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摘要：生产企业通过增强风险预控能力，能够构造出有效预防控制突发事故的系统、科学合理地降低风险出现的可能性，为此本文对风险预控系统的基本概况进行了分析，并立足于概况，阐述了生产企业如何将风险预控系统渗透至日常的生产日程当中，并期望能对往后生产企业的正常运营、提高风险预控能力有所帮助。
关键词：生产企业；风险预控能力
深入研究生产企业的事故缘由能够得出，危险源辨识不清晰、缺乏必要的安全生产管理、职工素质普标较低、员工缺乏一定的生产安全观念、缺少可行性较高的风险预控系统等等均为引发生产企业突发事故的重要影响因素，因此生产企业要全面增强自身的风险预控能力、优化自身生产流程、改善运营效益与效果，就务必要从以上问题因素出发，加深全体职工对“安全生产，预防为主”的认识，构建出合理、方便、有效、可行的生产企业风险预控系统，并且按照系统的设置原则、落实方针与解决方法，对隐藏于生产过程中的危险源进行清晰地认识，从而合理地选择行之有效的预控方法来避免事故。[1]
一、风险预控系统的基本概况
（一）危险源的辨识以及风险评估分析
一般而言，危险源的辨识是生产企业科学有效地控制安全隐患的重要条件，是合理构建与贯切落实风险预控系统的基本因素，是全面改善生产企业日常生产质量与效果的必要前提，因此其一定要受到广大生产企业的高度重视与支持。[2]企业与工作人员务必要注意的一点是，在生产企业开展危险源辨识工作不单单是对危险的设施设备进行辨识，更重要的是要对人因素的危险行为操作进行控制管理，而且在全面落实危险源辨识工作的过程中要着重强调如下几方面问题：第一，对负责危险源辨识工作的有关人员进行必要的知识教育培养项目；第二，整个危险源辨识工作务必要覆盖生产企业集团的全生产范围；第三，认真谨慎地对一切生产工作开展危险源辨识以及风险评估工作，并对已经辨识出来的工作危险源落实划分等级、归纳整理、分析研究、建立档案、安全储存、科学管理等一系列风险预控工作。
（二）风险控制管理
首先，着重关注人因素的不安全行为操作的风险控制管理。不安全行为操作的风险控制管理工作是有效构建可行性高的风险预控系统的重要环节，是科学合理地增强生产企业风险预控能力的关键途径，是全面提升企业全体职工综合素质的方法之一。对于如何增强生产企业人因素的不安全行为操作的风险控制管理工作，有的企业会选择再培养教育的形式来有效处理，有的企业会选择强制性的行政管理手段来处理风险问题，而有的企业则会根据全体职工的生心理状态而选择适当的生心理调整方法来处理问题等。再者，加强对生产系统的风险管控。生产企业在全面落实生产系统的风险管控工作的过程中，应当尽可能的选择人机工程学形式，有效地结合隔离、消除等一系列先进生产技术，降低工作人员和危险设施设备直接接触的可能性，合理地控制设备故障问题。
二、生产企业如何有效增强风险预控能力
（一）在前期准备方面
首先，生产企业务必要组织成立风险预控管理小组以及保障小组，让其全程负责整个生产作业过程的安全管理工作，并且为风险预控管理小组以及保障小组配置专业性高的主副组长，确保每项安全管理工作均能够得到专业化、合理化、科学化、有效化的落实指导方针，从而为全面地落实风险预控工作提供基本条件。[3]其次，生产企业要定期组织有关全体职工思想认识提升的动员大会，让企业全体职工认识到“安全第一，预防为主”在作业过程中的重要性与必要性，加深他们对“事前预防”的了解，科学合理地转变职工的思想观念，为推动生产企业的发展提供思想基础。再者，加大对风险预控管理小组成员的教育培训力度，为他们讲解专业化的风险管理知识理论与分析本企业开展日常生产工作的关键环节，并要求他们依据所了解的知识与所掌握的技能，制定出合理的风险预控管理落实方案。
