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摘 要：本文主要分析了目前我国油田修井作业中主要设备—修井机的应用现状，并分析了传统修井设备和新型修井设备的优缺点，并在此基础上展望了未来的发展趋势。
关键词：油田修井设备；应用现状；发展
1 油田修井设备的应用现状分析
油田修井作业中用到的设备主要是修井机，而修井机工艺是施工中最基本的来源与保障，传统修井机设备分为履带式和轮胎式两种。履带式修井机一般通称通井机，其实是一种履带式自走型拖拉机经改装添加滚筒而成。履带式修井机一般不配带井架，井架是施工作业过程中支撑吊升起重系统的构件，它的顶部安装天车，与大绳、游动滑车组成吊升起重系统，用来完成起、下油管、钻杆和抽油杆的作业。其越野性好、适用于低洼、泥泞地带施工，对施工环境具有很强的适应性。但是履带式修井机具有自身的缺点，就是行走速度慢，在公路行走需要相应的地面保护措施，保证路面不被轧坏，而且安全系数较低。鉴于其自身的缺点，轮胎式修井机已将其慢慢取代，轮胎式修井机一般配带自背式井架、行走速度快，能够在平整地面行走，而且可以保证安全系数，施工效率高，适合快速转搬的需要，但是在低洼、泥泞地带不方便行走，在场地的选择以及井场的进入上，具有相对的限制性。履带式修井机和轮胎式修井机都属于单一型功能的设备，无法在作业中配合施工，当出现井下事摘要故处理时，施工时间相对延长，所耗费用也相对较高。
网电修井机和液压蓄能修井机是当前油田修井作业中广泛使用新型修井机的典型代表。网电修井机由于采用电力为动力源，具有耗能低、排放少、噪声小以及维护成本低等特点；网电修井机承载能力强，而且越野性能好；采用交流变频电机替代柴油机，大大降低了运行费用和维护费用；噪音小，没有污染排放物，环境效益显著，可以保证操作人员身心健康；能耗制动与液控盘刹复合刹车技术，数控、电控、液控一体化控制，操作简单方便，可以降低司钻劳动强度；拥有智能天车防碰、超载报警提示、自动断电保护等，可以避免误操作而损坏造成设备。缺点：井场的50kVA变压器不能满足需要，需另外配备变压器，增加了工作量；需要地锚和绷绳。液压蓄能修井机用电机驱动液压泵提供作业动力，并通过特殊的液压控制系统将作业过程中非提升时间的动能和管柱下放时的势能转化为气体压缩能量储存起来，在提升管柱时再利用储存的能量来完成。该设备有很多优点：节能效果更显著，消耗电能更少，每台液压蓄能修井机比传统履带式修井机一年节约能源费10万多元；环保效果好，不排放黑烟以及石棉粉尘；发出的噪音仅67分贝，不影响周围居民以及操作人员的生产和生活，保证身心健康；油缸运行安全可靠，液压刹车效果好，有利于安全进行作业生产；钢丝的磨损程度小，使用寿命达3年以上；对作业环境的要求很低，不需要立井架、埋地锚、拉绷绳、穿大绳，在井场狭窄的区域，使用非常方便；操作简单运转可靠，使用寿命约为15年以上；搬迁安装省时省力，仅搬家费用每年液压蓄能修井机比履带式修井机节约费用约30万元。撬装式液压蓄能修井机用一台载重车就可以实现多台设备的转运，不需要专车，搬迁与安装十分方便。
2油田修井作业中管理的改进
油田修井作业的质量管理改进，首先对修井施工单位的管理人员、技术人员及特种岗位的操作人员进行严格的审查和管理。只有经过对修井施工队伍的资质和管理水平、技术水平进行施工前的严格审查把关，才能确保油田修井技术达到相关要求的质量。员工本身的素质直接关系油井修井技术学习的质量，人员素质的高低和质量意识的强弱，直接影响到修井质量的优劣。相关领导部门必须对年轻缺乏经验的年轻员工进行思想教育，专业知识的前期和后期培训，定期进行专业考评，符合修井作业要求才可进行施工。
