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摘要：大体积混凝土的施工质量对于混凝土结构的使用性能会产生较为直接的影响，因此，在其施工之中，只有对其施工技术进行不断改进，并对施工质量进行严格的管理与控制，才能避免相关质量问题的产生，从而使整体建筑工程的质量得到有效保证。本文主要对大体积混凝土的施工技术及质量的控制进行了探讨，仅供参考。
关键词：大体积混凝土；施工技术；质量控制措施
中图分类号： TV331 文献标识码： A
引言
随着我国经济实力的快速加大，我国的建筑行业也取得了非常好的成就。其中大体积混凝土施工技术在世界上处于领先的水平。同时，我国还开发了一系列的新型建筑材料，出现了多种类型的建筑。总之，在未来几年里，大体积混凝土施工技术也会被广泛的应用到各种实际工程中。
一、大体积混凝土施工工艺
目前施工的大体积混凝土体现了浇筑体积相对较大、浇筑时间相对较长、混凝土和易性要求较高、入模温度合适、振捣频率适当等特点要求。就目前大体积混凝土整体结构性而言，还体现在以下方面:如混凝土灌注桩、承台和超高超厚的基础梁和筏板，由于这些结构构件处在温度较低的基础部分，因此构件所受外界环境温度改变的影响相对较小。因此，对该部分混凝土施工应注意以下几方面的工艺要求:
合理留置温度缝和沉降缝，在设计文件中会有这方面的要求，因此，应严格按照设计要求进行留设。
混凝土浇筑前应编制操作可行的施工方案，在方案中应有可操作施工的详细步骤，如浇筑的方向、一次浇筑的厚度、振捣的时间、接槎部位的设置和时间，一定要严格按照规范要求留置在受力较小的部位，时间应控制在混凝土初凝时间要求内。
对有抗渗要求的基础和墙体，需要考虑混凝土水化热和自防水对实体的影响，特别是纹理不清晰的地面滞水对混凝土的影响，因此，在基础桩和承台梁接槎部位和墙面止水带的处理中一定要根据现场状况制定可行的防渗方法，以解决因地下和地面水对基础和墙体的腐蚀渗透，保证地下室和人防系统的干燥和有效空间利用。
二、完善大体积混凝土施工技术的具体策略分析
1、降低水泥水化放热导致裂缝的可能性
水泥水化的过程中会释放部分热量，为了防止大面积混凝土施工中出现混凝土内部温度过高的现象，在选择水泥的时候要注意选择低水化热的水泥，常用的低水热化的水泥主要有火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰水泥等。为了减少水泥在大体积混凝土施工中的使用量，在施工过程中充分利用混凝土的后期强度，来避免出现因水泥水化放热过多導致的墙体裂缝。另外，混凝土的极限伸拉强度也与墙体表面裂缝的形成有一定的关系，在施工材料的选择上，尽量采用良好级配的粗集料，对砂石的含泥量进行严格的控制，以此来增加大体积混凝土的收缩承受能力。
2、混凝土浇筑与振捣技术
混凝土浇筑以及振捣的质量直接与混凝土的硬度、抗压能力以及最终的使用效果都有直接的关联。因此，要想提升大体积混凝土施工技术的有效性与科学性，就必须要从完善混凝土浇筑和振捣技术开始。混凝土的浇筑应该连续进行，两次浇筑之间间隔的时间尽量缩短，一定要在混凝土初凝之前进行下一次浇筑。混凝土浇筑的过程中要注意保障上一层的混凝土能够完全覆盖下一层，避免出现施工裂缝影响施工质量。混凝土振捣过程包括3个步骤：混凝土坡脚的振捣、坡中间的振捣以及最后对混凝土坡顶的振捣。振捣棒要快插慢拔，以混凝土表面泛浆为宜，至于混凝土的表面要用刮杠进行刮平处理，最后再用木抹拍实抹平大体积混四、凝土结构工程实例
1、工程概况
我们通过工程实例进行详细的论述，某交界处有一座大型的地锚式钢桁加劲梁悬索桥，其主缆跨径布置大约为200m+856m+190m，其设计为重力式锚碇，长、宽、高分别为55m、46m、47m，该类型属于典型的大体积混凝土结构。
