【摘 要】
:
基于18104运输顺槽带式输送机原滚筒清煤装置清煤效果差、故障率高,导致输送机受滚筒浮煤影响出现跑偏、断带等现象,王家岭煤矿对原滚筒清煤装置进行优化改进,设计了一套新型滚筒清煤装置.从实际应用效果看,新型清煤装置结构简单,清煤效果好.该装置投入使用后将输送机跑偏、断带故障率降低了75%,取得了显著应用成效.
【机 构】
:
晋能控股煤业集团王家岭煤业公司,山西忻州036600
论文部分内容阅读
基于18104运输顺槽带式输送机原滚筒清煤装置清煤效果差、故障率高,导致输送机受滚筒浮煤影响出现跑偏、断带等现象,王家岭煤矿对原滚筒清煤装置进行优化改进,设计了一套新型滚筒清煤装置.从实际应用效果看,新型清煤装置结构简单,清煤效果好.该装置投入使用后将输送机跑偏、断带故障率降低了75%,取得了显著应用成效.
其他文献
针对工作面高位倾斜钻孔工程量大、有效抽采距离短、抽采效果差的问题,采用高位定向长钻孔对工作面采空区瓦斯进行抽采.通过监测钻孔瓦斯抽采纯量,分析了高位定向长钻孔合理布置参数,并对工作面回采过程中的上隅角瓦斯浓度进行监测.采用高位定向长钻孔进行采空区瓦斯抽采,可有效防止因采空区瓦斯涌出而造成的上隅角瓦斯浓度超标现象.
针对带式输送机输送带型号众多,磨损严重,管理、维修、采购成本较高等问题,对输送带选择进行规范统一,并设计了新型非接触式的导料槽,有效解决了因挡板摩擦导致的输送带受损、更换的问题,安全经济效益显著.
为适用矿井扩能及采矿煤层的变化,山西神州煤业选煤厂基于当前新采原料煤的煤质资料重新进行工艺设计并在现有厂房内完成了扩能改造.改造后选煤厂洗选工艺为“脱泥有压三产品重介旋流器+粗煤泥TBS分选+煤泥浮选”,原煤处理能力达到1.2 Mt/a,与矿井产能一致.
为防止1301工作面回风顺槽1掘进期间出现瓦斯突出现象,根据CO2气相压裂增透技术原理及施工工艺流程,研究提出掘进工作面采用60 m双孔的压裂方案,压裂钻孔长度60m、间距2.4m,压裂钻孔压茬20m,对钻孔参数及压裂方案的施工工序及技术要求进行具体设计,并在压裂增透技术方案实施后进行抽采效果及钻屑解吸指标(K1值)的测试分析.结果 表明:压裂增透技术方案实施后,瓦斯抽采浓度及日抽采量均较高,掘进期间无K1值超限现象.
辽源矿为解决井下供电系统存在的失压保护零时延、速断过流保护定值无法整定、保护器功能不全及通信能力差、供电系统易发生越级跳闸的故障,基于纵联差动保护原理,对防越级跳闸保护装置的硬件及软件的设计方案进行研究.应用表明,该装置经调试动作灵敏,可靠性强,经优化后矿井供电系统的安全稳定性得到有效提升.
针对当前煤矿主排水泵采用继电器控制模式,自动化程度低、应急能力较差的问题,设计提出以PLC控制器为核心,基于光纤通讯技术将水位、压力、流量等传感器、电控执行机构融为一体的矿井主排水泵自动化控制系统进行升级改造.升级改造后的系统可根据水仓水位变化、涌水速率和用电避峰填谷原则,实现自动启停,并与矿井地面指挥中心上位机相连,实现远程动态监控,提升矿井的自动化生产水平.
为有效解决综采工作面刮板输送机驱动维护工作量大、谐波干扰严重等问题,对其驱动电机进行了变频一体化改造.现场效果表明:改造后的变频一体化电机能够实现变频一体机加减速时间在0~1800 s连续可调,保证刮板输送机启动平稳,具备任意设定加减速时间和断链自动停机保护等功能,实现了大型电机真正意义的“软启动”.
马兰矿针对18509综采工作面设备在自动化配套程度以及智能控制方面存在的问题,研究了综采工作面配套设计,优化了综采面三机智能化方案.该系统在18509综采工作面投入运行,取得了良好的运行效果.
为解决隆安煤业带式输送机能耗高、工效低等问题,在现有带式输送机的基础上增设节能控制设备,根据煤量大小进行变频调速,实现带式输送机的节能运行.
针对矿用钢丝绳芯输送带覆盖胶一般采用CR为主体、阻燃性能不佳、生产困难情况,研制了以SBR+BR为主体胶料的覆盖胶配方,阻燃性能优异,有效解决了以往覆盖胶易焦烧、工艺性能差的问题.