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【摘 要】市政给排水工程具有一定的复杂性和系统性，尤其是市政给排水管线的铺设，会受到多种复杂因素的影响，而施工技术作为重要的影响因素，加强其管理具有非常重要的意义。基于此，文章对给排水工程管线施工技术的管理进行分析，以期能够提供借鉴资料。
【关键词】给排水工程；管线施工；技术管理
1.市政给排水工程管线的预制
1.1本着实事求是、具体问题具体分析的原则，做好施工地区施工环境的调查，根据实际情况，制定施工方案。
1.2所选管材必须是符合国家有关规定合格产品，并对所有管材进行详细的检查，避免因管材质量问题引发后续的不良影响。一般管材选取以不低于2毫米为标准。
1.3由于切割管材时所产生的氧化物会对管材切口产生岩氧化作用，降低管材的使用寿命，为了避免此现象，需做注意，切割管材时使用的切割机械要与管材相匹配，切割小于2毫米的钢管时，避免使用火焊进行切割；切割大于2毫米的钢管时，使用等离子切割技术。
1.4在做管道组对时，对于坡口间隙和角度，需符合规范要求。要根据壁厚的程度来针对处理。如果壁厚相同，在管子、管件组对时，保持内壁平齐，必要时可做相应的处理，错边量不超过壁厚的10%，但不能大于l毫米；如果壁厚不同，在管子、管件组对时，当两壁厚差大于1.5毫米时，应按具体情况和具体要求对管材加工。在焊口焊完后，需在每个接头做上钢引号，以保证日后检测方便，不锈钢管道可以使用油漆或记号笔标记，同时将焊工号标注在单线图上相应位置。
1.5管材预制的同时，在短管上做好标记，可以用铁丝栓在短管上或者用油漆笔作标记。其次对预制好的短管两端需进行必要保护，针对带法兰的短管，可用木质保护板保护，在所有法兰端用金属线将木质保护板栓在法兰孔上，同时端部装上塑料帽以保证施工中不会造成损坏。
1.6在预制件装卸的时侯，为了防止损坏油漆或者压损短管变形，必要时可以加装临时支撑。
2.管道的安装
2.1初步安装完成给水排水管道之后，各类相关设施设备已经安装结束，确定没有出现漏装或者少装的现象，并且经过必要的相关检测，所得检测数据全部合格。在施工過程中如遇到类似土建的相关施工，需要进行专向监测，所得数据表明可以继续下一环节的情况下，方可继续施工。
2.2管道安装前，必须要与设计图纸进行严谨细致的核对，确定准确之后，再进行安装，并且及时清理管道和管件，可以使用压缩空气清理。
2.3可采用人工挖掘地管管沟，按图纸放线，挖出的土方尽量堆放到固定地方，不会影响管线的搬运和安装，挖完沟槽后，检查管底标高和坐标，并且将管底夯实。在地管下沟时应注意不要破坏防腐层，并且将管两端做好封闭处理，防止泥土沙粒等杂物进入管内造成堵塞。
2.4在焊接阀门的施工过程中要始终保持阀门为开启状态。根据管线中水流的流动方向，参考安装阀门。调整操作装置，检测阀门的密闭性，使其达到使用要求。另外需要注意的是，在阀门调试阶段和安装阶段，注意保护阀门上的仪器，以防调节安装过程中人为对这些仪器进行的损坏、影响正常使用。
2.5安装支架、吊架时，调整保证支架的平整度和稳固，并检查焊接缝隙，核对支架位置，务必与图纸吻合。
2.6以上各个安装步骤需做好相关记录工作。
2.7在管道的施工以设计图纸为准的前提下安装完毕，全部管线的吊架、支架安装之后，对所有施工内容进行复核检查，确保安全无误。
3.压力测试
3.1根据设计图纸进行市政给排水工程管道的施工和布置，在全部完成管线吊支架的安装后，还应反复核查施工的基本内容。
