关于压力容器安装质量检验的探讨

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  摘要:随着社会经济的发展与进步,我国的各个行业都进入了个全新发展的阶段,对压力溶解器的使用量越来越大。为了促进该项技术装置能够各加有效的进行应用,文章通过下文对压力容器安装质量检验上进行了详细的阐述。
  关键词:压力容器;安装质量;检验
  压力容器是种非常重要的生产容器,有着很强的承压能力,在当前各个行业的生产与发展中都得到了广泛的应用。其安装质量在一定程度上对其有效应用有着非常大的影响,因此控制好其安装质量是有关应用部门应该重视起来的工作。
  1.检验中需要的技术材料
  安装压力容器前所需的技术材料为:出场资料涵盖着压力容器质量证明书、合格证、竣工图、三类容器风险评估报告和产品监检证书等;施工进度进化和施工方案;安装部门及工作人员的资质证书等;压力熔接器在移装时,还需要将移出地安全监察机构的证明提供出来;压力容器是进口的,应该将进口压力容器安全检验报告提供出来。同时,还要将检验管理水平切实的提升上来,依靠工具、检验平台和手册,强化检验人员和检验工作的微观管理,此外,将外部监督机制建立起来,通过检验人员的服务态度、检验是否到位和工作质量,将检验工作质量提升上来。此外,对信息的反馈予以强化,利用检验平台将自身对检验方的建议、要求和希望进行反馈,理顺信息的渠道,强化检验机构同用户的沟通与交流,将一个交流平台真正的构建起来。
  2.基本的检验程序
  第一点应该实施压力容器的验收,之后在实施就位检验和基础的检查,之后再实施安装内件、封闭检验和清洗等方面的工作,在对以上的工作完成了之后,之后在进行耐压试验和气密性试验等工作,在验测这两个试验都合格了之后,才可以交工进行验收。
  2.1验收压力容器
  因为运输、报装、存放等方面的影响,在出场之后可能有一些故障存在于压力容器中,运到现场之后,应该有安装施工部门首先依据一定竣工图样和制造技术文件细致的验收检验压力容器,在检查中需要细致的进行记录,此外,对焊后的热处理报告和有关的技术文件进行检查。例如吉林省某公司在验收压力容器的前,组织了一些专业的技术人员到现场中进行了验收,他们对运输过程中出现的问题故障进行了及时的分析,减少了设备在以后使用中出现故障的几率。
  2.2基础性的检验
  在因为压力容器基础质量不合格造成倾覆的情况在国内外时有发生。所以,在安装压力容器之前,对压力容器的基础应该进行详细的检查,特别是对较大高度的塔类容器基础的质量上进行检查。同时,对基础的位置、外观质量和标高尺寸有关的施工单位也要进行细致的检查,此外,还需要将基础施工质量证明书、测量记录提供出来。例如山东省某公司,在对压力容器进行检查的过程中,还对技术文件上进行了详细的检查,他们主要地使用的说明说、产品的合格证进行了检查,并且在以上的两个文件中还涵盖着安装的具体说明和设备的特性。在质量证明书当中,主要涵盖了复验的数据和受压元件的材质;报告了有无损伤的情况;气密性试验报告和耐压试验报告;焊后热处理报告;几何尺寸进而外观检查报告等。
  2.3就位的检验
  在安装压力容器之前,应该对试压和安装的准备工作要进行认真的检查,此外,对压力容器内部的杂物清除情况、油污情况和清洁程度上要进行细致的检查,并且对具体的施工方案、吊装方案的合理性和可行性实施严格的评判。
  在安装压力容器的时候,对每道安装工序上都要进行严格的检查,对地脚螺栓的埋设、固定及二次灌浆上要进行重点的关注,及其压力容器吊装的找正、就位和找平工作,如果觉察到问题,应该马上给予处理。例如河北省某公司在对压力容器的就位情况进行检验的过程中,及时的发现了在埋设地脚螺栓的过程中,地脚螺栓的埋深上不符合标准中所规定的,进而及时的参考安装的计划和图纸进行了校正,这样很好的避免了在以后使用中出现问题,确保了压力容器能够按照预先设计的思路推进,提高了压力容器工作效率。
  2.3.1对压力容器吊装就位进行检查
  第一,对具体吊装的施工方法和吊装批准的方案进行认真的检查,在没有问题存在时,接下来就可以對地脚螺栓的尺寸及位置和螺栓孔进行检查,对管口的方位进行核对,如果存在问题要马上给予纠正。
  2.3.2找平、找正压力容器
  首先,找正、找平的时候只能通过调整垫铁完成工作,对地脚螺栓不能进行调整。
  其次,在找正较高的立式压力容器时,通常高度大于了20米,需要在不受阳光照射、风力低于四级的情况下对垂直度进行测量。
  再次,找平卧式压力容器,对坡度的要求一定要密切的进行关注。
  2.3.3灌浆地脚螺栓
  通常来讲,有两种方法能够对压力容器的地脚螺栓进行埋设。首先,对较为普遍的方法进行使用,即对地脚螺栓孔进行保留,然而应该进行灌浆。第二种方法不用灌浆,对地脚螺栓直接使用模板的方式进行固定,没有调整的余地存在于这种方法中,有着较高的埋设深度,有着较小的应用范围,只有压力容器安装埋设精度要求高的才能够进行使用。
  2.4对压力容器内件进行安装
  压力容器内件种类繁多、数量较大,主要包括:喷淋装置、搅拌装置、蒸汽盘管、填料、塔盘、筛板等,需要按照压力容器的工艺规定安装这些内件,不同的要求存在各自的安装中。
  在安装压力容器内件前,对内件的情况应该及时的进行检查,例如表面的缺陷、尺寸的大小和加工的精度等,如果觉察到问题,一定要立刻予以修理。在对填料清理了之后,才可以依据设计图和技术文件的要求实施填充,就塔盘内件来讲,在没安装时,首先要试装,进而检查这类内件的结构和尺寸是否符合规定。
  2.5封闭和清洗压力容器
  在封闭压力容器之前,需要进行详细的清洗、清除和吹扫的工作,将内部的存在的一些杂物有效的去除,例如焊条药皮、焊条头、铁锈、泥沙、焊条的熔渣等。在清除干净了内部的杂物之后,依据核准的方案清洗和吹扫压力容器,但是应该注意的是不要用力过大,防止损坏压力容器的内壁,并且对于注意的事项、使用的吹扫压力和介质及检查的方法上都要进行详细的规定。
  2.6检验压力
  安装完压力容器以后,应该按照设计图样和安装说明书等要求实施压力试验。有两种压力试验方式,主要是耐压试验和气密性试验。每种试验都需要依据有关的规定严格的实施,此外,还需要在试验时,关注现场安装的特点和要求。 将准备工作在试压以前要做到位,需要按照方案实施水源的供给和排出,排水不能随意进行。在充水时,对压力容器的基础要及时的观测,防止其被侵泡,在试验时,应该将一块计量部门鉴定合格的压力表设置在最高点和最低点处。在对压力容器的安装质量检验全部给予了完成之后,检验人员需要对有关的交工验收文件进行填写,这样在生产中才能够使用压力容器。
  3.结语
  总的来讲,压力容器安装质量的好坏,对人们的生命财产安全上有着一定的影响,因此,科学的检验压力容器安装质量是非常必要的,有着重大的经济和社会效益。为此,文章通过上文对这方面的质量检验上进行了详细的阐述,为有关应用部门及技术人员提供一定的方法论支持。
  参考文献:
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