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摘要：本文以上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化项目为例，通过对施工中重点和难点的分析，提出相应的解决措施。
关键词：施工难点；组织管理
随着我国市场经济的高速发展，城市建设步伐也越来越快，对施工项目的管理要求也越来越高，本文拟通过对上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化项目施工难点分析，和提出相应的解决措施，来说明如何通过科学有效的施工管理达到项目进度、安全、质量、成本等各方面的要求。
本项目位于闵行浦江镇，项目占地面积 46469.4㎡ ，总建筑面积 80350.25㎡，工程包括一幢 10 层生产楼，八幢 4 层厂房，一个地下1层地下室，另有开关站、变电所、门卫等配套设施。本项目以包工、包料、包工期、包质量、包安全和包施工管理的施工总承包方式实施施工。现在工程主要难特点及针对措施分析如下：
一、 工程规模大，施工组织要求高
1.難特点分析：
本工程总建筑面积 8 万㎡ ，包括一幢 10 层生产楼、八幢4层厂房、一个地下车库及变电所、门卫等配套设施，规模较大，尤其是地下室单层面积约 1.8 万 ㎡ ，施工强度高，需要筹措的资源以及后方支持系统要求较高，周转材料投入数量大，对包括材料的采购、仓储、运输、供应以及主要劳动力的集结、调配和管理等都是不小的考验。
2.针对措施：
施工中优化施工流程组织，整个工程划分为带地下室的东区和不带地下室的西区两大施工区，东区地下室分为 4个施工段组织流水施工，使施工强度有所降低、施工峰值均衡合理，并实现各工序间立体交叉施工。
细化现场管理，按计划对各单体制定明确的节点工期目标，对产生的拖期现象进行及时干预和补救，确保总体工期目标的顺利实现。
整合公司各项资源，对于本工程所需物资均优先配制，加大机械投入，增加机械化生产的比重，现场配置 4 台 TC6015 塔吊（半径 60m），实现结构施工基本全覆盖，并确保充裕的吊运能力。
配备足够数量的劳动力（高峰约 500 人），确保工程按计划有序开展。并以类似成功经验为基础，以自有核心技术为支撑，加大科技投入，以技术促进生产。
二、地质条件差，超大面积深基坑施工 ，安全技术要求高
1.难特点分析：
本工程基坑面积约 18000㎡，普遍开挖深度约 6.4m，属于超大深基坑施工，特别是基坑东侧、北侧离围墙较近，围墙外侧分布地下市政管线，对基坑变形控制要求较高。根据地质报告，该场地位于上海地区正常地层和古河道地层分界区，场地东侧（靠近万芳路）及西南角位于古河道分布区，缺失第⑥层暗绿色粉质粘土。地下有 2 条暗浜分布，暗浜深 2.20～3.50m，浜底淤泥厚 0.40m～1.60m。坑底在因此基坑施工既有技术难度又有施工组织难度，是本工程施工的关键点之一。
在开挖深度范围内，涉及到的土层为第①1、①2、②、③层，除第②层土质较好外，其余土层土质均较差，在开挖过程中，土体易产生坑壁坍塌、涌水、蠕变等现象，从而易引起基坑失稳。开挖施工所涉及的③层淤泥质粉质粘土夹薄层粘质粉土，含水量高，强度低，敏度高，压缩性大，会使土体在施工中产生较大变形，引起地面沉降，给周围环境造成不良影响，加上该层夹有薄层粉性土极有可能发生的流砂、坑涌等现象，也会加剧施工对环境的影响。
2.针对措施：
