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摘 要：金刚砂这一材质在地下室施工中较为常见，因为其具有较多的优点。例如材质坚硬，具有稳定性；能够减少地面产生的灰尘，还可以有效的防止静电的产生等。因此，为了进一步研究金刚砂的属性，我们以某地下室为例，探讨其施工过程，分析如何有效的保证金刚砂地面的质量，以获得理想的施工效果，希望为施工人员提供一定的借鉴与参考。
关键词：商住楼；金刚砂地面；质量控制
金刚砂中包含的原材料有金刚砂，这是最主要的材料；还包含水泥以及一些添加物等。在对地面进行铺设时，其应该同时进行混凝土浇筑的施工。具体方式为将金刚砂铺设在混凝土的表面，注意此时混凝土处于未完全凝固状态，铺撒一定要均匀，不能出现高低不平的情况，完成后用专业的机械设备进行进一步的加工，这样其表面就具有买磨损的特质，有利于延长地面的使用寿命，在今后的施工中应该广泛应用。
1 工程概况
某商住楼项目，总建筑面积176000m2，地下2层，地上32层，由9栋塔楼组成，建筑总高度：97.95米。地下室车库（二层）45000m2，地下室地面为金刚砂耐磨地坪。基层混凝土厚度100mm，设计强度为C25，因为一次性浇筑成型面积较大；为了有效控制地面的施工质量，以达到预期的施工效果，需要制定出有效的方案对其施工过程中及地面成型的质量进行控制。
2 耐磨地坪对基层混凝土要求
2.1 首先混凝土的质量应该得到保证。在运送至施工现场前，工作人员要对混凝土进行确认，具体的内容包括生产厂家是否具有生产经营的资质，在运送过程中是否出现影响混凝土质量的情况，能否保证得到连续性的供应，在此基础上才能进行施工。如果出现不符合施工要求的混凝土，应该责令生产厂家原路退回或者进行置换，但是在一定程度上难免会影响施工的进度，所以我们应该尽量避免混凝土的质量影响施工的工期。
2.2 混凝土的强度同样具有一定的要求，其抗压强度应该保持在第三个等级，即C25，水灰比的比例不能超过0.45，否则会造成混凝土的强度以及耐久性受到影响。其中对混凝土的控制要得当，应该预留出一条施工缝，以防止在工程进行中受到热胀冷缩的影响而出现裂缝，综上所述我们能够明确一个问题，那就是在配置混凝土的过程中一定要控制用水量，水量过多或过少都有可能影响到混凝土的质量，所以我们应该严格要求混凝土的用水量。有些施工人员为了改善混凝土的塌落度而随意在施工的过程中加水，这样不仅不能够起到提高塌落度的作用，还会造成混凝土的质量受到影响，起到事倍功半的效果。
3 平整度的控制
3.1 在进行大面积的施工过程中，混凝土的浇筑应该以分仓浇筑为主要方式。其横纵长度均为6m，在进行分仓浇筑时，首先应该使用18#槽钢将地坪分割成不同的区域，对地面的标高进行测量，在计算出准确的数值之后，使用水准仪进行控制，防止出现数值上的变动，经过上述施工后，就能够在一定程度上保证地面的平整度以及厚度。在槽钢的下部应该准备垫一圈钢筋或是铁板，防止出现摩擦，或是下沉对地坪的标高产生一定影响。
3.2 在处理支边模时，其处理方式应该按照大样的形式进行分仓处理，在同时进行结构层的施工时，使用槽钢进行边模的分仓，这种施工的形式与路面的混凝土施工较为类似，所以我们完全可以根据混凝土施工时的注意事项来要求这一环节的施工。在进行找平层的施工时，也需要按照施工要求进行，其目的是为了保证标高的高度不发生变化，影响到整个工程的质量，同时也为后续的施工环节打下基础，避免出现施工质量不过关的问题。
3.3 在间距为1-2m处都要进行水平高度的设置，使其保持在统一的水平高度以内，这样就能够有效地控制好“灰饼”，值得注意的是，施工人员应该对灰饼的高度进行严格的测量，保证其数值的精准性。同时，在进行混凝土的浇筑过程中，应该随时使用水准仪进行测量，测量地面的标高，防止在施工过程中出现偏移，影响工程的整体效果。
4 质量控制措施
4.1 基层处理
在进行混凝土的施工之前，楼板表面应该作凿毛的处理，将其表面处理干净，具体的方式是多种多样的，可以使用机械设备进行铣刨，可以使用高压水枪进行清洗，将其表面的浮灰清理干净，总的来说，还是要根据具体的情况进行分析，这样才能达到理想的施工效果。施工前应该确认基层的状态，始终处于湿润的状态才能够保证基层施工的质量，在表面还要均匀涂抹一层界面剂，其主要的作用是为了防止出现空鼓的现象。
4.2 混凝土浇筑
采用泵送混凝土至浇筑地坪位置，将混凝土摊开扒平，使堆料比水平线略高50mm左右，浇筑期间尽量减少停顿时间，防止出现冷接头。
4.3 混凝土振捣
最好能采用振桥进行振实，条件不允许时可采用振动棒、平板振动器等振实，再用滚筒进行人工反复碾压平整。
4.4 表面硬化剂施工
4.4.1 待混凝土初凝后，人站在其表面只有约3mm深度的脚印时就可以进行表面硬化剂的施工。
