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摘要：房屋建筑外墙保温技术能够帮助人们抵挡冬天的寒风，因此，建筑外墙保温受到了人们的广泛关注。本文分析了外墙保温存在的问题，探讨了外墙保温材料的选用和施工技术应用要点。
关键词：建筑；外墙；保温
前言
随着科学技术的不断向前发展，人们已经研制出了多种保温材料来逐渐的运用到城市房屋的外墙保温过程当中，并且起到了很好的保温效果。城市房屋外墙保温技术的应用是积极相应国家节能政策的表现，但是外墙保温在施工过程当中还存在着一些问题。这些问题的存在严重的影响了建筑的整体节能效果。
一、外墙保温存在的问题
城市房屋自从将外墙保温技术应用到施工的过程之后，在很大的程度上降低了建筑自身的能耗。随着城市房屋外墙保温技术的不断成熟与发展以及新型保温材料在其中的运用，外墙保温也发挥了良好的节能效果。但是由于多方面的原因，城市房屋的外墙保温技术仍然还存在着一些比较突出的问题，主要体现在：第一，裂缝问题；第二，耐久性问题；第三，安全性问题。为了更好的认识与了解城市房屋外墙保温技术存在的问题以及及时具有针对性的提出切实可行的解决对策，我们很有必要对上述三个方面的问题进行较为详尽的介绍。
二、房屋建筑外墙保温技术常用材料
在建筑施工企业进行房屋建筑外墙保温技术施工时，往往会运用岩棉板（条）、泡沫玻璃、木棉、聚苯乙烯膨胀泡沫板等等材料，岩棉板（条）、泡沫玻璃、木棉、聚苯乙烯膨胀泡沫板等材料就是笔者所要介绍的房屋建筑外墙保温技术常用的材料。在进行房屋建筑外墙保温技术保温材料的选定时，笔者认为可以坚持一定的原则，利用一些方法和技巧进行房屋建筑外墙保温技术保温材料的选择，好的保温材料能够保证房屋建筑外墙保温技术的良好实施，是房屋建筑外墙保温技术良好实施的必要条件，因此，建筑施工企业在进行保温材料的选择时应该先通过计算整个房屋建筑物或者是整个房屋建筑墙体的K值，建筑施工企业能够从整个房屋建筑物或者是整个房屋建筑墙体K值的计算结果中将热量损失计算出来，热量损失的计算是在房屋建筑外墙保温技术实施过程中采取节能措施的先决条件，热量损失的计算有利于建筑施工企业采取节能措施。
在房屋建筑物加热过程中，热流的走向是有一定的规律的，在进行房屋建筑物加热时，热流的迁移情况一般都是从热的一边走向冷的一边，如果墙体的存储热量性能高，那么就会在热流的迁移过程中进行热量的储存工作，墙体储存热量性能如果比较高，在进行热量的储存工作时就能够储存很多的热量。当房屋建筑物加热过程停止时，墙体的热量储存系统就会将自身所储存的那部分热量还给房屋建筑物，所以我们可以说，房屋建筑物热量交换的载体就是房屋建筑物中的墙体。因此，建筑施工企业在进行房屋建筑外墙保温技术施工时，必须选择好的房屋建筑外墙保温材料，只有这样，才能够从根本上真正的做到房屋建筑物外墙的保温。
三、建筑外墙保温技术
1、外墙内保温
外墙内保温的施工方法主要是通过在建筑外墙的内侧采用保温砂浆及苯板等材料。这样的施工方法对建筑外墙垂直度要求不算高，进度快，也方便，所以在工程中采用较多。但此法的缺陷也较为明显，即结构冷（热）桥的存在使局部温差过大，这样就容易出现结露的现象。由于保温的位置是在梁的内侧和内墙，并且其外墙部分无法得到保温材料的保护，此处便容易产生冷（热）桥，在一定的湿度条件下便会出现结露现象，时间一长，隔热保温墙面会出现开裂、发霉等现象。
2、外墙外保温
所谓外墙外保温，即在建筑的外墙外侧处设置隔热保温体系，这样能起到节能保温的作用。因这种方法是把隔热保温体系放在外墙外侧，故能明显减小建筑的主体结构极易受温差的不良影响，从而减小温度变形，有效保护结构墙体，有利于结构寿命的延长。由于外保温隔热在维护结构稳定性方面具有明显的优势，因而在条件允许的情况下，应尽量选用外保温隔热方式。
