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摘要：在火力发电中，通常为了提升汽轮机的效率会在大容量机组中应用回热循环技术。然而，在实际的运行过程中，往往由于缺陷处理不及时、日常设备检修漏洞、操作人员操作技术等问题，导致在实际的运行中加热器故障频发，如加热器内部泄露事件。这些加热器的故障问题不仅严重影响设备的运行，也扰乱了正常的生产。可以说，保障大容量机组的加热器稳定运行非常重要。
关键词：解列;经济;影响;运行
1高压加热器系统的简介
笔者的研究对象的高压加热器水侧采用的是“大旁路”系统，该系统在高加组入口处配备了三通阀，疏水方式采用“1号→2号→3号→除氧器”逐级自流的方式，为防止事故发生，在每台高加处都安装了异常情况下的水位控制阀，所有这些完成以后向高加事故疏水器疏水，最终最后进入凝汽器热井。
2高加长期解列对机组的影响分析
2.1高加解列对机组经济性的影响
高加设备的停止运行会带来一系列的问题，如水温降低、冷源损失加大、回热抽汽效应减弱，由此带来了较大的资源耗费，从企业运行的角度也并不经济。特别是大容量机组高压加热器的退出，将使机组的出力下降8%—10%，供电煤耗增加5%左右，高加解列后，300MW机组满负荷运行给水温度降低84℃，按照给水温度每降低1℃，影响机组供电煤耗0.07689g/kw.h，高加解列影响煤耗达6.458g/kw.h，高加长期解列对机组经济性影响巨大。
2.2高加解列对机组安全运行的影响
（1）高加解列对锅炉效率的影响
高加解列后锅炉效率有所增加，主要原因为高加解列后锅炉排烟温度降低了11℃，这主要因为高加解列后省煤器入口给水温度降低了84℃，根据传热学原理，锅炉省煤器吸热量将会大增，所以锅炉排烟温度降低了11℃。所以高加解列后锅炉效率是增加的。
（2）高加解列对汽轮机效率的影响
高加解列后汽轮机效率有所下降，机组在顺序阀运行的情况下高加解列前、后高压调节门开度会有所减小。汽轮机#1、#2、#3段抽汽所对应的汽轮机做功单元焓降降低，#1、#2、#3段抽汽后的汽轮机做功单元焓降增加，即：汽轮机高压部分做功能力降低，中、低压部分做功能力增加。此外：汽轮机后几级叶片受力增大，甚至有可能过负荷，末级叶片安全性降低。
（3）高加解列对锅炉脱硝系统的影响
高加解列后脱硝入口烟温从330℃降低至318℃，降低了12℃，脱硝系统有可能退出运行，对公司的环保排放指标产生不利的影响;若脱硝系统不退出，随着负荷降低，烟温降低至300℃以下，将会危及锅炉空预器及脱硝系统的安全运行。
（4）高加解列对除氧器水位的影响
高加解列后因正常的高加疏水量约150吨无法疏至除氧器，对除氧器水位有较大的影响，此时除氧器水位明显下降，凝结水泵出力明显增加，大量的冷水进入除氧器，水位还会产生较大的波动，同时影响凝汽器水位和凝结水系统的运行。当变频凝泵转速快速增长时，变频器温度也会逐渐升高，影响凝结水泵变频器可靠运行。
3保证加热器长周期安全、经济运行的方法
（1）做好运行调整，主机调节级压力不超过要求值，汽轮机各级焓降符合设计要求，确保各段抽气压力、温度不超限，防止加热器超压、超温运行。
（2）利用机组大修机会，认真对级间汽封、叶顶汽封间隙进行测量，确保间隙合格，对汽轮机叶片进行检查，确保每级焓降负荷要求，以确保加热器汽侧不超压、超温运行。
（3）机组启动过程中，加热器水侧投运时，利用注水阀控制注水速率，对水侧充分注水、排空后将水侧正常投入运行，严禁直接开启三通阀注水。
（4）加热器汽侧应在机组中速暖机时及时投入运行，尽可能减小对加热器本体的热冲击，投入前对抽汽管路及加热器内部进行充分的预暖，投入过程严格控制加热器温升，防止加热器内部受热不均导致泄露。
