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中建八局第四建设有限公司
摘要：轻质机喷粉刷石膏是以石膏为主要胶凝材料，加入轻质填料及一定的掺合料和专用复合添加剂加工制成的一种高效节能的建筑内墙及顶板抹灰材料。 它主要替代水泥、石灰砂浆等抹灰材料，适用于各种墙体。作为一种新型墙体抹灰，它克服了传统抹灰材料干缩性大、粘接力差、 收缩、开裂、空鼓等难以避免的缺点，与水泥砂浆、混合砂浆相比具有良好的和易性、流动性和保水性能，墙面致密光滑细腻。可机喷施工，提高施工效率，缩短工期。该产品适宜低温（0℃）施工，能够与任何基材粘接，且不受厚度限制。
关键词：轻质石膏;加强结合;成品质量
（一）抹灰石膏作为一种新型材料代替传统水泥砂浆;
（二）采用专用的界面剂加强石膏与墙体的结合程度;
（三）石膏采用专用机械设备进行喷涂;
一、轻质石膏抹灰的优势及施工方法
（一）优势
1、粘接力强： 粉刷石膏与各种墙体基材（粘土砖、水泥砌块、加气混凝土、粉煤灰砖、石膏砌块、 现浇混凝土、顶棚等）都能很好地粘结，粘结性能好，抗压强度在12.6MPA左右，国标是2.6MPA ，抹灰成型后具有微膨胀功能，不收缩，不产生细微裂缝，抹灰时不用刷任何界面剂，直接抹灰，一次成活， 抹灰墙面不会出现空鼓、开裂现象。2、表面装饰性： 粉刷石膏墙面细腻光滑而不起灰，强度高、不收缩，外观典雅，无气味，不返碱，无裂纹。3、防火性能： 当粉刷石膏抹面厚度为20mm时，耐火极限可达到2小时以上。4、保温隔热：石膏制品导热系数小，约为水泥砼制品导热系数25%，粘土砖的30%。5、节省工期、节约成本： 粉刷石膏抹灰层凝结硬化快，养护周期短，整个硬化及强度达标过程5-7天全部完成， 可大大提高工作效率，加快后续工程进度，与水泥混合砂浆相比可以提前工期1-2月的时间。6、施工方便： 抹灰施工中具有易抹、易刮平、易修补，劳动强度低，材料消耗少，冬季施工不受气温降低至接近 0℃时影响等特点。7、隔音性能：粉刷石膏在凝结过程中，内部产生微小的孔隙，因此能衰减声压，又可防止声能透射，具有良好的隔音性能。8、呼吸功能：粉刷石膏硬化过程中，形成无数个微小的蜂窝状呼吸孔，当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿;在相反条件下，能自动释放储备水分。9、卫生健康性：石膏具有消毒杀毒作用，在石膏材料装修房间里，细菌难以生存和传播。用石膏粉刷的房间尤其适用于婴幼儿和老年人居住。10、绿色环保：石膏被称为二十一世纪的绿色环保建材，能够食用，从古代就作为中药而广泛应用，因此作为装饰装修的建材产品已经成为最佳的选择。评估前会议;
（二）施工方法
1、工艺流程
基层处理→聚合物砂浆敷贴网布→放线打点→石膏冲筋→复筋、补筋、修筋→机喷粉刷石膏→石膏刮平→基层打磨、清理。
2、操作要点
基层处理
清理基层铁钉、铁丝、钢丝网及油灰，确保基层坚固、平整。
对拉螺栓孔用发泡剂封堵，并对突出墙面的部分进行清理;线盒用聚苯板 （挤塑板）封堵。否则易造成石膏空鼓及线盒位置被塞堵。
对于加气砌块缺棱掉角的部位进行石膏修补，加气块开裂空鼓部位及时清理剔凿，未及时剔凿修补易造成抹灰层开裂、空鼓等质量问题。