2、锚碇施工部署概况
按照相关的设计以及温度控制的要求，锚碇的锚块高约32m，大体按照17层地浇筑方式进行，平均尺寸为31.5m×46m，混凝土最大一次浇筑量大约为1350m3。因为受山区地形的影响因素比较大，混凝土搅拌以及锚碇需要在山坳中进行，根据实际情况，混凝土搅拌站和锚碇基坑边缘之间的距离大约为150m，在这一过程中，选用输送泵将混凝土泵送入模。
3、大体积混凝土配合比的设计要求
3.1温度要求
一般情况下，使用的混凝土锚碇为C30的典型大体积混凝土，按照施工的计划安排，混凝土施工的季节恰逢在夏季高温的时候，因此，在施工过程中，如何实现温度的合理控制是施工中的关键因素，这就需要施工技术人员从材料的选择配比等入手，尽量的延长混凝土的凝结时间，降低混凝土中水化热的程度，实现温度计算的要求。
3.2材料的配比选择要求
材料配比的主要要求是：进行施工选择的水泥材料不仅要满足设计的强度要求，还要降低水化热，确保混凝土具有较好的和易性，在满足施工材料用量的基础上，尽可能的降低水和水泥的用量。因此，在施工中人们普遍掺加一定剂量的外加剂，合理的控制水泥灰之间的比例。根据施工设计的相关要求，需要在水泥中掺加大约4%的复合液，复合液中的钙质能够有效的提高混凝土的和易性，可以极大的减少水的用量，一般要将水灰的比例控制在0.55左右，并将混凝土初次凝固的时间控制在5h左右，并选用优质的级配级碎石。
4、大体积混凝土施工质量控制
4.1制定详细的混凝土浇筑方案
一般那情况下，进行大体积混凝土浇筑的方法有：全面分层、分段分层以及斜面分层。全面分层法主要是在第一次全面浇筑弯沉以后，再进行二次浇筑。这种施工方法在平面尺寸适中的情况下使用比较多，在施工时从较短的边开始进行，沿长边逐渐推进；分段浇筑方法主要是从底部开始，按照浇筑之前设定好的距离逐层开始，通常适合长度比较大的工程项目；斜面分层主要是在坡度低于1/3的时候进行，从底部开始，逐渐向上移动。
4.2加强混凝土的振捣时间，确保混凝土的密实程度
一般情况下，尽量避免在白天高温的时候进行施工，尽可能的把混凝土的浇筑时间安排在晚上，这样可以最大化的实现对混凝土的温度控制，根据以往的浇筑经验，通常把浇筑时间控制在12h以内。另外，为了有效的保证混凝土的密实度和均匀度，在振捣过程中需要不断的增强混凝土的抗压强度，操作人员要不断加强混凝土的振捣，按照一定的顺序进行，将间距控制在300mm，时间控制在15~30s之间，当混凝土表明平整并且没有出现沉落时，便可以停止振捣。
5、预防混凝土出现裂缝的方法
一般情况下，为了有效的预防混凝土出现裂缝，需要做好施工中混凝土的温度控制。在施工中降低混凝土的总体温度，确保混凝土内外之间的温差在可控的范围以内，其中混凝土搅拌完成后出机的温度和浇筑时的温度比较重要，对出机温度产生影响比较大的是石子以及水的温度。因此，在搅拌的过程中需要在其中掺加一定剂量的拌合料。另外还可以采用预埋水管的方式，降低混凝土的浇筑温度，一般使用冷却水管的直径大约为25mm，按照一定的距离进行排列。
结束语
本文通过工程实例论述了大体积混凝土施工需要注意的问题，大体积混凝土施工产生裂缝，究其原因是多种多样的，在混凝土施工的过程中要不断优化混凝土的配合比例，选择最佳的施工材料，并严格按照相关的施工工艺，对其进行管理和养护。另外，还需要不断的总结施工经验，多进行工作性的总结，尽可能的避免施工过程中的裂缝情况。
参考文献
[1]屈磊.大体积混凝土施工质量控制[J].中华民居(下旬刊),2014,03:308.
[2]王志兵.浅析大体积混凝土施工质量控制措施[J].江西建材,2014,01:102.