（二）在试点方面
生产企业能够挑选一些基础较好的生产班组或者车间作为风险预控系统的使用地点，这主要的原因有以下四方面：第一，基礎较好的生产班组或者车间能够具备较为优化的资源配置，在作业流程、人员安排、物质分配等方面能够具有较为强硬的资源基础；第二，这部分生产班组或者车间的员工的实践经验普遍会比较高，能够对新型运营管理模式的不足之处具有一定的敏感度，能够给出有效修改管理模式的意见；第三，该单位的员工综合素质普遍偏高，学习接受能力与团结合作能力较强，能够为全面落实新型运营管理模式提供强有力的人才支撑。
（三）在落实方面
其余生产企业能够参照试点单位的落实效果与质量，吸取有用的管理经验与实践模式，并结合自身的发展阶段与发展方针，对运营管理模式进行适当地调整与完善，从而科学有效地制定出能够符合自身发展需求的风险预控管理模式。
（四）在提升方面
在贯切落实风险预控管理工作之前，生产企业可以组织各个单位、各个部门开展有关风险预控的交流洽谈会，让各个单位、各个部门对风险预控管理系统与运营管理模式的落实质量提出行之有效的修改意见，从而为全面开展日常生产作业工作提供强有力的可循依据，为增强风险预控能力提供宝贵的建议，为建设高效的风险预控管理系统提供有效的经验指导。
总而言之，生产企业务必要要对危险源进行一系列的辨识、风险评估工作，科学有效地将隐藏于生产作业过程的安全隐患进行消除，有针对性地将作业风险控制于企业能够许可、掌控的范畴以内，从而全面有效地增强自身的风险预控管理能力，不断推动自身实现可持续发展战略。
参考文献：
[1]燕福龙.建立风险管理体系 强化安全预控机制[J].国家电网.2007（07）
[2]杜莹芬，黄津孚，陈晓飞，胡新欣，王远枝，周绍朋，李建明.风险管理体系适合本公司特点[J]. 中国石油企业. 2008（09）
[3]朱复员.中化宁波（集团）有限公司风险管理体系[J]. 国际商务财会. 2009（02）
关键词：生产企业；风险预控能力
深入研究生产企业的事故缘由能够得出，危险源辨识不清晰、缺乏必要的安全生产管理、职工素质普标较低、员工缺乏一定的生产安全观念、缺少可行性较高的风险预控系统等等均为引发生产企业突发事故的重要影响因素，因此生产企业要全面增强自身的风险预控能力、优化自身生产流程、改善运营效益与效果，就务必要从以上问题因素出发，加深全体职工对“安全生产，预防为主”的认识，构建出合理、方便、有效、可行的生产企业风险预控系统，并且按照系统的设置原则、落实方针与解决方法，对隐藏于生产过程中的危险源进行清晰地认识，从而合理地选择行之有效的预控方法来避免事故。[1]
一、风险预控系统的基本概况
（一）危险源的辨识以及风险评估分析
一般而言，危险源的辨识是生产企业科学有效地控制安全隐患的重要条件，是合理构建与贯切落实风险预控系统的基本因素，是全面改善生产企业日常生产质量与效果的必要前提，因此其一定要受到广大生产企业的高度重视与支持。[2]企业与工作人员务必要注意的一点是，在生产企业开展危险源辨识工作不单单是对危险的设施设备进行辨识，更重要的是要对人因素的危险行为操作进行控制管理，而且在全面落实危险源辨识工作的过程中要着重强调如下几方面问题：第一，对负责危险源辨识工作的有关人员进行必要的知识教育培养项目；第二，整个危险源辨识工作务必要覆盖生产企业集团的全生产范围；第三，认真谨慎地对一切生产工作开展危险源辨识以及风险评估工作，并对已经辨识出来的工作危险源落实划分等级、归纳整理、分析研究、建立档案、安全储存、科学管理等一系列风险预控工作。