对于混凝土胀模位置，应及时联系总包方对其进行处理，以免影响后期施 工;混凝土胀模位置剔除后，采用石膏进行修补，防止机喷时石膏过厚，产生流坠现象，影响墙面的平整度。
基层清理 基层缺陷修补 对拉螺栓孔封堵
聚合物砂浆敷贴网布
两种不同材质墙体交界处，采用轻质石膏敷贴耐碱网格布（宽为 300mm）进行加强构造。对于混凝土墙体与砌块墙体有高差的位置，应做顺坡处理。
线管、线盒开槽处，采用轻质石膏敷贴耐碱网格布（宽为 300mm）进行加强构造。若采用水泥砂浆封堵，易造成抹灰层开裂、空鼓。门窗洞口四角采用轻质石膏敷贴耐碱网格布（规格：200mm×300mm） 做斜拉网加强处理。
室内石膏墙和楼梯间砂浆抹灰墙竖向交接处先进行压网处理，然后楼梯间先抹第一层底灰，沿竖直方向水平压入 150mm 耐碱网格布，预留 150mm 网格布由室内石膏墙施工时压网。
注意事项：轻质石膏抹灰挂网时，应先满批一遍底灰，然后敷贴耐碱网格布至平顺，再批抹一遍石膏罩面;禁止“干挂网”，以免产生空鼓问题。
混凝土与砌块交界处加强处理线盒封堵加强处理 机喷墙体界面剂
为了提高粉刷石膏与基层粘接强度，防止抹灰层空鼓、开裂，在粉刷石膏大面施工前，应在基层上喷涂或者滚涂界面剂。界面剂按照 1：3 比例调配（乳液：水=1：3），在有刻度标线的桶内按比例加入界面剂和水，然后用搅拌器搅拌均匀 。
成品保护，界面剂喷涂前应该做好已安装门窗的保护工作。界面剂喷涂时，喷枪枪头距墙体间距约 30cm，成 45 度斜角喷涂，喷枪应自上至下，由左至右均匀呈 S 型路线各喷涂一遍，确保界面剂均匀喷涂至基层表面。界面剂喷涂完成后，观感呈浅蓝色，触摸有黏性。喷涂完成 2 个小时后可进行下一步工序。
配置界面剂 界面剂喷涂 喷涂完成效果
放线打点
石膏砂浆配制：按照水灰比为 2：1 进行调配，準备干净的灰桶，先将水倒入打灰桶内，然后加入粉状轻质石膏，使用电动搅拌器进行搅拌均匀后，静置 5 分钟后，再次进行搅拌。拌制好的浆料应在 30 分钟内用完。夏季高温，可将浆料稠度适当拌稀点。 放线、打点时，严格控制点与点之间的间距（≤1500mm），阴角打点左边≤80mm，右边≤200mm，上下点垂直间距控制为≤1500mm。采用导尺和激光放线仪确定基层平整度偏差，根据房间方正度确定灰饼厚度。
放线 导尺确定灰饼厚度 灰饼完成
石膏冲筋
采用铝合金靠杠进行石膏冲筋，首先将铝合金靠杠平放并紧靠在灰饼一侧，将轻质石膏浆料沿铝合金靠杠自下向上批抹。 批抹时，使灰料充足，压实;然后铝合金靠杠垂直压在灰饼上，将石膏浆体压至灰饼面，灰筋两侧余料批抹呈三角锥形，避免灰筋两侧石膏因失水过快，导致脱粉、无强度。
冲筋用石膏必须搅拌均匀，禁止使用已初凝结块的石膏。按照放线打点位置进行冲筋，灰筋间距不得大于 1500mm，阴角灰筋间距左≤80mm 右边≤200mm，灰筋上下必须垂直，便于后期刮平施工。不得偷减灰筋数量。
石膏灰筋必须做到“顶天立地”。卫生间、厨房门洞口、门窗洞口侧边由抹灰砂浆先做出飞角，再由石膏收口，留齐槎，尽量避免石膏污染砂浆面，影响观感。
石膏冲筋 冲筋示意图
复筋、补筋、修筋