[3]陈永坚.大体积混凝土施工技术控制措施分析及其实例应用[J].福建建材,2014,01:73-74+92.
[4]李洪场.大体积混凝土施工的质量控制[J].科技与企业,2014,03:17.
关键词：大体积混凝土；施工技术；质量控制措施
中图分类号： TV331 文献标识码： A
引言
随着我国经济实力的快速加大，我国的建筑行业也取得了非常好的成就。其中大体积混凝土施工技术在世界上处于领先的水平。同时，我国还开发了一系列的新型建筑材料，出现了多种类型的建筑。总之，在未来几年里，大体积混凝土施工技术也会被广泛的应用到各种实际工程中。
一、大体积混凝土施工工艺
目前施工的大体积混凝土体现了浇筑体积相对较大、浇筑时间相对较长、混凝土和易性要求较高、入模温度合适、振捣频率适当等特点要求。就目前大体积混凝土整体结构性而言，还体现在以下方面:如混凝土灌注桩、承台和超高超厚的基础梁和筏板，由于这些结构构件处在温度较低的基础部分，因此构件所受外界环境温度改变的影响相对较小。因此，对该部分混凝土施工应注意以下几方面的工艺要求:
合理留置温度缝和沉降缝，在设计文件中会有这方面的要求，因此，应严格按照设计要求进行留设。
混凝土浇筑前应编制操作可行的施工方案，在方案中应有可操作施工的详细步骤，如浇筑的方向、一次浇筑的厚度、振捣的时间、接槎部位的设置和时间，一定要严格按照规范要求留置在受力较小的部位，时间应控制在混凝土初凝时间要求内。
对有抗渗要求的基础和墙体，需要考虑混凝土水化热和自防水对实体的影响，特别是纹理不清晰的地面滞水对混凝土的影响，因此，在基础桩和承台梁接槎部位和墙面止水带的处理中一定要根据现场状况制定可行的防渗方法，以解决因地下和地面水对基础和墙体的腐蚀渗透，保证地下室和人防系统的干燥和有效空间利用。
二、完善大体积混凝土施工技术的具体策略分析
1、降低水泥水化放热导致裂缝的可能性
水泥水化的过程中会释放部分热量，为了防止大面积混凝土施工中出现混凝土内部温度过高的现象，在选择水泥的时候要注意选择低水化热的水泥，常用的低水热化的水泥主要有火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰水泥等。为了减少水泥在大体积混凝土施工中的使用量，在施工过程中充分利用混凝土的后期强度，来避免出现因水泥水化放热过多導致的墙体裂缝。另外，混凝土的极限伸拉强度也与墙体表面裂缝的形成有一定的关系，在施工材料的选择上，尽量采用良好级配的粗集料，对砂石的含泥量进行严格的控制，以此来增加大体积混凝土的收缩承受能力。
2、混凝土浇筑与振捣技术
混凝土浇筑以及振捣的质量直接与混凝土的硬度、抗压能力以及最终的使用效果都有直接的关联。因此，要想提升大体积混凝土施工技术的有效性与科学性，就必须要从完善混凝土浇筑和振捣技术开始。混凝土的浇筑应该连续进行，两次浇筑之间间隔的时间尽量缩短，一定要在混凝土初凝之前进行下一次浇筑。混凝土浇筑的过程中要注意保障上一层的混凝土能够完全覆盖下一层，避免出现施工裂缝影响施工质量。混凝土振捣过程包括3个步骤：混凝土坡脚的振捣、坡中间的振捣以及最后对混凝土坡顶的振捣。振捣棒要快插慢拔，以混凝土表面泛浆为宜，至于混凝土的表面要用刮杠进行刮平处理，最后再用木抹拍实抹平大体积混四、凝土结构工程实例
1、工程概况
我们通过工程实例进行详细的论述，某交界处有一座大型的地锚式钢桁加劲梁悬索桥，其主缆跨径布置大约为200m+856m+190m，其设计为重力式锚碇，长、宽、高分别为55m、46m、47m，该类型属于典型的大体积混凝土结构。
2、锚碇施工部署概况