施工中严格按照通过专家评审的基坑施工方案施工，基坑开挖遵循先撑后挖的原则，对称、分层、分块、限时进行，利用时空效应原理，尽量减少基坑无支撑的暴露时间，严格控制基坑变形。
编制基坑抢险应急预案，成立专项抢险小组，并在现场储备必要的抢险物资，如在最易变形的阳角部位，在基坑施工全过程中放置注浆机械，一旦变形过大产生围护渗水，立即进行注浆加固施工。加强基坑施工时的监测力度，加强对围护体和周边土体的巡查力度，将可预见的不利因素消灭在萌芽期。
超大面积基坑施工，坑内排水很关键，特别是雨季、台风季节，基坑四周设置挡水坎，坑内设置集水井：挖土阶段挖出临时集水井，底板完成后利用永久集水井，现场配置足够的潜水泵、泥浆泵，地面排水沟清理通畅，确保明水有序、及时排出坑内。
三、超大地下室施工，结构裂缝控制要求高
1.难特点分析：
本工程地下室面积约 1.74 万㎡，南北向长边长约 210m，东西向短边长约 83m。属超长、超大结构施工，防渗抗裂是关键。须从改善混凝土配合比、精心施工、适当延迟外墙拆模时间、保持蓄水养护等方面着手，根本上控制结构有害裂缝的产生。
2.针对措施：
（1）超长结构混凝土裂缝控制
根据混凝土裂缝产生的机理，结合以往的施工经验将从材料选择，施工工艺安排，施工方案等方面采取相应的措施，控制裂缝的产生，确保施工的质量。
根据设计要求，设置后浇带，减少混凝土一次浇筑的长度，减少因混凝土收缩应力产生裂缝的概率。从混凝土配比和添加剂着手，选用合适的外加剂，考虑掺入适量的粉煤灰减少水泥用量，以改善混凝土的性能，将有利于裂缝的控制和混凝土后期强度的增长。混凝土的坍落度控制在 120±20mm。增加混凝土施工机械的投入，缩短混凝土施工时间；加强混凝土的养护，延长墙板的拆模时间，拆模后立即挂上草包洒水养护。控制墙板施工与底板施工的时间间隔，减少基础底板对墙板的约束影响。
（2）后浇带施工
地下室结构中在各楼周边设置了沉降后浇带，同时又设置了多根伸缩后浇带，将地下室分解成了大小 26 块，因此后浇带施工的保护措施、适时封闭等须引起重视。施工中对后浇带采用夹板覆盖保护，避免杂物落进后浇带内难以清理。底板后浇带混凝土浇捣前，对后浇带内的垃圾清理干净。混凝土采用无收缩微膨胀混凝土，并提高一级标号。基础后浇带处的垫层落低 10cm，以收集混凝土浇筑时渗漏出的水泥浆水，并便于清理，保证结构混凝土的厚度不受影响。后浇带混凝土施工前，后浇带部分和外贴式止水带应严格防止落入杂物和损伤外贴式止水带。后浇带混凝土浇筑前，后浇带两侧混凝土的温度不应高于 25℃，如果环境温度未符合要求，则应在混凝土表面连续浇冰水不少于 12 小时，且最好安排在晚上浇筑混凝土。 四、施工场地 局促 ，平面布置难度大
1.难特点分析：
本工程在总计约 46000㎡的基地面积中，9 个主要单体均匀分布，基坑覆盖率约占其中的 40%，基坑东侧、北侧距围墙距离均较近，最近处不足 3m，基坑开挖以后，仅可布置排水沟、人行道路等设施，限制了场内道路的环通；同时纵观整个施工现场，几乎没有一块充裕的场地布置临时设施，因此相对于本工程的规模来讲，可使用的施工場地是十分紧张的。
2.针对措施：
施工时必须合理、动态、系统的规划现场总平面布置，实现施工场地和临时设施的优化利用，确保人、材、机的安全、有序、高效流动。地下室施工阶段，主要在基坑西侧布置施工道路、机械停放场地和材料加工场地及堆场。地下结构完成后，将已完成的平台板作为周转场地，再进行西区厂房施工，缓解施工场地的矛盾。
