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【摘要】石油开采作业是项安全防范要求非常高的行业，保障安全生产是石油化工企业共同面对的重点，是推动企业健康发展大前提。石油行业由于深入井下作业，对石油化工企业的管理工作带来一定难度，因而本文从石油井下作业安全标准化方案建设方面着手，为降低石油行业生产事故发生概率提供可行性建议。
【关键词】石油井下作业 安全生产 标准化
石油化工企业在开采过程中必须遵守国家规定的相关规范制度，严格落实开采工艺流程要求，建设安全标准化方案，从员工专业技术、作业生产环境、作业设施设备和生产安全管理标准化四方面分别进行安全监管。而安全标准化方案的制定必须是根据对石油井下作业的实际环境进行准确判断为基础，提供可靠处理方案，从而保障井下员工生命安全。
1 员工专业技术标准化制定
石油化工企业在进行石油开采过程中首先需要建立起对员工生命安全的保障机制，因为员工是企业进行生产活动的主体，也是安全生产的关键，员工专业技术水平是否符合标准，操作流程是否符合要求，关系着石油井下作业的安全与否。因此，企业必须对员工专业素质进行培训，提高员工风险防范意识，才能有效避免生产事故的发生，减少企业经济损失。对员工专业技术标准化的制定，通常需要企业采取以下几点措施：
（1）实行班组安全责任制，以班组为单位，增长员工安全防范意识和生产安全规范知识，从而保障员工井下作业安全性。对班组内全体员工提高安全生产的自我管理能力，对生产安全由班组员工个人负责，通过对员工进行员工亲属的关联参与，转变员工由上级管理态度为自身安全防范需求，由他律变为自律，由他责变为自责，有效增强班组员工的安全责任意识[1]。
（2）实施班组培训制度，安排班组员工进行全面多方位的专业素质培训教育，从生产流程操作步骤，到井下风险防范要求，遇到安全事故的具体自救措施等，通过有经验老员工安排个人经验分享或外聘安全管理专家进行讲座，有层次、有步骤地对员工进行长期培训。并对员工专业技能水平进行定期考核，对技术不过关的员工应加强培训，对技术水平较高的员工则可进行奖励。
（3）构建企业安全评估体系，对班组员工每周安全生产执行情况实行评估打分制，由管理部门对各班组员工井下作业是否遵守安全生产管理条例及相关规范流程进行监督检查，并对提出改进安全生产措施的员工进行加分奖励，最后每月进行评比，得分最高班组可获得绩效奖励。从而能够有效保障安全文化宣传力度，为提升企业安全生产水平做出贡献。
（4）建立安全文化宣传平台，通过举行季度安全生产知识评比活动或者是安全文化宣传活动，在企业内部形成安全文化建设制度，编制企业安全文化宣传手册，发放到每位员工手中，使其能全面详细了解安全生产方面相关规章制度。对安全生产表现优秀的员工进行荣誉奖励，并将其安全事迹汇编成文记录在文化宣传栏中，提高员工安全生产荣誉感。
2 作业生产环境标准化制定
员工作业生产环境由于是处于井下，井下环境直接关系到员工的正常开采作业和心理生理的负担。对井下环境进行标准化制定能显著提高员工的生产安全，对降低员工作业风险和职业病发生也有重要作用。
（1）生产条件标准化制定，根据油田地理位置，考虑当地气候条件和地质条件等自然环境的影响，制定出相关安全表格，内容包括有在什么条件下进行生产活动会有什么风险，不能进行哪类生产操作，什么条件下才能进行相应生产作业等方面。从而降低由于自然环境因素引起的安全事故。
（2）人工环境标准化制定，在井下进行作业时，应对员工的每个操作流程进行标准化制定，使员工形成安全良好的工作习惯，严格按照作业环境的安全条件进行开采作业，提高规范要求标准的执行力度，规范员工行为。
（3）健康管理标准化制定，通过加大投入力度，减少员工因井下环境的污染产生的各种疾病，积极防范员工职业病的发生，对于员工突发疾病有能力进行及时有效的医学就救治，最大程度上保证员工生命安全[2]。并每年安排一次企业全体员工的体检活动，强化健康安全管理，有效形成安全作业环境。
3 作业设施设备标准化制定