3、内外混合保温
内外混合保温，是一种混合的保温方式，主要是根据建筑施工情况来采用。那些在外保温施工时容易操作的部位，应该大力提倡外保温；也有一些部位不适合采用外保温，而需要采取内保温的办法，才能保证建筑的节能保温效果。为了提高施工速度，可以采取混合保温的方式，因为这在一定程度上可防止冷（热）桥的形成，使建筑完整地处于保温中。此法也存在较大的缺点，主要是对建筑的结构产生了破坏，由于外保温部位在起作用，建筑物的结构墙体由温度变化而产生的影响小，故其温差变形应力也比较小，但内保温的部位却让墙体极易受外部环境温度的影响。因此，在施工过程中，也要减少内外混合保温方法的使用。
四、房屋建筑外墙保温技术主要施工工艺流程
房屋建筑外墙保温技术的主要施工工艺流程包括： 基层墙面清理→吊垂直→找水平→做灰饼→复验墙面平整度→界面处理，并配制保温浆料汁分遍抹保温浆→保温层验收→弹分格线→开分格槽→嵌贴滴水槽→抹ZL 水泥抗裂砂浆并随即压入耐碱网格布→抗裂防护层验收→涂刷ZL 高分子乳液弹性底层涂料→刮ZL 抗裂柔性耐水腻子面层装饰涂料。
1、房屋建筑外墙保温技术保温浆料施工
建筑施工企业在进行房屋建筑外墙保温技术施工时，要注意房屋建筑外墙保温技术保温浆料的施工，这就要求建筑施工企业在强制式砂浆搅拌机中先加入34 ～ 36kg 水（ 可视具体情况调整） 加入一袋净重为25kg 的ZL 保温胶粉料，搅拌35min形成均匀的胶浆后，加入体积为200L 的聚苯颗粒轻骨料（ 一袋） ，再继续搅拌4min 左右形成均匀的浆状体即可进行施工。浆料的拌制质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、骨料状态以及其湿表观密度等方法判断。依据保温层厚度将拌制好的保温浆料用铁抹子分遍抹在墙上，第一遍抹灰厚度一般为25mm 左右，面层（ 最后一遍） 抹灰不能太厚，一般为8 ～ 10mm，中间每遍抹灰厚度宜为15 ～ 20mm。
2、房屋建筑外墻保温技术分格线、滴水线槽的施工
在房屋建筑物外墙分格线与滴水线均可采用嵌贴成品塑料线槽的方式形成，所以在施工中分格线与滴水线槽做法基本相同。在抹好的保温层上按设计要求弹出分格线与滴水槽的控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料线槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆即可。
3、房屋建筑外墙保温技术抗裂砂浆施工
建筑施工企业在进行房屋建筑外墙保温技术抗裂砂浆施工时要将32. 5MPa 普通硅酸盐水泥、中砂、ZL 抗裂剂按1∶ 3∶ 1（ 重量比） 用强制式砂浆搅拌机拌匀。配制中不得加水。将拌制好的抗裂砂浆用铁抹子抹到墙上，厚度控制在3 ～ 5mm，抹完一定宽度后随即用抹子将ZL 耐碱网格布压入抗裂砂浆中。网布之间的搭接宽度不应< 50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆后压入另一侧。阴、阳角处网格布要压茬搭接，其搭接宽度在阴角处50mm、在阳角处200mm。对一些在抗裂层施工时未处理好的孔洞，应在其周边留出30mm 左右宽度位置不抹抗裂砂浆，将网格布沿对角线裁开，形成四个三角片，待修补好洞口后抹抗裂砂浆时，将预留的网格布压入砂浆中，并在孔洞上加贴比孔洞大20mm 的网格布压平。
结论
未来的外墙保温技术将会更加多种多样，行业竞争也会越来越激烈，因此，在现今社会，这就要求我们尽快研制出更安全、简捷、更节能、保温效果好，使用寿命长的保温材料及外墙保温施工技术，解决施工难度大、周期长、造价高的问题，把我国的外墙保温技术变为世界上最广大最有活力的外保温市场。
参考文献：