加大机械投入，塔吊布置已全覆盖为原则，加强垂直运输和水平驳运能力，尽可能将施工材料直接吊运至施工面，减少场内堆放。编制详尽的材料进出场计划，做到材料有序供应，又不致现场出现窝工。
五、 文明施工及环境保护要求高
1.难特点分析：
本工程位于闵行浦江航天产业基地内，东侧为浦江镇主干道万芳路，作为国家航天产业基地的重点配套工程，倍受各界瞩目，将会频繁地接受各级领导的视察，这对现场文明施工提出了很高的要求，同时文明施工也是企业自身发展的需求，展示企业形象。
2.针对措施：
施工过程中必须合理布置施工作业面，将文明施工作为本工程实施的重点来抓，确保本工程达到区级文明、标准化工地要求。加强对现场防尘、降噪、泥浆渣土处理工作的力度，严格控制环境污染源，展现良好施工形象。派专人负责与周边居民、单位的协调工作，有矛盾及时协商解决。严格控制粉尘污染，施工临设区域内全部浇筑硬地坪，保洁人员定期进行清扫、冲洗。加强对施工噪音的控制，在围墙上加装隔音板，将钢筋加工棚等容易产生噪音的设施安排在离周边建筑相对较远的区域；材料（钢筋、扣件）卸货应尽量考虑采用吊车吊运，避免直接卸倒引起的噪音。加强对光污染的控制，应合理布置夜间施工大镝灯，照射方向避免直接照射居民楼的窗口。
六、总结
在工程建设中，施工总部署应充分考虑场地、资源、技术和总进度等主要限制因素。在具体施工中合理安排进度的同时平衡资源投入，紧密联系设计，合理安排工序，施工组织紧扣里程碑节点，步步为营实现总体工程进度。施工时结合施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等要素，合理划分施工段，使整个工程有序进行，以确保达到工程整体目标。
参考文献：
[1]季冬梅《中国高新技术企业》 ，2016（30） ：113-114房屋建筑施工技术及质量管理重点难点解析.
[2]王慧荣《山西建筑》 ，2012 ，38（2） ：281-283工程项目施工管理的重点与难点分析.
（作者单位：中四冶（上海）建设有限公司）
关键词：施工难点；组织管理
随着我国市场经济的高速发展，城市建设步伐也越来越快，对施工项目的管理要求也越来越高，本文拟通过对上海国家民用航天产业基地卫星应用产业化项目施工难点分析，和提出相应的解决措施，来说明如何通过科学有效的施工管理达到项目进度、安全、质量、成本等各方面的要求。
本项目位于闵行浦江镇，项目占地面积 46469.4㎡ ，总建筑面积 80350.25㎡，工程包括一幢 10 层生产楼，八幢 4 层厂房，一个地下1层地下室，另有开关站、变电所、门卫等配套设施。本项目以包工、包料、包工期、包质量、包安全和包施工管理的施工总承包方式实施施工。现在工程主要难特点及针对措施分析如下：
一、 工程规模大，施工组织要求高
1.難特点分析：
本工程总建筑面积 8 万㎡ ，包括一幢 10 层生产楼、八幢4层厂房、一个地下车库及变电所、门卫等配套设施，规模较大，尤其是地下室单层面积约 1.8 万 ㎡ ，施工强度高，需要筹措的资源以及后方支持系统要求较高，周转材料投入数量大，对包括材料的采购、仓储、运输、供应以及主要劳动力的集结、调配和管理等都是不小的考验。
2.针对措施：
施工中优化施工流程组织，整个工程划分为带地下室的东区和不带地下室的西区两大施工区，东区地下室分为 4个施工段组织流水施工，使施工强度有所降低、施工峰值均衡合理，并实现各工序间立体交叉施工。
细化现场管理，按计划对各单体制定明确的节点工期目标，对产生的拖期现象进行及时干预和补救，确保总体工期目标的顺利实现。
