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摘要：文章先从采煤技术背景入手，着重分析了采煤方法与工艺，最后结合当前形势，探讨新形势下煤矿开采中的采煤技术分析。
关键词：新形势 煤矿开采 采煤技术
1、采煤技术背景概述
改革开放以来，我国煤矿开采事业也发生了翻天覆地的变化，井下采煤逐步引入了高科技、新工艺，实现了煤矿开采发展的高效化、集约化发展。在追求生产效益的基础上，我们必须坚持安全生产的方针政策，绝不动摇。必须实事求是，具体问题具体分析，根据煤矿的具体情况，选定合适的高科技开采方法，大力提高煤炭回采率，节省人力、物力，进一步加强环保。从理论角度分析，多种因素都会对采煤的方法和采煤技术造成影响，总的来说，这些影响主要包括地质构造的影响、煤层所埋深度较深的影响、煤层厚度和硬度的影响、煤层结构的影响、顶底板具体条件的影响、产煤质量的影响以及矿井具体的生产能力产生的影响等。目前我国的长壁采煤技术已经基本趋于成熟，而且对放顶煤采煤技术的应用处于日益扩大。但是，对于地质构造相当复杂的难以开采的煤层的采煤技术和方法，相关研究少之又少，还有相当大的发展空间。
2、采煤方法与工艺
2.1综采工艺
综采工艺即综合机械化采煤工艺，其内涵指采煤工作面的生产工序全部要实现机械化、连续作业。综采工艺在很大程度上降低了工人劳动的强度，同时提高了煤矿生产作业的安全。因此，综采工艺代表了目前先进采煤工艺的发展方向，可以被广泛应用。
2.2普通机械化采煤工艺
普通机械化采煤工艺，被简称为“普采”，它的主要特点是使用采煤机械将落煤程序与装煤工序同时完成，其余的运煤技术、顶板支护设置以及采空区的处理方法和炮采工艺类似。一般来讲，普采面通常使用单、双滚筒采煤机两种工作方式。其中，单滚筒类型采煤机，其滚筒一般安装于工作面的下端头，如此可以减少工作面下的缺口长度，从而使货量不用通过机体下部，装煤的效果相当好。双滚筒类型采煤机主要解决工作面两端做缺口的工作量，利于管理工作面的技术。
2.3炮采
炮采指的是爆破采煤工艺，它的主要特点是通过爆破落煤，由人工进行装煤作业，然后经由机械化对煤进行运输，并且使用单体支柱对工作空间的顶板进行支护。
2.4连采工艺
连续采煤工艺被简称为“连采工艺”，它指的是工作面基本实现了机械化采煤作业。具体而言，煤房的工作面通过连续采煤机来完成破煤程序和装煤工序，使用梭车或者可伸缩的输送机来运煤，用锚杆来对顶板进行支护，利用铲车来搬运物料、清理工作面，破煤、装煤、运煤、支护等所有工艺过程都基本采用机械化。实践表明，连采工艺是对综采的补充方式，在合适的条件下应用，能够取得喜人的社会经济效果。
3、新形势下的采煤技术
技术的进步需要一定的动力，这种动力的来源就是技术本身的发展驱动和现代技术不断创新的结果，技术系统是一个组织的过程，存在涨落，系统中的每个单元和部分必须互相协作，尤其是那些活跃的因素，它是推动系统向前演化，促进技术不断向前发展的主要动力。另外，还有一个动力就是技术实践，这是市场需求的托动。煤炭开采属于采掘业，技术要求十分复杂，要通过各种技术将埋藏在深入的煤炭挖掘出来，涉及到井巷掘进技术、井巷的支护技术、破煤技术、运输技术、通风技术、预防水、火、瓦斯和煤尘爆炸等安全技术，而采煤技术的发展就正好经过了人工挖掘、爆破、机采等阶段，以人工挖掘的阶段效率低下，安全性能低；炮采使用爆破松动煤层，虽然效率有所提高，但总体来看还是较低的。
3.1开发煤矿高效集约化生产技术，提高采煤效率
随着采煤机械的使用，人们开始用采煤机代替人工与炮采，人力工作大大减少，效益还有明显的提高，这对采煤发展来说，是一个重要的突破。采煤技术的提高是以提高工作面单产和生产集中化为核心，提高采煤经济效益为目标，同时还是为了保证采煤工作人员的生命安全，研究出能适应各种开采条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，以及简单、高效的信息化系统，实现对采煤过程中的实时监控和管理。推进矿井煤层条件下的采煤机械化，实现装备和施工工艺的完善，提高机械的应用范围。
3.2开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代采煤成套技术”
硬顶板控制技术，研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高了顶煤的回收率，同时还能保证顶能在一定间距内垮塌，不仅能促进顶煤破碎，还保证了作业环境的安全，这对整个采煤行业来说都有重要意义，它在实现经济利益提高的同时，也保证了工作人员的生命安全，是现代经济环境中以人为本的重要表现。