4.4.2 均匀撒布硬化剂在混凝土表面，待吸收一定水分后再采用专制整平抹1刀抹平表面。硬化剂分两次撒布：第一次铺撒总量的2/3，第二次铺撒总量的1/3。
4.4.3 接着采用手推机械抹光机带圆盘纵、横向镘抹作业；最后采用抹光机带刀片进行表面压实、修整、整平、收光工作。
4.4.4 地面养护：硬化剂地面施工完成后，为防止混凝土水分蒸发过快，应在施工完成的4-5小时左右在其表面喷HS-P专用养护剂。
4.4.5 做好成品保护工作，保证已完成的地面不被弄污、撞击、破坏、落地灰等污染，施工完成2～3天后可开放行走，
4.4.6 切割诱导缝：硬化剂施工后3-4天内根据地板要求进行切割诱导缝，切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/3，柱头按菱形切割，诱导缝填充材料可采用背衬条及中性硅酮密封胶或沥青填充。
4.5 边角的处理
墙边柱头抗拉裂处理：柱边和墙边需采用硬质发泡胶裁截成宽度1cm，高度25cm的长条贴至墙边及柱边隔离混凝土与墙体发生凝结，起到隔离伸缩作用，以防止边角的拉裂。
4.6 注意事项
4.6.1 必须进行混凝土凝结时间实验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快会使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒会影响表面质量。
4.6.2 必须制定合理的混凝土施工工艺，确保连续浇筑与面层施工速度的配合。
4.6.3 必须根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。
4.6.4 必须选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保施工质量。
结束语
对于大面积金刚砂的地坪施工，虽然平整度控制难度大，但只要勇于探索、不断努力、工艺得当，操作人员精心施工，各级质检人员层层把关，一定可以达到目标值。
参考文献
[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）.
[2]《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）.
[3]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）.
[4]杨尚书，李永毅.大面积金刚砂耐磨地坪施工技术[J].山西建筑，2010.
作者简介：梁海滨，身份证号：450502198112290613。
关键词：商住楼；金刚砂地面；质量控制
金刚砂中包含的原材料有金刚砂，这是最主要的材料；还包含水泥以及一些添加物等。在对地面进行铺设时，其应该同时进行混凝土浇筑的施工。具体方式为将金刚砂铺设在混凝土的表面，注意此时混凝土处于未完全凝固状态，铺撒一定要均匀，不能出现高低不平的情况，完成后用专业的机械设备进行进一步的加工，这样其表面就具有买磨损的特质，有利于延长地面的使用寿命，在今后的施工中应该广泛应用。
1 工程概况
某商住楼项目，总建筑面积176000m2，地下2层，地上32层，由9栋塔楼组成，建筑总高度：97.95米。地下室车库（二层）45000m2，地下室地面为金刚砂耐磨地坪。基层混凝土厚度100mm，设计强度为C25，因为一次性浇筑成型面积较大；为了有效控制地面的施工质量，以达到预期的施工效果，需要制定出有效的方案对其施工过程中及地面成型的质量进行控制。
2 耐磨地坪对基层混凝土要求
2.1 首先混凝土的质量应该得到保证。在运送至施工现场前，工作人员要对混凝土进行确认，具体的内容包括生产厂家是否具有生产经营的资质，在运送过程中是否出现影响混凝土质量的情况，能否保证得到连续性的供应，在此基础上才能进行施工。如果出现不符合施工要求的混凝土，应该责令生产厂家原路退回或者进行置换，但是在一定程度上难免会影响施工的进度，所以我们应该尽量避免混凝土的质量影响施工的工期。
2.2 混凝土的强度同样具有一定的要求，其抗压强度应该保持在第三个等级，即C25，水灰比的比例不能超过0.45，否则会造成混凝土的强度以及耐久性受到影响。其中对混凝土的控制要得当，应该预留出一条施工缝，以防止在工程进行中受到热胀冷缩的影响而出现裂缝，综上所述我们能够明确一个问题，那就是在配置混凝土的过程中一定要控制用水量，水量过多或过少都有可能影响到混凝土的质量，所以我们应该严格要求混凝土的用水量。有些施工人员为了改善混凝土的塌落度而随意在施工的过程中加水，这样不仅不能够起到提高塌落度的作用，还会造成混凝土的质量受到影响，起到事倍功半的效果。
3 平整度的控制