整合公司各项资源，对于本工程所需物资均优先配制，加大机械投入，增加机械化生产的比重，现场配置 4 台 TC6015 塔吊（半径 60m），实现结构施工基本全覆盖，并确保充裕的吊运能力。
配备足够数量的劳动力（高峰约 500 人），确保工程按计划有序开展。并以类似成功经验为基础，以自有核心技术为支撑，加大科技投入，以技术促进生产。
二、地质条件差，超大面积深基坑施工 ，安全技术要求高
1.难特点分析：
本工程基坑面积约 18000㎡，普遍开挖深度约 6.4m，属于超大深基坑施工，特别是基坑东侧、北侧离围墙较近，围墙外侧分布地下市政管线，对基坑变形控制要求较高。根据地质报告，该场地位于上海地区正常地层和古河道地层分界区，场地东侧（靠近万芳路）及西南角位于古河道分布区，缺失第⑥层暗绿色粉质粘土。地下有 2 条暗浜分布，暗浜深 2.20～3.50m，浜底淤泥厚 0.40m～1.60m。坑底在因此基坑施工既有技术难度又有施工组织难度，是本工程施工的关键点之一。
在开挖深度范围内，涉及到的土层为第①1、①2、②、③层，除第②层土质较好外，其余土层土质均较差，在开挖过程中，土体易产生坑壁坍塌、涌水、蠕变等现象，从而易引起基坑失稳。开挖施工所涉及的③层淤泥质粉质粘土夹薄层粘质粉土，含水量高，强度低，敏度高，压缩性大，会使土体在施工中产生较大变形，引起地面沉降，给周围环境造成不良影响，加上该层夹有薄层粉性土极有可能发生的流砂、坑涌等现象，也会加剧施工对环境的影响。
2.针对措施：
施工中严格按照通过专家评审的基坑施工方案施工，基坑开挖遵循先撑后挖的原则，对称、分层、分块、限时进行，利用时空效应原理，尽量减少基坑无支撑的暴露时间，严格控制基坑变形。
编制基坑抢险应急预案，成立专项抢险小组，并在现场储备必要的抢险物资，如在最易变形的阳角部位，在基坑施工全过程中放置注浆机械，一旦变形过大产生围护渗水，立即进行注浆加固施工。加强基坑施工时的监测力度，加强对围护体和周边土体的巡查力度，将可预见的不利因素消灭在萌芽期。
超大面积基坑施工，坑内排水很关键，特别是雨季、台风季节，基坑四周设置挡水坎，坑内设置集水井：挖土阶段挖出临时集水井，底板完成后利用永久集水井，现场配置足够的潜水泵、泥浆泵，地面排水沟清理通畅，确保明水有序、及时排出坑内。
三、超大地下室施工，结构裂缝控制要求高
1.难特点分析：
本工程地下室面积约 1.74 万㎡，南北向长边长约 210m，东西向短边长约 83m。属超长、超大结构施工，防渗抗裂是关键。须从改善混凝土配合比、精心施工、适当延迟外墙拆模时间、保持蓄水养护等方面着手，根本上控制结构有害裂缝的产生。
2.针对措施：
（1）超长结构混凝土裂缝控制
根据混凝土裂缝产生的机理，结合以往的施工经验将从材料选择，施工工艺安排，施工方案等方面采取相应的措施，控制裂缝的产生，确保施工的质量。
根据设计要求，设置后浇带，减少混凝土一次浇筑的长度，减少因混凝土收缩应力产生裂缝的概率。从混凝土配比和添加剂着手，选用合适的外加剂，考虑掺入适量的粉煤灰减少水泥用量，以改善混凝土的性能，将有利于裂缝的控制和混凝土后期强度的增长。混凝土的坍落度控制在 120±20mm。增加混凝土施工机械的投入，缩短混凝土施工时间；加强混凝土的养护，延长墙板的拆模时间，拆模后立即挂上草包洒水养护。控制墙板施工与底板施工的时间间隔，减少基础底板对墙板的约束影响。
（2）后浇带施工