3.3优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术
现有的采煤方法的布置需要有新的改变，主要是为了实现采煤效益的最大化，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，保证采煤方法、开采布置等互相适应。实行全煤巷布置单一煤层开采，矸石不需要运出地面，简化生产系统，同时实现中采与中掘同走发展，这样就能大大提高生产效率，同时还能节省工人工作的时间。重点研究高产高效矿井，开拓部署与巷道布置的系统优化，减化巷道布置，完善个采区的工作参数，研究单一煤层集中开拓，挖掘集中准备、集中回采的关键技术，降低岩巷掘进率，多开煤巷，减少出矸率；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术，这毕竟是一项减少污染的有效措施，还是减化生产系统的关键，能提高煤炭的集中化生产水平，提高开采效益。
4、开采方法的选择
采煤方法的选择要科学，首先，采煤过程中，必须坚持安全、经济、回采率高的原则。在采煤方法的选择上也要严格遵守以上原则，大力提高煤炭的回采率，根据不同煤层的条件和地质条件选择适合的采煤方法，要因地制宜，减少资源浪费和人工浪费，加强环保。
总之，在新形势下，一方面，我们要把安全生产作为第一要务，保证工人的生命安全；另一方面，我们必须以实事求是的科学态度指导煤矿开采工作，根据煤矿的具体情况，选定合适的采煤技术，尽量减轻工人的劳动力，大幅度提高煤炭开采量。总的来说，在实现采煤社会经济效益的同时，亦要加强环保工作，走可持续发展之路。
参考文献：
[1]李富欣.新形势下煤矿开采中的采煤技术分析[J].科技传播，2011（11）.
[2]王吉胜.当前煤矿开采技术特点概述[J].中国新技术新产品，2011（8）.
[3]尚雁文.新时代我国采煤技术及采煤方法的思考[J].科技与生活，2011（18）.
[4]王相怀.井下采煤生产技术及采煤方法的选择[J].中国高新技术企业，2011（3）.
[5]范修伟.浅析综放开采煤炭损失的分析及提高回收率的途径[J].中国科技财富，2010（14）.
关键词：新形势 煤矿开采 采煤技术
1、采煤技术背景概述
改革开放以来，我国煤矿开采事业也发生了翻天覆地的变化，井下采煤逐步引入了高科技、新工艺，实现了煤矿开采发展的高效化、集约化发展。在追求生产效益的基础上，我们必须坚持安全生产的方针政策，绝不动摇。必须实事求是，具体问题具体分析，根据煤矿的具体情况，选定合适的高科技开采方法，大力提高煤炭回采率，节省人力、物力，进一步加强环保。从理论角度分析，多种因素都会对采煤的方法和采煤技术造成影响，总的来说，这些影响主要包括地质构造的影响、煤层所埋深度较深的影响、煤层厚度和硬度的影响、煤层结构的影响、顶底板具体条件的影响、产煤质量的影响以及矿井具体的生产能力产生的影响等。目前我国的长壁采煤技术已经基本趋于成熟，而且对放顶煤采煤技术的应用处于日益扩大。但是，对于地质构造相当复杂的难以开采的煤层的采煤技术和方法，相关研究少之又少，还有相当大的发展空间。
2、采煤方法与工艺
2.1综采工艺
综采工艺即综合机械化采煤工艺，其内涵指采煤工作面的生产工序全部要实现机械化、连续作业。综采工艺在很大程度上降低了工人劳动的强度，同时提高了煤矿生产作业的安全。因此，综采工艺代表了目前先进采煤工艺的发展方向，可以被广泛应用。
2.2普通机械化采煤工艺
普通机械化采煤工艺，被简称为“普采”，它的主要特点是使用采煤机械将落煤程序与装煤工序同时完成，其余的运煤技术、顶板支护设置以及采空区的处理方法和炮采工艺类似。一般来讲，普采面通常使用单、双滚筒采煤机两种工作方式。其中，单滚筒类型采煤机，其滚筒一般安装于工作面的下端头，如此可以减少工作面下的缺口长度，从而使货量不用通过机体下部，装煤的效果相当好。双滚筒类型采煤机主要解决工作面两端做缺口的工作量，利于管理工作面的技术。
2.3炮采
炮采指的是爆破采煤工艺，它的主要特点是通过爆破落煤，由人工进行装煤作业，然后经由机械化对煤进行运输，并且使用单体支柱对工作空间的顶板进行支护。
2.4连采工艺
连续采煤工艺被简称为“连采工艺”，它指的是工作面基本实现了机械化采煤作业。具体而言，煤房的工作面通过连续采煤机来完成破煤程序和装煤工序，使用梭车或者可伸缩的输送机来运煤，用锚杆来对顶板进行支护，利用铲车来搬运物料、清理工作面，破煤、装煤、运煤、支护等所有工艺过程都基本采用机械化。实践表明，连采工艺是对综采的补充方式，在合适的条件下应用，能够取得喜人的社会经济效果。