3.1 在进行大面积的施工过程中，混凝土的浇筑应该以分仓浇筑为主要方式。其横纵长度均为6m，在进行分仓浇筑时，首先应该使用18#槽钢将地坪分割成不同的区域，对地面的标高进行测量，在计算出准确的数值之后，使用水准仪进行控制，防止出现数值上的变动，经过上述施工后，就能够在一定程度上保证地面的平整度以及厚度。在槽钢的下部应该准备垫一圈钢筋或是铁板，防止出现摩擦，或是下沉对地坪的标高产生一定影响。
3.2 在处理支边模时，其处理方式应该按照大样的形式进行分仓处理，在同时进行结构层的施工时，使用槽钢进行边模的分仓，这种施工的形式与路面的混凝土施工较为类似，所以我们完全可以根据混凝土施工时的注意事项来要求这一环节的施工。在进行找平层的施工时，也需要按照施工要求进行，其目的是为了保证标高的高度不发生变化，影响到整个工程的质量，同时也为后续的施工环节打下基础，避免出现施工质量不过关的问题。
3.3 在间距为1-2m处都要进行水平高度的设置，使其保持在统一的水平高度以内，这样就能够有效地控制好“灰饼”，值得注意的是，施工人员应该对灰饼的高度进行严格的测量，保证其数值的精准性。同时，在进行混凝土的浇筑过程中，应该随时使用水准仪进行测量，测量地面的标高，防止在施工过程中出现偏移，影响工程的整体效果。
4 质量控制措施
4.1 基层处理
在进行混凝土的施工之前，楼板表面应该作凿毛的处理，将其表面处理干净，具体的方式是多种多样的，可以使用机械设备进行铣刨，可以使用高压水枪进行清洗，将其表面的浮灰清理干净，总的来说，还是要根据具体的情况进行分析，这样才能达到理想的施工效果。施工前应该确认基层的状态，始终处于湿润的状态才能够保证基层施工的质量，在表面还要均匀涂抹一层界面剂，其主要的作用是为了防止出现空鼓的现象。
4.2 混凝土浇筑
采用泵送混凝土至浇筑地坪位置，将混凝土摊开扒平，使堆料比水平线略高50mm左右，浇筑期间尽量减少停顿时间，防止出现冷接头。
4.3 混凝土振捣
最好能采用振桥进行振实，条件不允许时可采用振动棒、平板振动器等振实，再用滚筒进行人工反复碾压平整。
4.4 表面硬化剂施工
4.4.1 待混凝土初凝后，人站在其表面只有约3mm深度的脚印时就可以进行表面硬化剂的施工。
4.4.2 均匀撒布硬化剂在混凝土表面，待吸收一定水分后再采用专制整平抹1刀抹平表面。硬化剂分两次撒布：第一次铺撒总量的2/3，第二次铺撒总量的1/3。
4.4.3 接着采用手推机械抹光机带圆盘纵、横向镘抹作业；最后采用抹光机带刀片进行表面压实、修整、整平、收光工作。
4.4.4 地面养护：硬化剂地面施工完成后，为防止混凝土水分蒸发过快，应在施工完成的4-5小时左右在其表面喷HS-P专用养护剂。
4.4.5 做好成品保护工作，保证已完成的地面不被弄污、撞击、破坏、落地灰等污染，施工完成2～3天后可开放行走，
4.4.6 切割诱导缝：硬化剂施工后3-4天内根据地板要求进行切割诱导缝，切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/3，柱头按菱形切割，诱导缝填充材料可采用背衬条及中性硅酮密封胶或沥青填充。
4.5 边角的处理
墙边柱头抗拉裂处理：柱边和墙边需采用硬质发泡胶裁截成宽度1cm，高度25cm的长条贴至墙边及柱边隔离混凝土与墙体发生凝结，起到隔离伸缩作用，以防止边角的拉裂。
4.6 注意事项
4.6.1 必须进行混凝土凝结时间实验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快会使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒会影响表面质量。
4.6.2 必须制定合理的混凝土施工工艺，确保连续浇筑与面层施工速度的配合。
4.6.3 必须根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。
4.6.4 必须选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保施工质量。
结束语
对于大面积金刚砂的地坪施工，虽然平整度控制难度大，但只要勇于探索、不断努力、工艺得当，操作人员精心施工，各级质检人员层层把关，一定可以达到目标值。
参考文献
[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）.
[2]《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）.
[3]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）.
[4]杨尚书，李永毅.大面积金刚砂耐磨地坪施工技术[J].山西建筑，2010.
作者简介：梁海滨，身份证号：450502198112290613。