相关部门应该制定修井质量标准条例，严格要求修井施工人员做好技术以及安全上的准备方可施工，对修井设备，配件进行严格检查方可使用，规定井下安全通道的使用规范以及作业设备的摆放位置和使用规范，对施工过程中所用的各种配件的进行现场检测，对施工阶段修井质量进行现场检查，坚持巡察制度。对违反规范的操作人员依照条例进行处置。使用网络计算机更新修井方面相关知识，利用远程共享设备，与其他部门或者其他城市，其他国家的修井专家进行交流和沟通，同时利用计算机统计功能，对修井人员以及设备参数，质量参数进行记录，确保修井质量数据不会出现误差，保证油田修井的高效和安全。
3 油田修井设备的发展分析
在履带式修井机被轮胎式修井机取代的同时，油田修井作业还应改变单一的作业方式，提高油田修井作业效率，现在的修井作业多采用配套式设备进行施工，比如：打捞工艺组合，套管补贴工艺组合等，这种组合在处理井下事故时，减少了繁琐的程序，缩短了施工时间，进而节省修井费用。单一的修井工具样式繁多，在施工过程中，容易卡管柱，管柱落井的情况，所以在采用更新配套式设备的同时，还应改进部件的结构样式，研究新工艺新方法。今后，我国的修井机的制造技术、移运性将会有较大的提高，原来的高耗能、高污染的传统柴油修井机已经不能适应市场需要，而以电、液压为动力的修井机将会取而代之。低成本、高自动化、节能、环保是未来修井机发展的方向。在不断提高主机性能的同时，配套的井口机具的机械化水平也将不断提高。
4结论
我国城市化水平进一步提高，经济发展日益快速，石油以及天然气等资源的需求量越来越大，如果要解决供不应求的现状，就要从根源上进行高效的开采，而修井作业在石油开采中有着举足轻重的作用，修井作业的质量管理也显得尤为重要，改善开采工艺，提升开采管理，才能真正解决石油开采问题。
参考文献
[1] 张斌，刘民.修井机新型动力切换装置[J]. 工程机械与维修. 2012（10）
[2] 刘春生.关于石油钻井作业中钻修井机械设备发展问题的探究[J].装备制造技术. 2011（11）
[3] 冯定，杨志远，柳进，李寿勇.液压修井机现状与发展趋势[J]. 石油机械. 2010（01）
关键词：油田修井设备；应用现状；发展
1 油田修井设备的应用现状分析
油田修井作业中用到的设备主要是修井机，而修井机工艺是施工中最基本的来源与保障，传统修井机设备分为履带式和轮胎式两种。履带式修井机一般通称通井机，其实是一种履带式自走型拖拉机经改装添加滚筒而成。履带式修井机一般不配带井架，井架是施工作业过程中支撑吊升起重系统的构件，它的顶部安装天车，与大绳、游动滑车组成吊升起重系统，用来完成起、下油管、钻杆和抽油杆的作业。其越野性好、适用于低洼、泥泞地带施工，对施工环境具有很强的适应性。但是履带式修井机具有自身的缺点，就是行走速度慢，在公路行走需要相应的地面保护措施，保证路面不被轧坏，而且安全系数较低。鉴于其自身的缺点，轮胎式修井机已将其慢慢取代，轮胎式修井机一般配带自背式井架、行走速度快，能够在平整地面行走，而且可以保证安全系数，施工效率高，适合快速转搬的需要，但是在低洼、泥泞地带不方便行走，在场地的选择以及井场的进入上，具有相对的限制性。履带式修井机和轮胎式修井机都属于单一型功能的设备，无法在作业中配合施工，当出现井下事摘要故处理时，施工时间相对延长，所耗费用也相对较高。
