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【摘要】烟标手工分选的每一个步骤都是很重要的。首先要了解烟标印刷品分选的依据标准，然后再根据各种烟标的特点找出不同的方法来完成分选工作。
【关键词】烟标 手工分选 印刷
【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）16-0208-02
一、手工分选
现阶段大部分的印刷厂都在向机械化发展，于是对印刷产品的后期分选就出现了品选机分选。品选机分选跟手工分选最大的不同在于速度，品选机分选可以很大限度的提高分选进度。单就速度这点来说人工分选是万万不及机器分选的。然而，品选机也存在一定的缺陷：比如做白卡一类烟标产品的时候经过品选机的分选就比较容易造成耳朵打烂的烂纸坏片，还有一些需要分颜色的高档产品品选机对颜色的辨别就不如人工肉眼辨别的细致。人工分选是独立完成作业的，责任也是直接到个人的，工作起来必须要更细心更认真。于是高档类产品和品选机不便于分选的产品就要由人工来分选，这样人工分选跟机器分选配合起来工作才会使整个工厂运作更快捷更高效。
二、烟标分选的依据标准
不以规矩，无以成方圆。任何事情都有它自己的规矩，想要做好必须要知道做这件事的依照标准，在知己知彼的情况下才能把事情做到最好。作为成品分选员要做好烟标印刷产品的最后一道分选坏片的工序，首先要知道什么是不能要的坏片什么是可以要的正品。正品跟坏片的区分我们是以品质保障部下发样张来对照分选的，跟样张基本一致的称为正品，最后由质检抽检合格发货到烟厂，与样张区别大的称为坏片由质检检验盖章后拉到废品房销毁。而有部分成品与样张有一定区别但又不是区别很大，介于坏片跟正品之间的这部分产品就要依照公司品质保障部下发的一个《成品检验标准》来确定是要还是不要了。那么我们想要使手工分选的效率提高的话就必须要对这个《成品检验标准》有个详细深入的了解，以下的两个表格是每位分选员都必须要熟记的。
三、烟标印刷品手工分选过程
熟悉了烟标印刷品的样张与分选依据的《成品检验标准》后就正式进入烟标印刷品的分选工作了。首先，在拉纸工把一车车的产品分到各个整理工作小组后，我们要做的第一件事情就是拿起每车产品都附有的《产品质量跟踪卡》。在《产品质量跟踪卡》上面都会标识有这一车产品的名称及经过的所有工序。我们要做的就是先看在《产品质量跟踪卡》上标识的产品名称跟样是否相符，再就要看看跟踪卡上前工序扯纸打磨所标识的数量是否准确。做完这些，我们就可以把产品从塑料板上搬到工作台上开始我们的分选工作了。以下例举几大类烟标印刷品的分选过程，了解手工分选。
1.真龙一类烟
真龙一类烟属于真龙品牌的高档烟，有真龙海韵﹑真龙神韵﹑真龙金韵等多个品种。那我来例举一个真龙海韵小盒的分选方法。在把产品搬到工作台上开始分选前我们要知道真龙海韵小盒经过工艺过程是：单凹条码过白：单凹条码过白这道工序常见的坏片有条码套印﹑条码糊版﹑条码反拉。胶印：胶印这道工序常见的坏片有脏版﹑糊版﹑滴墨等。烫全息：烫全息这道工序常见的坏片有全息漏烫﹑全息残缺﹑全息图案偏差。胶印UV油：胶印UV油也俗称光油，常见坏片有漏光油﹑光油残缺。丝印磨砂：丝印磨砂这道工序常见的坏片有丝印套印﹑漏丝印。凹凸组合：凹凸组合俗称压凸，常见坏片有压凸图案﹑文字偏差。模切：模切常见坏片有规格偏差，暗线压爆。扯纸刷毛：也称扯纸打磨，这道工序基本不会产生坏片，要注意有没有扯烂跟刷毛刷烂的产品就可以了。