设施设备是企业生产的基础，通过加强对设施设备的规范操作监管，加大日常维修保养力度，制定从采购到维修的各个流程标准化方案，达到设备安全工作的相关要求。
（1）设备质量检测规范化，避免因采购失误造成的设备故障问题以及质量问题，对设备性能结构和质量水平必须匹配企业生产条件，定期使用先进检测技术和手段对设备进行全面维护检查，对落后设备及性能不达标设备实行淘汰制，提高设备运行稳定性。
（2）改进设备操作流程，采用完备的辅助设施，加强对设备安全管理技术，随时掌握设备工作状况，规范员工设备操作流程，避免因失误造成的安全事故。
（3）加强设备管理水平，通过制定完善的设备管理方案，对设备进行防爆化处理措施，建立实时监控系统，及早发现安全隐患，降低事故发生率。
4 生产安全管理标准化制定
引进国外先进现代管理理念，把落后的经验式管理转变为科学的规范式管理，从事后救助型转变为事前预防型模式，应用动态实时风险防范系统，建立生产风险预警机制，实施标准化管理方法，有效提高石油化工企业的安全生产能力[3]。
（1）优化安全生产管理机制，采用先进的管理模式，加强对员工的日常检查力度，遵循以预防为主的原则，在贯彻落实企业安全管理规范标准的基础上，实施分级、分段的管理办法，充分激励员工安全生产责任意识，提高企业安全管理水平。
（2）建立信息化管理系统，通过计算机系统实时掌控每个生产流程的工作状态，对日常生产情况进行信息整理，运用数据运算分析以往事故发生原因和背景，总结出客观规律，针对相关薄弱环节研究出相应对策。
（3）完善体系整合方案，对无法改变的客观因素设置生产警戒线，优化企业现场作业协调机制，强化井下事故处理能力，尽量减少因人工造成的安全风险系数，不断加强企业质量、环境意识，明确各方责任，完善企业整体方案措施。
5 结语
综上所述，石油化工企业的井下作业安全标准化建设是需要运用多方面、多角度的管理理念，以理论为指导，以技术为核心的新型安全管理标准，对安全生产工作的进行提供了可行的方案措施，能有效提高企业生产安全性。
参考文献
[1] 刘兴望.石油井下作业安全标准化建设方案研究[J].中国新技术新产品，2011（04）
[2] 吴大鹏.石油化工行业安全生产分析[J].当代化工，2011（05）
[3] 仲维芝.浅谈井下作业的井控安全管理[J].中国石油和化工标准与质量，2011（07）
【关键词】石油井下作业 安全生产 标准化
石油化工企业在开采过程中必须遵守国家规定的相关规范制度，严格落实开采工艺流程要求，建设安全标准化方案，从员工专业技术、作业生产环境、作业设施设备和生产安全管理标准化四方面分别进行安全监管。而安全标准化方案的制定必须是根据对石油井下作业的实际环境进行准确判断为基础，提供可靠处理方案，从而保障井下员工生命安全。
1 员工专业技术标准化制定
石油化工企业在进行石油开采过程中首先需要建立起对员工生命安全的保障机制，因为员工是企业进行生产活动的主体，也是安全生产的关键，员工专业技术水平是否符合标准，操作流程是否符合要求，关系着石油井下作业的安全与否。因此，企业必须对员工专业素质进行培训，提高员工风险防范意识，才能有效避免生产事故的发生，减少企业经济损失。对员工专业技术标准化的制定，通常需要企业采取以下几点措施：
（1）实行班组安全责任制，以班组为单位，增长员工安全防范意识和生产安全规范知识，从而保障员工井下作业安全性。对班组内全体员工提高安全生产的自我管理能力，对生产安全由班组员工个人负责，通过对员工进行员工亲属的关联参与，转变员工由上级管理态度为自身安全防范需求，由他律变为自律，由他责变为自责，有效增强班组员工的安全责任意识[1]。
（2）实施班组培训制度，安排班组员工进行全面多方位的专业素质培训教育，从生产流程操作步骤，到井下风险防范要求，遇到安全事故的具体自救措施等，通过有经验老员工安排个人经验分享或外聘安全管理专家进行讲座，有层次、有步骤地对员工进行长期培训。并对员工专业技能水平进行定期考核，对技术不过关的员工应加强培训，对技术水平较高的员工则可进行奖励。
