泥量及泥块含量的增大，会严重影响混凝土的质量，增加混凝土的收缩，必须严格控制砂的含泥量及泥块含量；砂细度模数的影响，砂太细（细度模数<2.3）时，塑性收缩也会增大，且还会降低混凝土的强度；砂太粗（细度模数>3.0）时，混凝土的保水性、粘聚性都很差，极易造成混凝土离析；砂率过高意味着细骨料多，粗骨料少，仍然起到增加收缩的作用。
1.3碎石
混凝土中所存在的泥块含量、碎石含泥量、石粉含量等比例过高，就会对混凝土的质量带来极大的影响，从而使得混凝土出现收缩的可能性增高；碎石的随级配颗粒对于砂率所具有的影响极大，只要混凝土砂料的级配越好，针片状颗粒越少，那么在混凝土中存在孔隙的可能性越低。并且在切实有效的情况下才能够为混凝土的流动性提供保障，最大限度的减少混凝土出现塑性收缩的可能性；相反情况下，如果说不小心导致砂率增高，那么混凝土出现塑性收缩的可能性必然会增大。
1.4粉煤灰
粉煤灰是混凝土泵送过程中极其重要的一个组成部分，但是由于分粉煤灰自身所具有的微珠效应以及火山灰效应，其自身所具有的性质能够使得混凝土的强度得到有效的提高。通过这一方式，能够使得混凝土的强度在这一过程中得到极大的提升，无论是收缩变形、泌水量，还是坍落度都在这一过程中得到了有效的控制，而同时将减水剂以及粉煤灰掺入混凝土之中的技术也被称之为双掺技术，并且利用预配试验的方式，还能够使得混凝土自身的水泥浆量、水灰比都得到下降，给混凝土带来更好的可泵性能，尤其是利用该技术所带来的水化热峰值延缓效果，对于混凝土凝固质量提供了极大的保障。
2、施工工艺的影响
混凝土在未初凝之前，受到外力作用，还可以恢复，但初凝后，混凝土逐渐失去本身的流动性，出现裂缝恢复较难。施工单位不按规范施工，振捣不密实，漏振、欠振、过振以及现场加水等不仅会造成裂缝产生，还会影响强度；底板模板刚度不足，受力变形亦会造成裂缝。此种情况，常见于胶合板模板，下部支撑杆布置较稀时，如果浇筑混凝土之后混凝土虽然凝固，但未能达到足够的强度时，此时上人作抹平、浇水或养护作业时，受上述荷载的作用，就会出现裂缝，此种裂缝呈不规则放射网状，裂缝集中处即是受外力集中的地方；浇筑混凝土并在混凝土初凝后，模板支撑下沉，作立柱钢管过长，无水平支撑造成模板轻微下沉，产生混凝土拉裂裂缝，多为沿墙方向分布，长度在2m之间；环境因素，混凝土的裂缝与环境条件有很大关系，施工过程中应注意温湿度的变化，采取有效措施控制高温、低温冲击和激烈干燥冲击，此时，应力状态接近弹性应力状态，混凝土应力松弛效应无法发挥出来，特别注意浇筑后经过一定时期养护的混凝土仍然需要保护，不宜长期裸露。不得在下雨中浇筑混凝土，否则将严重地改变水灰比。
三、混凝土收缩裂缝的防治方法
