论文部分内容阅读
摘 要：玻璃产业是工业化发展的重要组成部分，同时也会带来严重的大气污染、环境破坏等问题，不得不引起足够的重视。玻璃窯炉烟气的治理历来是相关工作的难点，需要更加综合性、一体化技术的运用。本文拟以此为切入点，着重论述了几种玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘一体化技术的有效运用。
关键词：玻璃窑炉；一体化技术；脱硫脱硝；大气污染；玻璃产业
随着我国工业化进程的推进，尤其在新时期全面建设小康社会的历史进程中，工业发展起到了中流砥柱的决定性作用。其中，玻璃产业是工业化发展的重要组成部分，也是构成工业污染的重要来源。玻璃产业引发的污染问题已经日益严重，甚至演变成了难以忽视的社会问题。玻璃制造业会附带大量的污染物及污染源，造成了大气污染、环境损害与其他污染，严重干扰了生态环境建设的步骤和走势。比如，玻璃窑炉产生的烟气会附着大量的SO2、NO2及烟尘等，给大气带来毁灭性的影响。所以，尽快研究玻璃窑炉烟气治理技术，防止其愈发强烈的污染，无疑是玻璃产业发展的当务之急。
一、玻璃窑炉中干法烟气脱硫脱硝一体化技术的运用
前面已经提到，针对玻璃产业生产过程中出现的大量烟气、烟尘的污染，有必要对其进行确切的分析和研判，制定一体化处置方案，运用更为科学、合理的治理技术。比如，干法烟气脱硫脱硝一体化技术就可以起到很好的效果，而且极少出现二次污染的情况。在实践操作中，这种技术已经广泛运用而且取得了不错的效果。通常，干法烟气脱硫脱硝一体化技术包括四个方面：固相吸收/再生法、气/固催化同时脱硫脱硝技术、吸收剂喷射法以及高能电子活化氧化法。四个方面的技术既可以综合运用也可以单独使用，四者并列为干法一体化技术的组成内容，发挥着极为重要的作用。
例如，固体吸附/再生法的主要有碳质材料吸附法、no×so法、pahlman法。具体来说，碳质材料吸附法根据吸附材料的不同，又可分为活性炭吸附法和活性焦吸附法两种，其脱硫脱硝原理基本相同。活性炭吸附法整个脱硫脱硝工艺流程分两部分：吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一个吸附塔，塔分两层，上层脱硝，下层脱硫，活性焦在塔内上下移动，烟气横向流过塔。该方法的主要优点有：①具有很高的脱硫率（98%）和低温（100～200℃）条件下较高的脱硝率（80%）；②处理后的烟气排放前不需加热；③不使用水，没有二次污染；④吸附剂来源广泛，不存在中毒问题，只需补充消耗掉的部分；⑤能去除废气中的hf、hcl、砷、汞等污染物，是深度处理技术。
总之，类似的技术方法在玻璃窑炉烟气脱硫脱硝与除尘治理中可以发货不错的效果，而且在很多地方都得到了实践的验证，亟待进一步的完善和提升。
二、运用湿法脱硝丰富脱硫脱硝除尘一体化技术
通常，脱硝方法分为干法和湿法两种。干法脱硝效率在80%左右，且成本较高，这里采用湿法脱硝。
NO2溶于水生成硝酸和NO：
3NO2+H2O=2HNO3+NO
当氧气足够时：
4NO2+O2+2H2O=4HNO3
NO虽然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0℃时，一体积水可溶解0.07体积的NO。NO难溶于水成为脱硝的难点。但在“脱硫脱硝除尘一体化技术”中有足够的水使NO溶于水中，有关研究表明当水溶液中硝酸含量>12%时，NO的溶解度比在纯水中大100倍，即一体积水能溶解7体积的NO。设烟气开始溶于水中时水是纯净，首先是NO2溶于水中生成HNO3，如果NO2在水中不被还原，按照“脱硫脱硝除尘一体化技术”中烟水的比例计算，2小时44分钟后，水溶液中硝酸的含量将为12%左右。因此可以说NO溶于水中是不成问题的。
NO和NO2既然都已溶于水中。采用还原法将它们还原成N2气。还原法使用的还原剂为（NH4）2SO3和NH4HSO3，它们正是氨法脱硫工艺中的产物。还原剂就已在溶液中，脱硝就已经在均匀溶解器中悄悄地进行着。因为NOX在烟气中的数量都很小，还原剂（NH4）2SO3和NH4HSO3的数量是足够的。如果NOX的数量不能全部被还原，剩余的部分将变成NH4NO3被留在溶液中和（NH4）2SO4一起被从溶液中分离出来做为化肥。