（5）高压加热器的投运应严格按照先投水侧，再投汽侧的顺序进行，由低向高逐臺投入的原则进行，防止加热器由于热冲击引起泄露。
（6）机组停运时，高加系统应在机组负荷60MW以上停止運行;若除氧器投有加热时，高加系统应在三段抽汽压力高于除氧器压力0.3MPa以上时停运，防止除氧器内汽水倒返至#3高加，导致加热器水位突然变化解列，影响加热器运行寿命或直接发生泄露。
（7）加热器运行中调整时应以水位为重点进行调整，加热器就地，远方零位必须统一，就地，远方水位偏差不大于20mm，每周对加热器远方，就地水位进行核对，发现问题及时分析，采取相应的措施。
（8）某台高压加热器汽侧产生缺陷时，不能单一将对应高加汽侧解列，防止其余加热器超负荷运行，长期超负荷容易导致加热器内部泄露。
（9）加热器在投入运行前，应及时启动加热器启动排气，充分进行汽侧排空，防止正常运行期间汽侧有不凝结气体，影响加热器换热，降低加热器的效率。
（10）机组正常运行后，及时将启动排气切换至连续排气，防止抽气大量进入除氧器，从而降低加热器的效率及引起除氧器内部汽水共腾。
（11）至少每月一次对高加入口三通阀的严密性进行检查，可通过对#1高加出口温度、主给水温度进行比对，发现两者差值达到2℃及以上即可判定入口三通阀有内漏情况，应及时采取措施。
（12）正常运行中发现加热器抽气压力、温度及加热器温升超过要求值时，应及时解列加热器运行，并及时采取措施，防止长时间运行导致加热器内部发生故障。
4结束语
通过300MW火电机组高加解列后的一些参数分析，高加解列对机组的运行工况和设备安全经济运行将造成很大的影响，因此，高加系统的安全稳定运行对机组的安全经济稳定运行起到重要的作用，通过加强高压加热器的运维管理，可保持高压加热器长周期安全稳定运行。
参考文献
[1]韩中合，田晓峰，马晓芳.火电厂汽机设备及运行[M].北京：中国电力出版社，2002：229.
[2]郑体宽.热力发电厂[M].北京：水利电力出版社，1995：309.
[3]张磊，叶飞.汽轮机运行技术问答[M].北京：化学工业出版社，2009：19.
关键词：解列;经济;影响;运行
1高压加热器系统的简介
笔者的研究对象的高压加热器水侧采用的是“大旁路”系统，该系统在高加组入口处配备了三通阀，疏水方式采用“1号→2号→3号→除氧器”逐级自流的方式，为防止事故发生，在每台高加处都安装了异常情况下的水位控制阀，所有这些完成以后向高加事故疏水器疏水，最终最后进入凝汽器热井。
2高加长期解列对机组的影响分析
2.1高加解列对机组经济性的影响
高加设备的停止运行会带来一系列的问题，如水温降低、冷源损失加大、回热抽汽效应减弱，由此带来了较大的资源耗费，从企业运行的角度也并不经济。特别是大容量机组高压加热器的退出，将使机组的出力下降8%—10%，供电煤耗增加5%左右，高加解列后，300MW机组满负荷运行给水温度降低84℃，按照给水温度每降低1℃，影响机组供电煤耗0.07689g/kw.h，高加解列影响煤耗达6.458g/kw.h，高加长期解列对机组经济性影响巨大。
2.2高加解列对机组安全运行的影响
（1）高加解列对锅炉效率的影响
高加解列后锅炉效率有所增加，主要原因为高加解列后锅炉排烟温度降低了11℃，这主要因为高加解列后省煤器入口给水温度降低了84℃，根据传热学原理，锅炉省煤器吸热量将会大增，所以锅炉排烟温度降低了11℃。所以高加解列后锅炉效率是增加的。
（2）高加解列对汽轮机效率的影响
高加解列后汽轮机效率有所下降，机组在顺序阀运行的情况下高加解列前、后高压调节门开度会有所减小。汽轮机#1、#2、#3段抽汽所对应的汽轮机做功单元焓降降低，#1、#2、#3段抽汽后的汽轮机做功单元焓降增加，即：汽轮机高压部分做功能力降低，中、低压部分做功能力增加。此外：汽轮机后几级叶片受力增大，甚至有可能过负荷，末级叶片安全性降低。