大概知道真龙海韵小盒的生产所经过的工序及各个工序所可能产生的坏片后我们就可以进入正式分选产品的阶段了。首先从工作台上拿起一手产品（备注：在前面扯纸刷毛的工序中，扯纸工会将产品按125小张一手扯好。），那么在这里我们要知道的是真龙海韵小盒分为15拼，有1-15个码我们通常将这15个码称为大码11-15中码6-10小码1-5，以往的经验告诉我，在这15个码里条码套印﹑丝印套印﹑压凸偏差﹑全息偏差这几种坏片都会在5﹑10﹑15这几个码里特别明显那我们最开始分选产品就要从这三个码开始。那我们在拿到产品的时候先从外观看看模切规格是否平整，如果有个别张不整齐就挑出来看看，一般都是模切坏片了。先松一松产品的耳朵，然后再打开产品的大头看看，这个步骤很重要，通过这个步骤可以查出脏版﹑滴墨﹑丝印套印﹑漏光油等坏片。再就是翻动产品的大头部位，先看一遍条码有没有条码套印﹑条码反拉﹑条码糊版这些坏片。第一遍翻大头看的是条码，第二遍就要看版面了，这时我们的眼睛就要放宽视线了，要同时注意丝印有没有套印或漏丝印，要看压凸有没有跑偏，要看有没有脏版，要看有没有滴墨，还要留意有没有小白点（备注：小白点就是转印不上的漏底现象。）及其他坏片。在查大头坏片的时候也要注意大头的龙有没有色差。查完大头就该查小头了，查小头的时候要注意看全息有没有全息图案跑偏﹑全息残缺﹑漏烫全息，看小头部位文字压凸有没有压凸跑偏，然后就全观整个小头版面有没有脏版﹑滴墨﹑小白点及其他坏片。大小头都查完后就把产品按500小张摆放整齐，前面有说过一手产品是125张那么四手就是500张了。每500张的颜色要求大致相同，包括底色﹑面色还有龙的颜色。按包装要求是没4000张小盒为一件，分选员在分选完产品后按件数摆放整齐到塑料板上面并放置好产品合格证，质检员检验合格后就可以让包装组打包装箱了。
2.软包硬化类产品
软包硬化类产品有真龙软娇子小盒﹑真龙巴马天成小盒﹑真龙祥云小盒等等。那就以真龍祥云小盒为例子来说说怎么样去分选这类软包硬化的产品。首先也是要知道真龙祥云小盒所经过的工艺工序：胶印：胶印常见的坏片有脏版﹑糊版等。烫全息：烫全息常见的坏片有全息图案偏差﹑全息残缺﹑全息跑位﹑漏烫全息。丝印凸油：丝印凸油常见坏片有丝印套印﹑漏丝印﹑凸油残缺。凹凸组合：压凸常见坏片有压凸图案﹑文字偏差。模切：模切常见坏片有模切规格偏差。扯纸刷毛：要注意的常见的扯纸刷毛弄烂的产品。 在了解完真龙祥云小盒所经过的工序后我们开始来进行对这类产品的分选。由于这类软包硬化产品的特殊性（备注：软包硬化类产品由于它是软包装的，容易变形﹑扯烂﹑变皱。），扯纸刷毛工序只负责将模切外边扯掉，纸毛是要分选员自己刷的。在刷毛前我们要注意一点，像这类软包硬化产品分为20拼，横向排列分为五组，分别为1﹑2﹑3﹑4；5﹑6﹑7﹑8；9﹑10﹑11﹑12﹑；13﹑14﹑15﹑16；17﹑18﹑19﹑20。纵向排列分为四组，分别为1﹑5﹑9﹑13﹑17；2﹑6﹑10﹑14﹑18；3﹑7﹑11﹑15﹑19；4﹑8﹑12﹑16﹑20。刷毛的时候要先将产品摆放整齐，不论你是要纵向或横向排列都请记得一定要按顺序排列以便于之后在分选工作时查找规律坏片。在刷毛工作完成后就要开始分选产品了，根据以往的经验，真龙祥云小盒坏片的规律基本上是这样的：全息图案的偏差方向为纵向即当17码全息图案跑偏时依次按顺序找下来就是13﹑9﹑5﹑1这四个码。压凸文字或图案偏差一般20个码都有，码数越大压凸跑偏越明显。所以在分选真龙祥云小盒的时候要特别注意看17﹑18﹑19﹑20这四个大码，防止将有规律的坏片漏下去。软包硬化类产品的版面比较小，正面是中文文字压凸跟图案压凸，背面是英文文字压凸跟全息。在看过大码确定没有规律坏片后，看每个码要注意的就是有没有全息殘缺﹑脏版糊版及小白点类的其他坏片。确定分选好以后要进行扎腰带，每125张为一小扎，真龙祥云小盒是24扎即3000张为一包。在质检员检验合格后还要分选员自己用牛皮纸每3000张一包打包好并贴上合格证，最后才由包装组装箱。
