【摘 要】垫铁安装作为设备安装中的隐蔽工程，它是通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高，增加设备的稳定性，便于二次灌浆。在施工过程中，该工序往往未能引起施工方的重视，导致成为质量通病，监理应加强该隐蔽工序的检查控制。
　　【关键词】垫铁安装；调平找正；一次灌浆；精调平；二次灌浆
　　一、前言
　　垫铁安装作为设备安装工序施工过程中的隐蔽工程，它的主要作用是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高，增加设备的稳定性，保证设备平稳运行的最有效的工艺安装方法，是设备安装过程中最基础且十分重要的要素。在近年的施工过程中，由于该工序是隐蔽工程，往往不能引起施工单位的重视，出现了较多的质量问题，形成质量通病。在监理和各级领导检查验收过程中，该问题成了“重灾区”。为此，我们监理有必要加强对该隐蔽工程检查验收的控制力度。
　　二、施工过程中监理检查控制要点
　　1、人员、材料的控制：油气田建设施工中，垫铁安装主要分为动设备垫铁安装和静设备垫铁安装两大类。垫铁安装一般由铆工完成，是一个较为精细的技术工作，但是在实际施工过程中，施工单位往往忽视了此工作的重要性，而是由其他一般施工人员进行，不能有效的保证安装质量，所以监理应在现场首先控制人的因素。其次要控制垫铁的型号、规格：垫铁按照材质可以分为铸铁垫铁（厚度在20mm以上）和钢垫铁（厚度在0.3～20mm），按垫铁形状分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。设备安装常用的斜垫铁和平垫铁应该符合技术文件的规定要求，无规定时，垫铁的材料宜采用普通碳素钢，钢制平垫铁的厚度最小为2mm，斜垫铁的斜度宜为1/10～1/20；对振动较大或精密设备的垫铁斜度宜为1/40。各类垫铁必须是经过加工后，水平面一定要平，不得有弯曲和凹凸。
　　2、垫铁安放位置的控制：设备安装前先检查设备基础的尺寸、位置和标高符合设计要求，基础的承重面预留出垫铁高度，一般预留高度为30～70mm，若高度太低，则设备的稳定性会相对降低。当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应该符合设计图样规定，无规定时，每个地脚螺栓旁边至少应该有一组垫铁，有加强筋的底座，垫铁放在加强筋下；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应该放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻的两垫铁组间距宜500～800mm（注水泵相邻两垫铁组间距宜为300～500mm）。一般常见的有图1-1所示的标准法、井字法、十字法、单侧垫法、三角垫法和辅助垫法。
　　垫铁离地脚螺栓一般相距1～2d（d为螺栓直径）的距离，若垫铁离地脚螺栓太远，则在拧紧地脚螺栓时，底座受力如承受集中载荷的双支撑梁，这样，在底面发生过大的附加弯曲应力，若垫铁离地脚螺栓太近，则二次灌浆不便。
　　3、垫铁选择的控制：每一垫铁组的面积，应该根据设备负荷，按以下公式计算：
　　A：墊铁面积，单位为mm2
　　Q1：由于设备等重量加在该垫铁组的负荷，单位牛顿[N]
　　Q2：由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力，可取螺栓的许可抗拉力，单位牛顿[N]
　　R：基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度，可取混凝土设计强度，单位兆帕（MPa）
　　C：安全系数，宜取1.5～3
　　平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据图1-2和表1-1、表1-2中的数据选取
　　4、垫铁调平安装的控制：垫铁组由代号相同的平垫铁和斜垫铁组成，斜垫铁成对使用，且斜垫铁的斜度应相同，承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜用平垫铁。垫铁组安放平稳整齐，垫铁之间应接触良好，斜垫铁斜面应相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，放置在平垫铁上面，放置平垫铁时，厚的在下面，薄的在中间。垫铁组宜减少垫铁数量斜垫铁不得超过一对，垫铁总数不宜超过5块（斜垫铁一对算一块），垫铁组的总高度不宜超过70mm，以保证有足够的稳定性。
　　设备找正、初调平后，应用强度比基础混凝土强度高一等级的细碎石混凝土进行一次灌浆，当预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时，抽取临时垫铁，安装正式垫铁，对设备进行精调平，并拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。最后适当松一扣。设备精调平后，垫铁端面露出设备底面边缘10～30mm，伸入设备底座的长度要超过设备地脚螺栓的中心。每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度和宽度的1/3。垫铁与基础面要接触均匀，受力均匀，不得偏斜、悬空。设备的安装位置、水平度符合要求后，在二次灌浆前，同一组垫铁点焊在一起，以免工作时松动，严禁进行满焊。
　　三、结束语
　　设备安装工程中的垫铁隐蔽工程，在隐蔽前必须经过监理工程师验收并认可签字，否则不得隐蔽。设备垫铁安装好后，经监理验收合格后，应及时隐蔽，避免安装好的垫铁挠动。