（3）高加解列对锅炉脱硝系统的影响
高加解列后脱硝入口烟温从330℃降低至318℃，降低了12℃，脱硝系统有可能退出运行，对公司的环保排放指标产生不利的影响;若脱硝系统不退出，随着负荷降低，烟温降低至300℃以下，将会危及锅炉空预器及脱硝系统的安全运行。
（4）高加解列对除氧器水位的影响
高加解列后因正常的高加疏水量约150吨无法疏至除氧器，对除氧器水位有较大的影响，此时除氧器水位明显下降，凝结水泵出力明显增加，大量的冷水进入除氧器，水位还会产生较大的波动，同时影响凝汽器水位和凝结水系统的运行。当变频凝泵转速快速增长时，变频器温度也会逐渐升高，影响凝结水泵变频器可靠运行。
3保证加热器长周期安全、经济运行的方法
（1）做好运行调整，主机调节级压力不超过要求值，汽轮机各级焓降符合设计要求，确保各段抽气压力、温度不超限，防止加热器超压、超温运行。
（2）利用机组大修机会，认真对级间汽封、叶顶汽封间隙进行测量，确保间隙合格，对汽轮机叶片进行检查，确保每级焓降负荷要求，以确保加热器汽侧不超压、超温运行。
（3）机组启动过程中，加热器水侧投运时，利用注水阀控制注水速率，对水侧充分注水、排空后将水侧正常投入运行，严禁直接开启三通阀注水。
（4）加热器汽侧应在机组中速暖机时及时投入运行，尽可能减小对加热器本体的热冲击，投入前对抽汽管路及加热器内部进行充分的预暖，投入过程严格控制加热器温升，防止加热器内部受热不均导致泄露。
（5）高压加热器的投运应严格按照先投水侧，再投汽侧的顺序进行，由低向高逐臺投入的原则进行，防止加热器由于热冲击引起泄露。
（6）机组停运时，高加系统应在机组负荷60MW以上停止運行;若除氧器投有加热时，高加系统应在三段抽汽压力高于除氧器压力0.3MPa以上时停运，防止除氧器内汽水倒返至#3高加，导致加热器水位突然变化解列，影响加热器运行寿命或直接发生泄露。
（7）加热器运行中调整时应以水位为重点进行调整，加热器就地，远方零位必须统一，就地，远方水位偏差不大于20mm，每周对加热器远方，就地水位进行核对，发现问题及时分析，采取相应的措施。
（8）某台高压加热器汽侧产生缺陷时，不能单一将对应高加汽侧解列，防止其余加热器超负荷运行，长期超负荷容易导致加热器内部泄露。
（9）加热器在投入运行前，应及时启动加热器启动排气，充分进行汽侧排空，防止正常运行期间汽侧有不凝结气体，影响加热器换热，降低加热器的效率。
（10）机组正常运行后，及时将启动排气切换至连续排气，防止抽气大量进入除氧器，从而降低加热器的效率及引起除氧器内部汽水共腾。
（11）至少每月一次对高加入口三通阀的严密性进行检查，可通过对#1高加出口温度、主给水温度进行比对，发现两者差值达到2℃及以上即可判定入口三通阀有内漏情况，应及时采取措施。
（12）正常运行中发现加热器抽气压力、温度及加热器温升超过要求值时，应及时解列加热器运行，并及时采取措施，防止长时间运行导致加热器内部发生故障。
4结束语
通过300MW火电机组高加解列后的一些参数分析，高加解列对机组的运行工况和设备安全经济运行将造成很大的影响，因此，高加系统的安全稳定运行对机组的安全经济稳定运行起到重要的作用，通过加强高压加热器的运维管理，可保持高压加热器长周期安全稳定运行。
参考文献
[1]韩中合，田晓峰，马晓芳.火电厂汽机设备及运行[M].北京：中国电力出版社，2002：229.
[2]郑体宽.热力发电厂[M].北京：水利电力出版社，1995：309.
[3]张磊，叶飞.汽轮机运行技术问答[M].北京：化学工业出版社，2009：19.