采用检测尺、吊锤、铝合金靠杠及激光放线仪对筋条的平整度、垂直度、方正度阴角左侧 200mm 处阴角右侧 80mm 处进行复筋检查，对筋条表面不平整及缺陷位置进行修补打磨，将未冲到顶的灰筋必须补筋到顶，每条灰筋须顶天立地。
检查筋条垂直度 检查筋条平整度 打磨筋条 接筋
机喷粉刷石膏
轻质石膏喷涂时，喷枪枪头距离墙面 10-15cm，枪头略微向上，距离墙面太近，材料堆积厚度达不到，影响石膏刮平施工;距离墙面太远，会造成材料的散射分散和坠落。
喷枪与墙面保持垂直，先成 45 度沿筋条喷喷出”回“字形，防止石膏与筋条位置结合不密实，后期易产生缝隙及空鼓现象，筋条内连续呈“S”型路线喷涂，根据厚度要求调整喷枪的平移速度，防止刮平施工中，石膏表面形成气泡。
喷涂的厚度略高于筋条面10mm，施工中建议机械停留时间约15-20分钟，防止石膏硬化堵管，影响施工。
沿筋条喷涂筋线 筋线内呈“S”型喷涂
石膏刮平
采用 H 型铝合金刮杠将石膏刮至灰筋面，机喷与刮平施工同时进行，确保石膏新鲜，防止石膏砂浆开始凝结，影响刮平施工。
对于刮杠上面的余料及时清理，防止余料干燥后刮平，影响墙面的观感。在石膏初凝时对石膏进行表面、阴角、顶棚修补，石膏固化后对石膏表面、阳角、阴角、顶棚进行打磨处理，确保轻质石膏平整度、垂直度开间进深、方正度误差符合要求。
刮平过程中，对出现的空鼓、气泡以及收缩微裂纹等质量问题应及时修补处理，做到每间房喷刮完成后跟进修补。喷刮完成后，对地面散落余料应及时清理干净，确保施工环境干净、整洁。
喷刮完成后机喷设备必须在 15 分钟内清理完成，防止石膏凝结堵管，若是冬季施工，應用旧棉被或其他物品对机械进行一定的保温措施，避免机械管道冻坏。
2m 刮尺刮平 局部维修
（三）质量控制
1、施工前对工人进行技术交底。
2、灰饼、冲筋完成后全数检查，确保房间方正，开间进深、垂直平整满足要求。
3、施工完成后班组自验，实行“三检制”，合格后报工长检验，然后依次报工程技术部长、质量部长、总工程师进行核定。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，由质量部向监理报验。每个环节检查出现质量问题，视性质轻重等查处上一环节并由上一环节承担责任，同时由上一环节负责人负责改正问题。
4、差允许偏
5、测量方法
墙面（≤3m）平整度测量 墙面（>3m）平整度测量
墙面垂直度测量 开间进深测量
二、轻质石膏抹灰的效益分析
（一）经济效益
采用轻质石膏抹灰的方案比原计划工期提前7天。综合单价每平米节省6.36元，既提高了项目品质及施工效率，又节省了项目成本。
（二）环境效益
轻质石膏材料节能环保，减少二氧化硫排放，生产能耗低，仅为水泥能耗的四分之一，运输、使用过程中低碳环保，无须进行任何垃圾特殊化处理;
轻质石膏材料不含甲醛，不含有重金属微量元素，对人体无刺激性，不会损伤皮肤，改善居民的居住舒适度，优异的呼吸功能，可以调节湿度，利于墙体的稳定;
无毒无味，绿色环保。在石膏材料装修的房间里，细菌难以生存和传播，更加适宜老年人和儿童居住。在古代石膏作为中药广泛应用，可以食用，无毒无害。
（三）工期效益
采用轻质石膏抹灰工艺，比传统的抹灰工艺节省工期7天。
综上所述，无论从工期，质量，效益，环保等方面，轻质石膏均比传统抹灰具有明显优势，在今后的以绿色施工为基础的施工市场上，相信轻质石膏抹灰会逐步取代传统砂浆抹灰的，成为施工现场抹灰的首选。