水泥，水泥的品种不同收缩不同，应选择收缩小的水泥品种，矿渣水泥收缩比普通水泥收缩大,粉煤灰水泥及矾土水泥收缩较小;快硬水泥收缩较大,矿渣水泥及粉煤灰水泥的水化热比普通水泥低,故应根据构件厚度决定水泥品种.；水泥的标号越小、单位体积用量越小收缩越小。
集料，包含石子、沙子等，集料对水泥的收缩有限制作用，所以应选择弹性高、级配良好不含杂质的骨料。另外骨料粒径越小,砂率越高,收缩越大;
用水量，混凝土中用水量过大会导致混凝土收缩过大，所以不应加过多的水。
外加剂和掺合料，掺入外加剂可以使混凝土获得早强、高强缓凝的特性，混凝土中可以加入减水剂还可以大量减少用水量，从而提高强度、减少收缩。另外加入的粉煤灰等掺合料在保持混凝土同等强度的情况下可以减少水泥用量，从而也可以减少收缩。
配合比，配合比不同混凝土的收缩不同，施工中应严格按照施工配合比搅拌，不可随意改变混凝土配合比。应严格控制水灰比，水灰比越大收缩越大。
养护条件，延长潮湿养护可以推迟收缩的开始，但对收缩大小影響甚微，然而加强早期养护可以减少收缩裂缝开裂的几率或者延迟开裂的出现。所以混凝土浇筑完成后应及时覆盖薄膜或者土工布保持混凝土表面的潮湿，养护时湿度越高、温度越大、养护时间越长则混凝土收缩越小。
合理的构造措施，适当增加混凝土构件的配筋率，钢筋与混凝土之间的握裹力也能部分抵抗混凝土的收缩；设置后浇带也能减少或杜绝收缩裂缝的产生。
合理的施工方法，包括：混凝土在运输和浇筑中不得离析，还要注意夏季施工时温度不能过高，冬季施工时温度不能过低；浇筑混凝土前要用水把基层和模板浇透。大体积混凝土要分层或分段施工，为了防止内外温差过大还可以在混凝土内部埋设冷水管，使混凝土内外温差小于25摄氏度。
以上介绍的是混凝土裂缝的预防措施，但万一不幸混凝土产生了裂缝我们也要把它治理好，治理方法包括：重力渗入法、真空渗入法、钉合法、表面封闭法、灌浆法、钻孔嵌塞法和柔性密封法等。实际中要针对不同的混凝土裂缝进行分析，综合考虑拿出合理有效的处理方案。
结束语
本文对混凝土裂缝产生的原因、混凝土收缩裂缝的防治方法进行了简要的介绍，其中重点介绍了混凝土收缩裂缝的预防措施，预防措施包括混凝土的原材料、施工方法、养护条件、构造措施等。在施工中我们对混凝土收缩裂缝采取预防为主、治理为辅的指导方针，采取积极的预防态度，只有严格把好材料关，系统控制施工工艺，严格操作程序，混凝土的收缩裂缝是可以控制住的。
参考文献
[2]张合川.公路工程建设中混凝土裂缝的问题分析及处理[J].门窗,2014,02:193+198.
[3]王玉锁.大体积混凝土裂缝成因及控制技术研讨[J].山西建筑,2014,06:113-114.
[4]赵青松.混凝土裂缝的成因、预防与修补[J].产业与科技论坛,2014,01:94-95.