[1] 蒋朝晖.现代畜禽舍建筑节能工程监理[J]. 畜牧与饲料科学. 2009（04）
[2] 蒙斌.建筑外墙保温技术与建筑节能[J]. 科技创新导报. 2008（14）
关键词：建筑；外墙；保温
前言
随着科学技术的不断向前发展，人们已经研制出了多种保温材料来逐渐的运用到城市房屋的外墙保温过程当中，并且起到了很好的保温效果。城市房屋外墙保温技术的应用是积极相应国家节能政策的表现，但是外墙保温在施工过程当中还存在着一些问题。这些问题的存在严重的影响了建筑的整体节能效果。
一、外墙保温存在的问题
城市房屋自从将外墙保温技术应用到施工的过程之后，在很大的程度上降低了建筑自身的能耗。随着城市房屋外墙保温技术的不断成熟与发展以及新型保温材料在其中的运用，外墙保温也发挥了良好的节能效果。但是由于多方面的原因，城市房屋的外墙保温技术仍然还存在着一些比较突出的问题，主要体现在：第一，裂缝问题；第二，耐久性问题；第三，安全性问题。为了更好的认识与了解城市房屋外墙保温技术存在的问题以及及时具有针对性的提出切实可行的解决对策，我们很有必要对上述三个方面的问题进行较为详尽的介绍。
二、房屋建筑外墙保温技术常用材料
在建筑施工企业进行房屋建筑外墙保温技术施工时，往往会运用岩棉板（条）、泡沫玻璃、木棉、聚苯乙烯膨胀泡沫板等等材料，岩棉板（条）、泡沫玻璃、木棉、聚苯乙烯膨胀泡沫板等材料就是笔者所要介绍的房屋建筑外墙保温技术常用的材料。在进行房屋建筑外墙保温技术保温材料的选定时，笔者认为可以坚持一定的原则，利用一些方法和技巧进行房屋建筑外墙保温技术保温材料的选择，好的保温材料能够保证房屋建筑外墙保温技术的良好实施，是房屋建筑外墙保温技术良好实施的必要条件，因此，建筑施工企业在进行保温材料的选择时应该先通过计算整个房屋建筑物或者是整个房屋建筑墙体的K值，建筑施工企业能够从整个房屋建筑物或者是整个房屋建筑墙体K值的计算结果中将热量损失计算出来，热量损失的计算是在房屋建筑外墙保温技术实施过程中采取节能措施的先决条件，热量损失的计算有利于建筑施工企业采取节能措施。
在房屋建筑物加热过程中，热流的走向是有一定的规律的，在进行房屋建筑物加热时，热流的迁移情况一般都是从热的一边走向冷的一边，如果墙体的存储热量性能高，那么就会在热流的迁移过程中进行热量的储存工作，墙体储存热量性能如果比较高，在进行热量的储存工作时就能够储存很多的热量。当房屋建筑物加热过程停止时，墙体的热量储存系统就会将自身所储存的那部分热量还给房屋建筑物，所以我们可以说，房屋建筑物热量交换的载体就是房屋建筑物中的墙体。因此，建筑施工企业在进行房屋建筑外墙保温技术施工时，必须选择好的房屋建筑外墙保温材料，只有这样，才能够从根本上真正的做到房屋建筑物外墙的保温。
三、建筑外墙保温技术
1、外墙内保温
外墙内保温的施工方法主要是通过在建筑外墙的内侧采用保温砂浆及苯板等材料。这样的施工方法对建筑外墙垂直度要求不算高，进度快，也方便，所以在工程中采用较多。但此法的缺陷也较为明显，即结构冷（热）桥的存在使局部温差过大，这样就容易出现结露的现象。由于保温的位置是在梁的内侧和内墙，并且其外墙部分无法得到保温材料的保护，此处便容易产生冷（热）桥，在一定的湿度条件下便会出现结露现象，时间一长，隔热保温墙面会出现开裂、发霉等现象。
2、外墙外保温
所谓外墙外保温，即在建筑的外墙外侧处设置隔热保温体系，这样能起到节能保温的作用。因这种方法是把隔热保温体系放在外墙外侧，故能明显减小建筑的主体结构极易受温差的不良影响，从而减小温度变形，有效保护结构墙体，有利于结构寿命的延长。由于外保温隔热在维护结构稳定性方面具有明显的优势，因而在条件允许的情况下，应尽量选用外保温隔热方式。
3、内外混合保温