摘要：轻质机喷粉刷石膏是以石膏为主要胶凝材料，加入轻质填料及一定的掺合料和专用复合添加剂加工制成的一种高效节能的建筑内墙及顶板抹灰材料。 它主要替代水泥、石灰砂浆等抹灰材料，适用于各种墙体。作为一种新型墙体抹灰，它克服了传统抹灰材料干缩性大、粘接力差、 收缩、开裂、空鼓等难以避免的缺点，与水泥砂浆、混合砂浆相比具有良好的和易性、流动性和保水性能，墙面致密光滑细腻。可机喷施工，提高施工效率，缩短工期。该产品适宜低温（0℃）施工，能够与任何基材粘接，且不受厚度限制。
关键词：轻质石膏;加强结合;成品质量
（一）抹灰石膏作为一种新型材料代替传统水泥砂浆;
（二）采用专用的界面剂加强石膏与墙体的结合程度;
（三）石膏采用专用机械设备进行喷涂;
一、轻质石膏抹灰的优势及施工方法
（一）优势
1、粘接力强： 粉刷石膏与各种墙体基材（粘土砖、水泥砌块、加气混凝土、粉煤灰砖、石膏砌块、 现浇混凝土、顶棚等）都能很好地粘结，粘结性能好，抗压强度在12.6MPA左右，国标是2.6MPA ，抹灰成型后具有微膨胀功能，不收缩，不产生细微裂缝，抹灰时不用刷任何界面剂，直接抹灰，一次成活， 抹灰墙面不会出现空鼓、开裂现象。2、表面装饰性： 粉刷石膏墙面细腻光滑而不起灰，强度高、不收缩，外观典雅，无气味，不返碱，无裂纹。3、防火性能： 当粉刷石膏抹面厚度为20mm时，耐火极限可达到2小时以上。4、保温隔热：石膏制品导热系数小，约为水泥砼制品导热系数25%，粘土砖的30%。5、节省工期、节约成本： 粉刷石膏抹灰层凝结硬化快，养护周期短，整个硬化及强度达标过程5-7天全部完成， 可大大提高工作效率，加快后续工程进度，与水泥混合砂浆相比可以提前工期1-2月的时间。6、施工方便： 抹灰施工中具有易抹、易刮平、易修补，劳动强度低，材料消耗少，冬季施工不受气温降低至接近 0℃时影响等特点。7、隔音性能：粉刷石膏在凝结过程中，内部产生微小的孔隙，因此能衰减声压，又可防止声能透射，具有良好的隔音性能。8、呼吸功能：粉刷石膏硬化过程中，形成无数个微小的蜂窝状呼吸孔，当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿;在相反条件下，能自动释放储备水分。9、卫生健康性：石膏具有消毒杀毒作用，在石膏材料装修房间里，细菌难以生存和传播。用石膏粉刷的房间尤其适用于婴幼儿和老年人居住。10、绿色环保：石膏被称为二十一世纪的绿色环保建材，能够食用，从古代就作为中药而广泛应用，因此作为装饰装修的建材产品已经成为最佳的选择。评估前会议;
（二）施工方法
1、工艺流程
基层处理→聚合物砂浆敷贴网布→放线打点→石膏冲筋→复筋、补筋、修筋→机喷粉刷石膏→石膏刮平→基层打磨、清理。
2、操作要点
基层处理
清理基层铁钉、铁丝、钢丝网及油灰，确保基层坚固、平整。
对拉螺栓孔用发泡剂封堵，并对突出墙面的部分进行清理;线盒用聚苯板 （挤塑板）封堵。否则易造成石膏空鼓及线盒位置被塞堵。
对于加气砌块缺棱掉角的部位进行石膏修补，加气块开裂空鼓部位及时清理剔凿，未及时剔凿修补易造成抹灰层开裂、空鼓等质量问题。
