今年9月，西门子在美国机床展上首次发布了机电一体化概念设计解决方案，作为一个全新的解决方案，它提出了在细节设计之前，如何快速进行概念设计，从而帮助客户快速形成一个接近真实的构想。
　　西门子工业软件亚太区郭涛博士说：“在新产品研发时，会考虑产品核心竞争力问题。对此有两点至关重要：一是在概念设计时，从构思到草图规划到三维图示，很少运用了结构设计，细节设计的数据信息，包括电器，液压管系统控制。二是对于机床厂而言，如何设计出客户所需要的产品，比提高产品质量更值得关注，而产品开发的关键环节在于概念的规划。”
　　针对机床行业，缩短产品设计周期、提高产品质量和可靠性始终是西门子软件关注的焦点。西门子新发布的机电一体化概念设计解决方案能从设计的源头开始管控。
　　在产品研发初始，研发人员收到一个设计需求的指令后，系统会自动把这一需求纳入到整个产品研发的流程中，同时搜索平台中可以利用的所有资源，概念设计充分融入到设计环节中后。可以从源头调用各类可共享的资源，避免了设计中的重复劳作，又能吸取以往的经验，大大提高了设计的准确性和可靠性，降低了设计的成本，同时也提升了可用资源的利用率。机电一体化概念设计解决方案既能帮助企业保留以往产品的所有知识信息，又能使得这些历史数据得到最大程度的重用。即使新人也能很快上手。
　　郭涛以齿轮的加工为例做了解释，齿轮在加工过程中有一个抓手，负责抓住齿轮放到加工工位上进行加工，然后再将其拿走。虽然这是一组看似非常简单的机械过程，但对于整个机床来讲，包含很多非常细微的运动。通过概念设计解决方案，使得这套完整的运动在一个集成的系统平台上，实现了数字化产品的开发到数字化产品的制造的任务。
　　郭涛告诉记者，西门子在研发机电一体化概念设计解决方案之前，通过几家第三方公司做了一些调研，“我们发现，机床厂商在追求产品创新、技术创新的过程中，必然需要一些新技术、新工具来支持，而这些新技术新工具不是现有工具的整合，也无法通过现有管理模式的整合来实现，它必须建立在对软件的认识及对管理的认识基础之上。研发机电一体化概念设计解决方案研发成功后，还在合作伙伴中投入了应用，并取得了很好的效果。”可以说，这一解决方案已经通过了市场的验证。
　　此外，数字样机具有非常广的含义，数字样机的运动、机械性能、物理性能、控制方式、运动模式等，包括管理、物流、资金、人员所有的都应该在三维模型里面体现出来。只有这样，在后台的PRM系统才能真正发挥效力。