3、新形势下的采煤技术
技术的进步需要一定的动力，这种动力的来源就是技术本身的发展驱动和现代技术不断创新的结果，技术系统是一个组织的过程，存在涨落，系统中的每个单元和部分必须互相协作，尤其是那些活跃的因素，它是推动系统向前演化，促进技术不断向前发展的主要动力。另外，还有一个动力就是技术实践，这是市场需求的托动。煤炭开采属于采掘业，技术要求十分复杂，要通过各种技术将埋藏在深入的煤炭挖掘出来，涉及到井巷掘进技术、井巷的支护技术、破煤技术、运输技术、通风技术、预防水、火、瓦斯和煤尘爆炸等安全技术，而采煤技术的发展就正好经过了人工挖掘、爆破、机采等阶段，以人工挖掘的阶段效率低下，安全性能低；炮采使用爆破松动煤层，虽然效率有所提高，但总体来看还是较低的。
3.1开发煤矿高效集约化生产技术，提高采煤效率
随着采煤机械的使用，人们开始用采煤机代替人工与炮采，人力工作大大减少，效益还有明显的提高，这对采煤发展来说，是一个重要的突破。采煤技术的提高是以提高工作面单产和生产集中化为核心，提高采煤经济效益为目标，同时还是为了保证采煤工作人员的生命安全，研究出能适应各种开采条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺，以及简单、高效的信息化系统，实现对采煤过程中的实时监控和管理。推进矿井煤层条件下的采煤机械化，实现装备和施工工艺的完善，提高机械的应用范围。
3.2开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代采煤成套技术”
硬顶板控制技术，研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术，主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，使直接顶能随采随冒，提高了顶煤的回收率，同时还能保证顶能在一定间距内垮塌，不仅能促进顶煤破碎，还保证了作业环境的安全，这对整个采煤行业来说都有重要意义，它在实现经济利益提高的同时，也保证了工作人员的生命安全，是现代经济环境中以人为本的重要表现。
3.3优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术
现有的采煤方法的布置需要有新的改变，主要是为了实现采煤效益的最大化，研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统，保证采煤方法、开采布置等互相适应。实行全煤巷布置单一煤层开采，矸石不需要运出地面，简化生产系统，同时实现中采与中掘同走发展，这样就能大大提高生产效率，同时还能节省工人工作的时间。重点研究高产高效矿井，开拓部署与巷道布置的系统优化，减化巷道布置，完善个采区的工作参数，研究单一煤层集中开拓，挖掘集中准备、集中回采的关键技术，降低岩巷掘进率，多开煤巷，减少出矸率；研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术，这毕竟是一项减少污染的有效措施，还是减化生产系统的关键，能提高煤炭的集中化生产水平，提高开采效益。
4、开采方法的选择
采煤方法的选择要科学，首先，采煤过程中，必须坚持安全、经济、回采率高的原则。在采煤方法的选择上也要严格遵守以上原则，大力提高煤炭的回采率，根据不同煤层的条件和地质条件选择适合的采煤方法，要因地制宜，减少资源浪费和人工浪费，加强环保。
总之，在新形势下，一方面，我们要把安全生产作为第一要务，保证工人的生命安全；另一方面，我们必须以实事求是的科学态度指导煤矿开采工作，根据煤矿的具体情况，选定合适的采煤技术，尽量减轻工人的劳动力，大幅度提高煤炭开采量。总的来说，在实现采煤社会经济效益的同时，亦要加强环保工作，走可持续发展之路。
参考文献：
[1]李富欣.新形势下煤矿开采中的采煤技术分析[J].科技传播，2011（11）.
[2]王吉胜.当前煤矿开采技术特点概述[J].中国新技术新产品，2011（8）.
[3]尚雁文.新时代我国采煤技术及采煤方法的思考[J].科技与生活，2011（18）.
[4]王相怀.井下采煤生产技术及采煤方法的选择[J].中国高新技术企业，2011（3）.
[5]范修伟.浅析综放开采煤炭损失的分析及提高回收率的途径[J].中国科技财富，2010（14）.