3.2在管线压力测试过程中，应对无需实施压力测试部分管线的隔离效果和密闭性进行检查，通常包括设备、仪表和系统等几个部分，避免这部分附加盲板的市政给排水工程管线出现标志不清问题。
3.3在对管线进行正式的压力测试之前，需要对管线质量进行检验，通过阀门的开合对管线内部物质的流动方向进行确定，若流动方向相反，则需要取出阀芯再进行操作，后进行重新安装。市政给排水工程管线的压力测试程序为：（1）在管线水压测试过程中，应由底部开始充水，将管道内部的空气在管道系统最高点排出，并将压力表安装在系统最高点。（2）升压过程尽量缓慢，达到特定压力后，停止升压10min，若未见目测管道变形和压降等现象，则需要全面检查管道系统，若无泄漏问题，需要进行泄压处理，避免带压操作。（3）气压测试过程中，缓慢逐渐地提高压力，升压至50%后，对法兰口、阀门、焊缝等部位进行检查，若未见泄漏，则继续升压10%，直至压力测试完成。
4.非开挖技术的应用
4.1非开挖技术概述
所谓的非开挖技术主要就是利用不开挖或者少开挖技术对该工程进行铺设或者在工艺上进行系列更改，也许正是由于这种技术的广泛应用，致使其在工程施工过程中得到人们的广泛关注，其中最为常用的主要就是顶管技术，它不仅可以节省一定的工程成本，还可以提高工作效率，在地下管道的铺设过程中具有十分重要的作用。
4.2顶管非开挖技术
（1）对工程进行穿墙。给排水管线的铺设主要在地下进行施工，因此，在工程施工前期应该对其进行穿墙施工，主要技术包括：一、穿墙管中应该有着一定的粘土或者强度比较低的水泥，以便起到临时的防水作用。同时，为了能够准确确保该工程施工过程具有一定程度上的稳定性，在穿墙工作过程中应该针对墙体的外侧结构采取注浆措施，以便防止过程中不够稳定造成系列麻烦；二、在穿墙工作前期，要针对可能出现的问题进行准确分析，并根据此分析结果制定相应的措施进行防护。并且，还应该在此过程中做好穿墙止水的工作，该止水设施应该具有一定程度上的耐磨性，以便可以有效预防在给排水过程中水量的大量排出造成的系列摩擦。
（2）在工程施工过程中还应该对其进行注浆减阻，这是工程施工过程中最重要的施工工艺，主要就是通过对其产生的缝隙进行填充，从而形成一个保护系统，起到良好的支撑作用。同时，这一保护系统还可以减少地面的沉降。因此，在施工过程中首先要对尾部进行压浆工作，此过程需要注意的是应该与顶进技术同步进行，以免出现不必要的麻烦，然后，在中间环节进行泥浆的填充，以便补充在顶进过程中造成的大量损失。因此，在这一作业中，要引起高度重视，一定要确保泥浆的足够充足，只有这样才能保证该工程的有效进行，反之，如果过程中因为泥浆不足而出现系列问题，将会很难促使该工程的正常运行。
（3）在顶管技术中最值得注意的问题就是顶管出洞的问题，所谓的顶管出洞也就是施工过程中将第一节管子顶出，使其埋藏在土中，此过程中要想对使其达到一定的效果，就应该引起高度重视。因为在工作过程中正常顶管前的准备工作是非常重要的，也是最容易出现问题的工程之一。因此，为了能够有效预防工程施工过程中产生的偏差，就应该针对其主要问题进行措施上的应对，如若过程中出现下跌现象，就应该立即对其进行纠正，从而保证工程施工的有效进行。
结束语
城市中给排水施工技术极为重要，因为只有加强了这项科学技术，才能够更有力地完成真正的实施。因此，市政给排水工程设计施工人员应注重提高自身技术水平，积极学习相关技术知识，从而提供市政给排水工程的整体质量。
参考文献：
[1]崔香玉.市政给排水管线的施工工艺探讨[J].黑龙江科技信息，2014，22：214.