3.工艺繁复类产品
之所以称为工艺繁复类产品，是因为它们即不属于高档烟类却又制作工艺复杂。这类产品外观包装要求精美，市场需求量大，通常都是大批量生产的产品。分选这类产品要倍加细心，它所经过的工序多了，所产生的坏片就多，这里以雄狮（红老版）小盒为例子讲解怎样做好这类产品。
首先要知道雄狮（红老版）小盒所经过的工序可能产生的坏片：胶印可能产生的坏片有脏版﹑糊版﹑滴墨等。烫杭标可能会产生的坏片有杭标残缺﹑漏烫杭标。烫水波纹可能产生的坏片有水波纹残缺﹑水波纹套印﹑漏烫水波纹。柔印UV线条可能产生的坏片有线条残缺﹑线条套印﹑漏印线条。模切压凸组合可能产生的坏片有模切规格偏差﹑压凸偏差。雄狮（红老版）小盒分为14拼，小码1-7码，大码8-14码。以往的经验表明水波纹套印跟线条套印这两种坏片都是偏大码比较明显，所以看大码时要多加注意。首先拿到一手产品也是翻大头部位，先查看有没有水波纹套印﹑残缺﹑漏烫这些烫金坏片，再查看有没有线条套印﹑残缺﹑漏印线条等线条坏片，同时也要注意胶印方面的脏版﹑滴墨和小白点等其他胶印坏片。然后看小头部位，小头部位需要注意杭标有没有残缺及漏烫，要注意中文字的压凸有没有偏差现象，再就是注意一下脏版﹑滴墨及小白点等等其他胶印坏片。查完所有坏片后雄狮（红老版）小盒是要特别注意颜色的分别的，把相近颜色的产品调在一个五百里面。
4.条盒类产品
每种小盒产品都有相对应的条盒产品，每种条盒都一样分为四拼，1-4个码。条盒产品按要求每500张用绳子捆绑好，1000张为一件。以雄狮（红老版）条盒为例讲解条盒的分选。首先也是要知道它所经过的工序及可能产生的坏片：胶印所产生的坏片类型有脏版﹑糊版﹑滴墨等。烫金，雄狮（红老版）条盒的烫金是水波纹跟杭标一次过的，要注意的也是烫金常见坏片里的漏烫﹑残缺等坏片。柔印UV线条，过线条要注意的坏片跟雄狮（红老版）小盒是一样的，要注意线条套印﹑线条残缺及漏印线条。模切压凸组合要注意的就是模切规格偏差及压凸偏差。条盒在扯纸刷毛时比较容易弄烂，所以要特别注意烂纸。在分选雄狮（红老版）条盒的时候我们先看版面，由于版面较大我们通常采取一张一张翻，翻的时候眼睛视线放宽，同时查阅各种坏片。翻完版面就要看耳朵了，看耳朵时要注意看看杭标有没有残缺，在打开耳朵的时候要同时看看模切规格，模切规格如果有偏差就要看看压凸是否有问题。查完坏片后雄狮（红老版）条盒也是要分颜色的，将颜色相近的分为一个五百捆绑好。最后就可以将捆绑好的产品分好件数放置合格证等待质检员的检验了。
四、总结
综上所述，手工分选工作是一个需要耐心和耐力的工作。在工作中经常会遇到各种不同的问题，我们要在实际工作中结合各种产品自身的特点相对应的找到更适合的方法来进行分选工作。总之，手工分选产品最重要的就是要做到心细手勤。既要按照规矩步骤正确进行分选工作，又要勇于打破陈规在不断的工作实践中总结经验找到更高效快捷的分选方法。
参考文献：
[1]杨炳海.烟标条码的评价方法及解决方案[J].印刷世界，2010，（2）.