关键词：混凝土；收缩；裂缝；预防
中图分类号：TV331文献标识码： A
一、裂缝的分类
1、早期塑性收缩
混凝土自身从浇筑之后再到最终凝固之前，其过程中都可能由于失水先的出现而导致混凝土表面出现干缩裂缝。如果说混凝土早期凝固的过程中便发现了干缩裂缝，并且没有针对其进行及时的处理，就极易导致裂缝开始从纵向深裂缝发展成为贯穿性的裂缝。而防止混凝土早期出现干缩裂缝的有效方式就是对其表面进行覆盖，从而避免表面出现迅速的失水现象，同时，还要采用二次表面抹压的方式，使得毛细孔结构能够在这一过程中得到迅速的提升，以此来保证混凝土密实性，而在这项技术之中，所涉及到的关键环境就在于依据施工工艺、施工条件的不同来选择适合的覆盖时间以及二次抹面的适当操作时间。
2、沉降收缩
混凝土自身所呈现出来的沉降收缩缝也属于早期塑性收缩缝的范畴之内。出现这一现象的主要原因就是由于混凝土在出现离析的过程中，对于其内部的钢筋产生了相应的顶筋现象，而顶筋现象的出现，直接导致了横向裂缝之中所存在的集料以及水泥石出现了大量的收缩裂缝，而要最大限度的防止其出现沉降收缩，唯一有效的方式就是对混凝土的砂率、粘聚性、稳定性等多个方面进行强化。
3、干缩
干缩的主要原因通常是由于混凝土内部出现了严重的失水现象，所导致的裂缝出现，通常采用蓄水养护或浇水养护的方式来使得混凝土内部是水分充足，便能够最大限度的减少干缩现象出现。但是从本质上来说，减少干缩出现的方式就是对设计配合比进行调整，减少降水用量，在混凝土中加入适量的塑化剂，这能够使得混凝土的密实程度得到相应的提高。
二、混凝土的收缩裂缝原因
1、原材料的影响
1.1水泥
水泥细度的影响，细度过细水泥的需水量就大，水化速度快，水化热大，塑性收缩增大；水泥中铝酸三钙含量过高会造成混凝土水化热高，收缩增大；水泥用量的增大，会增加混凝土的塑性收缩。
1.2砂
砂含泥量及泥块含量的增大，会严重影响混凝土的质量，增加混凝土的收缩，必须严格控制砂的含泥量及泥块含量；砂细度模数的影响，砂太细（细度模数<2.3）时，塑性收缩也会增大，且还会降低混凝土的强度；砂太粗（细度模数>3.0）时，混凝土的保水性、粘聚性都很差，极易造成混凝土离析；砂率过高意味着细骨料多，粗骨料少，仍然起到增加收缩的作用。
1.3碎石
混凝土中所存在的泥块含量、碎石含泥量、石粉含量等比例过高，就会对混凝土的质量带来极大的影响，从而使得混凝土出现收缩的可能性增高；碎石的随级配颗粒对于砂率所具有的影响极大，只要混凝土砂料的级配越好，针片状颗粒越少，那么在混凝土中存在孔隙的可能性越低。并且在切实有效的情况下才能够为混凝土的流动性提供保障，最大限度的减少混凝土出现塑性收缩的可能性；相反情况下，如果说不小心导致砂率增高，那么混凝土出现塑性收缩的可能性必然会增大。
1.4粉煤灰
粉煤灰是混凝土泵送过程中极其重要的一个组成部分，但是由于分粉煤灰自身所具有的微珠效应以及火山灰效应，其自身所具有的性质能够使得混凝土的强度得到有效的提高。通过这一方式，能够使得混凝土的强度在这一过程中得到极大的提升，无论是收缩变形、泌水量，还是坍落度都在这一过程中得到了有效的控制，而同时将减水剂以及粉煤灰掺入混凝土之中的技术也被称之为双掺技术，并且利用预配试验的方式，还能够使得混凝土自身的水泥浆量、水灰比都得到下降，给混凝土带来更好的可泵性能，尤其是利用该技术所带来的水化热峰值延缓效果，对于混凝土凝固质量提供了极大的保障。
2、施工工艺的影响