三、加强对脱硫脱硝除尘一体化技术的管理，提升技术运用水平
在当下玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘一体化技术的运用过程中，光有科学、完善的技术还是远远不够的，还需要加强制度方面的建设，提升管理的层次和水平。脱硫脱硝除尘一体化技术的管理，指的是基于玻璃窑炉的脱硫脱硝除尘一体化技术工作要提升安全性、稳定性，确保有序治理与合理操作；脱硫脱硝除尘一体化技术管理，顾名思义指的就是技术运用过程中做好管理工作。做好脱硫脱硝除尘一体化技术的技术管理与设备管理，是新时期玻璃窑炉日常管理工作的重要抓手，也是工作的疑难点所在，必须引起足够的重视。比如，在干法脱硫脱硝除尘治理的情况下，工作人员必须把握好如下技术原则和步骤，确保技术运用的稳定、有序。
因此，建立健全关于脱硫脱硝除尘一体化技术管理的规章制度及操作规范，一方面可以有效引导一体化技术的综合运用，提升技术的实践转化效能，另一方面也可以大幅度降低成本，缩减开支。此外，要建设完整的脱硫脱硝除尘一体化技术管理队伍，开展“人性化管理”，切实提升技术人员的地位和工作效率，确保相关工作的有序进展。
综上所述，新时期玻璃产业的快速发展既要注重产业化扩张的福利面，也需要看到玻璃产业发展过程中带来了的一系列问题。解决玻璃窑炉污染问题已经成为清理玻璃产业化发展的一个重要方面，而上述脱硫脱硝除尘一体化技术的运用则可以起到很好的效果，值得长期的坚持与运用。■
参考文献
[1] 陈旭晔，丁明，张洪涛，赵元义，邹栋. 浮法玻璃熔窑烟气治理和利用[J]. 材料科学与工程学报. 2012（01）
[2] 徐美君. 玻璃行业废气治理技术的发展和现状[J]. 玻璃. 2011（02）
[3] 张磊，李彦涛，张蕾，艾华. 玻璃窑炉烟气脱硫除尘脱硝综合治理技术的研究[J]. 玻璃. 2011（06）
[4] 丁明，欧阳凌云，俞成. 双碱法-旋流板塔脱硫除尘一体化技术在玻璃窑炉烟气治理上的应用[J]. 玻璃. 2005（06）
作者简介：吴亚东，男，专业：机电一体化，职称（职务）：助理工程师（科长）。
关键词：玻璃窑炉；一体化技术；脱硫脱硝；大气污染；玻璃产业
随着我国工业化进程的推进，尤其在新时期全面建设小康社会的历史进程中，工业发展起到了中流砥柱的决定性作用。其中，玻璃产业是工业化发展的重要组成部分，也是构成工业污染的重要来源。玻璃产业引发的污染问题已经日益严重，甚至演变成了难以忽视的社会问题。玻璃制造业会附带大量的污染物及污染源，造成了大气污染、环境损害与其他污染，严重干扰了生态环境建设的步骤和走势。比如，玻璃窑炉产生的烟气会附着大量的SO2、NO2及烟尘等，给大气带来毁灭性的影响。所以，尽快研究玻璃窑炉烟气治理技术，防止其愈发强烈的污染，无疑是玻璃产业发展的当务之急。
一、玻璃窑炉中干法烟气脱硫脱硝一体化技术的运用
前面已经提到，针对玻璃产业生产过程中出现的大量烟气、烟尘的污染，有必要对其进行确切的分析和研判，制定一体化处置方案，运用更为科学、合理的治理技术。比如，干法烟气脱硫脱硝一体化技术就可以起到很好的效果，而且极少出现二次污染的情况。在实践操作中，这种技术已经广泛运用而且取得了不错的效果。通常，干法烟气脱硫脱硝一体化技术包括四个方面：固相吸收/再生法、气/固催化同时脱硫脱硝技术、吸收剂喷射法以及高能电子活化氧化法。四个方面的技术既可以综合运用也可以单独使用，四者并列为干法一体化技术的组成内容，发挥着极为重要的作用。