（二）风险控制管理
首先，着重关注人因素的不安全行为操作的风险控制管理。不安全行为操作的风险控制管理工作是有效构建可行性高的风险预控系统的重要环节，是科学合理地增强生产企业风险预控能力的关键途径，是全面提升企业全体职工综合素质的方法之一。对于如何增强生产企业人因素的不安全行为操作的风险控制管理工作，有的企业会选择再培养教育的形式来有效处理，有的企业会选择强制性的行政管理手段来处理风险问题，而有的企业则会根据全体职工的生心理状态而选择适当的生心理调整方法来处理问题等。再者，加强对生产系统的风险管控。生产企业在全面落实生产系统的风险管控工作的过程中，应当尽可能的选择人机工程学形式，有效地结合隔离、消除等一系列先进生产技术，降低工作人员和危险设施设备直接接触的可能性，合理地控制设备故障问题。
二、生产企业如何有效增强风险预控能力
（一）在前期准备方面
首先，生产企业务必要组织成立风险预控管理小组以及保障小组，让其全程负责整个生产作业过程的安全管理工作，并且为风险预控管理小组以及保障小组配置专业性高的主副组长，确保每项安全管理工作均能够得到专业化、合理化、科学化、有效化的落实指导方针，从而为全面地落实风险预控工作提供基本条件。[3]其次，生产企业要定期组织有关全体职工思想认识提升的动员大会，让企业全体职工认识到“安全第一，预防为主”在作业过程中的重要性与必要性，加深他们对“事前预防”的了解，科学合理地转变职工的思想观念，为推动生产企业的发展提供思想基础。再者，加大对风险预控管理小组成员的教育培训力度，为他们讲解专业化的风险管理知识理论与分析本企业开展日常生产工作的关键环节，并要求他们依据所了解的知识与所掌握的技能，制定出合理的风险预控管理落实方案。
（二）在试点方面
生产企业能够挑选一些基础较好的生产班组或者车间作为风险预控系统的使用地点，这主要的原因有以下四方面：第一，基礎较好的生产班组或者车间能够具备较为优化的资源配置，在作业流程、人员安排、物质分配等方面能够具有较为强硬的资源基础；第二，这部分生产班组或者车间的员工的实践经验普遍会比较高，能够对新型运营管理模式的不足之处具有一定的敏感度，能够给出有效修改管理模式的意见；第三，该单位的员工综合素质普遍偏高，学习接受能力与团结合作能力较强，能够为全面落实新型运营管理模式提供强有力的人才支撑。
（三）在落实方面
其余生产企业能够参照试点单位的落实效果与质量，吸取有用的管理经验与实践模式，并结合自身的发展阶段与发展方针，对运营管理模式进行适当地调整与完善，从而科学有效地制定出能够符合自身发展需求的风险预控管理模式。
（四）在提升方面
在贯切落实风险预控管理工作之前，生产企业可以组织各个单位、各个部门开展有关风险预控的交流洽谈会，让各个单位、各个部门对风险预控管理系统与运营管理模式的落实质量提出行之有效的修改意见，从而为全面开展日常生产作业工作提供强有力的可循依据，为增强风险预控能力提供宝贵的建议，为建设高效的风险预控管理系统提供有效的经验指导。
总而言之，生产企业务必要要对危险源进行一系列的辨识、风险评估工作，科学有效地将隐藏于生产作业过程的安全隐患进行消除，有针对性地将作业风险控制于企业能够许可、掌控的范畴以内，从而全面有效地增强自身的风险预控管理能力，不断推动自身实现可持续发展战略。
参考文献：
[1]燕福龙.建立风险管理体系 强化安全预控机制[J].国家电网.2007（07）
[2]杜莹芬，黄津孚，陈晓飞，胡新欣，王远枝，周绍朋，李建明.风险管理体系适合本公司特点[J]. 中国石油企业. 2008（09）
[3]朱复员.中化宁波（集团）有限公司风险管理体系[J]. 国际商务财会. 2009（02）