内外混合保温，是一种混合的保温方式，主要是根据建筑施工情况来采用。那些在外保温施工时容易操作的部位，应该大力提倡外保温；也有一些部位不适合采用外保温，而需要采取内保温的办法，才能保证建筑的节能保温效果。为了提高施工速度，可以采取混合保温的方式，因为这在一定程度上可防止冷（热）桥的形成，使建筑完整地处于保温中。此法也存在较大的缺点，主要是对建筑的结构产生了破坏，由于外保温部位在起作用，建筑物的结构墙体由温度变化而产生的影响小，故其温差变形应力也比较小，但内保温的部位却让墙体极易受外部环境温度的影响。因此，在施工过程中，也要减少内外混合保温方法的使用。
四、房屋建筑外墙保温技术主要施工工艺流程
房屋建筑外墙保温技术的主要施工工艺流程包括： 基层墙面清理→吊垂直→找水平→做灰饼→复验墙面平整度→界面处理，并配制保温浆料汁分遍抹保温浆→保温层验收→弹分格线→开分格槽→嵌贴滴水槽→抹ZL 水泥抗裂砂浆并随即压入耐碱网格布→抗裂防护层验收→涂刷ZL 高分子乳液弹性底层涂料→刮ZL 抗裂柔性耐水腻子面层装饰涂料。
1、房屋建筑外墙保温技术保温浆料施工
建筑施工企业在进行房屋建筑外墙保温技术施工时，要注意房屋建筑外墙保温技术保温浆料的施工，这就要求建筑施工企业在强制式砂浆搅拌机中先加入34 ～ 36kg 水（ 可视具体情况调整） 加入一袋净重为25kg 的ZL 保温胶粉料，搅拌35min形成均匀的胶浆后，加入体积为200L 的聚苯颗粒轻骨料（ 一袋） ，再继续搅拌4min 左右形成均匀的浆状体即可进行施工。浆料的拌制质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、骨料状态以及其湿表观密度等方法判断。依据保温层厚度将拌制好的保温浆料用铁抹子分遍抹在墙上，第一遍抹灰厚度一般为25mm 左右，面层（ 最后一遍） 抹灰不能太厚，一般为8 ～ 10mm，中间每遍抹灰厚度宜为15 ～ 20mm。
2、房屋建筑外墻保温技术分格线、滴水线槽的施工
在房屋建筑物外墙分格线与滴水线均可采用嵌贴成品塑料线槽的方式形成，所以在施工中分格线与滴水线槽做法基本相同。在抹好的保温层上按设计要求弹出分格线与滴水槽的控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料线槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆即可。
3、房屋建筑外墙保温技术抗裂砂浆施工
建筑施工企业在进行房屋建筑外墙保温技术抗裂砂浆施工时要将32. 5MPa 普通硅酸盐水泥、中砂、ZL 抗裂剂按1∶ 3∶ 1（ 重量比） 用强制式砂浆搅拌机拌匀。配制中不得加水。将拌制好的抗裂砂浆用铁抹子抹到墙上，厚度控制在3 ～ 5mm，抹完一定宽度后随即用抹子将ZL 耐碱网格布压入抗裂砂浆中。网布之间的搭接宽度不应< 50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆后压入另一侧。阴、阳角处网格布要压茬搭接，其搭接宽度在阴角处50mm、在阳角处200mm。对一些在抗裂层施工时未处理好的孔洞，应在其周边留出30mm 左右宽度位置不抹抗裂砂浆，将网格布沿对角线裁开，形成四个三角片，待修补好洞口后抹抗裂砂浆时，将预留的网格布压入砂浆中，并在孔洞上加贴比孔洞大20mm 的网格布压平。
结论
未来的外墙保温技术将会更加多种多样，行业竞争也会越来越激烈，因此，在现今社会，这就要求我们尽快研制出更安全、简捷、更节能、保温效果好，使用寿命长的保温材料及外墙保温施工技术，解决施工难度大、周期长、造价高的问题，把我国的外墙保温技术变为世界上最广大最有活力的外保温市场。
参考文献：
[1] 蒋朝晖.现代畜禽舍建筑节能工程监理[J]. 畜牧与饲料科学. 2009（04）
[2] 蒙斌.建筑外墙保温技术与建筑节能[J]. 科技创新导报. 2008（14）