[2]汤念华.给排水管线施工的探讨[J].科技致富向导，2014，03：275.
[3]窦润龙.浅谈市政给排水管线的施工技术[J].门窗，2014，10：96.
【关键词】给排水工程；管线施工；技术管理
1.市政给排水工程管线的预制
1.1本着实事求是、具体问题具体分析的原则，做好施工地区施工环境的调查，根据实际情况，制定施工方案。
1.2所选管材必须是符合国家有关规定合格产品，并对所有管材进行详细的检查，避免因管材质量问题引发后续的不良影响。一般管材选取以不低于2毫米为标准。
1.3由于切割管材时所产生的氧化物会对管材切口产生岩氧化作用，降低管材的使用寿命，为了避免此现象，需做注意，切割管材时使用的切割机械要与管材相匹配，切割小于2毫米的钢管时，避免使用火焊进行切割；切割大于2毫米的钢管时，使用等离子切割技术。
1.4在做管道组对时，对于坡口间隙和角度，需符合规范要求。要根据壁厚的程度来针对处理。如果壁厚相同，在管子、管件组对时，保持内壁平齐，必要时可做相应的处理，错边量不超过壁厚的10%，但不能大于l毫米；如果壁厚不同，在管子、管件组对时，当两壁厚差大于1.5毫米时，应按具体情况和具体要求对管材加工。在焊口焊完后，需在每个接头做上钢引号，以保证日后检测方便，不锈钢管道可以使用油漆或记号笔标记，同时将焊工号标注在单线图上相应位置。
1.5管材预制的同时，在短管上做好标记，可以用铁丝栓在短管上或者用油漆笔作标记。其次对预制好的短管两端需进行必要保护，针对带法兰的短管，可用木质保护板保护，在所有法兰端用金属线将木质保护板栓在法兰孔上，同时端部装上塑料帽以保证施工中不会造成损坏。
1.6在预制件装卸的时侯，为了防止损坏油漆或者压损短管变形，必要时可以加装临时支撑。
2.管道的安装
2.1初步安装完成给水排水管道之后，各类相关设施设备已经安装结束，确定没有出现漏装或者少装的现象，并且经过必要的相关检测，所得检测数据全部合格。在施工過程中如遇到类似土建的相关施工，需要进行专向监测，所得数据表明可以继续下一环节的情况下，方可继续施工。
2.2管道安装前，必须要与设计图纸进行严谨细致的核对，确定准确之后，再进行安装，并且及时清理管道和管件，可以使用压缩空气清理。
2.3可采用人工挖掘地管管沟，按图纸放线，挖出的土方尽量堆放到固定地方，不会影响管线的搬运和安装，挖完沟槽后，检查管底标高和坐标，并且将管底夯实。在地管下沟时应注意不要破坏防腐层，并且将管两端做好封闭处理，防止泥土沙粒等杂物进入管内造成堵塞。
2.4在焊接阀门的施工过程中要始终保持阀门为开启状态。根据管线中水流的流动方向，参考安装阀门。调整操作装置，检测阀门的密闭性，使其达到使用要求。另外需要注意的是，在阀门调试阶段和安装阶段，注意保护阀门上的仪器，以防调节安装过程中人为对这些仪器进行的损坏、影响正常使用。
2.5安装支架、吊架时，调整保证支架的平整度和稳固，并检查焊接缝隙，核对支架位置，务必与图纸吻合。
2.6以上各个安装步骤需做好相关记录工作。
2.7在管道的施工以设计图纸为准的前提下安装完毕，全部管线的吊架、支架安装之后，对所有施工内容进行复核检查，确保安全无误。
3.压力测试
3.1根据设计图纸进行市政给排水工程管道的施工和布置，在全部完成管线吊支架的安装后，还应反复核查施工的基本内容。
3.2在管线压力测试过程中，应对无需实施压力测试部分管线的隔离效果和密闭性进行检查，通常包括设备、仪表和系统等几个部分，避免这部分附加盲板的市政给排水工程管线出现标志不清问题。