混凝土在未初凝之前，受到外力作用，还可以恢复，但初凝后，混凝土逐渐失去本身的流动性，出现裂缝恢复较难。施工单位不按规范施工，振捣不密实，漏振、欠振、过振以及现场加水等不仅会造成裂缝产生，还会影响强度；底板模板刚度不足，受力变形亦会造成裂缝。此种情况，常见于胶合板模板，下部支撑杆布置较稀时，如果浇筑混凝土之后混凝土虽然凝固，但未能达到足够的强度时，此时上人作抹平、浇水或养护作业时，受上述荷载的作用，就会出现裂缝，此种裂缝呈不规则放射网状，裂缝集中处即是受外力集中的地方；浇筑混凝土并在混凝土初凝后，模板支撑下沉，作立柱钢管过长，无水平支撑造成模板轻微下沉，产生混凝土拉裂裂缝，多为沿墙方向分布，长度在2m之间；环境因素，混凝土的裂缝与环境条件有很大关系，施工过程中应注意温湿度的变化，采取有效措施控制高温、低温冲击和激烈干燥冲击，此时，应力状态接近弹性应力状态，混凝土应力松弛效应无法发挥出来，特别注意浇筑后经过一定时期养护的混凝土仍然需要保护，不宜长期裸露。不得在下雨中浇筑混凝土，否则将严重地改变水灰比。
三、混凝土收缩裂缝的防治方法
水泥，水泥的品种不同收缩不同，应选择收缩小的水泥品种，矿渣水泥收缩比普通水泥收缩大,粉煤灰水泥及矾土水泥收缩较小;快硬水泥收缩较大,矿渣水泥及粉煤灰水泥的水化热比普通水泥低,故应根据构件厚度决定水泥品种.；水泥的标号越小、单位体积用量越小收缩越小。
集料，包含石子、沙子等，集料对水泥的收缩有限制作用，所以应选择弹性高、级配良好不含杂质的骨料。另外骨料粒径越小,砂率越高,收缩越大;
用水量，混凝土中用水量过大会导致混凝土收缩过大，所以不应加过多的水。
外加剂和掺合料，掺入外加剂可以使混凝土获得早强、高强缓凝的特性，混凝土中可以加入减水剂还可以大量减少用水量，从而提高强度、减少收缩。另外加入的粉煤灰等掺合料在保持混凝土同等强度的情况下可以减少水泥用量，从而也可以减少收缩。
配合比，配合比不同混凝土的收缩不同，施工中应严格按照施工配合比搅拌，不可随意改变混凝土配合比。应严格控制水灰比，水灰比越大收缩越大。
养护条件，延长潮湿养护可以推迟收缩的开始，但对收缩大小影響甚微，然而加强早期养护可以减少收缩裂缝开裂的几率或者延迟开裂的出现。所以混凝土浇筑完成后应及时覆盖薄膜或者土工布保持混凝土表面的潮湿，养护时湿度越高、温度越大、养护时间越长则混凝土收缩越小。
合理的构造措施，适当增加混凝土构件的配筋率，钢筋与混凝土之间的握裹力也能部分抵抗混凝土的收缩；设置后浇带也能减少或杜绝收缩裂缝的产生。
合理的施工方法，包括：混凝土在运输和浇筑中不得离析，还要注意夏季施工时温度不能过高，冬季施工时温度不能过低；浇筑混凝土前要用水把基层和模板浇透。大体积混凝土要分层或分段施工，为了防止内外温差过大还可以在混凝土内部埋设冷水管，使混凝土内外温差小于25摄氏度。
以上介绍的是混凝土裂缝的预防措施，但万一不幸混凝土产生了裂缝我们也要把它治理好，治理方法包括：重力渗入法、真空渗入法、钉合法、表面封闭法、灌浆法、钻孔嵌塞法和柔性密封法等。实际中要针对不同的混凝土裂缝进行分析，综合考虑拿出合理有效的处理方案。
结束语
本文对混凝土裂缝产生的原因、混凝土收缩裂缝的防治方法进行了简要的介绍，其中重点介绍了混凝土收缩裂缝的预防措施，预防措施包括混凝土的原材料、施工方法、养护条件、构造措施等。在施工中我们对混凝土收缩裂缝采取预防为主、治理为辅的指导方针，采取积极的预防态度，只有严格把好材料关，系统控制施工工艺，严格操作程序，混凝土的收缩裂缝是可以控制住的。
参考文献
[2]张合川.公路工程建设中混凝土裂缝的问题分析及处理[J].门窗,2014,02:193+198.
[3]王玉锁.大体积混凝土裂缝成因及控制技术研讨[J].山西建筑,2014,06:113-114.
[4]赵青松.混凝土裂缝的成因、预防与修补[J].产业与科技论坛,2014,01:94-95.