【关键词】烟标 手工分选 印刷
【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）16-0208-02
一、手工分选
现阶段大部分的印刷厂都在向机械化发展，于是对印刷产品的后期分选就出现了品选机分选。品选机分选跟手工分选最大的不同在于速度，品选机分选可以很大限度的提高分选进度。单就速度这点来说人工分选是万万不及机器分选的。然而，品选机也存在一定的缺陷：比如做白卡一类烟标产品的时候经过品选机的分选就比较容易造成耳朵打烂的烂纸坏片，还有一些需要分颜色的高档产品品选机对颜色的辨别就不如人工肉眼辨别的细致。人工分选是独立完成作业的，责任也是直接到个人的，工作起来必须要更细心更认真。于是高档类产品和品选机不便于分选的产品就要由人工来分选，这样人工分选跟机器分选配合起来工作才会使整个工厂运作更快捷更高效。
二、烟标分选的依据标准
不以规矩，无以成方圆。任何事情都有它自己的规矩，想要做好必须要知道做这件事的依照标准，在知己知彼的情况下才能把事情做到最好。作为成品分选员要做好烟标印刷产品的最后一道分选坏片的工序，首先要知道什么是不能要的坏片什么是可以要的正品。正品跟坏片的区分我们是以品质保障部下发样张来对照分选的，跟样张基本一致的称为正品，最后由质检抽检合格发货到烟厂，与样张区别大的称为坏片由质检检验盖章后拉到废品房销毁。而有部分成品与样张有一定区别但又不是区别很大，介于坏片跟正品之间的这部分产品就要依照公司品质保障部下发的一个《成品检验标准》来确定是要还是不要了。那么我们想要使手工分选的效率提高的话就必须要对这个《成品检验标准》有个详细深入的了解，以下的两个表格是每位分选员都必须要熟记的。
三、烟标印刷品手工分选过程
熟悉了烟标印刷品的样张与分选依据的《成品检验标准》后就正式进入烟标印刷品的分选工作了。首先，在拉纸工把一车车的产品分到各个整理工作小组后，我们要做的第一件事情就是拿起每车产品都附有的《产品质量跟踪卡》。在《产品质量跟踪卡》上面都会标识有这一车产品的名称及经过的所有工序。我们要做的就是先看在《产品质量跟踪卡》上标识的产品名称跟样是否相符，再就要看看跟踪卡上前工序扯纸打磨所标识的数量是否准确。做完这些，我们就可以把产品从塑料板上搬到工作台上开始我们的分选工作了。以下例举几大类烟标印刷品的分选过程，了解手工分选。
1.真龙一类烟
真龙一类烟属于真龙品牌的高档烟，有真龙海韵﹑真龙神韵﹑真龙金韵等多个品种。那我来例举一个真龙海韵小盒的分选方法。在把产品搬到工作台上开始分选前我们要知道真龙海韵小盒经过工艺过程是：单凹条码过白：单凹条码过白这道工序常见的坏片有条码套印﹑条码糊版﹑条码反拉。胶印：胶印这道工序常见的坏片有脏版﹑糊版﹑滴墨等。烫全息：烫全息这道工序常见的坏片有全息漏烫﹑全息残缺﹑全息图案偏差。胶印UV油：胶印UV油也俗称光油，常见坏片有漏光油﹑光油残缺。丝印磨砂：丝印磨砂这道工序常见的坏片有丝印套印﹑漏丝印。凹凸组合：凹凸组合俗称压凸，常见坏片有压凸图案﹑文字偏差。模切：模切常见坏片有规格偏差，暗线压爆。扯纸刷毛：也称扯纸打磨，这道工序基本不会产生坏片，要注意有没有扯烂跟刷毛刷烂的产品就可以了。