对于混凝土胀模位置，应及时联系总包方对其进行处理，以免影响后期施 工;混凝土胀模位置剔除后，采用石膏进行修补，防止机喷时石膏过厚，产生流坠现象，影响墙面的平整度。
基层清理 基层缺陷修补 对拉螺栓孔封堵
聚合物砂浆敷贴网布
两种不同材质墙体交界处，采用轻质石膏敷贴耐碱网格布（宽为 300mm）进行加强构造。对于混凝土墙体与砌块墙体有高差的位置，应做顺坡处理。
线管、线盒开槽处，采用轻质石膏敷贴耐碱网格布（宽为 300mm）进行加强构造。若采用水泥砂浆封堵，易造成抹灰层开裂、空鼓。门窗洞口四角采用轻质石膏敷贴耐碱网格布（规格：200mm×300mm） 做斜拉网加强处理。
室内石膏墙和楼梯间砂浆抹灰墙竖向交接处先进行压网处理，然后楼梯间先抹第一层底灰，沿竖直方向水平压入 150mm 耐碱网格布，预留 150mm 网格布由室内石膏墙施工时压网。
注意事项：轻质石膏抹灰挂网时，应先满批一遍底灰，然后敷贴耐碱网格布至平顺，再批抹一遍石膏罩面;禁止“干挂网”，以免产生空鼓问题。
混凝土与砌块交界处加强处理线盒封堵加强处理 机喷墙体界面剂
为了提高粉刷石膏与基层粘接强度，防止抹灰层空鼓、开裂，在粉刷石膏大面施工前，应在基层上喷涂或者滚涂界面剂。界面剂按照 1：3 比例调配（乳液：水=1：3），在有刻度标线的桶内按比例加入界面剂和水，然后用搅拌器搅拌均匀 。
成品保护，界面剂喷涂前应该做好已安装门窗的保护工作。界面剂喷涂时，喷枪枪头距墙体间距约 30cm，成 45 度斜角喷涂，喷枪应自上至下，由左至右均匀呈 S 型路线各喷涂一遍，确保界面剂均匀喷涂至基层表面。界面剂喷涂完成后，观感呈浅蓝色，触摸有黏性。喷涂完成 2 个小时后可进行下一步工序。
配置界面剂 界面剂喷涂 喷涂完成效果
放线打点
石膏砂浆配制：按照水灰比为 2：1 进行调配，準备干净的灰桶，先将水倒入打灰桶内，然后加入粉状轻质石膏，使用电动搅拌器进行搅拌均匀后，静置 5 分钟后，再次进行搅拌。拌制好的浆料应在 30 分钟内用完。夏季高温，可将浆料稠度适当拌稀点。 放线、打点时，严格控制点与点之间的间距（≤1500mm），阴角打点左边≤80mm，右边≤200mm，上下点垂直间距控制为≤1500mm。采用导尺和激光放线仪确定基层平整度偏差，根据房间方正度确定灰饼厚度。
放线 导尺确定灰饼厚度 灰饼完成
石膏冲筋
采用铝合金靠杠进行石膏冲筋，首先将铝合金靠杠平放并紧靠在灰饼一侧，将轻质石膏浆料沿铝合金靠杠自下向上批抹。 批抹时，使灰料充足，压实;然后铝合金靠杠垂直压在灰饼上，将石膏浆体压至灰饼面，灰筋两侧余料批抹呈三角锥形，避免灰筋两侧石膏因失水过快，导致脱粉、无强度。
冲筋用石膏必须搅拌均匀，禁止使用已初凝结块的石膏。按照放线打点位置进行冲筋，灰筋间距不得大于 1500mm，阴角灰筋间距左≤80mm 右边≤200mm，灰筋上下必须垂直，便于后期刮平施工。不得偷减灰筋数量。
石膏灰筋必须做到“顶天立地”。卫生间、厨房门洞口、门窗洞口侧边由抹灰砂浆先做出飞角，再由石膏收口，留齐槎，尽量避免石膏污染砂浆面，影响观感。
石膏冲筋 冲筋示意图
复筋、补筋、修筋
采用检测尺、吊锤、铝合金靠杠及激光放线仪对筋条的平整度、垂直度、方正度阴角左侧 200mm 处阴角右侧 80mm 处进行复筋检查，对筋条表面不平整及缺陷位置进行修补打磨，将未冲到顶的灰筋必须补筋到顶，每条灰筋须顶天立地。