3.3在对管线进行正式的压力测试之前，需要对管线质量进行检验，通过阀门的开合对管线内部物质的流动方向进行确定，若流动方向相反，则需要取出阀芯再进行操作，后进行重新安装。市政给排水工程管线的压力测试程序为：（1）在管线水压测试过程中，应由底部开始充水，将管道内部的空气在管道系统最高点排出，并将压力表安装在系统最高点。（2）升压过程尽量缓慢，达到特定压力后，停止升压10min，若未见目测管道变形和压降等现象，则需要全面检查管道系统，若无泄漏问题，需要进行泄压处理，避免带压操作。（3）气压测试过程中，缓慢逐渐地提高压力，升压至50%后，对法兰口、阀门、焊缝等部位进行检查，若未见泄漏，则继续升压10%，直至压力测试完成。
4.非开挖技术的应用
4.1非开挖技术概述
所谓的非开挖技术主要就是利用不开挖或者少开挖技术对该工程进行铺设或者在工艺上进行系列更改，也许正是由于这种技术的广泛应用，致使其在工程施工过程中得到人们的广泛关注，其中最为常用的主要就是顶管技术，它不仅可以节省一定的工程成本，还可以提高工作效率，在地下管道的铺设过程中具有十分重要的作用。
4.2顶管非开挖技术
（1）对工程进行穿墙。给排水管线的铺设主要在地下进行施工，因此，在工程施工前期应该对其进行穿墙施工，主要技术包括：一、穿墙管中应该有着一定的粘土或者强度比较低的水泥，以便起到临时的防水作用。同时，为了能够准确确保该工程施工过程具有一定程度上的稳定性，在穿墙工作过程中应该针对墙体的外侧结构采取注浆措施，以便防止过程中不够稳定造成系列麻烦；二、在穿墙工作前期，要针对可能出现的问题进行准确分析，并根据此分析结果制定相应的措施进行防护。并且，还应该在此过程中做好穿墙止水的工作，该止水设施应该具有一定程度上的耐磨性，以便可以有效预防在给排水过程中水量的大量排出造成的系列摩擦。
（2）在工程施工过程中还应该对其进行注浆减阻，这是工程施工过程中最重要的施工工艺，主要就是通过对其产生的缝隙进行填充，从而形成一个保护系统，起到良好的支撑作用。同时，这一保护系统还可以减少地面的沉降。因此，在施工过程中首先要对尾部进行压浆工作，此过程需要注意的是应该与顶进技术同步进行，以免出现不必要的麻烦，然后，在中间环节进行泥浆的填充，以便补充在顶进过程中造成的大量损失。因此，在这一作业中，要引起高度重视，一定要确保泥浆的足够充足，只有这样才能保证该工程的有效进行，反之，如果过程中因为泥浆不足而出现系列问题，将会很难促使该工程的正常运行。
（3）在顶管技术中最值得注意的问题就是顶管出洞的问题，所谓的顶管出洞也就是施工过程中将第一节管子顶出，使其埋藏在土中，此过程中要想对使其达到一定的效果，就应该引起高度重视。因为在工作过程中正常顶管前的准备工作是非常重要的，也是最容易出现问题的工程之一。因此，为了能够有效预防工程施工过程中产生的偏差，就应该针对其主要问题进行措施上的应对，如若过程中出现下跌现象，就应该立即对其进行纠正，从而保证工程施工的有效进行。
结束语
城市中给排水施工技术极为重要，因为只有加强了这项科学技术，才能够更有力地完成真正的实施。因此，市政给排水工程设计施工人员应注重提高自身技术水平，积极学习相关技术知识，从而提供市政给排水工程的整体质量。
参考文献：
[1]崔香玉.市政给排水管线的施工工艺探讨[J].黑龙江科技信息，2014，22：214.
[2]汤念华.给排水管线施工的探讨[J].科技致富向导，2014，03：275.
[3]窦润龙.浅谈市政给排水管线的施工技术[J].门窗，2014，10：96.