例如，固体吸附/再生法的主要有碳质材料吸附法、no×so法、pahlman法。具体来说，碳质材料吸附法根据吸附材料的不同，又可分为活性炭吸附法和活性焦吸附法两种，其脱硫脱硝原理基本相同。活性炭吸附法整个脱硫脱硝工艺流程分两部分：吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一个吸附塔，塔分两层，上层脱硝，下层脱硫，活性焦在塔内上下移动，烟气横向流过塔。该方法的主要优点有：①具有很高的脱硫率（98%）和低温（100～200℃）条件下较高的脱硝率（80%）；②处理后的烟气排放前不需加热；③不使用水，没有二次污染；④吸附剂来源广泛，不存在中毒问题，只需补充消耗掉的部分；⑤能去除废气中的hf、hcl、砷、汞等污染物，是深度处理技术。
总之，类似的技术方法在玻璃窑炉烟气脱硫脱硝与除尘治理中可以发货不错的效果，而且在很多地方都得到了实践的验证，亟待进一步的完善和提升。
二、运用湿法脱硝丰富脱硫脱硝除尘一体化技术
通常，脱硝方法分为干法和湿法两种。干法脱硝效率在80%左右，且成本较高，这里采用湿法脱硝。
NO2溶于水生成硝酸和NO：
3NO2+H2O=2HNO3+NO
当氧气足够时：
4NO2+O2+2H2O=4HNO3
NO虽然溶于水，但不能生成氮的含氧酸。在0℃时，一体积水可溶解0.07体积的NO。NO难溶于水成为脱硝的难点。但在“脱硫脱硝除尘一体化技术”中有足够的水使NO溶于水中，有关研究表明当水溶液中硝酸含量>12%时，NO的溶解度比在纯水中大100倍，即一体积水能溶解7体积的NO。设烟气开始溶于水中时水是纯净，首先是NO2溶于水中生成HNO3，如果NO2在水中不被还原，按照“脱硫脱硝除尘一体化技术”中烟水的比例计算，2小时44分钟后，水溶液中硝酸的含量将为12%左右。因此可以说NO溶于水中是不成问题的。
NO和NO2既然都已溶于水中。采用还原法将它们还原成N2气。还原法使用的还原剂为（NH4）2SO3和NH4HSO3，它们正是氨法脱硫工艺中的产物。还原剂就已在溶液中，脱硝就已经在均匀溶解器中悄悄地进行着。因为NOX在烟气中的数量都很小，还原剂（NH4）2SO3和NH4HSO3的数量是足够的。如果NOX的数量不能全部被还原，剩余的部分将变成NH4NO3被留在溶液中和（NH4）2SO4一起被从溶液中分离出来做为化肥。
三、加强对脱硫脱硝除尘一体化技术的管理，提升技术运用水平
在当下玻璃窑炉烟气脱硫脱硝除尘一体化技术的运用过程中，光有科学、完善的技术还是远远不够的，还需要加强制度方面的建设，提升管理的层次和水平。脱硫脱硝除尘一体化技术的管理，指的是基于玻璃窑炉的脱硫脱硝除尘一体化技术工作要提升安全性、稳定性，确保有序治理与合理操作；脱硫脱硝除尘一体化技术管理，顾名思义指的就是技术运用过程中做好管理工作。做好脱硫脱硝除尘一体化技术的技术管理与设备管理，是新时期玻璃窑炉日常管理工作的重要抓手，也是工作的疑难点所在，必须引起足够的重视。比如，在干法脱硫脱硝除尘治理的情况下，工作人员必须把握好如下技术原则和步骤，确保技术运用的稳定、有序。
因此，建立健全关于脱硫脱硝除尘一体化技术管理的规章制度及操作规范，一方面可以有效引导一体化技术的综合运用，提升技术的实践转化效能，另一方面也可以大幅度降低成本，缩减开支。此外，要建设完整的脱硫脱硝除尘一体化技术管理队伍，开展“人性化管理”，切实提升技术人员的地位和工作效率，确保相关工作的有序进展。
综上所述，新时期玻璃产业的快速发展既要注重产业化扩张的福利面，也需要看到玻璃产业发展过程中带来了的一系列问题。解决玻璃窑炉污染问题已经成为清理玻璃产业化发展的一个重要方面，而上述脱硫脱硝除尘一体化技术的运用则可以起到很好的效果，值得长期的坚持与运用。■
参考文献
[1] 陈旭晔，丁明，张洪涛，赵元义，邹栋. 浮法玻璃熔窑烟气治理和利用[J]. 材料科学与工程学报. 2012（01）
[2] 徐美君. 玻璃行业废气治理技术的发展和现状[J]. 玻璃. 2011（02）
[3] 张磊，李彦涛，张蕾，艾华. 玻璃窑炉烟气脱硫除尘脱硝综合治理技术的研究[J]. 玻璃. 2011（06）
[4] 丁明，欧阳凌云，俞成. 双碱法-旋流板塔脱硫除尘一体化技术在玻璃窑炉烟气治理上的应用[J]. 玻璃. 2005（06）
作者简介：吴亚东，男，专业：机电一体化，职称（职务）：助理工程师（科长）。