检查筋条垂直度 检查筋条平整度 打磨筋条 接筋
机喷粉刷石膏
轻质石膏喷涂时，喷枪枪头距离墙面 10-15cm，枪头略微向上，距离墙面太近，材料堆积厚度达不到，影响石膏刮平施工;距离墙面太远，会造成材料的散射分散和坠落。
喷枪与墙面保持垂直，先成 45 度沿筋条喷喷出”回“字形，防止石膏与筋条位置结合不密实，后期易产生缝隙及空鼓现象，筋条内连续呈“S”型路线喷涂，根据厚度要求调整喷枪的平移速度，防止刮平施工中，石膏表面形成气泡。
喷涂的厚度略高于筋条面10mm，施工中建议机械停留时间约15-20分钟，防止石膏硬化堵管，影响施工。
沿筋条喷涂筋线 筋线内呈“S”型喷涂
石膏刮平
采用 H 型铝合金刮杠将石膏刮至灰筋面，机喷与刮平施工同时进行，确保石膏新鲜，防止石膏砂浆开始凝结，影响刮平施工。
对于刮杠上面的余料及时清理，防止余料干燥后刮平，影响墙面的观感。在石膏初凝时对石膏进行表面、阴角、顶棚修补，石膏固化后对石膏表面、阳角、阴角、顶棚进行打磨处理，确保轻质石膏平整度、垂直度开间进深、方正度误差符合要求。
刮平过程中，对出现的空鼓、气泡以及收缩微裂纹等质量问题应及时修补处理，做到每间房喷刮完成后跟进修补。喷刮完成后，对地面散落余料应及时清理干净，确保施工环境干净、整洁。
喷刮完成后机喷设备必须在 15 分钟内清理完成，防止石膏凝结堵管，若是冬季施工，應用旧棉被或其他物品对机械进行一定的保温措施，避免机械管道冻坏。
2m 刮尺刮平 局部维修
（三）质量控制
1、施工前对工人进行技术交底。
2、灰饼、冲筋完成后全数检查，确保房间方正，开间进深、垂直平整满足要求。
3、施工完成后班组自验，实行“三检制”，合格后报工长检验，然后依次报工程技术部长、质量部长、总工程师进行核定。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，由质量部向监理报验。每个环节检查出现质量问题，视性质轻重等查处上一环节并由上一环节承担责任，同时由上一环节负责人负责改正问题。
4、差允许偏
5、测量方法
墙面（≤3m）平整度测量 墙面（>3m）平整度测量
墙面垂直度测量 开间进深测量
二、轻质石膏抹灰的效益分析
（一）经济效益
采用轻质石膏抹灰的方案比原计划工期提前7天。综合单价每平米节省6.36元，既提高了项目品质及施工效率，又节省了项目成本。
（二）环境效益
轻质石膏材料节能环保，减少二氧化硫排放，生产能耗低，仅为水泥能耗的四分之一，运输、使用过程中低碳环保，无须进行任何垃圾特殊化处理;
轻质石膏材料不含甲醛，不含有重金属微量元素，对人体无刺激性，不会损伤皮肤，改善居民的居住舒适度，优异的呼吸功能，可以调节湿度，利于墙体的稳定;
无毒无味，绿色环保。在石膏材料装修的房间里，细菌难以生存和传播，更加适宜老年人和儿童居住。在古代石膏作为中药广泛应用，可以食用，无毒无害。
（三）工期效益
采用轻质石膏抹灰工艺，比传统的抹灰工艺节省工期7天。
综上所述，无论从工期，质量，效益，环保等方面，轻质石膏均比传统抹灰具有明显优势，在今后的以绿色施工为基础的施工市场上，相信轻质石膏抹灰会逐步取代传统砂浆抹灰的，成为施工现场抹灰的首选。