按照相关的设计以及温度控制的要求，锚碇的锚块高约32m，大体按照17层地浇筑方式进行，平均尺寸为31.5m×46m，混凝土最大一次浇筑量大约为1350m3。因为受山区地形的影响因素比较大，混凝土搅拌以及锚碇需要在山坳中进行，根据实际情况，混凝土搅拌站和锚碇基坑边缘之间的距离大约为150m，在这一过程中，选用输送泵将混凝土泵送入模。
3、大体积混凝土配合比的设计要求
3.1温度要求
一般情况下，使用的混凝土锚碇为C30的典型大体积混凝土，按照施工的计划安排，混凝土施工的季节恰逢在夏季高温的时候，因此，在施工过程中，如何实现温度的合理控制是施工中的关键因素，这就需要施工技术人员从材料的选择配比等入手，尽量的延长混凝土的凝结时间，降低混凝土中水化热的程度，实现温度计算的要求。
3.2材料的配比选择要求
材料配比的主要要求是：进行施工选择的水泥材料不仅要满足设计的强度要求，还要降低水化热，确保混凝土具有较好的和易性，在满足施工材料用量的基础上，尽可能的降低水和水泥的用量。因此，在施工中人们普遍掺加一定剂量的外加剂，合理的控制水泥灰之间的比例。根据施工设计的相关要求，需要在水泥中掺加大约4%的复合液，复合液中的钙质能够有效的提高混凝土的和易性，可以极大的减少水的用量，一般要将水灰的比例控制在0.55左右，并将混凝土初次凝固的时间控制在5h左右，并选用优质的级配级碎石。
4、大体积混凝土施工质量控制
4.1制定详细的混凝土浇筑方案
一般那情况下，进行大体积混凝土浇筑的方法有：全面分层、分段分层以及斜面分层。全面分层法主要是在第一次全面浇筑弯沉以后，再进行二次浇筑。这种施工方法在平面尺寸适中的情况下使用比较多，在施工时从较短的边开始进行，沿长边逐渐推进；分段浇筑方法主要是从底部开始，按照浇筑之前设定好的距离逐层开始，通常适合长度比较大的工程项目；斜面分层主要是在坡度低于1/3的时候进行，从底部开始，逐渐向上移动。
4.2加强混凝土的振捣时间，确保混凝土的密实程度
一般情况下，尽量避免在白天高温的时候进行施工，尽可能的把混凝土的浇筑时间安排在晚上，这样可以最大化的实现对混凝土的温度控制，根据以往的浇筑经验，通常把浇筑时间控制在12h以内。另外，为了有效的保证混凝土的密实度和均匀度，在振捣过程中需要不断的增强混凝土的抗压强度，操作人员要不断加强混凝土的振捣，按照一定的顺序进行，将间距控制在300mm，时间控制在15~30s之间，当混凝土表明平整并且没有出现沉落时，便可以停止振捣。
5、预防混凝土出现裂缝的方法
一般情况下，为了有效的预防混凝土出现裂缝，需要做好施工中混凝土的温度控制。在施工中降低混凝土的总体温度，确保混凝土内外之间的温差在可控的范围以内，其中混凝土搅拌完成后出机的温度和浇筑时的温度比较重要，对出机温度产生影响比较大的是石子以及水的温度。因此，在搅拌的过程中需要在其中掺加一定剂量的拌合料。另外还可以采用预埋水管的方式，降低混凝土的浇筑温度，一般使用冷却水管的直径大约为25mm，按照一定的距离进行排列。
结束语
本文通过工程实例论述了大体积混凝土施工需要注意的问题，大体积混凝土施工产生裂缝，究其原因是多种多样的，在混凝土施工的过程中要不断优化混凝土的配合比例，选择最佳的施工材料，并严格按照相关的施工工艺，对其进行管理和养护。另外，还需要不断的总结施工经验，多进行工作性的总结，尽可能的避免施工过程中的裂缝情况。
参考文献
[1]屈磊.大体积混凝土施工质量控制[J].中华民居(下旬刊),2014,03:308.
[2]王志兵.浅析大体积混凝土施工质量控制措施[J].江西建材,2014,01:102.
[3]陈永坚.大体积混凝土施工技术控制措施分析及其实例应用[J].福建建材,2014,01:73-74+92.
[4]李洪场.大体积混凝土施工的质量控制[J].科技与企业,2014,03:17.