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【摘 要】 随着科学技术的发展，机械安装逐渐趋向精细化、科技化。加强机械设备安装工程施工技术要点的分析研究，具有非常重要的意义。基于此，文章对机械设备安装工程施工的关键施工技术进行分析，以期能够提供一个借鉴。
【关键词】 机械设备；安装工程；施工技术
1.安装前准备工作
1.1基础材料准备
安装前应熟悉相关资料、图纸，制定好设备运输、装卸、现场搬运、吊装就位方案。安装前应准备好工具、垫铁、润滑油、动力电源线、配电箱等。施工场地和相关临时设施的准备。设备基础施工。
1.2基础检查处理和放线
（1）基础强度测定：设备就位前，对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上，设备才可就位安装。中小型设备可用钢球撞痕法。大中型设备安装就位前对基础须进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.2～1.5倍，预压重物应均匀地加在基础上，预压工作应进行到用水准仪观测不到基础沉降为止。主要内容有基础外形尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等是否符合设计和施工要求。基础检查过程中有不合格的地方要加以处理，通常处理基础缺陷的策略。（2）基础放线：基础验收合格并表面清洁干净后即可放线。放线按照建筑物轴线测定设备纵横中心线，并在纵横中心线基础上再测定并加弹辅助基准线。放线应注意尺要拉直、放正，测量准确。
1.3设备开箱检查
开箱时应使用合适的工具，注意不要用力过猛，防止损坏设备和伤害他人。开箱后对设备进行清点和检查并做好记录工作。
2.机械设备安装阶段
2.1设备清洗
设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
2.2设备润滑
设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
2.3设备操平与找正
机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高。
2.4机械装配
①螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。②键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。③滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。④滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。⑤齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。⑥蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。⑦联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。对装配中的各种工序，主要应该是加强现场施工人员的从业技术水平、并加强各种工序的监督检查。确保各种装配按标准、按规范完成，以避免在设备安装完成后埋下意想不到的安全隐患。
3.试运行
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。机械设备在安装完成后要进行试运行，以便及时发现机械设备安装中存在的问题，随时调整修正，确保实际运行中设备运转良好。这一环节涉及的人员、专业知识较多，需要精心组织、统一指挥，具体的质量控制措施如下：首先，要同时进行部分结构和整体运转效果的监测；其次，在确保设备运转均匀，如果出现杂音，则说明设备安装存在问题，需要进行改善调整；再次，要对摩擦部位和空气压缩器出口的温度进行精确测量，如果温度过高或过低则需加以控制。
4.验收
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。
在此环节需要机械安装工程设计图、工程所需材料、设备质检证书和使用说明书、安装过程中的监督检测记录、隐藏工程记录等材料，并根据这些材料进行有效验收。同时，我们需要注意安装设备时产生的誤差，这是不可避免的，而且设备运行初期零件磨损较快，这些都会影响设备安装精度。所以，在验收时要将设备出厂设置的精度与安装中允许存在的误差综合考虑，保证设备使用性能。 5.机械设备安装施工管理中要注意的事项
5.1加强安装施工队伍的管理和调度
机械设备安装施工队伍的素质在一定程度上直接影响到机械设备的安装和施工质量。机械设备安装施工不仅对于施工队伍的要求很高，而且对施工队的技术水平要求高，而且在机械设备安装施工过程要有经验，拥有先进和精良的安装设备，安装人员能够适应知识和技能要求，了解施工图纸，按照图纸进行施工操作。同时施工人员要有较高的文化素养，能及时发现在安装过程中存在的问题并进行解决，能严格按照施工安装设备运行操作规程操作，为此应加强安装施工队伍的监督建设和管理，建立和完善施工队伍管理制度，确保技术一流的机械设备安装施工队伍施工，并确保操作规程贯穿于整个项目之中。
5.2做好机械设备安装基础准备工作
机械设备安装的基本管理做得好是确保机械设备安全的有效保障，因此，必须加强对机械设备安装的基础管理，组织技术人员全面熟悉机械设备安装方面的基本条件，如基础是否符合施工要求，沉降观测点是否合适等，同时，尽快熟悉机械设计的整体流程，对机械设备装配图进行非常透彻的了解。
5.3加强对机械设备安装施工的管理
在机械设备安装施工过程中，设备安装管理的核心应该是机械设备安装和施工管理，首先是要把安装流程管理到位。设备安装流程是最基本的机械设备安装工程的基础，安装流程的质量直接影响到施工的全过程，因此，选择工作能力强，工作认真负责的人员，严格按照施工图纸对机械设备安裝基准线进行测量，对于机械设备的安装极为重要，其次要加强对机械设备安装施工过程的管理，比如进行垫铁安装过程中，确保垫铁位置分布合理，确保垫铁无飞边面，无氧化层，以及表面平整，垫铁面积适合设备安装并配对，实现基本的接触良好，同时应按照操作规范，对机械设备仔细检查间隙有无松动，垫铁与基础是否符合安装标准。
结束语：
要想使得机械设备安装工程不断的规范化，就要加强人员的技术水平的提高，注意机械安装中的相关事项，保证安装质量，从而提高工程的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]滕宇.建筑机械设备安装工程的施工要点探讨[J].江西建材，2014，09：273.
[2]李航.机械设备安装工程中的施工要点分析[J].河南科技，2014，04：98.