网电修井机和液压蓄能修井机是当前油田修井作业中广泛使用新型修井机的典型代表。网电修井机由于采用电力为动力源，具有耗能低、排放少、噪声小以及维护成本低等特点；网电修井机承载能力强，而且越野性能好；采用交流变频电机替代柴油机，大大降低了运行费用和维护费用；噪音小，没有污染排放物，环境效益显著，可以保证操作人员身心健康；能耗制动与液控盘刹复合刹车技术，数控、电控、液控一体化控制，操作简单方便，可以降低司钻劳动强度；拥有智能天车防碰、超载报警提示、自动断电保护等，可以避免误操作而损坏造成设备。缺点：井场的50kVA变压器不能满足需要，需另外配备变压器，增加了工作量；需要地锚和绷绳。液压蓄能修井机用电机驱动液压泵提供作业动力，并通过特殊的液压控制系统将作业过程中非提升时间的动能和管柱下放时的势能转化为气体压缩能量储存起来，在提升管柱时再利用储存的能量来完成。该设备有很多优点：节能效果更显著，消耗电能更少，每台液压蓄能修井机比传统履带式修井机一年节约能源费10万多元；环保效果好，不排放黑烟以及石棉粉尘；发出的噪音仅67分贝，不影响周围居民以及操作人员的生产和生活，保证身心健康；油缸运行安全可靠，液压刹车效果好，有利于安全进行作业生产；钢丝的磨损程度小，使用寿命达3年以上；对作业环境的要求很低，不需要立井架、埋地锚、拉绷绳、穿大绳，在井场狭窄的区域，使用非常方便；操作简单运转可靠，使用寿命约为15年以上；搬迁安装省时省力，仅搬家费用每年液压蓄能修井机比履带式修井机节约费用约30万元。撬装式液压蓄能修井机用一台载重车就可以实现多台设备的转运，不需要专车，搬迁与安装十分方便。
2油田修井作业中管理的改进
油田修井作业的质量管理改进，首先对修井施工单位的管理人员、技术人员及特种岗位的操作人员进行严格的审查和管理。只有经过对修井施工队伍的资质和管理水平、技术水平进行施工前的严格审查把关，才能确保油田修井技术达到相关要求的质量。员工本身的素质直接关系油井修井技术学习的质量，人员素质的高低和质量意识的强弱，直接影响到修井质量的优劣。相关领导部门必须对年轻缺乏经验的年轻员工进行思想教育，专业知识的前期和后期培训，定期进行专业考评，符合修井作业要求才可进行施工。
相关部门应该制定修井质量标准条例，严格要求修井施工人员做好技术以及安全上的准备方可施工，对修井设备，配件进行严格检查方可使用，规定井下安全通道的使用规范以及作业设备的摆放位置和使用规范，对施工过程中所用的各种配件的进行现场检测，对施工阶段修井质量进行现场检查，坚持巡察制度。对违反规范的操作人员依照条例进行处置。使用网络计算机更新修井方面相关知识，利用远程共享设备，与其他部门或者其他城市，其他国家的修井专家进行交流和沟通，同时利用计算机统计功能，对修井人员以及设备参数，质量参数进行记录，确保修井质量数据不会出现误差，保证油田修井的高效和安全。
3 油田修井设备的发展分析
在履带式修井机被轮胎式修井机取代的同时，油田修井作业还应改变单一的作业方式，提高油田修井作业效率，现在的修井作业多采用配套式设备进行施工，比如：打捞工艺组合，套管补贴工艺组合等，这种组合在处理井下事故时，减少了繁琐的程序，缩短了施工时间，进而节省修井费用。单一的修井工具样式繁多，在施工过程中，容易卡管柱，管柱落井的情况，所以在采用更新配套式设备的同时，还应改进部件的结构样式，研究新工艺新方法。今后，我国的修井机的制造技术、移运性将会有较大的提高，原来的高耗能、高污染的传统柴油修井机已经不能适应市场需要，而以电、液压为动力的修井机将会取而代之。低成本、高自动化、节能、环保是未来修井机发展的方向。在不断提高主机性能的同时，配套的井口机具的机械化水平也将不断提高。
4结论
我国城市化水平进一步提高，经济发展日益快速，石油以及天然气等资源的需求量越来越大，如果要解决供不应求的现状，就要从根源上进行高效的开采，而修井作业在石油开采中有着举足轻重的作用，修井作业的质量管理也显得尤为重要，改善开采工艺，提升开采管理，才能真正解决石油开采问题。
参考文献
[1] 张斌，刘民.修井机新型动力切换装置[J]. 工程机械与维修. 2012（10）
[2] 刘春生.关于石油钻井作业中钻修井机械设备发展问题的探究[J].装备制造技术. 2011（11）
[3] 冯定，杨志远，柳进，李寿勇.液压修井机现状与发展趋势[J]. 石油机械. 2010（01）