大概知道真龙海韵小盒的生产所经过的工序及各个工序所可能产生的坏片后我们就可以进入正式分选产品的阶段了。首先从工作台上拿起一手产品（备注：在前面扯纸刷毛的工序中，扯纸工会将产品按125小张一手扯好。），那么在这里我们要知道的是真龙海韵小盒分为15拼，有1-15个码我们通常将这15个码称为大码11-15中码6-10小码1-5，以往的经验告诉我，在这15个码里条码套印﹑丝印套印﹑压凸偏差﹑全息偏差这几种坏片都会在5﹑10﹑15这几个码里特别明显那我们最开始分选产品就要从这三个码开始。那我们在拿到产品的时候先从外观看看模切规格是否平整，如果有个别张不整齐就挑出来看看，一般都是模切坏片了。先松一松产品的耳朵，然后再打开产品的大头看看，这个步骤很重要，通过这个步骤可以查出脏版﹑滴墨﹑丝印套印﹑漏光油等坏片。再就是翻动产品的大头部位，先看一遍条码有没有条码套印﹑条码反拉﹑条码糊版这些坏片。第一遍翻大头看的是条码，第二遍就要看版面了，这时我们的眼睛就要放宽视线了，要同时注意丝印有没有套印或漏丝印，要看压凸有没有跑偏，要看有没有脏版，要看有没有滴墨，还要留意有没有小白点（备注：小白点就是转印不上的漏底现象。）及其他坏片。在查大头坏片的时候也要注意大头的龙有没有色差。查完大头就该查小头了，查小头的时候要注意看全息有没有全息图案跑偏﹑全息残缺﹑漏烫全息，看小头部位文字压凸有没有压凸跑偏，然后就全观整个小头版面有没有脏版﹑滴墨﹑小白点及其他坏片。大小头都查完后就把产品按500小张摆放整齐，前面有说过一手产品是125张那么四手就是500张了。每500张的颜色要求大致相同，包括底色﹑面色还有龙的颜色。按包装要求是没4000张小盒为一件，分选员在分选完产品后按件数摆放整齐到塑料板上面并放置好产品合格证，质检员检验合格后就可以让包装组打包装箱了。
2.软包硬化类产品
软包硬化类产品有真龙软娇子小盒﹑真龙巴马天成小盒﹑真龙祥云小盒等等。那就以真龍祥云小盒为例子来说说怎么样去分选这类软包硬化的产品。首先也是要知道真龙祥云小盒所经过的工艺工序：胶印：胶印常见的坏片有脏版﹑糊版等。烫全息：烫全息常见的坏片有全息图案偏差﹑全息残缺﹑全息跑位﹑漏烫全息。丝印凸油：丝印凸油常见坏片有丝印套印﹑漏丝印﹑凸油残缺。凹凸组合：压凸常见坏片有压凸图案﹑文字偏差。模切：模切常见坏片有模切规格偏差。扯纸刷毛：要注意的常见的扯纸刷毛弄烂的产品。 在了解完真龙祥云小盒所经过的工序后我们开始来进行对这类产品的分选。由于这类软包硬化产品的特殊性（备注：软包硬化类产品由于它是软包装的，容易变形﹑扯烂﹑变皱。），扯纸刷毛工序只负责将模切外边扯掉，纸毛是要分选员自己刷的。在刷毛前我们要注意一点，像这类软包硬化产品分为20拼，横向排列分为五组，分别为1﹑2﹑3﹑4；5﹑6﹑7﹑8；9﹑10﹑11﹑12﹑；13﹑14﹑15﹑16；17﹑18﹑19﹑20。纵向排列分为四组，分别为1﹑5﹑9﹑13﹑17；2﹑6﹑10﹑14﹑18；3﹑7﹑11﹑15﹑19；4﹑8﹑12﹑16﹑20。刷毛的时候要先将产品摆放整齐，不论你是要纵向或横向排列都请记得一定要按顺序排列以便于之后在分选工作时查找规律坏片。在刷毛工作完成后就要开始分选产品了，根据以往的经验，真龙祥云小盒坏片的规律基本上是这样的：全息图案的偏差方向为纵向即当17码全息图案跑偏时依次按顺序找下来就是13﹑9﹑5﹑1这四个码。压凸文字或图案偏差一般20个码都有，码数越大压凸跑偏越明显。所以在分选真龙祥云小盒的时候要特别注意看17﹑18﹑19﹑20这四个大码，防止将有规律的坏片漏下去。软包硬化类产品的版面比较小，正面是中文文字压凸跟图案压凸，背面是英文文字压凸跟全息。在看过大码确定没有规律坏片后，看每个码要注意的就是有没有全息殘缺﹑脏版糊版及小白点类的其他坏片。确定分选好以后要进行扎腰带，每125张为一小扎，真龙祥云小盒是24扎即3000张为一包。在质检员检验合格后还要分选员自己用牛皮纸每3000张一包打包好并贴上合格证，最后才由包装组装箱。