地下室结构中在各楼周边设置了沉降后浇带，同时又设置了多根伸缩后浇带，将地下室分解成了大小 26 块，因此后浇带施工的保护措施、适时封闭等须引起重视。施工中对后浇带采用夹板覆盖保护，避免杂物落进后浇带内难以清理。底板后浇带混凝土浇捣前，对后浇带内的垃圾清理干净。混凝土采用无收缩微膨胀混凝土，并提高一级标号。基础后浇带处的垫层落低 10cm，以收集混凝土浇筑时渗漏出的水泥浆水，并便于清理，保证结构混凝土的厚度不受影响。后浇带混凝土施工前，后浇带部分和外贴式止水带应严格防止落入杂物和损伤外贴式止水带。后浇带混凝土浇筑前，后浇带两侧混凝土的温度不应高于 25℃，如果环境温度未符合要求，则应在混凝土表面连续浇冰水不少于 12 小时，且最好安排在晚上浇筑混凝土。 四、施工场地 局促 ，平面布置难度大
1.难特点分析：
本工程在总计约 46000㎡的基地面积中，9 个主要单体均匀分布，基坑覆盖率约占其中的 40%，基坑东侧、北侧距围墙距离均较近，最近处不足 3m，基坑开挖以后，仅可布置排水沟、人行道路等设施，限制了场内道路的环通；同时纵观整个施工现场，几乎没有一块充裕的场地布置临时设施，因此相对于本工程的规模来讲，可使用的施工場地是十分紧张的。
2.针对措施：
施工时必须合理、动态、系统的规划现场总平面布置，实现施工场地和临时设施的优化利用，确保人、材、机的安全、有序、高效流动。地下室施工阶段，主要在基坑西侧布置施工道路、机械停放场地和材料加工场地及堆场。地下结构完成后，将已完成的平台板作为周转场地，再进行西区厂房施工，缓解施工场地的矛盾。
加大机械投入，塔吊布置已全覆盖为原则，加强垂直运输和水平驳运能力，尽可能将施工材料直接吊运至施工面，减少场内堆放。编制详尽的材料进出场计划，做到材料有序供应，又不致现场出现窝工。
五、 文明施工及环境保护要求高
1.难特点分析：
本工程位于闵行浦江航天产业基地内，东侧为浦江镇主干道万芳路，作为国家航天产业基地的重点配套工程，倍受各界瞩目，将会频繁地接受各级领导的视察，这对现场文明施工提出了很高的要求，同时文明施工也是企业自身发展的需求，展示企业形象。
2.针对措施：
施工过程中必须合理布置施工作业面，将文明施工作为本工程实施的重点来抓，确保本工程达到区级文明、标准化工地要求。加强对现场防尘、降噪、泥浆渣土处理工作的力度，严格控制环境污染源，展现良好施工形象。派专人负责与周边居民、单位的协调工作，有矛盾及时协商解决。严格控制粉尘污染，施工临设区域内全部浇筑硬地坪，保洁人员定期进行清扫、冲洗。加强对施工噪音的控制，在围墙上加装隔音板，将钢筋加工棚等容易产生噪音的设施安排在离周边建筑相对较远的区域；材料（钢筋、扣件）卸货应尽量考虑采用吊车吊运，避免直接卸倒引起的噪音。加强对光污染的控制，应合理布置夜间施工大镝灯，照射方向避免直接照射居民楼的窗口。
六、总结
在工程建设中，施工总部署应充分考虑场地、资源、技术和总进度等主要限制因素。在具体施工中合理安排进度的同时平衡资源投入，紧密联系设计，合理安排工序，施工组织紧扣里程碑节点，步步为营实现总体工程进度。施工时结合施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等要素，合理划分施工段，使整个工程有序进行，以确保达到工程整体目标。
参考文献：
[1]季冬梅《中国高新技术企业》 ，2016（30） ：113-114房屋建筑施工技术及质量管理重点难点解析.
[2]王慧荣《山西建筑》 ，2012 ，38（2） ：281-283工程项目施工管理的重点与难点分析.
（作者单位：中四冶（上海）建设有限公司）