（3）构建企业安全评估体系，对班组员工每周安全生产执行情况实行评估打分制，由管理部门对各班组员工井下作业是否遵守安全生产管理条例及相关规范流程进行监督检查，并对提出改进安全生产措施的员工进行加分奖励，最后每月进行评比，得分最高班组可获得绩效奖励。从而能够有效保障安全文化宣传力度，为提升企业安全生产水平做出贡献。
（4）建立安全文化宣传平台，通过举行季度安全生产知识评比活动或者是安全文化宣传活动，在企业内部形成安全文化建设制度，编制企业安全文化宣传手册，发放到每位员工手中，使其能全面详细了解安全生产方面相关规章制度。对安全生产表现优秀的员工进行荣誉奖励，并将其安全事迹汇编成文记录在文化宣传栏中，提高员工安全生产荣誉感。
2 作业生产环境标准化制定
员工作业生产环境由于是处于井下，井下环境直接关系到员工的正常开采作业和心理生理的负担。对井下环境进行标准化制定能显著提高员工的生产安全，对降低员工作业风险和职业病发生也有重要作用。
（1）生产条件标准化制定，根据油田地理位置，考虑当地气候条件和地质条件等自然环境的影响，制定出相关安全表格，内容包括有在什么条件下进行生产活动会有什么风险，不能进行哪类生产操作，什么条件下才能进行相应生产作业等方面。从而降低由于自然环境因素引起的安全事故。
（2）人工环境标准化制定，在井下进行作业时，应对员工的每个操作流程进行标准化制定，使员工形成安全良好的工作习惯，严格按照作业环境的安全条件进行开采作业，提高规范要求标准的执行力度，规范员工行为。
（3）健康管理标准化制定，通过加大投入力度，减少员工因井下环境的污染产生的各种疾病，积极防范员工职业病的发生，对于员工突发疾病有能力进行及时有效的医学就救治，最大程度上保证员工生命安全[2]。并每年安排一次企业全体员工的体检活动，强化健康安全管理，有效形成安全作业环境。
3 作业设施设备标准化制定
设施设备是企业生产的基础，通过加强对设施设备的规范操作监管，加大日常维修保养力度，制定从采购到维修的各个流程标准化方案，达到设备安全工作的相关要求。
（1）设备质量检测规范化，避免因采购失误造成的设备故障问题以及质量问题，对设备性能结构和质量水平必须匹配企业生产条件，定期使用先进检测技术和手段对设备进行全面维护检查，对落后设备及性能不达标设备实行淘汰制，提高设备运行稳定性。
（2）改进设备操作流程，采用完备的辅助设施，加强对设备安全管理技术，随时掌握设备工作状况，规范员工设备操作流程，避免因失误造成的安全事故。
（3）加强设备管理水平，通过制定完善的设备管理方案，对设备进行防爆化处理措施，建立实时监控系统，及早发现安全隐患，降低事故发生率。
4 生产安全管理标准化制定
引进国外先进现代管理理念，把落后的经验式管理转变为科学的规范式管理，从事后救助型转变为事前预防型模式，应用动态实时风险防范系统，建立生产风险预警机制，实施标准化管理方法，有效提高石油化工企业的安全生产能力[3]。
（1）优化安全生产管理机制，采用先进的管理模式，加强对员工的日常检查力度，遵循以预防为主的原则，在贯彻落实企业安全管理规范标准的基础上，实施分级、分段的管理办法，充分激励员工安全生产责任意识，提高企业安全管理水平。
（2）建立信息化管理系统，通过计算机系统实时掌控每个生产流程的工作状态，对日常生产情况进行信息整理，运用数据运算分析以往事故发生原因和背景，总结出客观规律，针对相关薄弱环节研究出相应对策。
（3）完善体系整合方案，对无法改变的客观因素设置生产警戒线，优化企业现场作业协调机制，强化井下事故处理能力，尽量减少因人工造成的安全风险系数，不断加强企业质量、环境意识，明确各方责任，完善企业整体方案措施。
5 结语
综上所述，石油化工企业的井下作业安全标准化建设是需要运用多方面、多角度的管理理念，以理论为指导，以技术为核心的新型安全管理标准，对安全生产工作的进行提供了可行的方案措施，能有效提高企业生产安全性。
参考文献
[1] 刘兴望.石油井下作业安全标准化建设方案研究[J].中国新技术新产品，2011（04）
[2] 吴大鹏.石油化工行业安全生产分析[J].当代化工，2011（05）
[3] 仲维芝.浅谈井下作业的井控安全管理[J].中国石油和化工标准与质量，2011（07）