3.工艺繁复类产品
之所以称为工艺繁复类产品，是因为它们即不属于高档烟类却又制作工艺复杂。这类产品外观包装要求精美，市场需求量大，通常都是大批量生产的产品。分选这类产品要倍加细心，它所经过的工序多了，所产生的坏片就多，这里以雄狮（红老版）小盒为例子讲解怎样做好这类产品。
首先要知道雄狮（红老版）小盒所经过的工序可能产生的坏片：胶印可能产生的坏片有脏版﹑糊版﹑滴墨等。烫杭标可能会产生的坏片有杭标残缺﹑漏烫杭标。烫水波纹可能产生的坏片有水波纹残缺﹑水波纹套印﹑漏烫水波纹。柔印UV线条可能产生的坏片有线条残缺﹑线条套印﹑漏印线条。模切压凸组合可能产生的坏片有模切规格偏差﹑压凸偏差。雄狮（红老版）小盒分为14拼，小码1-7码，大码8-14码。以往的经验表明水波纹套印跟线条套印这两种坏片都是偏大码比较明显，所以看大码时要多加注意。首先拿到一手产品也是翻大头部位，先查看有没有水波纹套印﹑残缺﹑漏烫这些烫金坏片，再查看有没有线条套印﹑残缺﹑漏印线条等线条坏片，同时也要注意胶印方面的脏版﹑滴墨和小白点等其他胶印坏片。然后看小头部位，小头部位需要注意杭标有没有残缺及漏烫，要注意中文字的压凸有没有偏差现象，再就是注意一下脏版﹑滴墨及小白点等等其他胶印坏片。查完所有坏片后雄狮（红老版）小盒是要特别注意颜色的分别的，把相近颜色的产品调在一个五百里面。
4.条盒类产品
每种小盒产品都有相对应的条盒产品，每种条盒都一样分为四拼，1-4个码。条盒产品按要求每500张用绳子捆绑好，1000张为一件。以雄狮（红老版）条盒为例讲解条盒的分选。首先也是要知道它所经过的工序及可能产生的坏片：胶印所产生的坏片类型有脏版﹑糊版﹑滴墨等。烫金，雄狮（红老版）条盒的烫金是水波纹跟杭标一次过的，要注意的也是烫金常见坏片里的漏烫﹑残缺等坏片。柔印UV线条，过线条要注意的坏片跟雄狮（红老版）小盒是一样的，要注意线条套印﹑线条残缺及漏印线条。模切压凸组合要注意的就是模切规格偏差及压凸偏差。条盒在扯纸刷毛时比较容易弄烂，所以要特别注意烂纸。在分选雄狮（红老版）条盒的时候我们先看版面，由于版面较大我们通常采取一张一张翻，翻的时候眼睛视线放宽，同时查阅各种坏片。翻完版面就要看耳朵了，看耳朵时要注意看看杭标有没有残缺，在打开耳朵的时候要同时看看模切规格，模切规格如果有偏差就要看看压凸是否有问题。查完坏片后雄狮（红老版）条盒也是要分颜色的，将颜色相近的分为一个五百捆绑好。最后就可以将捆绑好的产品分好件数放置合格证等待质检员的检验了。
四、总结
综上所述，手工分选工作是一个需要耐心和耐力的工作。在工作中经常会遇到各种不同的问题，我们要在实际工作中结合各种产品自身的特点相对应的找到更适合的方法来进行分选工作。总之，手工分选产品最重要的就是要做到心细手勤。既要按照规矩步骤正确进行分选工作，又要勇于打破陈规在不断的工作实践中总结经验找到更高效快捷的分选方法。
参考文献：
[1]杨炳海.烟标条码的评价方法及解决方案[J].印刷世界，2010，（2）.