[3]陈伟波.机械设备安装工程施工技术要点浅析[J].科技视界，2014，16：84+116.
【关键词】 机械设备；安装工程；施工技术
1.安装前准备工作
1.1基础材料准备
安装前应熟悉相关资料、图纸，制定好设备运输、装卸、现场搬运、吊装就位方案。安装前应准备好工具、垫铁、润滑油、动力电源线、配电箱等。施工场地和相关临时设施的准备。设备基础施工。
1.2基础检查处理和放线
（1）基础强度测定：设备就位前，对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上，设备才可就位安装。中小型设备可用钢球撞痕法。大中型设备安装就位前对基础须进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.2～1.5倍，预压重物应均匀地加在基础上，预压工作应进行到用水准仪观测不到基础沉降为止。主要内容有基础外形尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等是否符合设计和施工要求。基础检查过程中有不合格的地方要加以处理，通常处理基础缺陷的策略。（2）基础放线：基础验收合格并表面清洁干净后即可放线。放线按照建筑物轴线测定设备纵横中心线，并在纵横中心线基础上再测定并加弹辅助基准线。放线应注意尺要拉直、放正，测量准确。
1.3设备开箱检查
开箱时应使用合适的工具，注意不要用力过猛，防止损坏设备和伤害他人。开箱后对设备进行清点和检查并做好记录工作。
2.机械设备安装阶段
2.1设备清洗
设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。
2.2设备润滑
设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。
2.3设备操平与找正
机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高。
2.4机械装配
①螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置。②键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。③滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击载荷。④滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。⑤齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。⑥蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。⑦联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。对装配中的各种工序，主要应该是加强现场施工人员的从业技术水平、并加强各种工序的监督检查。确保各种装配按标准、按规范完成，以避免在设备安装完成后埋下意想不到的安全隐患。
3.试运行
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。机械设备在安装完成后要进行试运行，以便及时发现机械设备安装中存在的问题，随时调整修正，确保实际运行中设备运转良好。这一环节涉及的人员、专业知识较多，需要精心组织、统一指挥，具体的质量控制措施如下：首先，要同时进行部分结构和整体运转效果的监测；其次，在确保设备运转均匀，如果出现杂音，则说明设备安装存在问题，需要进行改善调整；再次，要对摩擦部位和空气压缩器出口的温度进行精确测量，如果温度过高或过低则需加以控制。
4.验收
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发现了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。
在此环节需要机械安装工程设计图、工程所需材料、设备质检证书和使用说明书、安装过程中的监督检测记录、隐藏工程记录等材料，并根据这些材料进行有效验收。同时，我们需要注意安装设备时产生的誤差，这是不可避免的，而且设备运行初期零件磨损较快，这些都会影响设备安装精度。所以，在验收时要将设备出厂设置的精度与安装中允许存在的误差综合考虑，保证设备使用性能。 5.机械设备安装施工管理中要注意的事项
5.1加强安装施工队伍的管理和调度
机械设备安装施工队伍的素质在一定程度上直接影响到机械设备的安装和施工质量。机械设备安装施工不仅对于施工队伍的要求很高，而且对施工队的技术水平要求高，而且在机械设备安装施工过程要有经验，拥有先进和精良的安装设备，安装人员能够适应知识和技能要求，了解施工图纸，按照图纸进行施工操作。同时施工人员要有较高的文化素养，能及时发现在安装过程中存在的问题并进行解决，能严格按照施工安装设备运行操作规程操作，为此应加强安装施工队伍的监督建设和管理，建立和完善施工队伍管理制度，确保技术一流的机械设备安装施工队伍施工，并确保操作规程贯穿于整个项目之中。
5.2做好机械设备安装基础准备工作
机械设备安装的基本管理做得好是确保机械设备安全的有效保障，因此，必须加强对机械设备安装的基础管理，组织技术人员全面熟悉机械设备安装方面的基本条件，如基础是否符合施工要求，沉降观测点是否合适等，同时，尽快熟悉机械设计的整体流程，对机械设备装配图进行非常透彻的了解。
5.3加强对机械设备安装施工的管理
在机械设备安装施工过程中，设备安装管理的核心应该是机械设备安装和施工管理，首先是要把安装流程管理到位。设备安装流程是最基本的机械设备安装工程的基础，安装流程的质量直接影响到施工的全过程，因此，选择工作能力强，工作认真负责的人员，严格按照施工图纸对机械设备安裝基准线进行测量，对于机械设备的安装极为重要，其次要加强对机械设备安装施工过程的管理，比如进行垫铁安装过程中，确保垫铁位置分布合理，确保垫铁无飞边面，无氧化层，以及表面平整，垫铁面积适合设备安装并配对，实现基本的接触良好，同时应按照操作规范，对机械设备仔细检查间隙有无松动，垫铁与基础是否符合安装标准。
结束语：
要想使得机械设备安装工程不断的规范化，就要加强人员的技术水平的提高，注意机械安装中的相关事项，保证安装质量，从而提高工程的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]滕宇.建筑机械设备安装工程的施工要点探讨[J].江西建材，2014，09：273.
[2]李航.机械设备安装工程中的施工要点分析[J].河南科技，2014，04：98.
[3]陈伟波.机械设备安装工程施工技术要点浅析[J].科技视界，2014，16：84+116.